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實木傢具製作

發布時間: 2021-02-10 18:55:45

1. 傢具工藝流程

1、設計方案

在接受來自展廳或是業務人員的銷售訂單後,設計師會根據客戶家裡的尺寸進行方案設計,並在客戶同意其方案後將所設計的圖紙作為訂單方案提交到工廠,方案內容括所選板材色彩、效果圖、三視圖等信息。

3、BOM清單

即原材料明細表,另外還有五金配件清單、外協備件清單等,這一工作是在方。

2. 實木傢具製作師傅

兄弟,同想法啊!

3. 實木傢具的木材詳解,從此選材不用愁

實木傢具現在已經成為最受歡迎的一種傢具,所以很多人在購買實木傢具時都會想知道到底哪種木材的實木傢具好呢?實木傢具最關鍵的就是它的木材,到底哪種木材的傢具更適用?下面介紹不同木材的優缺點進行比較,為消費者的選購提供參考。




水曲柳

水曲柳的學名叫「白蠟木」,主要產自我國東北、華北地區及俄羅斯。與松木相比,水曲柳的質地更為堅硬,因此耐磨,價格也較為適中。

水曲柳的最大優點是紋路清晰美觀,刷上清漆後其紋路會顯得十分明亮,適合用來製作現代簡約風格的傢具;缺點是容易變形,所以一般用這種木材製作的全實木傢具都採用小塊拼接工藝。市場上銷售的水曲柳傢具大多是主框架用水曲柳木,其餘部分用水曲柳實木進行貼皮,這樣做是為了讓傢具更加結實耐用。



松木

用來製作傢具的松木一般有兩種,即馬尾松和樟子松,其中樟子松是人造纖維板的重要原材料。松木傢具的最大優點是價格相對便宜,並且較為環保、不易變形;缺點是木質松軟易開裂,不耐磕碰,不能承受太大的重量。

松木傢具適宜放在卧室中,目前市場上很多成套兒童傢具都是採用松木製作的。餐桌、餐椅不適合用松木製作,因為這些傢具是易耗品,用松木製作壽命不長。




橡木

應用於傢具製作的橡木主要是紅橡木和白橡木兩種,其中紅橡木並非真正的紅色,而是偏粉紅的木黃色;白橡木也不是純白色的,而是淺黃色。

橡木的特點是質地堅硬、紋理直、結構粗,因此其力學強度高,耐磨損;缺點是不易鋸解和切削,若大面積採用則容易變形。由於國內較少出產橡木,所以用它製作的傢具價格較高。此外,市場上有些不法商家用產自東南亞地區的橡膠木冒充橡木製作傢具,消費者選購時須注意辨別。


榆木

榆木分為老榆木和新榆木兩種,用老榆木製作傢具時須注意處理好蟲眼和老榫頭眼等部位,否則會影響使用壽命。用新榆木製做的傢具雖然沒有上述問題,但容易變形,所以使用時需要格外注意室內的溫濕情況。

榆木具有幅寬大、質地好、紋理通達清晰、強硬度適中等優點,適宜雕刻,因此榆木傢具的風格通常較為質朴,線條粗獷;缺點是在北方地區使用容易出現開裂。




櫸木

櫸木也稱椐木,產於我國南方,木材質堅致,紋理美觀,可供建築及器物用材。櫸木分為很多種,其中心材為紅褐色特名為「血櫸」,有的櫸木有天然美麗的大花紋,色彩酷似花梨木。

中國古代有「北榆南櫸」之說,指的是北方傢具主要用榆木,南方傢具用櫸木,因此,榆木和櫸木都是過去打造傢具的良材,可作為床、桌、櫃等。櫸木也可以作為飾面板,紅櫸飾面板不少人裝修都有採用。



核桃木

核桃木俗稱胡桃木,是世界上深受人們喜愛的珍貴木材之一,特別在歐洲國家,核桃木、桃花芯木、橡木並稱三大名貴木材。高端歐式傢具多採用這幾種木材,但在我們國家,核桃木地位不像在歐洲那麼顯赫。

核桃木硬度中等至略硬重,纖維結構細而均勻,有較強韌性,特別是在抗震動、抗磨損方面性能優良,具有一定的耐彎曲、耐腐蝕性。

4. 實木傢具設計圖紙

一般傢具設計圖是由基本視圖和透視圖組成的。基本視圖版指的是主視圖、俯視圖、仰視圖、左權視圖、右視圖、後視圖等等。各個視圖位置按照國家制圖標准放置,如果需要自由配置時,應按向視圖表達的意思處理。基本視圖的數量根據所表達的物體需要而定。


傢具設計圖在尺寸的設計上也要比較注意。一般傢具分為總體尺寸個功能尺寸兩種。一般總體尺寸分為了總寬、總深、總高;功能尺寸指的是傢具設計時功能上的要求尺寸。在繪制的時候,選用的材料、顏色、塗飾方法、表面質量等都是很重要的。

5. 實木傢具的製作過程是怎麼樣的詳細解答

1、產品生產總步驟;備料生加工成型油漆總裝
備料:從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理,再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。
生加工:形成產品木胚工件;包括:斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。
成型:加工製造成符合各種設計形狀的部件。

2、實木傢具生產流程:
斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒
機械加工安裝二次烘乾油漆包裝入庫
機械加工:包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。

3、板式傢具生產流程介紹:
開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫

4、實木傢具油漆工藝流程:
A、田園雅築(19系列)油漆工藝:
白坯含平台噴第一次底油(待干2小時)打第一次油磨

手工擦色(三次)噴第二次底油(待干3小時)

打色油磨面油(待干3.5小時)包裝

B、雅茗(16系列)油漆工藝:
白坯含平台噴第一次底油(待干3小時)手工擦色打底色磨含平台噴第二次底油(待干3小時)打油磨

修色(待干3小時)色油磨面油(待干3.5小時)包裝

5、油漆塗飾:
目前在傢具上使用的油漆分為五大類:水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不飽和聚脂漆(PU)、飽和聚脂漆(PE)。

1、水溶性油漆:目前公認最環保的塗料,因為它使用「水」作為稀釋劑,揮發物無毒無味,在歐洲廣泛使用,但國內暫時得不到有效推廣——價格過於昂貴(目前國內價格為150~180元/公斤)。但這是傢具界的發展方向。加工方式可用噴塗或刷塗。

2、硝基漆(NC):是一種由天然原材料(生漆)加工製成,稀釋劑是松節水。中國人很早的時候已經開始使用這種塗料。其優點在於環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在於含油份較少,加工過程需要反復施工。該種油漆多用於紅木傢具以及出口美國、日本等國產品。加工方式可用噴塗或刷塗。

3、不飽和聚氨脂漆(PU):目前國內傢具使用最為廣泛的一種塗料。稀釋添加劑為天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(強揮發性,有毒),通常在24小時完全揮發完畢。因此,可以形容該油漆是一種「加工過程不環保(因為有苯的揮發),成品環保(沉積油份不含苯)」的塗料。加工方式可用噴塗、刷塗、淋塗。

6. 揭秘!實木傢具製作全流程

實木傢具加工工藝主要內容為實木零件的加工工藝。實木零件的工藝過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質,將原材料加工成符合技術要求的產品時,所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。主要有四個步驟,備料+木工+塗裝+包裝。
一、備料
傢具生產所需的實木在購買回來時,並非原木樹干,而是經過木材商加工過的規格材——厚度為3-6CM的實木方條。 在購買實木時為什麼不一次性購買到大塊的實木呢?因為大塊的實木不易乾燥,而且變形的機率特別高,當把大塊木頭剖開時,可以消除板材殘余應力,從而防止變形。經過拼接的實木,其介面的牢固程度大過實木本身的強度,不必擔心在介面處斷開。
加工步驟:
1.板材乾燥,將木材的含水率控制在8%~10%,沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上,乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。 
2.平衡,把乾燥過的木頭陳化幾天,讓木材恢復平衡。 
3.選料配料,木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等;內部用料指用在製品內部,如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件,如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。 
4.粗刨,給毛料板材定厚。 
5.風剪,毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。 
6.修邊,截去毛料板材上不能用的毛邊。 
7.配板,木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。 
8.布膠,在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比,每次調膠500克左右。 
9.拼板,使用拼板機將木材進行拼裝,拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。 
10.陳化,布膠完成的木材放置2小時左右,讓膠水凝固。 
11.砂刨,刨去木材之間多餘的膠水,使木材板面無多餘膠水。 
12.鋸切定寬,用單片鋸給木材定寬。 
13.四面刨成型,根據需要的形狀刨出木材。 
14.養生,將木材自然放置24小時左右。

二、木工
為使實木達到所要求的形狀,需對其進行進一步的細致加工。傢具的每個部件往往是由許多的小部件組合而成的,將這些小部件按規定尺寸、形狀製作出來,然後組合在一起成一個更大的部件,就完成了成型的工作。 
加工步驟: 
1.寬砂定厚,按要求砂止時要符合加工要求的尺寸,機加完成後進行拋光砂,粗砂一次砂磨0.2mm,拋光砂一次砂磨0.1mm。 
2.精切,給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長與寬加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應≤1mm。 
3.成型,根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象,加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致,加工前檢查設備部件螺絲有無松動,模板是否安裝規范,刀具是否裝緊,加工過程中禁止順刀進料,部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4.鑽孔,按圖紙的工藝要求鑽孔,加工過程中做到無崩口、無刺現象,孔位加工誤差不得超過0.2mm,產品要做到配套鑽孔,常試裝、勤檢查,確保產品的品質。 
5.配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置,先補土後砂光。 
6.小組立,組立不用在拆開的部件,組立前應先備料,把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤,部件無崩口、毛刺、發黑現象,首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻,組立好的半成品,應無冒釘、漏釘現象,結合嚴密,膠水擦拭要干凈。 
7.大組立,試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。 
8.成品檢砂,將成品進行砂光,要做到平整、無砂痕、邊角一致。 
9.平衡,將部件自然放置一段時間。 
10.塗裝上線檢砂,將工件的表面重新打磨一遍,特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好,如:修補不良、砂光不良、開裂、變形等。 
11.吹塵,將工件表面的灰塵吹乾凈。

三、塗裝
過去常說三分的木匠,七分的漆匠。那是因為過去用的是覆蓋漆,油漆會將所有的木質部分蓋住,所以人們不必對木材的材質及紋理進行選擇,也不必注意傢具的結構及打磨的精細。而現在用的是通透漆,修色時,既要使傢具展現主體顏色,同時要使木紋保持清晰。 油漆不是以漆膜厚為最好,而是以木紋清晰,漆膜薄為最高工藝境界。
加工步驟:
1.擦色,擦色劑由專業技術員調配後,需先試擦,確認擦色劑是否正確適度(以色板為准,適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻,直到沒有沉澱物為止,使用的毛刷必須先清洗干凈,擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品,不能有漏白的現象,再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈,是否有流掛、著色不均勻等現象。 
2.底著色,根據色板的要求選用底色,將素材間的色差通過底色進行調整。 
3.頭度底漆,噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈,檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒,噴塗厚度為一個十字。
4.乾燥,噴塗完後待干6—8小時。 
5.清砂,先填補所有碰刮傷,再用320#砂紙輕輕砂一遍,主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。 
6.二度底漆,噴塗前先將灰塵吹拭乾凈,底漆濃度為18秒,厚度為一個十字。 
7.乾燥,噴塗完後待干6—8小時。 
8.清砂,先將有缺陷的地方填補到位,再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有較大的亮點。 
9.三度底漆,噴塗前先將灰塵吹拭乾凈,底漆濃度為16秒,厚度為一個十字。 
10.乾燥,噴塗完後待干6—8小時。 
11.清砂,用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整,漆面不允許有亮點存在。 
12.修色,修色前必須先檢查產品是否是良品,產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色,再比照色板先修一個產前樣,由現場主管確定顏色後方可作業。 
13.油砂,修色後的產品須待干4—6小時,再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意,防止打漏,色漆打花等現象。 
14.面漆,面漆前需先檢查產品是否屬於良品,產品表面是否光滑,表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒,厚度為一個十字。 
15.乾燥,待干4小時。

四、包裝
安裝是將部分預埋件裝入傢具部件中,以及將部分部件組裝成一個完整的產品以便包裝。包裝是對傢具成品進行保護,以便儲存及運輸。 經過如上文所述的N個環節,至此,實木傢具終於成品包裝,離開工廠,往你家飛奔而來!
包裝步驟:
1.檢驗,目視:檢查產品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整,是否有流掛,噴塗不勻,產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好 
2.點色,對工件表面的瑕疵進行修補。 
3.吹塵,將工件表面的灰塵吹乾凈。 
4.包裝,包裝產品。

希望這份實木傢具製作流程的文章,能讓您對實木傢具有更深層的了解,不管是定製或購買成品實木傢具,都值得一看哦~喜歡這篇文章,就轉發給更多的網友們看看吧!
圖片均來自網路
編輯:魯小北
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7. 怎麼做好一個實木傢具結構

中國古典傢具結構方法

抱肩榫:抱肩榫是有束腰傢具的腿足與束腰、牙條相結合時使用的榫卯結構。也可以說是傢具水平部件和垂直部件相連接的榫卯結構。抱肩榫是結構復雜的榫卯結構,因為要解決腿足與面板、腿足與束腰、腿足與腿足之間的連接。以有束腰的方桌為例,腿足的上端,做出兩個相互垂直但不連接的半榫頭,這是與桌面相連的。在與束腰相接的部位,要做出45度角的斜肩,並鑿三角形榫眼,以便與牙條的45度的斜尖及三角形的榫舌相接。斜尖上還留做上小下大、斷面為半個銀錠形的『『掛銷」,與開在矛條背面的槽口套掛。明及清前期的有束腰傢具,牙條與束腰是用一塊獨木做出的,憑此掛銷,可使束腰及牙條和腿足牢固地連接在一起。這是抱肩榫的標准做法。清中期以後,抱肩榫的做法就開始簡化,掛銷省略不做了,為了省料,牙條和束腰也改為用兩塊木條單獨做了。到清代晚期,抱肩榫的做法進一步簡化,連牙條上的榫舌也沒有了,只靠用膠粘合。桌子的牢固程度大大降低。

霸王棖:霸王棖是用於方桌、方凳的一種榫卯,也可以說是一種不用橫棖加固腿足的榫卯結構。在製作桌子時,為增加四條腿的牢固性,一般要在桌腿的上端加一條橫棖即可。但有時要製作造型清秀的桌子,又嫌四條橫棖礙事,但又要兼顧桌子牢固,於是就可採用「霸王棖」。霸王棖為s形,上端與桌面的穿帶相接,用銷釘固定,下端與腿足相接(位置在本來應放橫棖處)。棖子下端的榫頭為半個銀錠形。腿足上的榫眼是下大上小。裝配時,將霸王棖的榫頭從腿足上榫眼插入,向上一拉,便勾掛住了,再用木楔將霸王棖固定住。

夾頭榫:是製作案類傢具常用的榫卯結構。腿足在頂端出榫,與案面底面的卯眼結合。腿足上端開口,嵌夾牙條及牙頭,故其外觀腿足高出在牙條及牙頭之上。此種結構,是利用四足把牙條夾住,連接成方框,上承案面,使案面和腿足的角度不易變動,並能很好地把案面板的重量分散,傳遞四條腿足上來。

插肩榫:是製作案類傢具的榫卯結構。腿足頂端有半頭直榫,與案面大邊上的卯眼連接;腿足上端的前臉也做出角形的斜肩;牙板的正面上也剔刻出與斜肩等大等深的槽口;裝配時,牙條與腿足之間是斜肩嵌入,形成平齊的表面;當面板承重時,牙板也受到壓力,但可將壓力通過腿足上斜肩傳給四條腿足。

棕角榫:棕角榫因其外形像粽子角而得名,從三面看都集中到角線的是45度的斜線,又叫「三角齊尖」。多用於框形的連接。另外,明式傢具中還有「四平式」桌,其腿足、牙條、面板的連接均要用棕角榫。

栽榫:又叫「樁頭」、「走馬銷」,是一種用於可拆卸傢具部件之間的榫卯結構。由於要拆卸,榫頭易磨損,甚至損壞,出於維修方便,也避免因榫頭損壞而使傢具部件報廢的情況,一般都採用另外一種木料來製成榫頭,然後將榫頭栽到傢具部件上。栽榫多採用掛榫結構。羅漢床圍子與圍子之間及側面圍子與床身之間,多用栽榫。

楔釘榫:是用來連接圓棍狀又帶弧形的傢具部件,如圓形扶手的榫卯結構。雖然也是兩根圓棍各去一半、作手掌式的搭接,但每半片榫頭的前端,都有一個台階狀的小直榫,可插入另一根上的凹槽中。這樣便使連接部不能上下移動。然後在連接部的中間位置鑿一個一端略大的方孔,再做一個與此等大的四稜台形長木楔,插入後,便能保證兩個小直榫不會前後脫出。製作圈椅的扶手、圓形傢具都要用楔釘榫。

暗榫:兩塊木板兩端對接,使用燕尾榫而不外露的,叫「暗榫」或「悶榫」,是製作幾、案、箱子之類必用之榫。

套棒明清椅子的搭腦不出挑,與腿交接處不用夾頭榫,常用腿料作方挖出榫,搭腦部位則挖方形榫眼,套接,故名。

掛榫:掛榫屬楔形榫的一種,榫頭一邊成斜面,眼口鑿成同形,但再需放長一倍鑿直眼,榫頭入直眼後拍進原榫眼,上提或掛拉都不能脫出,若拆裝時可重新將榫頭移入直眼探出。明清傢具有不少站牙都取札榫做法。因榫頭實為裝入的楔子,故又名「掛楔』。北方匠師叫「走馬銷』。

勾掛榫:榫眼做成直角梯台形,榫頭也做成相應的直角梯台形,但榫頭的下底面等於榫眼的底面,嵌入後斜面與斜面接合,產生倒勾作用。然後用楔形料填入榫眼的空隙處,再也不易脫出,故日「勾掛榫」。

格肩:傳統傢具橫豎材料相交,將出榫料外半部皮子截割成等腰的三角尖,另一料在榫眼相應的半麵皮子同樣割成等腰三角形的豁口,然後相接交合,通稱「格肩」。

托角榫:角牙與腿足和牙條相接合,一般在腿足上挖槽口,與角牙的榫舌相接合,當矛條或面子與腿足構成的同時,角牙與牙條或面子都打榫眼插入樁頭,故「托角榫」是一組卯榫的組合,不是指單一的構造形式。

長短榫:一般腿部與面子的邊抹接合時,腿料出榫做成一長一短互相垂直的兩個榫頭,分別與邊抹的榫眼結合,故稱「長短榫」。因邊抹接合用格角榫,抹頭兩邊從打榫眼腿料出榫與大邊出榫相碰,故只有長短榫才能牢固。

抱肩榫:牙條與腿足結合有幾種形式,抱肩榫的做法採用45度,榫肩出榫和打眼,嵌入的牙條與腿足構成同一層面,是有束腰的明清傢具常用的榫卯結構。

8. 製作實木傢具需要什麼設備

傳統方法製作實木傢具需要推台鋸、封邊機、冷壓機、熱壓機、多排鑽、塗膠機、帶鋸、砂光機、烘乾房、拼板機、油漆高清度噴房等設備。

現代製作廠需要數控開料機、數控雕刻機、木榫機或者木榫加工中心、噴漆、砂光機等等

9. 實木傢具是怎麼被製造出來的呢

1、產品生產總步驟
備料生加工成型油漆總裝
備料:從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理,再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。
生加工:形成產品木胚工件;包括:斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。
成型:加工製造成符合各種形狀的部件。
2、實木傢具生產流程:
斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒
機械加工安裝二次烘乾油漆包裝入庫
機械加工:包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。
3、板式傢具生產流程介紹:
開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝
試裝油漆包裝入庫
4、實木傢具油漆工藝流程:
A、田園雅築(19系列)油漆工藝:
白坯含平台噴第一次底油(待干2小時)打第一次油磨
手工擦色(三次)噴第二次底油(待干3小時)
打色油磨面油(待干3.5小時)包裝
B、雅茗(16系列)油漆工藝:
白坯含平台噴第一次底油(待干3小時)手工擦色
打底色磨含平台噴第二次底油(待干3小時)打油磨
修色(待干3小時)色油磨面油(待干3.5小時)包裝
5、油漆塗飾:
目前在傢具上使用的油漆分為五大類:水溶性油漆、硝基漆
(NC)、光敏油漆(UV)不飽和聚脂漆(PU)、飽和聚脂漆(PE)。
水溶性油漆:目前公認最環保的塗料,因為它使用「水」作為稀釋劑,揮發物無毒無味,在歐洲廣泛使用,但國內暫時得不到有效推廣——價格過於昂貴(目前國內價格為150~180元/公斤)。但這是傢具界的發展方向。加工方式可用噴塗或刷塗。
硝基漆(NC):是一種由天然原材料(生漆)加工製成,稀釋劑是松節水。人很早的時候已經開始使用這種塗料。其優點在於環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在於含油份較少,加工過程需要反復施工。該種油漆多用於紅木傢具以及出口、日本等國產品。加工方式可用噴塗或刷塗。
不飽和聚氨脂漆(PU):目前國內傢具使用最為廣泛的一種塗料。稀釋添加劑為天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(強揮發性,有毒),通常在24小時完全揮發完畢。因此,可以形容該油漆是一種「加工過程不環保(因為有苯的揮發),成品環保(沉積油份不含苯)」的塗料。加工方式可用噴塗、刷塗、淋塗。
飽和聚脂漆(PE);目前在國內的貼紙類傢具中使用最為廣泛,同時被認為是最不環保的油漆塗料(在歐洲已經禁止使用)。價格低廉(約8~10元/公斤)。通過化學反應乾燥,其乾燥反應劑和稀釋劑

10. 木傢具如何製造

用木材或木質材料製成,陳設在室內或公共場所,以供人們工作、生活、休息或放物品等用的製品。木傢具在滿足實用功能的同時,也起著室內裝飾作用。良好的傢具裝備,不僅是保證人們高效工作、方便生活和充分休息的必要條件,而且對人們的藝術愛好和文化修養起著潛移默化的積極作用。傢具作為人類不可缺少的生活用品,總是反映一定時期的文化藝術和技術發展水平以及人類相應的生活條件。就藝術風格來說,傢具往往與建築具有共同的時代特徵。

中國傢具發展簡史

中國傢具歷史悠久。早在商代(公元前16~前11世紀)甲骨文中就已有床、幾等傢具的記載。從春秋戰國(公元前770~前221年)至漢代(公元前206~220年)時期,人們的起居習慣是「席地而坐」。因此,早期的傢具特點是粗獷、低矮、敦厚,結構簡單,突出實用功能,以塗漆方法裝飾傢具。漢代後期傢具的品種逐漸增多,裝飾方法在以彩繪為主的基礎上,又出現鑲嵌、金箔貼花等技法。從南北朝(420~589年)到隋唐(581~907年)時期,傢具的品種和裝飾日益演變發展,出現了富麗豪華的座椅等傢具。盛唐以後,「垂足而坐」的起居方式逐漸普及,傢具也由矮型向高型化發展。明清(1368~1911年)時期,海上交通發達,熱帶的優質木材輸入中國,加上工藝和裝飾手段日益進步,使傢具製造業得到迅速發展,蘇州、廣州、揚州、寧波等地成為當時傢具製作中心。明代傢具結構簡練,接合嚴密,比例協調,造型典雅,在國際上享有很高的聲譽,對外國傢具設計和工藝技術都產生了極為重要的影響。從20世紀50年代以來,隨著社會改革和技術進步,中國傢具生產從手工業作坊生產逐漸轉變成具有一定技術裝備水平的工業部門。

木傢具分類

可以按多種特徵來分類。按照結構特徵,可分為拆裝的和不可拆裝的。前者是指那些可以多次拆開和裝配,通常是用各種聯結件或螺栓接合的傢具;後者則是在裝配後不能再拆開,一般採用帶膠的榫接合、膠接合或釘接合裝配而成的傢具。同是櫃類傢具又可分為板式的和框式的。櫃體由各種板件組成的,稱為板式結構。櫃體由帶嵌板的木框組成的,稱為框式結構。木傢具主要按使用場所和功能用途分類(圖1)。

圖2傢具生產發展趨勢

傢具生產的發展與建築事業的發展有著密切的聯系。影響傢具生產發展的,還有人民生活水平、人口密度、家庭結構和原材料構成等可變因素。20世紀70年代後期到80年代後期,世界傢具工業發展很快。在多種傢具產品中,木傢具仍佔主導地位。傢具的發展趨勢是:①生產中心向著擁有豐富森林資源或毗鄰木材產地以及有廉價剩餘勞動力的地區轉移;②生產進一步專業化,在建立大型的能批量生產較便宜產品的高度機械化、自動化企業的同時,還將保存相當數量的小型企業和作坊來製造傳統風格的、優質高檔的傢具;③由於世界范圍內的木材供需矛盾日益突出,刨花板和中密度纖維板等類的人造板,將在傢具生產中進一步擴大應用;④傢具工業的生產技術和市場貿易將會越來越趨向國際化。