① 塑鋼門窗製作公式是什麼
門窗的下料計算
門窗的下料計算，主要考慮門窗的原始尺寸和框、扇之間的搭接尺寸以及構件焊接時的消耗餘量，然後根據框和扇之間的配合關系推算出所有構件的長度。
1、平開門窗的下料計算(這里以無亮雙平開為例）
在框與扇的搭接邊一側，框與扇重疊的部分的尺寸，稱為搭接量，實德型材的搭接量≥8mm。
以實德60系列型材為例，說明內平開窗(梃中分)主要構件的下料計算（搭接量為8mm，每端焊接餘量為3mm）。
框下料寬度=平開窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=平開窗製作高度+3×2……2根；
框梃下料高度=平開窗製作高度+(梃大面寬-框大面寬)×2+3×2……1根；
扇下料寬度=平開窗製作寬度/2-(框小面寬-搭接量)-(梃小面寬一半-搭接量)+3×2……4根；
扇下料高度=平開窗製作高度-(框小面寬-搭接量)×2+3×2……4根。
由於平開門窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多種系列，而作為中梃的型材的截面尺寸各異，所以在具體下料計算時，根據具體型材截面尺寸和搭接量做相應調整。
2、推拉門窗的下料計算 （這里以兩扇推拉為例）
以80系列推拉窗為例，說明推拉窗的下料計算，（搭接量為8mm，每端焊接餘量為3mm）。
80系列兩等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=推拉窗製作寬度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材寬-護板厚）/2+3×2……4；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……4根。
80系列三等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2]/3+3×2……6根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。
80系列一大扇兩小扇（兩小扇開啟後與大扇寬度相齊）推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
大扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2]/2+月牙鎖厚度+3×2……2根；
小扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護板厚）X2]/4-月牙鎖厚度/2+3×2……>4根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。
② 我是一個塑鋼門窗製作初學者 誰有這方面的教程 視頻或者 下料公式啊 鄙人感激不盡 謝謝
給你個公來式 框=實際尺寸+6mm
扇高自=框高的內徑+扇巢的深度
扇寬=【框寬的內徑+扇的一個邊+2個扇巢的深度】/2+6mm
或：
平開：框寬＝製作寬度+3×2；框高＝製作高度＋3×2；框梃高＝製作高度＋（梃大面寬－框大面寬）×
2＋3×2；扇寬=製作寬度/2－（框小面寬－搭接量）－（梃小面寬一半－搭接量）＋3×2；扇高＝製作
高度－（框小面寬－搭接量）×2＋3×2。推拉：框寬=製作寬度＋3×2；框高=製作高度＋3×2；扇寬＝
製作寬度/2－（框型材高－搭接量）＋（扇型材寬－護板厚）/2＋3×2；扇高＝製作高度－（框型材高
－搭接量）×2＋3×2。
③ 塑鋼門窗現在還製作嗎
塑鋼門窗現在還有製作安裝，而且有些規模較大的門窗廠，仍然有塑鋼門窗的內生產線，不過，隨著容對於門窗檔次要求的提升，目前商品房大多都是採用的斷橋鋁合金門窗。只有回遷安置小區才有塑鋼門窗的使用。至於私人需要塑鋼門窗，可以到門窗門店訂貨，歷史較長的門窗門店，也有塑鋼門窗的製作設備。
④ 怎樣製作塑鋼窗視頻
這應該是個推拉窗 步驟很簡單
1.選擇線描出來一個矩形
2.將描的線轉換為可編輯樣內條線
3.選擇可容編輯樣條線的線級別（快捷鍵3） 然後在下邊找到輪廓點擊輪廓在視圖中擴邊
4.添加擠出修改器增加厚度 這樣窗框就OK了
5.選擇平面在窗框的中控部分畫個面做玻璃
有不懂的在問
⑤ 如何製作塑鋼門窗,怎麼下料，最好詳細一些啊
製造塑鋼門窗方法
1、量尺寸
2、算料
3、買材料
4、下料
5、加鋼襯
6、洗排水漕或滾膠條
7、焊接
8、清專角屬
9、安裝
10、包保護膜
下料工序說明
1、下料尺寸和切割精度直接影響成品窗的尺寸和功能；
2、注意設備的技術參數和調整；
3、注意型材結構尺寸；
4、切割時應合理調配規格尺寸，使6000mm型材得到最大限度的利用。
工序標准
1、長度允許偏差：L±1mm；壓條長度允許偏差為正偏差0，負偏差0.5。
2、角度允許偏差：450±0.50；四邊角度允許偏差：900±0.50；
3、可根據設備情況自行制定基準面；
4、切口處不得有變形、開裂等缺陷，不得污染；
5、型材表面光潔，無明顯劃痕、並顏色基本一致；
6、切口上下面垂直±0.50；
7、下料後6-8小時以內焊接，以防污染而影響焊接質量。
操作要點
1、型材應輕拿輕放，下料後的型材放在專用的檯面上，並按規格擺放整齊，要避免擦傷型材表面；
2、仔細調整兩鋸間距標尺，保證精度要求；
3、首根必檢，中間抽檢。
⑥ 製作塑鋼門窗要具體的步驟
首先要去現場量尺寸，尺寸分法看你是先裝還是後裝，先裝的話要吧粉內刷的尺寸流出容來，不然會把你的框子蓋住，固定是用固定片，一長條一樣的東西，然後在工地打在牆上，還有要注意的是現場的磚頭一般現在的小區用的是兩種磚，一般肉眼看上去淺顏色不要在那裡打，太鬆了；後裝的話就直接在精洞口裡面扣尺寸，裝是用膨脹，鐵膨脹比較好，塑料膨脹很松的，拉不住。
第二步就是回到車間里加工，要注意窗型，根據客戶要求下料，開口，焊接，注意留焊接量，一般先做外框，大批量的話就先把外框發去工地，安裝。沒幾個的就外框內扇一起去了。在工地安裝要配合其他單位是施工等等…………
然後就是做內扇，平開的還是推拉的，有些還有提升的，平推的，固定的就直接指揮玻璃廠發去工地。在車間裡面完成內扇框的製作後就是穿皮條不打膠的，然後就是上玻璃，注意所有的塑鋼料裡面要上襯鋼，400一下的可以不上，做完發工地。
工地安裝完之後就是上上封蓋，上上鎖，清理下，別的就沒什麼了，具體的有問題的話還可以問……
希望對你有幫助
⑦ 塑鋼門窗製作的原理 是什麼
塑鋼門窗製作的原理 是什麼？想問下大家塑鋼門窗製作要怎麼操作比較好呢？塑鋼門窗的性能及特點 1．塑鋼門窗保溫節能性能 塑料型材為多腔式結構，具有良好的隔熱性能，其傳熱性能甚小，僅為鋼材的l／357，鋁材1／250，可見塑料鋼門窗隔熱、保溫效果顯著，尤其對具有暖氣空調設備的現代建築物更加適用。有關部門對此進行調查比較，即：使用塑料門窗比使用木門窗的房間冬季室內溫度可高4—5度；北方地區使用雙層玻璃效果更佳。 2．塑鋼門窗物理性能 塑鋼門窗的物理性能主要是指：PVC塑鋼門窗的空氣滲透性(氣密性)、雨水滲透性(水密性)、抗風性能及保溫和隔音性能。由於塑料門窗型材具有獨特的多腔室結構，並經熔接工藝而成門窗，在門窗安裝時所有的縫隙均裝有塑橡密封膠條和毛條，因此具有良好的物理性。 3．塑鋼門窗耐腐蝕性能 塑鋼型材因其獨特的配方而具有良好的耐腐蝕性能，其次耐腐蝕性取決於五金件的使用，正常環境下五金件為金屬製品，而具有腐蝕性的環境下的行業，如食品、醫葯、衛生、化工及沿海地區、陰雨潮濕地區，選用防腐蝕的五金件(工程塑料)，其是使用壽命是鋼窗的10倍。 4．塑鋼門窗耐候性 塑鋼窗採用特殊配方，原料中添加紫外線吸收劑、及耐低溫沖擊劑，從而提高了其耐候性。長期使用於溫度氣候的環境中，在一30度～70度之間，烈日、暴雨、乾燥、潮濕之變化中，無變色、變質、老化、脆化等現象。塑鋼窗在西歐已有三十年之實例，其材質完好如初。 5．塑鋼門窗防火性能 塑鋼門窗不自燃、不助燃、離火自熄、安全可靠，符合防火要求，這一性能更擴大了塑鋼門窗的使用范圍。 6．塑鋼門窗絕緣性能 塑鋼門窗使用異型材優良的電絕緣體，不導電，安全系數高。 7．塑鋼門窗密度性 塑料型材質細密平滑，質量內外一致，無須進行表面特出處理、易加工、經切割、熔接加工後，門窗成品的長、寬及對角線均能在正負2MM以內，加工精度，角強度可達3000N以上。如果覺得以上 答案不錯的話， 滿意請加分哈！
⑧ 塑鋼門窗製作要求什麼基本技能
製作方案
（一） 工藝流程：型材檢驗入庫→型材下料→安裝襯鋼→焊接型材→清理焊縫→安裝輔件→檢驗→包裝→發往工地
（二） 塑鋼窗製作質量標准及規程
1、入庫標准：檢人員對所采購入庫的原材料進行檢驗。主要是
外觀、型號、規格、數量、種類、材料保護等仔細檢查，合格後方能入庫。
2、下料工序規程：
質量標准
①長度公差±0.5mm ②角度公差45±1°；
③切口處不得有變形、開裂等缺陷，不得受油污等污染； ④型材表面逛街，無明顯劃痕、擦傷並無明顯色差； ⑤切口與基面A垂直角度±0.5°。 操作要點
①據圖紙要求選擇正確的型材，不合格型材不得使用； ②型材輕拿輕放，下料後放在指定位置； ③將下料尺寸寫在每隻構件上； ④首件必檢，合格後方可成批下料。 檢驗方法
①用鋼捲尺測量長度；
②用萬能角度尺測角度、垂直度； ③抽檢不得少於每批量的5% 。 3、裝增強型鋼工藝規程
質量標准
①窗框≥1300mm/窗扇立邊≥900mm、窗扇下橫邊≥700mm、 ②裝五金件的位置均應裝增強型鋼；
③增強型鋼的長度應比放增強型鋼最小端短5~10mm; ④增強型鋼固定用Φ5×13mm的抽芯鉚釘或M4×16的大頭自攻螺絲；
⑤固定點不少於3點，間距不大於300mm，距斷頭不大於 100mm，且排列均勻。 操作要點
①鑽孔應保證與斷面垂直； ②增強型鋼端部不能影響焊接； ③固定點位置不得影響其他工序和美觀； ④型材表面不得劃傷。 檢驗方法
①用鋼捲尺測量固定點位置； ②目測表面質量。 4、焊接工藝規程
①各焊接處應牢固，不得有裂紋、氣泡、假焊、燒焦等缺陷； ②焊接後各平面應平整，相鄰構件同一平面高低差不大於0.5mm；
③對角線之差：公差3mm；
④焊角平均應力≥35Mpa，最小值不低於30Mpa。 操作要點
①型材下料後應在6~8小時內焊完，避免型材切口處污染； ②裝卡構件時應保證兩構件水平，高低一致； ③焊接後不允許拋摔，應放在指定位置，防止變形； 檢驗方法
①用鋼捲尺測量外形尺寸，對角線；
②目測表面質量。
5、清角工藝規程
質量標准
①清角不得損傷型材表面；
②清角後應清出一條3×0.25mm的小槽。 操作要點
①清角前用焊角清洗；
②清角時應端平工作，加緊壓力0.4~0.5Mpa。 檢驗方法 ①目測表面質量 6、包裝工藝規程
質量標准
①塑鋼窗兩裝飾面應貼保護膜； ②窗及附件應用無腐蝕的軟質材料包裝； ③包裝牢固可靠 操作要點
①包裝材料端面應捆牢； ②包裝好後按規格碼放； 檢驗方法 ①目測
安裝程序
（1）找平放線
為保證門窗安裝位置准確，外觀整齊，首先要找平放線。先通長拉水平線，用墨線彈在側壁上；再在頂層洞口找中，吊線錘彈窗中線。單個門窗可現場用線錘吊直。
（2）安裝鐵腳
把連接件（即鐵腳）與框成45°放人框內背面燕尾槽口，然後沿順時針方向把連接件扳成直角，旋進一隻自攻螺釘固定。
（3）安裝門窗框
把門窗框放在洞口的安裝線上，用對拔木楔臨時固定；校正各方向的垂直度和水平度，用木楔塞在四周和受力部位；開啟門窗扇檢查，調至開啟靈活、自如。
此外，門窗定位後，可以作好標記後取下扇存放各用；待玻璃安裝完畢，再按原有標記位置將扇安回框上。