A. 加氣混凝土砌築怎麼施工
1.加氣砼砌塊牆體粉刷後易產生質量通病,如裂縫現象。在牆體砌築施工時應確保砌築後的毛壞牆不產生裂縫,這主要由灰縫的砂漿飽滿度(特別是豎縫灰縫砂漿的飽滿度)、砂漿適宜的強度與粘結性能、牆體一次砌築高度、砌塊的接樟等等因素決定。
2.為減少施工中的現場切鋸工作量,避免浪費,便於備料,加氣混凝土砌塊砌築前均應進行砌塊排列設計。
3.按砌塊每皮高度製作皮數桿,並豎立於牆的兩端,兩相對皮數桿之間拉准線。在砌築位置放出牆身邊線。
4.加氣混凝土砌塊砌築時,應向砌築面適量澆水,以水滲入砌塊內1~2mm為宜。
5.在砌塊牆底部應用素砼或用多孔磚砌築,其高度不宜小於200mm。
6.不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在牆底、牆頂及門窗洞口處局部採用燒結普通磚和多孔磚砌築時不視為混砌。
7.灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大於10mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住後灌縫,其寬度不得大於12mm。
8.砌塊牆的轉角處,應隔皮縱、橫牆砌塊相互搭砌。砌塊牆的T字交接處,應使橫牆砌塊隔皮端面露頭。
9.砌到接近上層梁、板底時,牆體靜置一定時間,用燒結普通磚斜砌擠緊,磚傾余度為60°左右,砂漿應飽滿;較科學的方法是,牆體與梁板底留有30mm~50mm間隙,待牆體沉置穩定且牆體有一定的牆度,空隙打入木楔、頂緊,用C20細石砼搗實封密。
10.砌塊牆與柱的交接處,採用鋼筋柔性連接,即在柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋,拉結鋼筋沿牆或柱高每500mm左右設一道(帶彎鉤),伸出牆或柱面長度不小於1000mm,在砌築砌塊時,將此拉結鋼筋仲出部分埋置於砌塊牆的水平灰縫中。埋入砌體內部的拉結鋼筋須設置正確、平直,其外露部分在施工中不得任意彎折。
B. 加氣塊砌築要求
小於四分之一長度,即15厘米,當然有的單位也有自己的標准要求,比如我們建築公司就要求不得小於三分之一的砌塊長度
C. 蒸壓加氣混凝土砌塊砌築施工方法有哪些
加氣混凝土砌塊砌體工程施工操作工藝如下:1、牆體放線:牆體施工前,應將基礎頂面或樓層結構面按標高找平,依據圖紙放出第一皮砌塊的軸線,砌體的邊線及門窗洞口位置線。2、砌塊提前2d進行澆水濕潤,澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈。3、根據砌塊砌體標高要求立好皮數桿,皮數桿立在砌體的轉角處,縱向長度一般不應大於15m立一根。4、配製砂漿:按設計要求的砂漿品種、強度等級進行砂漿配製,配合比由試驗室確定。採用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以內,應採用機械攪拌,攪拌時間不少於1.5min。5、砌塊的排列:應根據工程設計施工圖紙,結合砌塊的品種規格,繪制砌體砌塊的排列圖,經審核無誤後,按圖進行排列。6、排列應從基礎頂面或樓層面進行,排列時應盡量採用主規格的砌塊,砌體中主規格砌塊應占總量的80%以上。7、砌塊排列上下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊長度的1/3,也不應小於150mm。8、外牆轉角處及縱橫牆交接處,應將砌塊分皮咬搓,交錯搭砌,砌體砌至門窗洞口邊非整塊時,應用同品種的砌塊加工切割成。不得用其它砌塊或磚鑲砌。9、砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加網片筋的砌體水平灰縫的厚度為20~25mm,垂直灰縫的厚度為20mm,大於30mm的垂直灰縫應用C20級細石混凝土灌實。10、砌塊砌體與結構構件位置有矛盾時,應先滿足構件要求。11、鋪砂漿:將攪拌好的砂漿通過吊斗或手推車運至砌築地點,在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺,進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。12、砌塊就位與校正:砌塊砌築前應把表面浮塵和雜物清理干凈,砌塊就位應先遠後近,先下後上,先外後內,應從轉角處或定位砌塊處開始,吊砌一皮校正一皮。13、砌塊就位與起吊應避免偏心,使砌塊底面水平下落,就位時由人手扶控制對准位置,緩慢的下落,經小撬棍微撬,拉線控制砌體標高和牆面平整度,用托線板掛直,校正為止。14、豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊就位後,用砂漿灌實直縫,隨後進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。
D. 加氣混凝土砌塊砌築的要求有哪些求解
1、施復工前,必須把砌築基層樓面制的浮漿殘渣清理干凈並進行彈線,填充牆的邊線、門窗洞口位置線要准確,偏差控制在規范允許的范圍內。皮數桿盡可能立在填充牆的兩端或轉角處,並拉通線。
2、砌築時,牆底部必須澆築200mm高同牆厚混凝土地圈樑或導牆,混凝土強度等級為C20。砌築前,必須根據門窗洞口位置認真進行排磚,當洞口與砌塊模數不符合時,可以適當調整與增大門窗抱框的尺寸。
3、砌築時,應預先試排砌塊,並優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時,應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊,並保護好砌塊的稜角,鋸裁砌塊的長度不應小於砌塊總長度的1/3,長度小於等於150mm的砌塊不得上牆。
E. 簡述框架結構加氣塊的砌築步驟
框架結構加氣塊的砌築:
工藝流程:
基底清理→放線、操平→植筋 →導牆澆築→澆水濕潤→擺磚→立皮數桿→拉水平線→攪拌專用粘結劑→砌築牆體 →設置門、窗過梁 →澆築圈樑→澆築構造柱→牆頂塞縫(兩星期後)。
施工要點:
1、砌築前,將樓面清掃干凈,灑水濕潤 。
2、根據圖紙各部位尺寸及構造要求,排磚。牆體下部澆築同牆寬200公分高混凝土坎台或砌築200高小型砼實心磚。
3、拌制專用粘結劑:
1)、拌制專用粘結劑施工用水,水質應符合國家現行標准《混凝土拌合用水標准》JGJ63的規定。
2)、粘結劑應隨拌隨用, 應在3h 內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時,應 在拌成後2h內使用完畢。
4、砌體控制:
1)、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目:
(1) 砌塊和砌築粘結劑的強度等級應符合設計要求。
檢驗方法: 砌塊、粘結劑的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。
2)、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目:
(1)蒸壓加氣混凝土砌塊砌築時,其產品齡期應超過28d。
(2)蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。
(3) 採用專用粘結劑施工,砌塊不用澆水。
(4)蒸壓加氣混凝土砌塊砌築牆體時,牆底部應現澆混凝土坎台等,其高度不宜小於200mm。
5、砌築牆體:
1)、組砌方法正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。
2)、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫粘結劑必須飽滿,不得出現瞎縫、透明 。
3)、砌築時應做好放線、立皮數桿等工作。
6、砌築時,加氣混凝土砌塊搭砌長度不小於砌塊長度的1/3,豎向通縫不大於兩皮砌塊。同一道牆有兩種不同的砌塊應在轉角處設置構造柱。
7、牆體砌築時,專業管線(道)要及時配合施工,避免後鑿牆開洞,敷設在牆體里的管線,在牆上用切割工具整地割出槽,管線固定牢固後,用細石混凝土填塞與牆面平齊。
8、按圖紙設計要求設置構造柱、過梁、圈樑及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置;如圈樑被門洞口切斷時,應在洞頂留置一道不小於被截斷圈樑截面及配筋的鋼筋砼附加圈樑,附加圈樑配筋滿足過梁需求,搭接長度不小於1000mm,當圈樑高差≤500mm時,圈樑也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。
9、砌體與結構的連接:
1)、加氣塊牆與結構柱連接處必須按設計要求設置拉結筋,2φ6鋼筋,豎向間距600 mm,平鋪在水平灰縫內,伸入牆體不小於700mm。
2)、牆高度大於4m時,應按設計規定在牆中設置通長鋼筋混凝土板帶200mm厚,4φ12鋼筋,箍筋φ20@200,牆體長度大於4m時設置混凝土構造柱,4φ12鋼筋,φ20@200,上、下加密部位@500。
3)、砌築時不得留直槎,斜槎高度不得大於1.2m。隨砌隨吊線,保證牆體垂直、平整,不允許砸磚修牆。
4)、牆體砌至梁、板底時,兩周後用實心磚或小型實心砼斜砌擠緊。
5)、蒸壓加氣混凝土砌塊牆體除底部、頂部和門窗洞口處,不得與其他砌塊材混砌。如有兩種不同的砌塊,應設置構造柱銜接,不能混砌搭接。
6)、牆體與柱、剪力牆及構造柱連接處應設拉結筋。
7)、砌體填充牆構造柱一般設置在轉角、縱橫牆體交叉處,每隔3500mm-4000mm設置一道砼構造柱,條窗下構造柱小於2000mm設置一道。
8)、牆體的門、窗、洞口應做抱框,門窗洞等洞口大於等於1500mm小於2100mm時,洞兩邊設不到頂抱框,大於2100mm時抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加2Φ12鋼筋伸到樓地面及相關構件砼內。
9)、牆體中應留好預埋拉筋,同時留出馬牙槎。
10、牆與門窗樘連接
1)、門窗安裝應採取先在牆體中預留洞的做法,然後再安裝門窗樘。
2)、普通木門安裝,應在門洞兩側的牆體中按上、中、下位置留置砼塊用於連接件固定。門樘與牆體間隙應用PU發泡劑封填。
3)、安裝特殊裝飾門,可用發泡結構膠固定木門樘。
4)、安裝鋁合金門窗,應在門窗洞兩側的牆體中按上、中、下位置每邊砌入C15混凝土塊,然後宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土塊固定,並在連接鐵件內填充PU發泡劑。門窗樘與牆體粉刷層接合處應以建築密封膠封口。
11、牆體暗敷管線
1)、水電管線的暗敷工作,必須待牆體完成並達到一定強度後方能進行。開槽時,應使用輕型電動切割機並輔以手工鏤槽器。鑿槽時與牆面夾角不得大於45。開槽的深度不宜超過牆厚的1/3。
2)、預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低於一皮砌體的高度。
3)、敷設管線後的槽應用1:3水泥砂漿填實,宜比牆面微凹2mm,再用粘結劑補平,並沿槽長外貼大於等於100mm寬玻璃纖維網格布增強。
F. 加氣混凝土砌塊如何砌築
工藝流程
1 砌築前,按牆段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小於砌塊長度的1/3。最下一層台灰縫厚大於20mm 時,應用細石混凝土找平鋪砌,應用不低於M2.5 混合砂漿,採取滿鋪滿擠法砌築,上下皮錯縫砌強,轉角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊扒釘一個,梅花形設置。砌塊牆的丁字交接處,應使橫牆砌塊隔皮露頭。
2 灰縫應橫肉平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大於15mm。向灰縫宜用內外臨時夾板夾住後灌縫,其寬度不得大於20mm。
3 砌到接近上層板底部時,應用普通粘土磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約為60°左右,砂漿應飽滿密實。
4 牆體洞口上部應放置2ф6mm 鋼筋,伸過洞口每邊長度不小於500mm。
5 砌塊牆與重牆或柱交接處,應在承牆或柱內預埋拉結筋,每500~1000mm 高設一道2ф6mm 鋼筋,伸入砌塊牆水平灰縫內不小於700mm。當漏留拉結筋時,則可用粘結砂漿(體積配合比為:水泥:107 膠:中砂=1:102:2),在砌塊端頭與立牆接角面各塗抹5mm 厚的粘結砂漿,擠塞嚴實,將多餘砂漿刮平。當牆高大於3m 時,常加設一水平混凝土帶;如設計無要求,一般每隔1.5m 加設2ф6mm 或3ф6mm 鋼筋帶,以增強牆體的穩定性。
6 砌塊與門口的聯結:當採用後塞口時,將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土,按洞口高度3m 以內每邊砌築三塊,洞口高度大於2m 時,每邊砌築四塊,安裝門框時用手電筒鑽在邊框預先鑽出釘孔,然後用釘子將木框與混凝土內預埋木磚釘牢;當採用先立口時,在砌塊和門框外側均塗抹粘結砂漿5mm 厚擠壓密實。同時校正牆的垂直度、平整度和位置。然後再在每側均勻釘三個長釘,與加氣混凝土固定。
7 砌塊與樓板或梁底的聯結,一般在樓板或底每1.5m 預留2ф6mm 拉結筋插入牆內;如未預留拉結筋時,可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿,每砌完一塊,用小木楔在砌塊上皮由樓板底(梁底1 與砌塊楔牢,將粘結砂漿塞實,每砌完一塊,用小木楔在砌塊上皮磚樓板底(梁底)與砌塊楔牢,將粘結砂漿塞實,灰縫刮平。
8 加氣混凝土砌塊牆每天砌築高度不宜超過1.8m。
G. 加氣混凝土如何砌塊組砌呢
1.加氣砼砌塊牆體粉刷後易產生質量通病,如裂縫現象。在牆體砌築施工時應確保砌築後的毛壞牆不產生裂縫,這主要由灰縫的砂漿飽滿度(特別是豎縫灰縫砂漿的飽滿度)、砂漿適宜的強度與粘結性能、牆體一次砌築高度、砌塊的接樟等等因素決定。
2.為減少施工中的現場切鋸工作量,避免浪費,便於備料,加氣混凝土砌塊砌築前均應進行砌塊排列設計。
3.按砌塊每皮高度製作皮數桿,並豎立於牆的兩端,兩相對皮數桿之間拉准線。在砌築位置放出牆身邊線。
4.加氣混凝土砌塊砌築時,應向砌築面適量澆水,以水滲入砌塊內1~2mm為宜。
5.在砌塊牆底部應用素砼或用多孔磚砌築,其高度不宜小於200mm。
6.不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在牆底、牆頂及門窗洞口處局部採用燒結普通磚和多孔磚砌築時不視為混砌。
7.灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大於10mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住後灌縫,其寬度不得大於12mm。
8.砌塊牆的轉角處,應隔皮縱、橫牆砌塊相互搭砌。砌塊牆的T字交接處,應使橫牆砌塊隔皮端面露頭。
9.砌到接近上層梁、板底時,牆體靜置一定時間,用燒結普通磚斜砌擠緊,磚傾余度為60°左右,砂漿應飽滿;較科學的方法是,牆體與梁板底留有30mm~50mm間隙,待牆體沉置穩定且牆體有一定的牆度,空隙打入木楔、頂緊,用C20細石砼搗實封密。
10.砌塊牆與柱的交接處,採用鋼筋柔性連接,即在柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋,拉結鋼筋沿牆或柱高每500mm左右設一道(帶彎鉤),伸出牆或柱面長度不小於1000mm,在砌築砌塊時,將此拉結鋼筋仲出部分埋置於砌塊牆的水平灰縫中。埋入砌體內部的拉結鋼筋須設置正確、平直,其外露部分在施工中不得任意彎折。
11.加氣混凝土砌塊牆上不得留腳手眼,且每天的砌築高度不宜超過1.8m。
12.牆上孔洞需要堵塞時,適宜用經切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵,不得用其它材料堵塞 (如碎磚、混凝土塊或普通砂漿等)。切鋸砌塊應使用專用工具,不得用瓦刀任意砍劈。
13.砌築時應在每一塊砌塊上鋪滿砂漿。鋪漿要厚薄均勻,漿面平整。鋪漿後立即放置砌塊,要求對准皮數桿,一次擺正找平,保證灰縫厚度。如鋪漿後不立即放置砌塊,砂漿凝固了,須鏟去砂漿,重新砌築。豎縫可採用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平,也可採用其它能保證豎縫砂漿飽滿的方法。隨砌隨將灰縫勾成深0.5~0.8mm的凹縫。每皮砌塊均須拉水準線。灰縫要求橫平豎直。嚴禁用水沖漿灌縫。
14.砌體的轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌築。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處,應留置斜槎。接槎時,應先清理基面、澆水潤濕,然後鋪漿接砌,並做到灰縫飽滿。
15.澆注鋼筋混凝土圈樑前應清理基面,掃除灰渣,澆水潤濕。
16.設計無規定時,不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土牆上,否則,應設置梁墊或採取其它措施。
17.對現澆混凝土養護澆水時,不能長時間流淌,避免發生砌體浸泡現象。
18.穿越牆體的水管要嚴防滲漏。穿牆或埋入牆內的鐵件應做防腐處理。
19.砌塊牆體宜採用粘結性能良好的專用砂漿砌築,也可用混合砂漿,砂漿的最低標號應符合設計要求。砌築砂漿必須拌和均勻,隨拌隨用,砂漿的稠度以7~10cm為宜。
20.為減少牆體砌築過程加荷對牆體結構的影響,牆體砌築應隔層砌築。
H. 加氣混凝土砌塊牆怎麼固定窗
本標准做法是蒸壓加氣混凝土砌塊、多孔磚的填充牆門窗洞口兩側預埋混凝土砌回塊用於門窗框安裝的答一種施工方法。
1、放砌體線。
2、基層清理、排磚。
3、反坎施工。
最上部或最下部的混凝土砌塊或灰砂磚砌體的中心距洞口底部、頂部的距離不大於150mm。中間預制混凝土砌塊的中心間距不大於500mm,門窗洞口兩側對稱設置。過梁底部必須為預制混凝土砌塊或灰砂磚砌體。
(8)加氣塊砌築門窗邊怎麼砌築擴展閱讀:
對於承重的砌塊牆體,需根據荷載大小選定砌塊和砂漿的標號。由於單個砌塊的高度大於或遠大於單塊磚的厚度,因而砌塊砌體內砌塊的抗壓強度能夠得到較充分的發揮。
砌塊砌體內灰縫的數量較少,砂漿的強度對砌體抗壓強度的影響也較小。承重的砌塊牆體除須保證抗壓強度和高厚比要求外,還應滿足熱工及構造要求。
為了保證砌塊牆體的受力性能和加強其整體性,應使牆體的灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、密實,上下層砌塊相互錯縫搭砌。牆體的轉角和縱、橫牆交接處要彼此搭砌;如搭砌有困難,則設置一定數量的鋼筋網或拉結條予以拉結。
必要時在房屋的轉角和內、外牆交接處也可採用多孔砌塊,以便設置構造柱,這樣既加強了房屋的整體剛度,也有利於抗震。構造柱應與圈樑或房屋的其他水平構件連接。
I. 加氣混凝土砌塊門窗口如何施工施工
加氣混凝土砌塊建築施工規范
加氣混凝土砌塊在施工過程要注意一定的規范標准,施工細節要有一定要求,加氣混凝土砌塊被廣泛用到各種建築行業,是施工過程中為防止混凝土發生裂縫發生,要注意以下內容:
(1)建築過程中往往需要不同材質的材料,最常見的就是混凝土砌塊和鋼筋,鋼筋在使用過程中往往形成一些填充的物料,這樣輕質加氣混凝土砌塊與鋼筋混凝土砌塊屬不同材質的材料,由於物理性能差異引起的牆體裂縫不可避免,但如果規范施工,精選材料還是可以將裂縫減少到最低程度。
(2)粉煤灰加氣混凝土砌塊在堆砌時候要盡量減小灰縫厚度,砌至梁、板底應留不小於30mm的空隙,空隙填充應在砌築後3d以上進行。填充材料宜用細石混凝土(砂漿收縮比混凝土大)填充密實,或用側磚或立磚斜砌頂緊。
(3)砌塊在製造過程中因為內部張力和外部壓力,容易產生砌塊裂紋,這個是屬於自身砌塊裂紋,往往被證明為不合格品,同樣在混凝土砌塊使用過程中,或許用的時候沒有裂紋但是經水澆注,又產生收縮這樣裂紋就產生了。所示在要施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下,砌塊砌築前24h澆水濕潤,砌築面要達到飽和面干狀態。
(4)工程在堆建過程中,並不是越快越好,尤其是砌塊建築,每天的工作量是要控制,每天砌築高度應控制在1.5m以下,砌塊搭接尺寸按標准控制,不得使用破損砌塊,不得用瓦刀等斷切砌塊,應用專用工具切割,應使用同一批號的混凝土砌塊砌築同一面牆體。當砌塊牆體長度大於5m時應加構造柱、拉結筋,高度大於4m時加圈樑,牆體與梁、板、柱結合處加鋼絲網片。
(5)砌築前應根據牆面尺寸設計砌塊排列圖,同時要考慮砌塊上下搭接錯縫,要求搭接長度不小於塊體長度的1/3,並且不小於150mm。當某些部位搭接無法滿足要求時,可在水平灰縫中設置2根φ6的鋼筋或φ4的鋼筋網片加強,長度不小500mm。