『壹』 塑料地板磚是怎樣做成的
兩種
1.原料 加色母 入機 出活兒
2原料 入機 出活兒 噴漆
『貳』 磚塊是怎麼做成的
磚頭製作工藝不是很簡單,一般工藝過程是這樣的:將紅粘土搗碎與煤粉內和石膏礦石容粉按照3：1：0.3比例加水攪拌成易成型狀，然後脫成坯，陰八成干。然後將坯送到窯里用旺火燒，大約連燒五天左右，然後撤火，密封好窯子，等窯子涼透了，打開窯子即可取出磚頭。
『叄』 瓷磚是怎麼做成的(給出答案詳細點，謝謝！）
詳細可見鏈接
『肆』 瓷磚是用什麼材料製成的
1）馬可波羅瓷磚生產所需的原材料大多是金屬氧化物。多年來，三種金屬氧化物版是瓷磚生產最重要的三權種氧化物：粘土、粉狀石英和長石。瓷磚行業把這三種主要的原料稱作「傳統瓷磚的主體」。
2）粘土是水合鋁矽酸鹽，它是長石岩風化作用的最終產物。最重要的粘土礦是高嶺石，它是由三氧化二鋁、兩個二氧化硅分子和兩個水分子組成的混合物。粘土使陶瓷頗具可塑性，這樣就可以在加熱前把它製成理想的形狀。
3）粉狀石英是二氧化硅的一種，它一般從石英岩、砂子或岩石中提取。人們把它研磨成非常細的粉末，作為一種填料添加到瓷磚中使粘土合最終產品具有理想的性能。
4）長石是鹼性鋁矽酸鹽的一個廣義的屬名，例如：含有鹼金屬鉀（氧化鉀-三氧化二鋁-氧化硅）的長石被稱為「鉀長石」，而含有鈉（氧化鈉-三氧化二鋁-氧化硅）的長石被稱為「鈉長石」，然而大多數的長石都是由這兩種類型混合而成。在瓷磚生產中，長石主要起「助熔劑」的作用。在熱處理過程中，助熔劑在較低的溫度下就開始融化，因此它就像粘結元素一樣為陶瓷主體增加了強度。
5）在陶瓷工業生產中，還使用大量其他的天然礦物和一些人工合成的化工原料。
『伍』 地板磚是怎麼做的
一、做成過程主要是：
原料（粘土\添加劑）—— 球磨——均漿——噴霧乾燥回——粉料倉(陳腐)——壓制答(成型)——乾燥窯(蒸發水分.100℃左右)——施釉線(噴霧機與印花機)——燒成窯——輥道窯——拋光、打臘——完工
二、瓷磚是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經由研磨、混合、壓制、施釉、燒結之過程，而形成的一種耐酸鹼的瓷質或石質等，建築或裝飾材料，稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。
三、在古代，都是手工製作。也就是說，每一塊瓷磚都是手工成型、手工著色，因此每一塊瓷磚都是一件獨特的藝術品。
四、在現代中，通體磚是一種耐磨磚，雖然還有滲花通體磚等品種，但相對來說，通體磚花色比不上釉面磚。由於的室內設計越來越傾向於素色設計，所以通體磚也越來越成為一種時尚，通體磚被廣泛使用於廳堂、過道和室外走道等裝修項目的地面。
五、好的瓷磚尺寸偏差較小，將一批產品垂直放在一個平面上，看看有沒有參差不齊的現象。再看平整程度，可將兩塊磚的邊緊靠在一起，看看有沒有縫隙。好的產品變形小，鋪貼後磚面平整美觀。
『陸』 瓷磚是如何做出來的
一、 生產工藝流程：
原料（粘土\添加劑）----- 球磨-------均漿------噴霧乾燥------粉料倉(陳腐)------壓制(成型)------乾燥窯(蒸發水分.100℃左右)----施釉線(噴霧機與印花機)----燒成窯----輥道窯----拋光、打臘----分級。
輥道窯：窯中間有輥棒。
隧道窯：主要用於衛生潔具，窯的中間沒有輥棒。
二、 成型
1、 玉晶石：先在磚的表層塗上一層粗白糖大小的微晶玻璃粉末，然後經過壓縮進行再一次燒結而成。
2、 幻彩磚：多種系統粉料，採用多管道布料，屬通體磚。
3、 義大利米黃：微粉和滲花技術的結合。
4、 微粉磚：粉料經一次打磨，顆粒變更細，幾種色系粉料按配比混合，布於底胚。
5、 新技術：雙胞胎壓機（卧式二次下料台車）：第一台壓機預壓磚胚，再通過由硬質塑料網板，微粉，片狀顆粒或乾粉，在重力作用下，印刷到磚胚上，再用第二台壓機成型。
三、 印花工序
1、 網板印花機：鏈條式，皮帶式。（皮帶式速度快、成本高，印出來的花細看有經緯線。）
2、 滾筒印花機：A、絲網式、橡膠、有機玻璃、硬質塑料。（橡膠材料印出來的圖案精美，圖案採用激光雕刻。B、每台擁有4—5個滾筒（可置多台）通過度頻裝讓磚胚左右擺動，達到圖案的自然。
3、 立式二次下料機：玻璃乾粉或噴霧乾燥的粉料，通過由鐳射鵰刻而成的硬質塑料網，由粉料重力落在磚胚上。
4、 噴墨印刷機：A、ferro(福祿公司)titantoo.陶瓷專用油墨，由陶瓷色料和印油製成，採用噴嘴噴成霧狀電腦數碼控制。B、每台200萬歐洲售出35台。C、耗材為紅、黃、藍、黑四顏色油墨，每頓10萬。D、釉墨利用率比較高，圖案生動、細膩。
四、 施釉工成序
1、 噴霧式、刀式、甩刀式、鍾罩式、機械式、描釉線機。
2、 撒干粒機，噴射干粒。
3、 磚加底粉是為了減少磚體與滾筒因溫度過高而相互的粘結
『柒』 瓷磚是怎麼做出來的
瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經由研磨、混合、壓制、施釉、燒結之過程，而形成之一種耐酸鹼的瓷質或石質等之建築或裝飾之材料，總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。
『捌』 瓷磚是什麼做的
瓷磚生產所需的原材料大多是金屬氧化物。多年來，三種金屬氧化物是瓷磚生產最重要的三種氧化物：粘土、粉狀石英 和長石。瓷磚行業把這三種主要的原料稱作「傳統瓷磚的主體」。
粘土
粘土是水合鋁矽酸鹽，它是長石岩風化作用的最終產物。最重要的粘土礦是高嶺石，它是由三氧化二鋁、兩個二氧化硅分子和兩個水分子組成的混合物。粘土使陶瓷頗具可塑性，這樣就可以在加熱前把它製成理想的形狀。
粉狀石英
粉狀石英是二氧化硅的一種，它一般從石英岩、砂子或岩石中提取。人們把它研磨成非常細的粉末，作為一種填料添加到瓷磚中使粘土合最終產品具有理想的性能。
長石
長石是鹼性鋁矽酸鹽的一個廣義的屬名，例如：含有鹼金屬鉀（氧化鉀-三氧化二鋁-氧化硅）的長石被稱為「鉀長石」，而含有鈉（氧化鈉-三氧化二鋁-氧化硅）的長石被稱為「鈉長石」，然而大多數的長石都是由這兩種類型混合而成。在瓷磚生產中，長石主要起「助熔劑」的作用。在熱處理過程中，助熔劑在較低的溫度下就開始融化，因此它就像粘結元素一樣為陶瓷主體增加了強度。
在陶瓷工業生產中，還使用大量其他的天然礦物和一些人工合成的化工原料，其中比較重要的原料及其分子式如下所示：
原材料表
天然礦物的化學組成 人工合成化工原料的化學組成
粘土(三氧化二鋁-兩個二氧化硅-兩個水分子) 礬土 (三氧化二鋁)
長石 （氧化鉀或氧化鈉-三氧化二鋁-六個二氧化硅分子） 密陀僧 (一氧化鉛)
粉狀石英 (二氧化硅) 氧化鋅 (氧化鋅)
白堊粉 (碳酸鈣) 氧化錫 (氧化錫)
菱鎂礦 (碳酸鎂) 鈦酸鋇 (氧化鋇-氧化鈦)
滑石 (三個氧化鎂-四個二氧化硅-水分子) 鋯酸鉛 (氧化鉛- 氧化鋯)
霞石正長岩 (氧化鉀-三個氧化納-四個三氧化二鋁-九個二氧化硅+長石) 氧化鐵 (三氧化二鐵)
鋯石 (二氧化鋯-二氧化硅) 碳化硅 (碳化硅)
無水硼砂 (氧化納-氧化硼-十個水分子) 碳化鋇 (碳化鋇)
葉蠟石 (三氧化二鋁-四個二氧化硅-水分子) 氮化硼 ( 氮化硼)
鋰輝石 (三氧化二鋰-三氧化二鋁-六個二氧化硅) 氧化鈷 (氧化鈷)
綠柱石 (氧化鈹-三氧化二鋁-六個二氧化硅）
『玖』 瓷磚是由什麼製成的
瓷磚，磁磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經由研磨、混合、壓制、施釉、燒結之過程，而形成的一種耐酸鹼的瓷質或石質等，建築或裝飾材料，稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。
主料：耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物
過程：研磨、混合、壓制、施釉、燒結
實質：耐酸鹼的瓷質或石質
原材料：多由粘土、石英砂等等混合而成。
標準定義：GB/T 4100
瓷磚優勢：
1、性能優勢：拒水透氣性強，自重輕，具有柔性，耐酸鹼耐凍融，抗震，抗裂，與外牆外保溫體系相容性很好。
2、安全優勢。軟瓷技術產品完全克服了陶瓷磚、馬賽克等易脫落傷人的安全隱患，尤其適合作為高層建築和外牆外保溫系統的外牆飾面材料。
3、表現力優勢。軟瓷材料可隨意賦形，突破了傳統陶瓷磚的造型局限，軟瓷技術產品具有古今中外所有建築材料的集成能力，各種天然石材、土窖燒制劈開磚、各種天然木板、建築清水、陶瓷磚、鋁塑板、各種現代藝術精品、各種歷代皇朝奢侈品——軟瓷技術，均可快速克隆！同時，可逼真表現天然裝飾材料，如木、皮、石、磚、布、金屬等的紋理和顏色，也可按設計師的構想製造具有鮮明個性色彩的裝飾紋理和顏色。
4、施工優勢。尤其是在舊牆改造或空間翻新時，不需敲掉原有舊瓷磚和馬賽克，可直接將MCM材料粘貼其上。
5、節能減排優勢。軟瓷技術產品的生產線燃料摒棄煤炭、重油等高污染原料，選用電能和太陽能，力求干凈，來源有保障；生產過程中無廢水、廢氣、粉塵排放，且所有廢料可回收再利用。
6、環保優勢。檢測結果表明，MCM材料的放射性和可溶性鉛鎘含量遠遠低於環境標志產品陶瓷磚的要求；不含TVOC，並且當MCM材料使用到一定的年限，或其款式、色彩需要更新時，可完全將其回收再加工成新品或重新還原成泥土用於耕種。
瓷磚劣勢：
軟瓷劣勢：軟瓷特有的柔性是一種優勢，同時也是軟瓷的缺點。由於柔，給人以安全保障，摔打或撞擊都不會碎裂，但用刀具去劃它時會出現劃痕。