❶ 請問塑鋼窗的鋼襯的計算公式是什麼呀
鋼型材的下料尺寸-兩個型材小面的告訴-10MM米就可以了。
具體型材的小面尺寸有所差異，-10mm就是一邊減去5mm，熔焊量是3mm
1 范圍
本標准規定了聚氯乙烯（PVC）門窗增強型鋼（以下簡稱增強型鋼）的要求、實驗方法、檢驗規則、包裝、運輸、貯存。
本標准適用於一冷卻加工成形的方式，用冷軋鋼帶在連續輥式冷彎劇組上加工生產的增強型鋼；也適用於在此種工過程中增加有高頻焊接工序的增強型鋼。不適用於以拉拔、沖壓、彎折方式生產的增強型鋼。
2 引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時。所示版本均為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討適用下列標准最新版本的可能性。
GB/T716—1991 碳素結構鋼冷軋鋼帶
GB/T2518—1988 連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶
GB/T11253—1989 碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
QB/T 3826—1999 輕工業產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧實驗（NSS）法
QB/T 3832—1999 輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價
3要求
3. 1 材料與表面處理
3. 1. 1 增強型鋼為開口型式時，應採用不低於GB/T 11253規定中Q235鋼帶力學性能的材料軋制，內外表面進行冷鍍鋅處理或直接使用GB/T 2518—1988中(100—PT—Z—L—B—厚度×寬度)的熱鍍鋅鋼帶軋制。
3. 1. 2 增強型鋼為閉口型式時，應使用不低於GB/T 11253規定中Q235鋼帶材料軋制，內外表面應進行熱鍍鋅處理。
3. 2 外觀
3. 2. 1 增強型鋼要求內外表面平整，不允許裂縫、分層、搭焊缺陷存在，許可有深度不超過壁厚所允許負偏差范圍的壓痕、劃痕以及輥印線、燒傷、打磨與清除毛刺的痕跡存在。
3. 2. 2 經高頻焊接方法製造的閉口增強型鋼，允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。
3. 2. 3 增強型鋼兩端其切口斜度應小於7°，外型平整、稜角清晰，不應有毛刺。
3. 3 尺寸偏差
3. 3. 1 增強型鋼材料厚度不應小於1.2mm，材料厚度公差應符合GB/T 716中的規定。
3. 3. 2 增強型鋼截面尺寸公差
3. 3. 3 增強型鋼彎曲內角半徑R≤1.4t(t表示壁厚)，如圖1所示。
3. 3. 4 增強型鋼直線度為1.5mm／m，扭擰度不大於l°，角度偏差不應大於±1.5°。
3. 4 耐蝕性
耐蝕性應達到48 h 8級。
4 試驗方法
4. 1 外觀
在自然光線下，距試件400～500mm處，進行目測檢查。
4. 2 截面尺寸
用精度0.02mm的卡尺在距離增強型鋼兩端面不應小於200mm處測量。
4. 3 材料厚度
用精度0.02mm的卡尺在距增強型鋼端面不應小於10mm處測量。
4. 4 直線度
將增強型鋼截取1m放在Ⅲ級平台上用塞尺進行測量，或用1m直尺靠在增強型鋼上用塞尺測量間隙。
4. 5 內角半徑
在距增強型鋼端面處，用半徑規分別測定其內角半徑R。
4. 6 角度偏差
在距增強型鋼端面200mm處，用萬能角度尺測定增強型鋼角度偏差。
4. 7 扭擰度
將增強型鋼放在平台上，借自重使之達到穩定時，沿增強型鋼的長度方向測量增強型鋼底面與平台之間的最大距離N(如圖2所示)，從N值中扣除該處彎曲度後的數值即為扭擰度。
圖2 扭擰度測試示意圖
扭擰度按型材外接圓直徑分檔，以型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米數表示。
公稱長度小於等於6m的型材，其扭擰度應符合表1的規定。長度大於6m的型材，其扭擰度由供需雙方商定。
表1
外接圓直徑
mm 扭擰度（mm/mm寬）
每米長度上 總長度上
不大於
＞12.5~40 0.087 0.176
＞40~80 0.052 0.123
＞80~250 0.026 0.079
例：增強型鋼外接圓直徑為68mm，寬度為46mm，在1m長上測得該型鋼N值為3mm。彎曲值為1mm，則扭擰值為1mm，型鋼每毫米寬扭擰值為：2/46＝0.043mm。查表1，型鋼的允許扭擰值為0.052mm，即實際扭擰值小於允許最大扭擰值，為合格。同理，全長上扭擰度一樣判定。
4. 8 耐蝕性
耐蝕性檢驗按QB/T 3826中規定，評定按QB/T 3832進行。
5 檢驗規則
產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。
產品須經檢驗合格並附產品合格證後方能出廠。
5. 1 出廠檢驗
5. 1. 1 出廠檢驗應在型式檢驗合格有效期內進行。
5. 1. 2 出廠檢驗按GB/T 2828規定，抽樣採用正常檢查一次抽樣方案檢查水平為Ⅱ，合格質量水平AQL值按表2規定。
表2 出廠檢驗抽樣表
序號 檢驗項目 標准條款 不合格類別 AQL
1 外觀 3.2 C 10
2 尺寸偏差 3.3 B 6.5
5. 2 型式檢驗
5. 2. 1 有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
a)新產品或老產品轉廠生產的試驗定型鑒定；
b)正式生產後，當結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；
c)正常生產時，每年檢測一次；
d)產品停產一年以上再恢復生產時；
e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；
f)國家質量監督機構或合同規定要求進行型式檢驗時。
5. 2. 2 型式檢驗按GB/T 2829規定，抽樣採用正常檢查一次抽樣方案，判別水平為Ⅱ級不合格質量水平RQL值及檢驗項目按表3規定。
表3 型式檢驗抽樣表
檢驗項目 檢驗條款 不合格類別 RQL Ae
耐蝕性 3.4 B 65 1
6 標志、包裝、運輸及貯存
6. 1 標志
6. 1. 1 產品應有商標或廠名標志。
6. 1. 2 產品包裝應標有產品名稱，型號或標記，商標，等級，數量，質量，體積，出廠日期，廠名。
6. 2 包裝
6. 2. 1 增強型鋼一般採用捆紮包裝交貨，每捆應由同一型號，規格的增強型鋼組成。
6. 2. 2 增強型鋼一端需放置整齊，用鋼帶，低碳鋼絲或軋箍捆軋扎牢固，長度不大於7m扎3處。第一處距離齊端不大於lm。
6. 3 運輸
產品在運輸中避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮。
6. 4 貯存
6. 4. 1 產品應貯存在無腐蝕性介質。空氣流通，相對濕度小於85％的倉庫中。
6. 4. 2 產品堆放時，堆碼下面應有厚度不小於100mm的軟木，間距不大於500mm，堆放高不得超過0.5m。
❷ 塑鋼門窗襯鋼米重怎麼算。
(12.0-1.2+27.0-1.2-1.2+12.0-1.2)*1.2/0.00785就是鋼襯重量了。你比較一下看看如何
❸ 塑鋼窗內增的鋼襯厚度和窗框長度的比例或計算關系是什麼
國家規定的是窗用1.5mm厚鋼襯，門用2.0mm厚鋼襯，鋼襯應鍍鋅。
長度在300mm之內的短料里不用裝鋼襯回。
也有厚答度2.5mm和3.0mm厚的鋼襯，那都是業主特別要求時增加材料費後才給裝的，超國家規范了。
❹ 塑鋼門窗鋼襯厚度怎麼測量
如果是成品窗，都是做破壞性試驗——打開成品窗抽檢的。如果合格，甲方承擔費用，如果是不合格，施工方承擔後果！
❺ 塑鋼門窗中鋼襯用量怎麼算
量窗框或窗扇的內口尺寸減掉15mm就是鋼襯的長度，乘以四就是整個窗框的鋼襯用量窗扇同理
❻ 塑鋼窗的鋼襯比重怎麼計算
安重量沒有辦法計算一般是尺寸來計算
❼ 塑鋼門窗計算公式
塑鋼門窗型材來下料公源式
框：標注尺寸+
焊容量
扇：標注尺寸-框小面高*2
+
單邊搭接量*2+焊容量（框與框之間的扇尺寸演算法）
標注尺寸-框小面高-中梃小面/2
+
單邊搭接量*2+焊容量（框與梃之間的扇尺寸演算法）
有了這個基礎後，
你可以再變通一下。。再有不明白的可以關注一下我的空間
❽ 塑鋼門窗下料計算公式
是啊 塑鋼門窗 材料又不止一種 多了去呢 計算公式的話 是說不清的 除非我去你家 看你什麼材料 呵呵 而且不同的設備下料的方法也不一樣
❾ 塑鋼門窗的鋼襯重量計算方式
按厚度、尺寸(展開)算出體積，乘以7.85就是重量
❿ 塑鋼門窗所有計算公式
這些東西都需要去實踐，每種品牌的型材都有些區別，我公司長做大連實德，浙江中財和山西中德的，還有許多產品，王字挺都是66和72的，中挺60和64的，現在型材也在變，多多實踐吧