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木工製作沙發

發布時間: 2021-02-16 17:20:31

沙發製作都需要哪些工具

沙發生產的完整工藝流程

沙發生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大,製作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等;填充用海綿、發泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等;製作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大,從木工作業、漆工作業、縫紉工作業至發捫工作業。根據專業分工、提高工作效率的原則,將沙發加工分為5工段:框架工段,主要製作沙發框架;外飾工段,主要製作沙發暴露在外的構件;內襯工段,配製各類海綿內芯;外套工段,裁剪縫制外套;總裝(捫皮)工段,將各前各工段的半成品,配上輔料,裝配成完整的沙發產品。 不同的沙發生產廠其工藝流程也有所不同,小企業工序分工線條較粗,大中型企業的工序分工較細致,專業化的分工有利於提高工效和保證產品質量的穩定。

沙發工藝流程圖


沙發生產的完整工藝流程 沙發生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大,製作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等;填充用海綿、發泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等;製作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大,從木工作業、漆工作業、縫紉工作業至發捫工作業。根據專業分工、提高工作效率的原則,將沙發加工分為5工段:框架工段,主要製作沙發框架;外飾工段,主要製作沙發暴露在外的構件;內襯工段,配製各類海綿內芯;外套工段,裁剪縫制外套;總裝(捫皮)工段,將各前各工段的半成品,配上輔料,裝配成完整的沙發產品。 不同的沙發生產廠其工藝流程也有所不同,小企業工序分工線條較粗,大中型企業的工序分工較細致,專業化的分工有利於提高工效和保證產品質量的穩定。 圖1:沙發工藝流程圖

1配料工序

沙發框架用材大部分是板材,用開料鋸鋸截直線型的板材,小型企業則用圓鋸鋸截,帶鋸鋸切曲線型板材。沙發框架用材可採用中密度纖維板,因中密度纖維板具有幅面大,出材率高的優點,對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。對於實木出面的框架、扶手、裝飾件,這些零部件表面質量要求高,工藝復雜,有些還需實木彎曲、有些需要特殊工藝處理,這類部件基本上與實木傢具的加工相一致,就不再討論了。 清晰正確的配料單、排料圖,曲線型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。

2組裝框架

將配製好的板材、彎曲件、方材組合成框,並且封上底板。製成的沙發框架要注意其質量,對批量生產的框架尺寸符合要求,尺寸的誤差給總裝(捫皮)工序造成麻煩。框架的強度要符合要求,目前沙發的框架結構都以經驗出發,其實通過優化處理可減少框架用料或進一步提高強度。框架結構的工藝性也要注重,要便於後續工序的操作。框架的表面要作光整處理,去毛刺和銳角,以避免給後續工序留下隱患。

3海綿配製

根據料單要求的規格尺寸,劃線、切割海綿,對於形狀復雜的、需套裁的海綿應附上排料單和模板便於施工。

4粘貼框架

在框架上釘松緊帶、釘紗布、膠粘薄或厚海綿為捫皮工序作準備,減少捫皮工序的作業量。這一工序中對松緊帶的規格、數量、拉力值、交叉次序都要有相應的要求,這些參數會影響到沙發的舒適度和耐用度。

5外套裁剪

根據配料單要求,按樣板進行裁剪。對天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點。人工合成材料可用電剪成疊裁剪,合理地利用好珍貴的天然皮張,量材擇用,杜絕大材小用。外套裁剪是一個生產成本的控制點。

6外套縫制

裁剪好的外套,根據不同的工藝要求在不同的縫制設備上縫製成外套,靠墊套等。目前縫紉設備品種很多,沙發的線縫也在不斷發展變化。

7裝配(捫皮)

將粘貼好的框架,加工好的內、外套,各種飾件、配件組裝成沙發。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內套,然後套上外套並固定,再裝上裝飾件,釘底布、裝腳。

8檢驗入庫

產品經檢驗合格後可包裝,入庫。

⑵ 我想自己做沙發我不會木工,請指教需要哪些工具和材料

木頭,海綿墊,布

⑶ 如何做沙發

首先說一下需要的工具。
手提的電鋸是必須的,最便宜的有80塊錢左右,稍微好一點的要120左右。
電鑽是必須的,普通的電鑽就可以。最好是套裝的工具,沖擊鑽,還帶螺絲批頭,能裝卸螺絲的那種。我們在家世界打折時買的,290一套。
十字頭的螺絲刀
木工用的方尺,鑿子,鉛筆(去宜家的時候拿了兩支^O^)
螺絲釘,4厘米左右的,要150個左右。
白乳膠一小桶
小刷子一個,用來刷刷木頭表面的灰塵木屑。不用拿刷子來刷膠,沒法洗,隨便揀個小木片,就很好用的。

如果要追求表面效果的,還有一種打磨木頭表面的工具,名字我不知道,也要200左右吧。

然後說一下木材。
木材只有三種規格的,5*6的木方,2*10的木板,長度一般是4米。
建材市場買不到成品的,要找賣木方線條的那種店訂做。
因為4米進不了電梯,可以要求鋸短一點,但鋸成多少,尺寸要先算好的。
但千萬不要讓他們給你鋸最好的尺寸,因為木材廠的大鋸,根本鋸不精確的,你要10厘米,他只能給你切11厘米,而且兩面都還是斜的。
還有訂做的時候,一定要講清楚木材的標准,我們當時沒去看,後來貨送到家裡才發現,有些是發霉的,木頭都黑了。
但當時商家已經春節放假了,我們也沒辦法了。
再一種就是做茶幾面、工作檯面的木板,市場就有,我們買了一張最好的松木板做面,122*244*1.7厚/280元一張,
還有杉木和樺木(或者是櫸木吧,我忘了),杉木的太軟,不能做面,做櫃體還行。樺木的硬度比松木的還要好。
厚度還有更厚的,當然人民幣也更厚。
以上知識是賣木頭的告訴我們的,我不知道是不是正確。

再說一下製作過程吧,製作過程其實很簡單,關鍵是下料。
至於沙發和茶幾的尺寸,因為是自己動手,長度都可以根據屋子的大小來決定。
但高度和深度,最好到宜家去量一下,我們家的沙發,就是深度上稍稍淺了一點,坐久了會不舒服。
我不提長度和深度,要動手的話,自己去量。

現在開始說下料,大家看過沙發的圖片的話,最難的地方,是鋸那個5*6的小木方。
因為買的電鋸最多隻能鋸3厘米厚,所以每個面要切兩次,而且很難切的平整,切出來以後,用電鋸再修理一下。
一個木方是兩個面,所以這個最有難度。我也是鋸了十多個之後,才能鋸的比較好看一點,這個就靠自己摸索吧。
木方是鋸成10厘米長,和木板的寬度正好一樣。

然後料下好之後,就象搭積木一樣往上壘就可以了。
我裝的時候,是先抹膠,然後再上螺絲,因為心裡沒底,覺得這樣會結實一點吧:)

再說一下裝的過程。
准備好木方和木板,然後開始抹膠,注意木方是5厘米寬的那一面,和木板粘的。
木方和木板都抹膠,很薄的一層,只要全部抹上就行。
然後粘的時候,稍稍左右滑一下,讓膠均勻分布就可以了。白乳膠剛粘的時候,是很滑的,千萬不要亂動。
第一層粘完以後,大概效果是這樣子(圖1)。

再過幾分鍾,膠幹了以後,就可以打眼上螺絲了。
在圖2木板的位置,用大一點的鑽頭(應該是10個或者是12的,根據自己買的螺絲的大頭來決定,鑽頭比螺絲的大頭稍微大一點點就好),打很淺的眼。這個眼只是為了螺絲不要高出來。
另外圖上的位置,是稍稍偏一點的,這是為了裝下一個木方的時候,螺絲不要有沖突。
然後用電鑽的螺絲批來上螺絲。然後就可以裝下一塊了。

再粘上一個木方,等幹了以後打眼,如圖3和4所示。

在圖4的位置打眼,注意還是用大鑽頭,打很深的眼,6厘米厚的木方,至少要打到4厘米以下,用這個洞來上螺絲,
就可以和下面的木板固定了。
其實市場上也有很長的螺絲賣,但賣的挺貴的,所以就用這個辦法了。

再接下來,就是一層木板一層螺絲的那麼裝了。

裝到第三層的時候,那裡該用長的木方,然後在上面開個槽,將來放木板做襯。
如圖5和圖6所示,圖6就是開槽以後的長木方,
要開槽的尺寸,寬度和深度,都和木板一樣就行,就是2*10的木板能放下去就行了。

再接下來,就是重復的工作了,只要堅持住,把那些都搭完了,沙發就出來了。
再看一下整體的效果圖

然後打磨刷漆,因為這個我也沒做過,沒打磨就直接刷漆了,
刷的漆效果不是很好,就不介紹了。

基本上工藝就是這樣子了,我是業余木匠,
講的不對的地方,請行家指正^O^

⑷ 如何自己製作沙發

自己買原材料,然後,跟別人學習或者買本兒專業書籍,在有時間的情況下自己動手操作製作而已。

⑸ 沒有木工木工基礎學做實木沙發多久才能自己做

做沙發其實沒有多少木工技術的,現在只要掌握製作沙發的流程與沙發框架的尺寸版,然後熟悉相關權電動工具的操作要領即可,手工製作用的工具不是太多的,只要多動腦子,注意多琢磨琢磨,那麼一般三個月時間(最多半年)就可以獨立製作了。

⑹ 沙發製作方法

沙發結構
按照沙發造型,目前沙發主要分為古典和現代兩大類型。古典造型沙發一般都採用一些的傳統造型元素,運用傳統的工藝結構,所以結構比較復雜。這類沙發外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、塗飾等工藝進行裝飾處理,其生產工藝路線長,技術要求高。現代造型沙發的生產工藝比較簡單,廣泛應用現代新型工藝材料,其生產工藝路線短,便於規模化生產。
沙發主要由框架、填充料、面料三大部分構成。(1)框架組成了沙發主體結構和基本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板,中密度纖維板等,目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強度要求。(2)填充料對沙發的舒適度起著決定性作用。傳統的填充料是棕絲、彈簧,現在常用的是各種功能的發泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應有良好的彈性、抗疲勞、長壽命。沙發不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價格差別極大。(3)面料的質地、色澤決定著沙發的品位,目前面料品種真是琳琅滿目,隨著科學技術進步,面料品種還會越來越豐富。 傳統沙發一般結構(自下而上):框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內袋——外.套。 現代沙發一般結構(自下而上):框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內袋——外套。可見,現代沙發的生產的工藝比傳統沙發省略了費時費工的固定彈簧、鋪棕墊工序。
沙發生產的工藝流程
沙發生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大,製作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等;填充用海綿、發泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等;製作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大,從木工作業、漆工作業、縫紉工作業至發捫工作業。根據專業分工、提高工作效率的原則,將沙發加工分為5工段:框架工段,主要製作沙發框架;外飾工段,主要製作沙發暴露在外的構件;內襯工段,配製各類海綿內芯;外套工段,裁剪縫制外套;總裝(捫皮)工段,將各前各工段的半成品,配上輔料,裝配成完整的沙發產品。 不同的沙發生產廠其工藝流程也有所不同,小企業工序分工線條較粗,大中型企業的工序分工較細致,專業化的分工有利於提高工效和保證產品質量的穩定。 生產工序的簡介 配料工序
沙發框架用材大部分是板材,用開料鋸鋸截直線型的板材,小型企業則用圓鋸鋸截,帶鋸鋸切曲線型板材。沙發框架用材可採用中密度纖維板,因中密度纖維板具有幅面大,出材率高的優點,對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產品在中纖板框架表面噴塗,可以擺脫甲醛的困擾。對於實木出面的框架

⑺ 沙發製作流程

首先說一下需要的工具。
手提的電鋸是必須的,最便宜的有80塊錢左右,稍微好一點的要120左右。
電鑽是必須的,普通的電鑽就可以。最好是套裝的工具,沖擊鑽,還帶螺絲批頭,能裝卸螺絲的那種。我們在家世界打折時買的,290一套。
十字頭的螺絲刀
木工用的方尺,鑿子,鉛筆(去宜家的時候拿了兩支^O^)
螺絲釘,4厘米左右的,要150個左右。
白乳膠一小桶
小刷子一個,用來刷刷木頭表面的灰塵木屑。不用拿刷子來刷膠,沒法洗,隨便揀個小木片,就很好用的。

如果要追求表面效果的,還有一種打磨木頭表面的工具,名字我不知道,也要200左右吧。

然後說一下木材。
木材只有三種規格的,5*6的木方,2*10的木板,長度一般是4米。
在建材市場買不到成品的,要找賣木方線條的那種店訂做。
因為4米進不了電梯,可以要求鋸短一點,但鋸成多少,尺寸要先算好的。
但千萬不要讓他們給你鋸最好的尺寸,因為木材廠的大鋸,根本鋸不精確的,你要10厘米,他只能給你切11厘米,而且兩面都還是斜的。
還有訂做的時候,一定要講清楚木材的標准,我們當時沒去看,後來貨送到家裡才發現,有些是發霉的,木頭都黑了。
但當時商家已經春節放假了,我們也沒辦法了。
再一種就是做茶幾面、工作檯面的木板,市場就有,我們買了一張最好的松木板做面,122*244*1.7厚/280元一張,
還有杉木和樺木(或者是櫸木吧,我忘了),杉木的太軟,不能做面,做櫃體還行。樺木的硬度比松木的還要好。
厚度還有更厚的,當然人民幣也更厚。
以上知識是賣木頭的告訴我們的,我不知道是不是正確。

再說一下製作過程吧,製作過程其實很簡單,關鍵是下料。
至於沙發和茶幾的尺寸,因為是自己動手,長度都可以根據屋子的大小來決定。
但高度和深度,最好到宜家去量一下,我們家的沙發,就是深度上稍稍淺了一點,坐久了會不舒服。
我不提長度和深度,要動手的話,自己去量。

現在開始說下料,大家看過沙發的圖片的話,最難的地方,是鋸那個5*6的小木方。
因為買的電鋸最多隻能鋸3厘米厚,所以每個面要切兩次,而且很難切的平整,切出來以後,用電鋸再修理一下。
一個木方是兩個面,所以這個最有難度。我也是鋸了十多個之後,才能鋸的比較好看一點,這個就靠自己摸索吧。
木方是鋸成10厘米長,和木板的寬度正好一樣。

然後料下好之後,就象搭積木一樣往上壘就可以了。
我裝的時候,是先抹膠,然後再上螺絲,因為心裡沒底,覺得這樣會結實一點吧:)

再說一下裝的過程。
准備好木方和木板,然後開始抹膠,注意木方是5厘米寬的那一面,和木板粘的。
木方和木板都抹膠,很薄的一層,只要全部抹上就行。
然後粘的時候,稍稍左右滑一下,讓膠均勻分布就可以了。白乳膠剛粘的時候,是很滑的,千萬不要亂動。
第一層粘完以後,大概效果是這樣子(圖1)。

再過幾分鍾,膠幹了以後,就可以打眼上螺絲了。
在圖2木板的位置,用大一點的鑽頭(應該是10個或者是12的,根據自己買的螺絲的大頭來決定,鑽頭比螺絲的大頭稍微大一點點就好),打很淺的眼。這個眼只是為了螺絲不要高出來。
另外圖上的位置,是稍稍偏一點的,這是為了裝下一個木方的時候,螺絲不要有沖突。
然後用電鑽的螺絲批來上螺絲。然後就可以裝下一塊了。

再粘上一個木方,等幹了以後打眼,如圖3和4所示。

在圖4的位置打眼,注意還是用大鑽頭,打很深的眼,6厘米厚的木方,至少要打到4厘米以下,用這個洞來上螺絲,
就可以和下面的木板固定了。
其實市場上也有很長的螺絲賣,但賣的挺貴的,所以就用這個辦法了。

再接下來,就是一層木板一層螺絲的那麼裝了。

裝到第三層的時候,那裡該用長的木方,然後在上面開個槽,將來放木板做襯。
如圖5和圖6所示,圖6就是開槽以後的長木方,
要開槽的尺寸,寬度和深度,都和木板一樣就行,就是2*10的木板能放下去就行了。

再接下來,就是重復的工作了,只要堅持住,把那些都搭完了,沙發就出來了。
再看一下整體的效果圖

然後打磨刷漆,因為這個我也沒做過,沒打磨就直接刷漆了,
刷的漆效果不是很好,就不介紹了。

基本上工藝就是這樣子了,我是業余木匠,
講的不對的地方,請行家指正^O^
希望對你能有所幫助。

⑻ 沙發的製作過程

首先說一下需要的工具。
手提的電鋸是必須的,最便宜的有80塊錢左右,稍微好一點的要120左右。
電鑽是必須的,普通的電鑽就可以。最好是套裝的工具,沖擊鑽,還帶螺絲批頭,能裝卸螺絲的那種。我們在家世界打折時買的,290一套。
十字頭的螺絲刀
木工用的方尺,鑿子,鉛筆(去宜家的時候拿了兩支^O^)
螺絲釘,4厘米左右的,要150個左右。
白乳膠一小桶
小刷子一個,用來刷刷木頭表面的灰塵木屑。不用拿刷子來刷膠,沒法洗,隨便揀個小木片,就很好用的。

如果要追求表面效果的,還有一種打磨木頭表面的工具,名字我不知道,也要200左右吧。

然後說一下木材。
木材只有三種規格的,5*6的木方,2*10的木板,長度一般是4米。
在建材市場買不到成品的,要找賣木方線條的那種店訂做。
因為4米進不了電梯,可以要求鋸短一點,但鋸成多少,尺寸要先算好的。
但千萬不要讓他們給你鋸最好的尺寸,因為木材廠的大鋸,根本鋸不精確的,你要10厘米,他只能給你切11厘米,而且兩面都還是斜的。
還有訂做的時候,一定要講清楚木材的標准,我們當時沒去看,後來貨送到家裡才發現,有些是發霉的,木頭都黑了。
但當時商家已經春節放假了,我們也沒辦法了。
再一種就是做茶幾面、工作檯面的木板,市場就有,我們買了一張最好的松木板做面,122*244*1.7厚/280元一張,
還有杉木和樺木(或者是櫸木吧,我忘了),杉木的太軟,不能做面,做櫃體還行。樺木的硬度比松木的還要好。
厚度還有更厚的,當然人民幣也更厚。
以上知識是賣木頭的告訴我們的,我不知道是不是正確。

再說一下製作過程吧,製作過程其實很簡單,關鍵是下料。
至於沙發和茶幾的尺寸,因為是自己動手,長度都可以根據屋子的大小來決定。
但高度和深度,最好到宜家去量一下,我們家的沙發,就是深度上稍稍淺了一點,坐久了會不舒服。
我不提長度和深度,要動手的話,自己去量。

現在開始說下料,大家看過沙發的圖片的話,最難的地方,是鋸那個5*6的小木方。
因為買的電鋸最多隻能鋸3厘米厚,所以每個面要切兩次,而且很難切的平整,切出來以後,用電鋸再修理一下。
一個木方是兩個面,所以這個最有難度。我也是鋸了十多個之後,才能鋸的比較好看一點,這個就靠自己摸索吧。
木方是鋸成10厘米長,和木板的寬度正好一樣。

然後料下好之後,就象搭積木一樣往上壘就可以了。
我裝的時候,是先抹膠,然後再上螺絲,因為心裡沒底,覺得這樣會結實一點吧:)

再說一下裝的過程。
准備好木方和木板,然後開始抹膠,注意木方是5厘米寬的那一面,和木板粘的。
木方和木板都抹膠,很薄的一層,只要全部抹上就行。
然後粘的時候,稍稍左右滑一下,讓膠均勻分布就可以了。白乳膠剛粘的時候,是很滑的,千萬不要亂動。
第一層粘完以後,大概效果是這樣子(圖1)。

再過幾分鍾,膠幹了以後,就可以打眼上螺絲了。
在圖2木板的位置,用大一點的鑽頭(應該是10個或者是12的,根據自己買的螺絲的大頭來決定,鑽頭比螺絲的大頭稍微大一點點就好),打很淺的眼。這個眼只是為了螺絲不要高出來。
另外圖上的位置,是稍稍偏一點的,這是為了裝下一個木方的時候,螺絲不要有沖突。
然後用電鑽的螺絲批來上螺絲。然後就可以裝下一塊了。

再粘上一個木方,等幹了以後打眼,如圖3和4所示。

在圖4的位置打眼,注意還是用大鑽頭,打很深的眼,6厘米厚的木方,至少要打到4厘米以下,用這個洞來上螺絲,
就可以和下面的木板固定了。
其實市場上也有很長的螺絲賣,但賣的挺貴的,所以就用這個辦法了。

再接下來,就是一層木板一層螺絲的那麼裝了。

裝到第三層的時候,那裡該用長的木方,然後在上面開個槽,將來放木板做襯。
如圖5和圖6所示,圖6就是開槽以後的長木方,
要開槽的尺寸,寬度和深度,都和木板一樣就行,就是2*10的木板能放下去就行了。

再接下來,就是重復的工作了,只要堅持住,把那些都搭完了,沙發就出來了。
再看一下整體的效果圖

然後打磨刷漆,因為這個我也沒做過,沒打磨就直接刷漆了,
刷的漆效果不是很好,就不介紹了。

基本上工藝就是這樣子了,我是業余木匠,
講的不對的地方,請行家指正^O^

⑼ 沙發是怎麼做的

沙發結構
按照沙發造型,目前沙發主要分為古典和現代兩大類型。古典造型沙發一般都採用一些的傳統造型元素,運用傳統的工藝結構,所以結構比較復雜。這類沙發外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、塗飾等工藝進行裝飾處理,其生產工藝路線長,技術要求高。現代造型沙發的生產工藝比較簡單,廣泛應用現代新型工藝材料,其生產工藝路線短,便於規模化生產。
沙發主要由框架、填充料、面料三大部分構成。(1)框架組成了沙發主體結構和基本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板,中密度纖維板等,目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強度要求。(2)填充料對沙發的舒適度起著決定性作用。傳統的填充料是棕絲、彈簧,現在常用的是各種功能的發泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應有良好的彈性、抗疲勞、長壽命。沙發不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價格差別極大。(3)面料的質地、色澤決定著沙發的品位,目前面料品種真是琳琅滿目,隨著科學技術進步,面料品種還會越來越豐富。 傳統沙發一般結構(自下而上):框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內袋——外.套。 現代沙發一般結構(自下而上):框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內袋——外套。可見,現代沙發的生產的工藝比傳統沙發省略了費時費工的固定彈簧、鋪棕墊工序。
沙發生產的工藝流程
沙發生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大,製作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等;填充用海綿、發泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等;製作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大,從木工作業、漆工作業、縫紉工作業至發捫工作業。根據專業分工、提高工作效率的原則,將沙發加工分為5工段:框架工段,主要製作沙發框架;外飾工段,主要製作沙發暴露在外的構件;內襯工段,配製各類海綿內芯;外套工段,裁剪縫制外套;總裝(捫皮)工段,將各前各工段的半成品,配上輔料,裝配成完整的沙發產品。 不同的沙發生產廠其工藝流程也有所不同,小企業工序分工線條較粗,大中型企業的工序分工較細致,專業化的分工有利於提高工效和保證產品質量的穩定。 生產工序的簡介 配料工序
沙發框架用材大部分是板材,用開料鋸鋸截直線型的板材,小型企業則用圓鋸鋸截,帶鋸鋸切曲線型板材。沙發框架用材可採用中密度纖維板,因中密度纖維板具有幅面大,出材率高的優點,對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產品在中纖板框架表面噴塗,可以擺脫甲醛的困擾。對於實木出面的框架