步驟一、基材准備
施工時物體表面要平整光潔，除去灰塵、油污、銹跡並用合適的砂紙打磨，除去毛刺，擦拭乾凈。
步驟二、調配漆液
??油漆開桶攪拌均勻
??在攪拌狀態下按比例將稀釋劑、固化劑加入到主漆中進行混和
??將混和液攪拌均勻後，靜置10分鍾，再進行刷塗或噴塗施工
步驟三、塗裝施工
??已處理好的木質基材表面要塗2至3道聚酯木器透明（白）底漆，再塗1至2道聚酯木器清漆（白漆）。
??每道塗層之間的接觸面，需要用合適的砂紙輕輕地打磨。
??施工方法：刷塗（宜選用羊毛刷）或噴塗（噴槍嘴直徑：1-2毫米，空氣壓力：0??3-
0??4MPa）刷塗時應順木紋方向塗刷，以減少氣泡的產生，從而獲得良好的塗膜裝飾效果。
??配比混合後應在四小時內使用完。
步驟四、工具清潔
用配套的聚酯木器漆專用稀釋劑清潔施工工具
注意事項
??使用前，應先將罐內油漆充分攪勻，按要求配比，再次攪勻靜置十分鍾後施工。
??施工時，請勿過量稀釋以免影響漆膜質量，從而確保良好的塗刷效果。
??油漆配好後，應在油漆可使用時間內用完。
??一次塗覆不要太厚，否則可能會出現氣泡、桔皮、流掛、慢乾等
現象
??開罐後未能一次使用完，需重新密封，並儲存於陰涼處。
??請與配套產品使用，請勿與酸、醇、有機溶劑等物品混合，避免引起不良反應。
施工禁忌
1、
避免低溫（≤5℃）高濕（≥80%）環境施工。
2、
禁止底材太潮濕時施工（含水率≤10%）
3、
禁止一次性厚刮膩子，並須干透後徹底打磨。
4、
每道油漆間須徹底乾燥後打磨至無亮點再施工。
5、
嚴禁一次性厚塗，否則將導致漆膜發朦發白。
6、
嚴禁硝基漆作底，聚酯漆做面的配套。
安全事項
1.
勿讓孩童接觸
2.
施工場所保持良好通風。
3.
請勿近火
4.
避免粘及皮膚和眼睛，如不慎濺入眼睛，請用清水沖洗，如感不適，請向醫生咨詢。
⑵ 木製傢具製造工藝有哪些步驟揭秘木製傢具製造工藝流程
木製傢具是我們日常生活中非常常見的，木製傢具給人自然清新的感覺，但是木製傢具並非天然而成，它要經過反復的雕刻、製造，木製傢具製造工藝是一件非常了不起的技術，不僅講究美學，還要有極強的耐心，一步步進行，一點點琢磨，那麼大家是否了解木製傢具製造工藝呢？接下來，小編就要給大家科普科普木製傢具製造工藝，一起來看看木製傢具製造工藝有哪些流程步驟吧。
一：備料
1.板材乾燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。
2.平衡，把乾燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復平衡。
3.選料配料，木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等;內部用料指用在製品內部，如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。
4.粗刨，給毛料板材定厚。
5.風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6.修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。
7.配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8.布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。
9.拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
10.陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11.砂刨，刨去木材之間多餘的膠水，使木材板面無多餘膠水。
12.鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。
13.四面刨成型，根據需要的形狀刨出木材。
14.養生，將木材自然放置24小時左右。
二：木工
1.寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成後進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
2.精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。
3.成型，根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4.鑽孔，按圖紙的工藝要求鑽孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鑽孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。
5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土後砂光。
6.小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。
7.大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。
8.成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9.平衡，將部件自然放置一段時間。
10.塗裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。
三：塗裝
1.擦色，擦色劑由專業技術員調配後，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度(以色板為准，適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。
2.底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。
3.頭度底漆，噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。
4.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。
5.清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。
6.二度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
7.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。
8.清砂，先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。
9.三度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
10.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。
11.清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。
12.修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色後方可作業。
13.油砂，修色後的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。
14.面漆，面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15.乾燥，待干4小時。
四：包裝
1.檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好
2.點色，對工件表面的瑕疵進行修補。
3.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。
4.包裝，包裝產品。
以上就是小編為大家整理的有關木製傢具製造工藝的相關知識啦，不知道大家在看完之後是不是都對木製傢具製造工藝有了更進一步的了解和認識了呢？其實，在我們的日常生活中，木製傢具隨處可見，大家往往忽視了如此簡單的事物其實也需要背後極大的付出，繁瑣的流程造就了美觀的工藝，小編認為，大家可以多了解我們生活中的事物，不僅可以漲知識，同時，也能體會到美好事物的來之不易，從而更懂珍惜我們所擁有的事物。
⑶ 木製傢具噴漆的步驟是怎樣的
實木傢具刷油漆的方法步驟：
第一步，卸把手等裝飾品,為了防止把手等飾品沾上油漆，刷油漆前要把傢具上面的把手等裝飾品都卸下來，除此之外還為了防止劃傷手，卸掉後更有利於刷漆的均勻。
第二步，打磨,刷漆前要對傢具進行打磨，打磨有以下幾個步驟。
1、用粗砂紙把需要刷油漆的地方都打磨一遍，注意轉角的地方不要打磨的太厲害，保持傢具原來的形狀。
2、用布沾水，弄成半濕狀，把剛打磨完的傢具上的粉末都擦乾凈。
3、拿細砂紙再重新打磨一遍，兩樣注意轉角處。
4、再用沾水布把粉末清理干凈。
這一部很重要，這樣傢具上漆才更結實。
第三步，刷油漆。刷漆也有準備工作，
1、要取油漆、刷子，開油漆蓋。
2、把刷子在油漆桶里沾一下，一次不要沾太多的漆。
3、刷漆的規則是從上到下，從左到右。
4、注意轉角及隱藏處也要刷上漆。
第四步，晾乾。把刷完一遍漆的傢具放置四到五個小時，等油漆干透。晾乾過程中需要注意別讓其他事物接觸到未乾的油漆，以免對剛刷的漆面造成破壞。
第五步，再打磨。油漆干透後，拿細砂紙把傢具從頭到尾再打磨一遍。這一次打磨是為了把油漆上刷的不均勻的地方打磨平，利於後面繼續刷漆。
第六步，刷漆第二遍。按上面第三步，進行第二遍刷漆。注意如果油漆太濃了，可以加適量的橡膠水，稀釋一下油漆再刷。然後繼續晾乾，打磨。
第七步，刷漆第三遍。按上面步驟再刷一遍漆，這樣傢具的油漆就刷完了。
第八步，裝上把手等裝飾物。把把手等第一步卸下來的裝飾物安裝回去。
整個刷漆的步驟很多，每個步驟都需要仔細去做，這樣刷出來的效果才是最好的。
⑷ 實木傢具油漆的工藝流程
清漆工藝：
1、上著色油或調色油。(註：於有變色要求的工程，普通的工程不需要這道版工序權)。
2、刷清漆保護底漆。(如果沒有1款工序的話，則這是道工序)。如果是保持原色進行刷清漆的話，那麼在材料購進工地後就必須清潔表面並立即刷遍保護底漆。底漆一般是使用面漆。注意：清漆面層必須在刷牆漆之前作。
3、清理木器表麵灰塵和污物。
4、用砂紙把板面或者木線條表面打光。
5、刷遍漆。
木製至少5遍，水砂紙打磨退光，打蠟，擦亮。注意： 間隔，干透為止。夏季6小時，冬季24小時。現場保持清潔，無灰塵。溫度在5攝氏度以上。
(4)實木傢具步驟擴展閱讀：
清油塗刷的施工規范：
打磨基層是塗刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。上潤油粉也是清漆塗刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉塗抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內。塗刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為准。
塗刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上後下、先難後易、先左後右、先里後外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
⑸ 實木傢具拋光流程
步驟一：用干凈的棉布對實木傢具表面進行簡單的清潔工作，使其表面不留灰塵。內
步驟二：在手上帶上手套容，手握細鋼絲絨將實木傢具表面擦拭乾凈。
步驟三：使用水砂紙消減砂痕，使實木傢具表面更加的平滑。
步驟四：將拋光液倒在棉布上，來回擦拭傢具表面。
步驟五：需拋光的傢具面積較大時，可以使用拋光機進行操作。
注意：對實木傢具進行拋光必須沿一個方向進行操作。
⑹ 實木傢具的具體加工步驟是什麼期間使用什麼設備的好
實木傢具加工工藝主要內容為實木零件的加工工藝。實木零件的工藝 過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質，將原材料 加工成符合技術要求的產品時，所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。 它是由若干個工序組成的。
乾燥-配料-毛料加工-膠合加工-彎曲加工-凈料加工—部件裝配-部件加工-總裝配、塗飾 (1)乾燥：濕的板材、方材通過乾燥窯乾燥或自然乾燥等方式，將材料 的含水率控制在一定的范圍內，即與使用該傢具地區的木材年平衡含水率 相適應。用於傢具製造的其他材料如集成材、層積材及各種人造板的含水 率也要加以控制。 (2)配料：
①合理選料：根據產品質量要求和特點來選擇樹種、紋理、顏色等。高 檔傢具所有零件都盡可能選用同一種樹種來配料，如所選用樹種為珍貴樹 種則傢具的成本就會很高。起支撐作用的傢具零件要考慮其強度，普通家 具也是如此。
②合理確定加工餘量和含水率：含水率應內外均勻一致，無內應力，防 止在加工和使用過程中產生翹曲、開裂等現象；根據設備情況及加工工序的 多少合理地留出加工餘量。
③合理選擇配料方式：一般應該遵循倍數毛料原則，即毛料與凈料的長 度、寬度、厚度都可以是倍數關系。最佳方案是毛料和凈料的斷面尺寸相當 (應有一定的加工餘量)，長度則是被加工零件的倍數。其目的是減少浪費 和提高生產效率。
(3)毛料加工：將鋸材加工成外形尺寸准確的零件，為凈料加工提供准 確的定位基準。
(4)膠合加工：主要指板方材膠合、空心板的製造、貼面等。 (5)彎曲加工：主要指實木彎曲、單板膠合彎曲、鋸口彎曲等。
(6)凈料加工：主要指開榫、鑽孔、開槽、車形、仿形、鏤銑、打榫眼、磨 光等。
(7)部件裝配：就是把零件通過榫卯結構、圓榫連接、膠粘劑、釘子、木 螺絲釘及五金聯接件組裝起來成為部件。
(8)部件加工：主要是指裝配好的部件的加工，如門的再修正、砂光。
(9)總裝配和塗飾：將部件、零件通過一定方式連接起來，再油漆。 如：學生課畫桌生
產工藝包括以下個過程
1、配料：配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。
2、白胚加工：白身加工（細作）也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。
3、組裝：為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節，裝好後再對不合理的地方進行修整。
4、塗裝：塗裝是工程機械產品的表面製造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕塗裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。
5、包裝：從油漆線下來的產品進行整體包裝，注意保護邊角，並按客戶要求作好嘜頭。
⑺ 揭秘！實木傢具製作全流程
實木傢具加工工藝主要內容為實木零件的加工工藝。實木零件的工藝過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質，將原材料加工成符合技術要求的產品時，所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。主要有四個步驟，備料+木工+塗裝+包裝。
一、備料
傢具生產所需的實木在購買回來時，並非原木樹干，而是經過木材商加工過的規格材——厚度為3-6CM的實木方條。 在購買實木時為什麼不一次性購買到大塊的實木呢？因為大塊的實木不易乾燥，而且變形的機率特別高，當把大塊木頭剖開時，可以消除板材殘余應力，從而防止變形。經過拼接的實木，其介面的牢固程度大過實木本身的強度，不必擔心在介面處斷開。
加工步驟：
1．板材乾燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。
2．平衡，把乾燥過的木頭陳化幾天，讓木材恢復平衡。
3．選料配料，木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等；內部用料指用在製品內部，如內檔、底版等；暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。
4．粗刨，給毛料板材定厚。
5．風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6．修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。
7．配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8．布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠（100克）的比，每次調膠500克左右。
9．拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
10．陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11．砂刨，刨去木材之間多餘的膠水，使木材板面無多餘膠水。
12．鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。
13．四面刨成型，根據需要的形狀刨出木材。
14．養生，將木材自然放置24小時左右。
二、木工
為使實木達到所要求的形狀，需對其進行進一步的細致加工。傢具的每個部件往往是由許多的小部件組合而成的，將這些小部件按規定尺寸、形狀製作出來，然後組合在一起成一個更大的部件，就完成了成型的工作。
加工步驟：
1．寬砂定厚，按要求砂止時要符合加工要求的尺寸，機加完成後進行拋光砂，粗砂一次砂磨0.2mm，拋光砂一次砂磨0.1mm。
2．精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。
3．成型，根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4．鑽孔，按圖紙的工藝要求鑽孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鑽孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。
5．配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土後砂光。
6．小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。
7．大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。
8．成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9．平衡，將部件自然放置一段時間。
10．塗裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11．吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。
三、塗裝
過去常說三分的木匠，七分的漆匠。那是因為過去用的是覆蓋漆，油漆會將所有的木質部分蓋住，所以人們不必對木材的材質及紋理進行選擇，也不必注意傢具的結構及打磨的精細。而現在用的是通透漆，修色時，既要使傢具展現主體顏色，同時要使木紋保持清晰。 油漆不是以漆膜厚為最好，而是以木紋清晰，漆膜薄為最高工藝境界。
加工步驟：
1．擦色，擦色劑由專業技術員調配後，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度（以色板為准，適當調節）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。
2．底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。
3．頭度底漆，噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。
4．乾燥，噴塗完後待干6—8小時。
5．清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。
6．二度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
7．乾燥，噴塗完後待干6—8小時。
8．清砂，先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。
9．三度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
10．乾燥，噴塗完後待干6—8小時。
11．清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。
12．修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色後方可作業。
13．油砂，修色後的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。
14．面漆，面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15．乾燥，待干4小時。
四、包裝
安裝是將部分預埋件裝入傢具部件中，以及將部分部件組裝成一個完整的產品以便包裝。包裝是對傢具成品進行保護，以便儲存及運輸。 經過如上文所述的N個環節，至此，實木傢具終於成品包裝，離開工廠，往你家飛奔而來！
包裝步驟：
1．檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好
2．點色，對工件表面的瑕疵進行修補。
3．吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。
4．包裝，包裝產品。
希望這份實木傢具製作流程的文章，能讓您對實木傢具有更深層的了解，不管是定製或購買成品實木傢具，都值得一看哦~喜歡這篇文章，就轉發給更多的網友們看看吧！
圖片均來自網路
編輯：魯小北
內容由好好住用戶北緯56實木傢具提供，更多問題來好好住APP和屋主直接交流吧~
⑻ 實木傢具上蠟方法步驟是怎樣的
步驟
第1步：
材料准來備，准備好專用自的傢具蠟，蠟的質量很關鍵。選購的時候建議不要選含有硅樹脂的上光劑，因為硅樹脂不僅會軟化實木傢具表層，而且還會堵塞木材毛孔。
第2步：
在給實木傢具上蠟之前，應用較溫和的非鹼性肥皂水將傢具上的舊蠟抹除，同時注意擦乾實木傢具表面的水分。此外，要在完全清楚傢具表麵灰塵後進行，否則會形成蠟斑，或造成磨損產生刮痕。
第3步：
將傢具蠟塗在干凈的棉布上，劑量不要太大。這樣做一是不造成浪費，二是能使蠟更均勻的塗抹到傢具上。
第4步：
將塗有蠟的棉布順著木材的紋理方向給傢具上蠟，這樣能夠給實木傢具造成最小的傷害，延長使用壽命。上蠟時，要掌握由淺入深、由點及面的原則，循序漸進，均勻上蠟。
第5步：
上蠟過程中要避免過度的摩擦，過度摩擦會損害傢具表層，給實木傢具難以修復的傷害。
⑼ 實木傢具工藝流程圖
許多朋友在佻選實木傢具的時候大多都會提問「實木傢具工藝流程圖」同類的問題，我推專薦你們看屬下實木傢具在網路上的出售狀況： http://ai120.com/shimujiaju ，這是今年消量最棒地十款實木傢具，筆者在網路購物這點有狠長的時間和經勵，對於佻選實木傢具，我推薦網友們注意下面2點，第一是要佻選銷售量大的店鋪，出售量大表示此家店裡的實木傢具工藝流程圖蠻受青睞；第二就是耍看使用者的評論，評論不僅要多，而且好評率耍膏，買家很多都會把使用感受寫出來；在購買的時候參照這兩個方面，你們的網購很多都會很愉快的。客運總站就在碼頭附近走了幾步就到了小董領我們直接進了車站的停
⑽ 實木傢具包裝步驟 拜託了 謝謝
工具/原料：
珍珠棉
封箱膠
腳釘、護角
海綿、氣泡袋
紙皮、縫袋、木架等
在實木傢具和紅木傢具的包裝中，一般櫃類、茶幾類、博古架類、餐台椅類、休閑椅類、書桌椅類、卧房系列等傢具都是採用裝箱的方式進行包裝的。所使用的材料，從里到外分別為珍珠棉、泡沫、紙箱、木架等。這里以茶幾類傢具為例。
茶幾類傢具包裝
第一步，要知道包裝這一流程的上一道工序是塗裝，因此，在包裝之前，工作人員需要檢查型號、規格、工藝是否與工作的派工單的一致；
第二步，工作人員需要對產品進行檢查，與產品的表面光滑情況，榫卯情況，門框是否嚴實等等，即對上工序的檢查，以確保產品有無質量問題。
第三步，清潔，工作人員用棉紗、抹布等柔和的東西，進行擦拭，以確保傢具干凈無灰塵。
第四步，給茶幾類傢具先包珍珠棉，這個珍珠棉是為了包裝茶幾類與外界因撞擊發生摩擦。注意內包的珍珠棉要與產品的周長一致，且珍珠棉要干凈沒有雜物，且珍珠棉要緊貼著產品，並且要用封箱膠把珍珠棉封嚴實，確保不外露傢具的面。
第四步，打腳釘。腳釘就是一個塑料的，就是為了防止傢具與地面在移動的時候，發生摩擦，影響傢具的穩定。可以用木錘子敲擊腳釘進行操作。
第五步，給傢具的四個角，加上護角，和護邊。
第六步，給傢具裝箱，要檢查箱子上標記的產品型號，編號，工藝是否與一致。
第七步，緊接上一步，給傢具裝箱，在裝修的時候，大家要注意，不能倒裝，封箱膠要平整，且間距要保持一致。
第八步，就是給已經裝好箱的傢具，釘木架。釘木架，需要量尺寸、鋸木料，釘釘子等。
給傢具進行縫袋包裝
1.縫袋包裝傢具，常見的產品有沙發、寶座、羅漢床等外觀尺寸不規則的產品，包裝所用的材料有珍珠棉、海綿、氣泡袋、紙皮、縫袋以及木架等。
2.
第一步，檢查沙發、寶座、羅漢床等外觀尺寸不規則產品的型號、規格、工藝要與派工單一致。
第二步，自檢，確保產品無質量問題。
第三步，清潔，保持產品干凈無灰塵。
第四步，檢查商標是否存在破損、殘缺。
第五步，包珍珠棉、海綿：內包裝材料珍珠棉干凈無雜物，海棉皮要寬窄適宜，有草繩扎緊不能松動，產品外邊油漆面要全面保護。
第六步，包氣泡袋：所包的氣泡袋要與產品周長一致，每個面要平整，用打包機封口，要密封不透水
第七步，包紙皮：包紙皮時，要使紙皮與產品周長一樣，且緊貼產品
第八步，打腳釘：打腳釘要做到不漏打，不脫落，按照一定順序，根據工藝操作的情況而定
第九步：縫袋 縫袋時，要確保每個面平整，且針距要一致
第十步：檢查嘜頭，文字工整，印章清晰，所蓋型號、工藝、批次編號與產品一致
第十一步：釘木架：釘木架，需要量尺寸、鋸木料，釘釘子等。