Ⅰ 沙發設計師
用你自己的店名啊。沒有的話就用沙發設計師。
Ⅱ 沙發設計用什麼軟體好
autocad2007
3dmax8
autocad做沙發的結構圖可以做平面圖也可以三維圖,3dmax可以做沙發的外表設計,給人直觀的感覺.
Ⅲ 做沙發設計用的是什麼軟呢
3D
MAX
因為它能在三維的環境下做圖
而且能粘貼材質,如使用皮料或布料等材質
渲染後可以更真實的看到效果
其次使用
PHOTO
SHOP
進行細部處理
可以使效果更佳
Ⅳ 沙發設計說明怎麼寫
簡要說下嘍，是屬於什麼時代的風格，用的什麼材質，具有什麼樣的特點 手感，內觀感的描述一下容，做工上有什麼突破，避免了同產品的什麼弊端，如果你設計是有目的的，也可以說說呀。這都是可以描述的啊，這些都屬於設計，
Ⅳ 沙發傢具設計有哪幾種風格的
沙發傢具設計一般有歐式，美式，地中海，韓式，日式，現代簡約，中式，古典 ，田園等等。
Ⅵ 為什麼說沙發的設計很重要
因為一套健康舒適沙發一定是在設計和材質上高人一等的。
比如左右沙發運用人體工程學原理，從而營造更健康的使用場景和更舒適的產品體驗。
Ⅶ 沙發製作方法
沙發製造工藝及流程
沙發結構
按照沙發造型，目前沙發主要分為古典和現代兩大類型。古典造型沙發一般都採用一些的傳統造型元素，運用傳統的工藝結構，所以結構比較復雜。這類沙發外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、塗飾等工藝進行裝飾處理，其生產工藝路線長，技術要求高。現代造型沙發的生產工藝比較簡單，廣泛應用現代新型工藝材料，其生產工藝路線短，便於規模化生產。
沙發主要由框架、填充料、面料三大部分構成。(1)框架組成了沙發主體結構和基本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強度要求。(2)填充料對沙發的舒適度起著決定性作用。傳統的填充料是棕絲、彈簧，現在常用的是各種功能的發泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應有良好的彈性、抗疲勞、長壽命。沙發不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價格差別極大。(3)面料的質地、色澤決定著沙發的品位，目前面料品種真是琳琅滿目，隨著科學技術進步，面料品種還會越來越豐富。
傳統沙發一般結構(自下而上)：框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內袋——外.套。
現代沙發一般結構(自下而上)：框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內袋——外套。可見，現代沙發的生產的工藝比傳統沙發省略了費時費工的固定彈簧、鋪棕墊工序。
沙發生產的工藝流程
沙發生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大，製作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等；製作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大，從木工作業、漆工作業、縫紉工作業至發捫工作業。根據專業分工、提高工作效率的原則，將沙發加工分為5工段：框架工段，主要製作沙發框架；外飾工段，主要製作沙發暴露在外的構件；內襯工段，配製各類海綿內芯；外套工段，裁剪縫制外套；總裝(捫皮)工段，將各前各工段的半成品，配上輔料，裝配成完整的沙發產品。
不同的沙發生產廠其工藝流程也有所不同，小企業工序分工線條較粗，大中型企業的工序分工較細致，專業化的分工有利於提高工效和保證產品質量的穩定。
生產工序的簡介
配料工序
沙發框架用材大部分是板材，用開料鋸鋸截直線型的板材，小型企業則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發框架用材可採用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優點，對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產品在中纖板框架表面噴塗，可以擺脫甲醛的困擾。對於實木出面的框架、扶手、裝飾件，這些零部件表面質量要求高，工藝復雜，有些還需實木彎曲、有些需要特殊工藝處理，這類部件基本上與實木傢具的加工相一致，就不再討論了。
清晰正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。
組裝框架
將配製好的板材、彎曲件、方材組合成框，並且封上底板。要經常收集匯總用於沙發組框的緊固件，巧妙地選用緊固件信息，對於組裝框架可起事半功倍的效果。製成的沙發框架要注意其質量，對批量生產的框架尺寸符合要求，尺寸的誤差給總裝(捫皮)工序造成麻煩。框架的強度要符合要求，目前沙發的框架結構都以經驗出發，其實通過優化處理可減少框架用料或進一步提高強度。框架結構的工藝性也要注重，要便於後續工序的操作。框架的表面要作光整處理，去毛刺和銳角，以避免給後續工序留下隱患。
海綿配製
根據料單要求的規格尺寸，劃線、切割海綿，對於形狀復雜的、需套裁的海綿應附上排料單和模板便於施工。
粘貼框架
在框架上釘松緊帶——釘紗布——膠粘薄或厚海綿為捫皮工序作準備、減少捫皮工序的作業量。這一工序中對松緊帶的規格、數量、拉力值、交叉次序都要有相應的要求，這些參數會影響到沙發的舒適度和耐用度。
外套裁剪
根據配料單要求，按樣板進行裁剪。對天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點。人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。外套裁剪是一個生產成本的控制點。
裝配(捫皮)
將粘貼好的框架，加工好的內、外套，各種飾件、配件組裝成沙發。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內套，然後套上外套並固定，再裝上裝飾件，釘底布、裝腳。
檢驗入庫
產品經檢驗合格後可包裝，入庫。
沙發生產技術改進措施
在沙發生產中可運用模塊化技術…
盡管沙發造型變化很大，通過分析歸類，確定基本元素，要建立標准化，系列化的觀念，盡量減少生產中零件的規格數量。改變一種型號的沙發配備一套(從框架到外套)零部件，一對一不能互換的狀況。實現基本件、選配件有機組成，基本件保持不變並可在一個系列內互換，選配件隨沙發型號變化。
提高沙發生產專業化程度
目前是用於沙發生產的專業機械有松緊帶張緊機，填充機，裁剪機，捫皮工作台等，但其品種、規模、質量各方面還不能滿足需要，沙發生產企業可與傢具機械生產企業合作開發沙發專業設備，其實沙發機械也是一個很大的市場。
提高沙發生產的機械化水平
目前是用於沙發生產的專業機械有松緊帶張緊機，填充機，裁剪機，捫皮工作台等，但其品種、規模、質量各方面還不能滿足需要，沙發生產企業可與傢具機械生產企業合作開發沙發專業設備，其實沙發機械也是一個很大的市場。
開發沙發生產的軟體
目前沙發外觀設計可用各種軟體繪製造型圖、結構圖，但沙發外套的展開放樣，海綿的寬裕度尺寸確定，還是由放樣師傅憑經驗完成。現在放樣的准確性一般比較差，最終常常通過試驗修正、充填泡沫海綿和捫皮時來控制其沙發的飽滿度。由於操作工手勢造成產品不一致，應逐步在沙發生產中提高各道工序的精確度，消除不可控因素，實現可控生產。
開發部件化沙發中
在總裝(捫皮)工序中操作工要不斷翻動笨重的沙發，變換著不同的工位，而且總是在使不上勁的低工位作業，勞動強度大，工效低，長期作業對身體有損傷。使用升降、旋轉的多功能工作台是一種方法。目前有些沙發生產企業正在試驗部件化生產沙發。部件化更利於沙發生產、裝配、貯存、運輸，這是沙發生產的一個突破。
Ⅷ 經典沙發設計有哪些技巧
如何選擇沙發?
1. 看框架質量
將整件沙發前後左右用力反復搖晃，如果感覺較回好，說明框架牢固。揭答開座下底布一角查看，如無糟朽、無蟲蛀、無疤痕、不帶樹皮或木毛的光潔硬雜木製作的，並且料與料的銜接處是以榫眼或刻口相互咬合不用釘子的就沒有問題。
2. 看內部墊層質量
主要指海綿，海綿按彈性分高彈、高彈超軟和中彈三種。中彈海綿一般做靠背和扶手部分，高彈和高彈超軟海綿做座位部分，加入定型海綿或者定型膠質材料，以穩定其造型。還須坐下來親身感受一下舒適度。
3. 看皮面
沙發要選擇面。面要豐潤光澤，無疤痕，肌理紋路細膩，用手指尖捏住一處往上拽一拽，應手感柔韌有力，坐後皺紋經修整能消失或不明顯，這樣的是上等。
4. 看用料
沙發價值高，透氣和環保性能好。半皮沙發在沙發背部、底部和其他一些隱蔽部位以PU革或人造革PVC代替牛皮，但人體直接接觸部位仍為價值較高的，從而降低了沙發的造價，比較經濟實惠。
5. 看縫合接縫處
優質沙發縫合處做工精細，無脫線、跳線等現象。
Ⅸ 沙發產品設計規范
1、受檢來查方未能提供包括產品源各相關產品標准及認證技術要求的相應的產品設計標准或規范。您說的國標是其中一方面，是產品設計的依據，也就是設計的產品是符合國家標準的。還有一方面您要自查一下公司內部產品的設計標准或規范是否齊全，包括相關產品標准。CQC不僅要查質量保證體系對產品的技術要求也要審查，就是產品的相關技術要求必須滿足國家標准要求。建議要想整改徹底還是要咨詢一下認證的老師，會給您詳細的指導的。
Ⅹ 沙發設計原理
最早是根據椅子的抄原理製造的襲嘍，因為椅子坐著舒服嘛，人們就在椅子上放墊子呀什麼的，慢慢的就有了沙發。
現在當然是根據人體工程學原理嘍，怎樣坐著最舒服，怎樣坐著符合人體的形體健康就怎樣設計嘍。電腦設計也有這方面的設計。