工藝沙發

A. 顧家工藝沙發和顧家沙發是一家嗎

這兩個品牌都復不錯，各有優制勢，我們在選購沙發的時候，首先看自己喜歡的是哪種沙發，再從這類的沙發中選擇自己喜歡的。逐步縮小選擇的范圍，以免在眾多沙發中挑花了眼！
牌子的話我幫你去十大品牌網maigoo上面查詢了下2010年沙發十大品牌名單，像顧家工藝，芝華士，米洛，夏圖，左右這些都是上面推薦的比較知名的沙發品牌，能上排名的都是有各自的優勢，比如性價比啦，市場份額啦，品牌影響力啦等等因素，買之前還是可以參考看看的吧，對比性很強。

B. 普通沙發的工藝組成

a、實木在組裝前經過四面的刨光處理，使每一個框架更加精緻美觀。
b、沙內發的框架背容面、側面、扶手均採用優質纖維板封裝。
c、為了完善構造以及加固框架, 每一個接合處都使用經過充分而精確切割的木製三角架進行定位，並且用膠水和螺釘進行固定。
d、採用直釘槍，確保每一個介面的牢固性。 a、框架上覆蓋一層2-4cm厚的再生高回彈海綿（尤其是扶手用2-4cm厚的再生高回彈海綿再粘貼2-4cm厚的高回彈海綿，確保人體觸摸沙發扶手不直接感覺到木框架），表面再緊粘一層拉毛布，最少程度的減少面料與框架的磨擦。
b、採用馬釘槍，確保綳帶等重要部位的牢固性。
3、縫紉工藝。
表面縫紉採用電動高速平縫機，針腳均勻平整，每塊面料均經過瑣邊處理。

C. 顧家工藝沙發的顧家沙發的結構

顧家特色－「內應力研究」世界領先
1、我們堅持「東北落葉松木架+四面刨光+過膠+固定三角木連接+X槍釘」的工藝。我們在沙發「內應力研究」中處於世界領先地位；
2、「內應力研究」的心得，確保顧家工藝沙發的牢固度是業內有名的。顧家工藝的倉庫一概豎立擺放沙發、顧家沙發護手能坐。
3、沙發是傳統行業，但是在顧家工藝看來，越是傳統行業，越是要深入研究，越是要不斷提高科技含量高。
木材選用
1、內木架：東北落葉松，材質要比一般的松木要硬，不易變形，咬釘牢固。顧家工藝在東北有自己的木材基地，從源頭上保證了沙發的價格與品質；不少沙發製造商使用本地松做內木架。本地松的密度低，咬釘不牢，沙發的牢固度就不高。
2、外木架：以黃楊木為主，產地是美國，它的材質特點是不變形、不開裂、紋理清晰、材質好。
3、其他還有單面板、中纖板、膠合板等，用於木框架的輔助結構。顧家工藝的板材需要標准－甲醛釋放標准達到歐洲E0標准。
彈簧與綳帶
·顧家沙發的彈簧主要分為兩種：一種是常見的蛇簧（S型）；一種是立式彈簧（獨立簧），其中立式彈簧主要用於古典式沙發的坐墊，可使沙發具有更高的回彈性和抗老化性能 。
·彈性綳帶分為二類：一種是普通彈性綳帶，一般用於靠背；一種是高彈性綳帶，一般用於底座。顧家工藝使用的高彈性綳帶是定製的，內有200根橡皮筋，而普通的綳帶只有100根。
·顧家沙發的常見組合是彈性綳帶和蛇簧的交叉網編結構，具有優良的承載能力和彈性均衡性能。彈性大小可以通過調整蛇簧和綳帶的松緊度來調節。
海綿
1、海綿，是一種軟體泡沫組成，在沙發製造中，它是營造沙發坐感的主體；
2、海綿是采購金額僅次於皮革面料的第二大宗品種。顧家工藝與亞洲最大海綿廠（東亞海綿公司）技術合作，並在海寧擁有自己的海綿廠；
3、自有海綿廠，顧家工藝在價格方面比同行更有優勢。消費者更能得到高性價比的沙發；
4、海寧海綿廠的建立，顧家工藝與廣州一些企業的競爭就不在一個層次上。業內人士普遍認為，自有海綿廠是一個沙發企業實力的象徵；
·顧家的海綿都是高彈性海綿，以不同密度的層次為主。座墊海綿在35密度以上，靠背和扶手25密度以上，其他在20密度以上。
·有同行炒作「海綿的密度」的概念，誤導消費者；與沙發檔次與舒服度有直接關系不是海綿的密度，而是海綿組合；
絲綿與珍珠棉
·絲棉（噴膠棉和無膠棉）：海綿層上，為了增加沙發的柔軟性，舒適性，一般都會使用這種絲棉，這種棉蓬鬆柔軟、裁製方便、不易變形。厚度根據不同款式運用。
·填充棉：也叫珍珠棉，柔軟蓬鬆，手感滑爽，保暖舒適，回彈性能強，透氣性好，用於填充在沙發一些部位，例如邊角和背內部位，使沙發看起來更加飽滿而富有彈性。
·羽絨：這是沙發裡面一種天然的較好的材料，保暖舒適透氣性好，坐感舒適度強，它能根據人體部位不同的造型而襯托出來，厚度根據不同款式運用。
牛皮
·沙發50%的成本是牛皮；
·顧家沙發的牛皮採用的都是義大利進口皮，皮胚柔韌牢固，皮面的處理部位少，手感光滑柔軟、自然，氣味淡較為環保。
·顧家工藝常年持有一個億的牛皮庫存。各種色系、各種等級、各種分格，能滿足各類客戶各種需要。
顧家沙發怎麼樣
顧家工藝沙發工業園已於2005年7月全面投產，工業園位於中國杭州下沙經濟技術開發區內，錢塘江畔，共佔地130000平方米，內設12萬平方米現代化標准廠房和國際沙發研發中心，共有4000餘名熟練技術工人，是亞洲最大的沙發生產基地之一。2007年，顧家工藝生產基地總面積將達到了27萬平方米，其中包括除顧家LOGO最大的下沙工業園、新擴建的8萬平方米的筧橋老廠以及新建成的6萬平方米的海寧新廠，產能將達到3200櫃/月。
工藝世家，傳世品質。20年來，顧家工藝始終專注於沙發製造，並不斷將其多樣化和細分化。顧家工藝擁有一套完整的手工工藝標准，更集中了一大批手工技藝精湛的技師。同時，公司先後從國外引進多組世界頂尖的生產設備，在國內同行業中處於領先地位，極大地提高了規模化、標准化生產能力。
顧家沙發在傢具行業中是個著名的傢具品牌。沙發是客廳的靈魂，一款高檔的沙發可以提升客廳甚至的整個居室的檔次，顧家沙發以其高貴時尚的外觀，任何一種面料無法比擬的觸感，而且有冬暖夏涼、易清潔、耐用、耐臟的優勢，一直以來都受人們的歡迎。顧家沙發，正是將這樣的優勢發揮到了極致。
顧家沙發好不好，客戶們對於顧家沙發的心得就是：質量非常好，耐久性也很好，唯一不足的就是有一點點小貴，這個是可以理解的，好的質量，當然需要一個相對高昂的成本，所以，價格相對就要高一些。
顧家沙發的特色
1、顧家沙發堅持「東北落葉松木架+四面刨光+過膠+固定三角木連接+X槍釘」的工藝。在沙發「內應力研究」中處於世界領先地位；
2、「內應力研究」的心得，確保顧家工藝沙發的牢固度是業內有名的。顧家工藝的倉庫一概豎立擺放沙發、顧家沙發護手能坐；
3、沙發是傳統行業，但是在顧家工藝看來，越是傳統行業，越是要深入研究，越是要不斷提高科技含量高。

D. 顧家工藝沙發和左右沙發哪個個更好

顧家工藝沙發和左右沙發相比，左右沙發更舒服。

但是顧家工藝沙發和左右沙專發相比，顧家工藝沙發價屬格更便宜。

顧家沙發：

作為我國的一線品牌沙發，一直以來都是非常受關注的，品牌創立於2005年，也屬於比較老的品牌的了。

之所以現在顧家沙發能發展的越來越好和企業追求優質的理念是分不開的，當然了，在多年的良好口碑積累下也讓眾多的消費者了解了這個品牌。

左右沙發：

始於1986年，中國客廳沙發的創始者，率先將中國家庭傳統家居生活帶入國際品質家居生活模式，讓無數中國家庭告別單調、生硬的客廳家居，邁入時尚和更富藝術品位的現代家居時代。

30年來，左右的視覺始終與國際家居發展同步，並形成自己獨特的對家居生活藝術的理解，結合品牌歷史的積淀，探索未來生活模式，將之融入到每一款產品設計開發和生產中，厚重的歷史感和現代的時尚感在產品中交融，演繹的淋漓盡致。

E. 沙發製作方法

沙發製造工藝及流程
沙發結構
按照沙發造型，目前沙發主要分為古典和現代兩大類型。古典造型沙發一般都採用一些的傳統造型元素，運用傳統的工藝結構，所以結構比較復雜。這類沙發外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、塗飾等工藝進行裝飾處理，其生產工藝路線長，技術要求高。現代造型沙發的生產工藝比較簡單，廣泛應用現代新型工藝材料，其生產工藝路線短，便於規模化生產。
沙發主要由框架、填充料、面料三大部分構成。(1)框架組成了沙發主體結構和基本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強度要求。(2)填充料對沙發的舒適度起著決定性作用。傳統的填充料是棕絲、彈簧，現在常用的是各種功能的發泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應有良好的彈性、抗疲勞、長壽命。沙發不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價格差別極大。(3)面料的質地、色澤決定著沙發的品位，目前面料品種真是琳琅滿目，隨著科學技術進步，面料品種還會越來越豐富。
傳統沙發一般結構(自下而上)：框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內袋——外.套。
現代沙發一般結構(自下而上)：框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內袋——外套。可見，現代沙發的生產的工藝比傳統沙發省略了費時費工的固定彈簧、鋪棕墊工序。
沙發生產的工藝流程
沙發生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大，製作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等；製作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大，從木工作業、漆工作業、縫紉工作業至發捫工作業。根據專業分工、提高工作效率的原則，將沙發加工分為5工段：框架工段，主要製作沙發框架；外飾工段，主要製作沙發暴露在外的構件；內襯工段，配製各類海綿內芯；外套工段，裁剪縫制外套；總裝(捫皮)工段，將各前各工段的半成品，配上輔料，裝配成完整的沙發產品。
不同的沙發生產廠其工藝流程也有所不同，小企業工序分工線條較粗，大中型企業的工序分工較細致，專業化的分工有利於提高工效和保證產品質量的穩定。
生產工序的簡介
配料工序
沙發框架用材大部分是板材，用開料鋸鋸截直線型的板材，小型企業則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發框架用材可採用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優點，對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產品在中纖板框架表面噴塗，可以擺脫甲醛的困擾。對於實木出面的框架、扶手、裝飾件，這些零部件表面質量要求高，工藝復雜，有些還需實木彎曲、有些需要特殊工藝處理，這類部件基本上與實木傢具的加工相一致，就不再討論了。
清晰正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。
組裝框架
將配製好的板材、彎曲件、方材組合成框，並且封上底板。要經常收集匯總用於沙發組框的緊固件，巧妙地選用緊固件信息，對於組裝框架可起事半功倍的效果。製成的沙發框架要注意其質量，對批量生產的框架尺寸符合要求，尺寸的誤差給總裝(捫皮)工序造成麻煩。框架的強度要符合要求，目前沙發的框架結構都以經驗出發，其實通過優化處理可減少框架用料或進一步提高強度。框架結構的工藝性也要注重，要便於後續工序的操作。框架的表面要作光整處理，去毛刺和銳角，以避免給後續工序留下隱患。
海綿配製
根據料單要求的規格尺寸，劃線、切割海綿，對於形狀復雜的、需套裁的海綿應附上排料單和模板便於施工。
粘貼框架
在框架上釘松緊帶——釘紗布——膠粘薄或厚海綿為捫皮工序作準備、減少捫皮工序的作業量。這一工序中對松緊帶的規格、數量、拉力值、交叉次序都要有相應的要求，這些參數會影響到沙發的舒適度和耐用度。
外套裁剪
根據配料單要求，按樣板進行裁剪。對天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點。人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。外套裁剪是一個生產成本的控制點。
裝配(捫皮)
將粘貼好的框架，加工好的內、外套，各種飾件、配件組裝成沙發。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內套，然後套上外套並固定，再裝上裝飾件，釘底布、裝腳。
檢驗入庫
產品經檢驗合格後可包裝，入庫。
沙發生產技術改進措施
在沙發生產中可運用模塊化技術…
盡管沙發造型變化很大，通過分析歸類，確定基本元素，要建立標准化，系列化的觀念，盡量減少生產中零件的規格數量。改變一種型號的沙發配備一套(從框架到外套)零部件，一對一不能互換的狀況。實現基本件、選配件有機組成，基本件保持不變並可在一個系列內互換，選配件隨沙發型號變化。
提高沙發生產專業化程度
目前是用於沙發生產的專業機械有松緊帶張緊機，填充機，裁剪機，捫皮工作台等，但其品種、規模、質量各方面還不能滿足需要，沙發生產企業可與傢具機械生產企業合作開發沙發專業設備，其實沙發機械也是一個很大的市場。
提高沙發生產的機械化水平
目前是用於沙發生產的專業機械有松緊帶張緊機，填充機，裁剪機，捫皮工作台等，但其品種、規模、質量各方面還不能滿足需要，沙發生產企業可與傢具機械生產企業合作開發沙發專業設備，其實沙發機械也是一個很大的市場。
開發沙發生產的軟體
目前沙發外觀設計可用各種軟體繪製造型圖、結構圖，但沙發外套的展開放樣，海綿的寬裕度尺寸確定，還是由放樣師傅憑經驗完成。現在放樣的准確性一般比較差，最終常常通過試驗修正、充填泡沫海綿和捫皮時來控制其沙發的飽滿度。由於操作工手勢造成產品不一致，應逐步在沙發生產中提高各道工序的精確度，消除不可控因素，實現可控生產。
開發部件化沙發中
在總裝(捫皮)工序中操作工要不斷翻動笨重的沙發，變換著不同的工位，而且總是在使不上勁的低工位作業，勞動強度大，工效低，長期作業對身體有損傷。使用升降、旋轉的多功能工作台是一種方法。目前有些沙發生產企業正在試驗部件化生產沙發。部件化更利於沙發生產、裝配、貯存、運輸，這是沙發生產的一個突破。

F. 沙發的工藝組成

1、木工工藝
a、實木在組裝前經過四面刨光處理，使每一個框架專更加精緻美觀。屬b、沙發的框架背面、側面、扶手均採用優質纖維板封裝。
c、為了完善構造以及加固框架, 框架的每一個接合處都使用經過充分而精確切割的木製三角架進行定位，並且用膠水和螺釘進行固定。d、採用直釘槍，確保每一個介面的牢固性。
2、包工工藝
a、框架上覆蓋一層2-4cm厚的再生高回彈海綿（尤其是扶手用2-4cm厚的再生高回彈海綿再粘貼2-4cm厚的高回彈海綿，確保人體觸摸沙發扶手不直接感覺到木框架），表面再緊粘一層拉毛布，最少程度的減少面料與框架的磨擦。
b、採用馬釘槍，確保綳帶等重要部位的牢固性。
3、縫紉工藝
表面縫紉採用電動高速平縫機，針腳均勻平整，每塊面料均經過瑣邊處理。

G. 制一套沙發一般需要什麼工序

首先說一下需要的工具。
手提的電鋸是必須的，最便宜的有塊錢左右，稍微好一點的要120左右。
電鑽是必須的，普通的電鑽就可以。最好是套裝的工具，沖擊鑽，還帶螺絲批頭，能裝卸螺絲的那種。我們在家世界打折時買的，290一套。
十字頭的螺絲刀
木工用的方尺，鑿子，鉛筆(去宜家的時候拿了兩支^O^)
螺絲釘，4厘米左右的，要150個左右。
白乳膠一小桶
小刷子一個，用來刷刷木頭表面的灰塵木屑。不用拿刷子來刷膠，沒法洗，隨便揀個小木片，就很好用的。

如果要追求表面效果的，還有一種打磨木頭表面的工具，名字我不知道，也要200左右吧。

然後說一下木材。
木材只有三種規格的，5*6的木方，2*10的木板，長度一般是4米。
在建材市場買不到成品的，要找賣木方線條的那種店訂做。
因為4米進不了電梯，可以要求鋸短一點，但鋸成多少，尺寸要先算好的。
但千萬不要讓他們給你鋸最好的尺寸，因為木材廠的大鋸，根本鋸不精確的，你要10厘米，他只能給你切11厘米，而且兩面都還是斜的。
還有訂做的時候，一定要講清楚木材的標准，我們當時沒去看，後來貨送到家裡才發現，有些是發霉的，木頭都黑了。
但當時商家已經春節放假了，我們也沒辦法了。
再一種就是做茶幾面、工作檯面的木板，市場就有，我們買了一張最好的松木板做面，122*244*1.7厚/280元一張，
還有杉木和樺木(或者是櫸木吧，我忘了)，杉木的太軟，不能做面，做櫃體還行。樺木的硬度比松木的還要好。
厚度還有更厚的，當然人民幣也更厚。
以上知識是賣木頭的告訴我們的，我不知道是不是正確。

再說一下製作過程吧，製作過程其實很簡單，關鍵是下料。
至於沙發和茶幾的尺寸，因為是自己動手，長度都可以根據屋子的大小來決定。
但高度和深度，最好到宜家去量一下，我們家的沙發，就是深度上稍稍淺了一點，坐久了會不舒服。
我不提長度和深度，要動手的話，自己去量。

現在開始說下料，大家看過沙發的圖片的話，最難的地方，是鋸那個5*6的小木方。
因為買的電鋸最多隻能鋸3厘米厚，所以每個面要切兩次，而且很難切的平整，切出來以後，用電鋸再修理一下。
一個木方是兩個面，所以這個最有難度。我也是鋸了十多個之後，才能鋸的比較好看一點，這個就靠自己摸索吧。
木方是鋸成10厘米長，和木板的寬度正好一樣。

然後料下好之後，就象搭積木一樣往上壘就可以了。
我裝的時候，是先抹膠，然後再上螺絲，因為心裡沒底，覺得這樣會結實一點吧：)

再說一下裝的過程。
准備好木方和木板，然後開始抹膠，注意木方是5厘米寬的那一面，和木板粘的。
木方和木板都抹膠，很薄的一層，只要全部抹上就行。
然後粘的時候，稍稍左右滑一下，讓膠均勻分布就可以了。白乳膠剛粘的時候，是很滑的，千萬不要亂動。
第一層粘完以後，大概效果是這樣子(圖1)。

再過幾分鍾，膠幹了以後，就可以打眼上螺絲了。
在圖2木板的位置，用大一點的鑽頭(應該是10個或者是12的，根據自己買的螺絲的大頭來決定，鑽頭比螺絲的大頭稍微大一點點就好)，打很淺的眼。這個眼只是為了螺絲不要高出來。
另外圖上的位置，是稍稍偏一點的，這是為了裝下一個木方的時候，螺絲不要有沖突。
然後用電鑽的螺絲批來上螺絲。然後就可以裝下一塊了。

再粘上一個木方，等幹了以後打眼，如圖3和4所示。

在圖4的位置打眼，注意還是用大鑽頭，打很深的眼，6厘米厚的木方，至少要打到4厘米以下，用這個洞來上螺絲，
就可以和下面的木板固定了。
其實市場上也有很長的螺絲賣，但賣的挺貴的，所以就用這個辦法了。

再接下來，就是一層木板一層螺絲的那麼裝了。

裝到第三層的時候，那裡該用長的木方，然後在上面開個槽，將來放木板做襯。
如圖5和圖6所示，圖6就是開槽以後的長木方，
要開槽的尺寸，寬度和深度，都和木板一樣就行，就是2*10的木板能放下去就行了。

再接下來，就是重復的工作了，只要堅持住，把那些都搭完了，沙發就出來了。
再看一下整體的效果圖

然後打磨刷漆，因為這個我也沒做過，沒打磨就直接刷漆了，
刷的漆效果不是很好，就不介紹了。

基本上工藝就是這樣子了，我是業余木匠，
講的不對的地方，請行家指正^O^

H. 顧家工藝沙發怎麼樣

我是實體店購買的，質量很差，驗了2次貨都有質量問題給退回了。後來索性「不請自來」或者讓我們空等，已經准備退貨去了。買的傢具和真皮沙發，「無福消受」啊！