A. 塑料門窗施工工程有哪些驗收規范
1 一般規定
1.1 本章適用於木門窗製作與安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質量驗收。
1.2 門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄：
1 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
2 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
3 特種門及其附件的生產許可文件。
4 隱蔽工程驗收記錄。
5 施工記錄。
1.3 門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：
1 人造木板的甲醛含量。
2 建築外牆金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。
1.4 門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：
1 預埋件和錨固件。
2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。
1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：
1 同一品種、類型和規格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。
2 同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。
1.6 檢查數量應符合下列規定：1 木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批 應至少抽查5%，並不得少於3樘，不足3樘時應全數檢查；高層建築的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%，並不得少於6樘，不足6樘時應全數檢查。2 特種門每個檢驗批應至少抽查50%，並不得少於10樘，不足10樘時應全數檢查。
1.7 門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸進行檢驗。5.1.8 金屬門窗和塑料門窗安裝應採用預留洞口的方法施工，不得採用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口的方法施工。
1.9 木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理並應設置防潮層；埋人砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。
1.10 當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規格、壁厚應符合設計要求。5.1.11 建築外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。
1.12 特種門安裝除應符合設計要求和本規范規定外，還應符合有關專業標准和主管部門的規定。
2 木門窗製作與安裝工程
2.1 本節適用於木門窗製作與安裝工程的質量驗收。主控項目
2.2 木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級時，所用木材的質量應符合本規范附錄A的規定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。
2.3 木門窗應採用烘乾的木材，含水率應符合《建築木門、木窗》(JG/T122)的規定。檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄。
2.4 木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄。
2.5 木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對於清漆製品，木塞的木紋和色澤應與製品一致。檢驗方法：觀察。
2.6 門窗框和厚度大於50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應採用膠料嚴密嵌合，並應用膠楔加緊。檢驗方法：觀察；手扳檢查。
2.7 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。製作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鑽兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。檢驗方法：觀察。
2.8 木門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查成品門的產品合格證書。
2.9 木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
2.10 木門窗扇必須安裝牢固，並應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。
2.11 木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。一般項目
2.12 木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。檢驗方法：觀察。
2.13 木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。檢驗方法：觀察。5.2.14 木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。
2.15 木門窗與牆體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢驗方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
2.16 木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查。
2.17 木門窗製作的允許偏差和檢驗方法
2.18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表5.2.18的規定。表5.2.18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法
3特種門安裝工程
3.1 本節適用於防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質量驗收。主控項目
3.2 特種門的質量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產許可證、產品合格證書和性能檢測報告。
3.3 特種門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。
3.4 帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。
3.5 特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
3.6 特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。一般項目5.5.7 特種門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。
3.8 特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。
3.9的規定。表5.5.9 推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法
3.10 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表5.5.10的規定。表5.5.10 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法
3.11 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.5.11的規定。表5.5.11 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法
4 門窗玻璃安裝工程
4.1 本節適用於平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。主控項目
4.2 玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和塗膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大於1.5m2時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
4.3 門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝後的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。
4.4 玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。
4.5 鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，並與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。
4.6 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察
4.7 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大於0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。一般項目
4.8 玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、塗料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。
4.9 門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。檢驗方法：觀察。
4.10 膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。
B. 什麼是無紗鑲板門框
應立放，或與車廂底板成70°～80°傾角，門窗靠架應牢固平穩，用繩索綁牢。除用包裝箱運門窗外，各門窗包裝件之間一律加軟質襯墊，門窗包裝件與車體之間應用木板隔開，並應綁扎牢靠。敞車運輸門窗時，要用篷布蓋好封嚴，防止雨雪進入。無紗鑲板門框尺寸：60mm×100mm，單扇面積：0006m2。
有紗鑲板門框尺寸：60mm×120mm，單扇面積：00072m2。
鑲板門：又稱冒頭門、框檔門，是指由邊挺、上冒頭、中冒頭、下冒頭組成門扇骨架，內鑲門芯板構成的門。門芯板通常用數塊木板拼合而成，拼合時可用黏膠合或做成企口，或在相鄰板間嵌入竹簽拉接。
鑲板式木門的樣式：主要有全木式和木質與玻璃結合式兩類，
鑲板式木門扇的主要構造形式
(a)全木式(b)木質板與玻璃結合式木門框：或稱門樘，是由冒頭(橫檔)、框梃(框柱)組成。有亮子時，在門扇與上亮子之間設中貫橫檔。門框架各連接部位都是用榫眼連接固定的。框梃與冒頭的連接，是在冒頭上打眼，框梃上做榫；梃與中貫檔的連接，是在框梃上打眼，中貫橫檔兩端做榫。
冒頭：木門窗扇主架橫向加固與整體連結的橫檔木。
骨架材料種類：鑲板門扇：這是常用的一種門扇，門扇由邊梃、上冒頭、中冒頭、下冒頭構成骨架，內鑲門心板。門心板可為木板、膠合板、硬質纖維板、玻璃、百葉等。木門心板一般用10～15mm厚木板拼成整塊，拼縫要嚴密，以防止木材幹縮露縫。
門扇邊梃和上冒頭斷面尺寸約(40～50)mm×(100～200)mm，上冒頭加大至(40～50)mm×(170～200)mm，以減少門扇變形，隨門心板材料不同，門扇骨架斷面應按照具體情況調整。門扇距樓、地面應有5mm的空隙，便於門扇的開啟。亮子：是指在門的上端做有亮窗，以便於採光。
安裝紗門窗的目的：是防止蟲蠅進入。安裝紗亮子是既防蟲蠅入室又可採光。
刷防腐油的目的：是防止木材腐蝕。防腐油又稱「柏油」、「臭油」，是一種具有強烈臭氣，稀釋如水一樣的黑色液體，遇水不流失，葯效持久。門窗小五金：是指鐵三角和鐵T角、普通鉸鏈與彈簧鉸鏈和風鉤、拉手、門鎖、執行、閉門器等。執手鎖又稱暗鎖，兩面有執手。蝴蝶合頁：系指帶有彈簧，兩外側呈蝴蝶曲邊形的合頁，如紗門窗安裝蝴蝶合頁，紗門開啟後可自行關閉。
暗插鎖是嵌在門扇側面的插銷，能保護側表面平齊。窗扇豎芯子是指窗玻璃芯子全為豎向裝置。玻璃芯子又稱玻璃菱。
C. 如何安裝定製門窗
做定製門窗的話，一般都是由商家負責安裝的，不需要自己安裝的。如果還要求你自己安裝門窗，那就換一家咯。羅蘭西尼門窗就會幫你安裝上去的，不勞您費心。
D. 門窗的常識
木門窗是一種傳統的建築製品，60年代以前曾是世界各國最主要的門窗材料。在不同的市場上，其用戶是千差萬別的，有高檔的，也有一般的，加上民族差異、宗教信仰、生活習慣、審美觀念不同，所以木門窗的選材、造型、色彩往往會影響消費者的行為。
實木門窗曾經被使用無數年代，目前在建築門窗市場佔有量較大的是高密度纖維壓型門，這種門屬中檔產品，它的款式多樣，適合各種類型的室內布置，有一定的阻燃性，質量輕，不變形，價格適中，在北美的住宅中普及率已達60%以上。蜂窩夾芯門在國外屬節能型產品，因此銷售市場很大。據有關資料介紹，英國每年生產的各種建築用門中，蜂窩夾芯門約占總產量的2/3。在日本，由於傳統習慣和建築風格的關系，木門在建築門市場的佔有量達50%以上。
我國生產的木門種類是比較齊全的，高等級木門、中級木門、鑲板門、夾板門、木製防火門、隔音保溫門、木製防盜門、蜂窩夾芯門（多功能分戶門）等都有專業廠家生產，其產量較大的有四五十家，加上其它一些企業生產的數量，年生產能力相當可觀，幾年前的統計就達到3000萬樘以上。
盡管我國的森林資源少，木材短缺，但國家並沒有因此而限制木門窗的生產，除了提倡發展新材料外，對木門窗基本上是開放價格，走入市場來控制。目前在建築門窗材料方面木製品占很大比例，特別是廣大的城鎮和農村。
隨著工業的發展和節能建築的興起，森林資源少和人類對保護環境、維護自然生態平衡的日益重視，發展新型材料已成為一種趨勢，世界上一些工業發達國家已經形成了以塑料和金屬門窗為主、木門窗為輔的門窗材料新格局，因此有關專家建議，今後實木門窗應向高檔化方向發展，要以精加工和高藝術含量的方式提高木門的附加值，以適應高層次消費的需求。同時要努力開發和生產節能型木門窗，逐步提高其功能和作用，大力發展植物纖維復合材料門窗，緩解木材資源的不足。
2.鋼、彩板門窗
在鋁合金門窗問世之前的一個時期內，空腹鋼窗成為很多高層建築的首選產品。
這種以冷軋板為原料，經三合一液外理浸沾防腐底漆、人工塗刷面漆的門窗，一般都是由生產廠家提供窗框，在施工現場就位固定後再進行附件的裝配，切割配裝玻璃，並塗刷面漆。其做法不但效率低、浪費大，而且長期以來由於運輸存儲及安裝不當造成的嚴重問題根本無法得到解決。
彩板組角鋼門窗是在它之後於1987年相繼投入生產的。
彩板組角鋼門窗是在彩色鋼板發展到一定階段，具有相當產量的情況下，由義大利Secco公司在原有鍍鋅板組角窗基礎上發展起來的一種新型空腹鋼窗。其產品系列除國外引進的46系列彩板平開窗及70系列推拉窗外，又先後開發出適合我國國情的30、35系列平開窗及80系列推拉窗。
1/3頁
該門窗內外框採用插接件（各種芯板）用螺絲組裝成框。在生產廠，它以連續工業化生產方式完成了所有零、附件和玻璃的切割與密材條的裝配，是以一個完整的建築構件形式提供給建築工地。這種門窗耐蝕性好，節能效果明顯，裝飾性強，隔音性好，其推拉系列填補了鋼門窗的一項空白，很快便成為我國中高檔建築較適宜的產品。
該門窗性能雖好，但在我國並沒有得到很好的推廣應用，其關鍵原因是國內優質冷軋薄板生產廠家很少，造成彩色鋼板價格上揚，使成窗價格居高不下，失去與鋁合金門窗競爭的實力。為此有關專家建議，彩板組角鋼門窗的裝備路線應走國產化的道路，不應再盲目引進，其布局與規模按每個省、市、自治區設1-2個型材生產廠，每個廠下設組裝廠10餘家，每個型材廠設2台軋機，年產型材5000噸，組裝廠以年產2萬平方米的規模較合適，否則容易造成市場不足。
3.鋁合金門窗
鋁型材的良好性能，決定了它一經投放市場便深受建築師和用戶的歡迎。早在第二次世界大戰前，國外就有少量建築物安裝了鋁窗。鋁合金門窗從80年代初在我國問世，一直到90年代末期，基本上一直沿用國外幾種老窗型，只是在量上由少到多的發展。
我國現有鋁型材廠1000多家，各種規格擠壓機已超過2000台，但擠壓噸位小的多，大噸擠壓機少，目前最大噸位擠壓機達到3600噸。其鋁材顏色由古銅色，白色逐漸向彩色發展。對鋁材的表面處理，除氧化，電泳塗漆外，增加了樹脂噴塗、油漆噴塗和氟碳噴塗。為了表面更光滑，還採用了化學磨光和噴沙磨光。為了減少鋁型材的熱傳導，有些企業已開始生產隔熱斷橋鋁型材。
鋁合金門窗的優勢在世界上已有幾十年歷史，它的獨特性能已被世人所公認，體輕，耐蝕，強度、剛度高，無毒，耐高溫，防火性能好，使用壽命長，可滿足各種復雜斷面的多種功能，是一般材料很難替代的。
隨著改革開放步伐的加快，我國鋁合金門窗行業發展迅速，從玻璃幕牆、玻璃採光屋頂，到世界最新的隱框玻璃幕牆、無框全玻璃幕牆以及最近幾年在上海、廣州等地出現的鋁復合板幕牆，雖然起步較晚，但發展較快，水平較高。
早期從事鋁合金門窗生產的有一大批實力雄厚的軍工企業，他們的產品一經問世就受到建築設計和使用單位的欣賞。
E. 什麼是門窗冒頭
門窗扇的上下邊的外表面叫冒頭；也有叫豎邊叫立梃的。
F. 木門窗膠合板橫楞和上下冒頭鑽透氣孔有什麼用
應在橫楞和上下冒頭各鑽二個以上的透氣孔以防脫膠或起鼓：門的上檻和窗上下檻均應加長100～150mm。
G. 木工製作門及刷油漆的製作工藝，要完整的，那裡有
木門製作安裝 施工工藝（國標）
工藝流程
操作工藝
（1）放樣
放樣是根據施工圖紙上設計好的木製品，按照足尺1︰1 將木製品構造畫出來，做成樣
板（或樣棒），樣板採用松木製作，雙面刨光，厚約25cm，寬等於門窗樘子梃的斷面寬，
長比門窗高度大200 面mm 左右，經過仔細校核後才能使用，放樣是配料和截料、劃線
的依據，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。
（2）配料、截料
配料是在放樣的基礎上進行的，因此，要計算出各部件的尺寸和數量，列出配料單，按
配料單進行配料。
配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節疤的木料，應盡量躲開不用；不幹燥的
木料不能使用。精打細算，長短搭配，先配長料，後配短料；先配框料，後配扇料。門
窗樘料有順彎時，其彎度一般不超過4mm，扭彎者一律不得使用。
配料時，要合理的確定加工餘量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體加大量
可參考如下：
斷面尺寸：單面刨光加大1～1．5mm，雙面刨光加大2～3mm。機械加工時單面刨光加大
3mm，雙面刨光加大5mm
長度餘量的加工餘量見表7．1．4．2。
配料時還要注意木材的缺陷，節疤應躲開眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線
部位也禁止有節疤。
在選配的木料上按毛料尺寸畫出截斷、鋸開線，考慮到鋸解木料的損耗，一般留出2-
3mm 的損耗量。鋸時要注彥鋸線直，端面平。
（3）刨料
刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面，對於樘孑料任選一個窄面為正面，對於門、窗
框的梃及冒頭可只刨面，不刨靠牆的一面；門、窗扇的上冒頭和梃也可先刨三面，靠樘
子的一面待安裝時根據縫的大小再進行修刨。
刨完後，應按同類型、同規格樘扇分別堆放，上、下對齊。每個正面相合，堆垛下面要
墊實平整。
（4）劃線
劃線是根據門窗的構造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。
劃線前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什麼地方做榫，什麼地方鑿眼，弄清圖紙要
求和樣板式樣，尺寸、規格必須一致，並先做樣品，經審查合格後再正式劃線。門窗樘
無特殊要求時，可用平肩插。樘梃寬超過80mm 時，要畫雙實榫；門扇梃厚度超過60mm
時，要畫雙頭榫。60mm 以下畫單榫。冒頭料寬度大於180mm 者，一般畫上下雙榫。榫
眼厚度一般為料厚的1／4～1／3。半榫眼深度一般不大於料斷面的1／4，冒頭拉肩應
和榫吻合。
成批畫線應在畫線架上進行。把門窗料疊放在架子上，將螺釘擰緊固定，然後用丁字尺
一次畫下來，既准確又迅速，並標識出門窗料的正面或看面。所有榫、眼註明是全眼還
是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫好後，要將眼線畫到背面，並畫好倒棱、裁口線，
這樣所有的線就畫好了。要求線要畫得清楚、准確、齊全。
（5）打眼
打眼之前，應選擇等於眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側要直，不得出錯槎。先打全
眼，後打半眼。全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉過來再打正面直到貫穿。眼的正面
要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時，可減少沖擊，以免擠裂眼
口四周。
成批生產時，要經常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發生誤差。
（6）開榫、拉肩
開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開榫和拉
肩操作就製成了榫頭。
拉肩、開榫要留半個墨線。鋸出的榫頭要方正、平直、榫眼處完整無損，沒有被拉肩操
作面鋸傷。半榫的長度應比半眼的深度少2～3mm。鋸成的榫要求方、正，不能傷榫根。
楔頭倒棱，以防裝楔頭時將眼背面頂裂。
（7）裁口與倒棱
裁口即刨去框的一個方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨
的部分時，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口要求方正平直，不能有戧槎
起毛，凹凸不平的現象。倒棱也稱為倒八字，即沿框刨去一個三角形部分。倒棱要平直、
板實，不能過線。裁口也可用電鋸切割需留lmm 再用單線刨子刨到需求位置為止。
（8）拼裝
拼裝前對部件應進行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規格、
式樣符合設計要求。並用細刨將遺留墨線刨光。
門窗框的組裝，是把一根邊梃的眼裡，再裝上另一邊的梃；用錘輕輕敲打拚合，敲打時
要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方以後，再將所有榫頭敲實，
鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拚合。
門窗扇的組裝方法與門窗框基本相同。但木扇有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一
般門心板應比門扇邊上量得的尺寸小3～5mm，門心板的四邊去棱，刨光凈好。然後，
先把一根門梃平放，將冒頭逐個裝入，門心板嵌人冒頭與門梃的凹槽內，再將另一根門
梃的眼對准榫裝人，並用錘墊木塊敲緊。
門窗框、扇組裝好後，為使其成為一個結實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠
緊。木楔長度為榫頭的2／3，寬度比眼寬窄1／2，如4『眼，楔子寬為3 又1／2』。
楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時應先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便
在加楔時調整、糾正。
一般每個榫頭內必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩
面抹上膠插進縫內。敲打楔子要先輕後重，逐步撙人，不要用力太猛。當楔子已打不動，
眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔的過程中，對框、扇要隨時用角
尺或尺桿卡竄角找方正，並校正框、扇的不平處，加楔時注意糾正。
組裝好的門窗、扇用細刨刨平，先刨光面。雙扇門窗要配好對，對縫的裁口刨好。安裝
前，門窗框靠牆的一面，均要刷一道防腐劑，以增強防腐能力。
為了防止在運輸過程中門窗框變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口。大的
門窗框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿，外面四個角也要釘八字撐桿。
門窗框組裝、凈面後，應按房間編號，按規格分別碼放整齊，堆垛下面要墊木塊。不準
在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬雨淋。門窗框進場後應盡快刷一道底油防止風
裂和污染。
（9）門窗框的後安裝
1）主體結構完工後，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。
2）將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內相應位置。
3）用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。
4）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖人木框內1～2mm，每塊木磚要釘兩處。
5）高檔硬木門框應用鑽打孔木螺絲擰固並擰進木框5mm 用同等木補孔。
（10）門窗扇的安裝
1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中
線，再畫出邊線，並保證挺寬一致。
四邊畫線。
2）若門窗扇高、寬尺寸過大，則刨去多餘部分。修刨時應先鋸余頭，再行修刨。門窗
扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，並以開啟方向的右扇壓左扇。
3）若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘
帽砸扁，釘人木條內1-2mm。然後鋸掉余頭刨平。
4）平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等與框接觸且容易
發生摩擦的邊，應刨成lmm 斜面。
5）試裝門窗扇時，應先用木楔塞在門窗扇的下邊，然後再檢查縫隙，並注意窗楞和玻
璃芯子平直對齊。合格後畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。
（11）門窗小五金的安裝
1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘
入全長的1／3，接著用螺絲刀擰入。當木門窗為硬木時，先鑽孔徑為木螺絲直徑0.9
倍的孔，孔深為木螺絲全長的2／3，然後再擰入木螺絲。
2）鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1／10，且避開上下冒頭。安好後必須靈活。
3）門鎖距地面約高0.9～1.05m，應錯開中冒頭和邊挺的榫頭。
4）門窗拉手應位於門窗扇中線以下，窗拉手距地面I．5～1.6m。
5）窗風鉤應裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處，使窗開啟後成90°角，並使上下各
層窗扇開啟後整齊劃一。
6）門插銷位於門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，
打人插銷。
7）門扇開啟後易碰牆的門，為固定門扇應安裝門吸。
8）小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。