Ⅰ 高強高模聚乙烯纖維和芳綸纖維哪個更好
芳綸(Nomex是芳綸一種,是苯二甲醯苯二胺),是一種新型高科技合成纖維,具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐鹼、重量輕、絕緣、抗老化、生命周期長等優良性能,廣泛應用於復合材料、防彈製品、建材、特種防護服裝、電子設備等領域。
芳綸全稱為"聚苯二甲醯苯二胺",英文為Aramid fiber(帝人芳綸的商品名為 Twaron 杜邦公司的商品名為Kevlar),是一種新型高科技合成纖維,具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐鹼、重量輕等優良性能,其強度是鋼絲的 5~6倍 ,模量為鋼絲或玻璃纖維的2~3倍,韌性是鋼絲的2倍,而重量僅為鋼絲的1/5左右,在560度的溫度下,不分解,不融化。它具有良好的絕緣性和抗老化性能,具有很長的生命周期。芳綸的發現,被認為是材料界一個非常重要的歷史進程。
高強高模聚乙烯纖維復合線(英文全稱:Ultra High Molecular Weight Polyethylene Fiber Compositeline, 簡稱PE-C),又稱PE-線或超高分子量聚乙烯纖維復合線,是目前世界上比強度、比模量和比復合率最高的復合線,是新一代復合材料。
高強高模聚乙烯纖維復合線(PE-C),顧名思義,它由高強高模聚乙烯纖維經特殊工藝和新型基體樹脂復合而成,高強高模聚乙烯(UHMWPE)是聚乙烯材料(PE)的一種。高強高模聚乙烯纖維是世界上比強度、比模量最高的纖維。PE-C復合率高達90%,而經特殊工藝和新型復合材料製成復合線復合強度高,提高纖維應力的傳遞。原高強高模聚乙烯纖維在無復合情況下密實成束後由於纖維單絲橫截面不規則形狀纖維密實度一般只有85%左右,有15%的空隙率。復合率達85%的高強高模聚乙烯纖維復合線增加強度而不增加原纖維的粗度(體積)。在高性能復合材料方面顯示出極大的優勢。
Ⅱ 紅寶麗聚氨酯硬泡聚醚在國內市場的佔比
紅寶麗:硬泡聚醚龍頭,聚氨酯保溫板領跑者
Ⅲ 外牆保溫材料有哪些規格
現在所用外牆保溫材料主要使用苯板、擠塑板以及聚氨酯。
苯板最便宜,保溫效果一般,會吸水、發生變形,做完保溫層之後需要做其他的一些防水等措施
現在所用外牆保溫材料主要使用苯板、擠塑板以及聚氨酯。
苯板最便宜,保溫效果一般,會吸水、發生變形,做完保溫層之後需要做其他的一些防水等措施
擠塑板相較苯板要好很多,導熱系數比苯板低,價格稍高一點
聚氨酯是現有保溫材料裡面性能最好的一種,冰箱冷庫等領域的保溫材料用的就是聚氨酯,導熱系數遠遠低於苯板和擠塑板,基本上一半厚度的聚氨酯保溫層就可以達到苯板和擠塑板原厚度的保溫效果,不過價格要比苯板和擠塑板高出不少。
分類:
在建築和工業中採用良好的保溫技術與材料,往往能起到事辦公倍的保溫節能效果。目前用於四川保溫材料主要有:
1,礦物棉,岩(礦)棉和玻璃棉有時統稱為礦物棉,它們都屬於無機材料。岩棉(礦物棉)是一種來自天然礦物、無毒無害的綠色產品。其防火性能好、耐久性好,能夠做到與結構壽命同步,價格較低,在滿足保溫隔熱性能的同時還能夠具有一定的隔聲效果。岩棉外牆外保溫隔熱的應用在歐洲、北美比較廣泛,北歐人均20kg,美國人均5-10kg,岩棉外保溫隔暖系統尤其實用於防火等級要求高的建築。但岩棉的質量優劣相差很大,保溫性能好的密度低,其抗拉強度也低,耐久性比較差。玻璃棉與岩棉在性能上有很多相似之處,但其手感好於岩棉,可改善工人的勞動條件。但它在中價格較岩棉為高。
2,聚苯乙烯泡沫塑料板,聚苯乙烯泡沫塑料板是以聚苯乙烯樹脂為主要原料,經發泡劑發泡而製成的內部具有無數封閉微孔的材料。其表看密度小,導熱系數小,吸水率低,隔音性能好、機械強度高,而且尺寸精度高,結構均勻。因此在外牆保溫中其佔有率很高。硬質聚氨酯泡沫塑料具有非常優越的絕熱性能,它的導熱系數之低(0.025W/(m2?K))是其他材料所無法與之相比的。特別是當保溫隔熱效能要求越高,保溫隔熱層要求越薄以便增加建築物可用面積,加工、施工、保養要求越方便的情況下,聚氨酯的優越性尤其顯著,同時其特有的閉孔結構使其具有更優越的耐水汽性能,由於不需要額外的絕緣防潮,簡化了施工程序,降低了工程造價。但因其價格較高、而且易燃,四川保溫材料中就限制了它的使用。
3,聚苯顆粒保溫料漿,聚苯顆粒保溫料漿是由聚苯顆粒和保溫膠粉料分別按配比包裝組成。膠粉料採用預混干拌技術在工廠將水泥與高分子材料、引氣劑等各種添加劑混均後包裝,使用時按配比加水在攪拌機中攪拌成漿體後再加滲入滲出聚苯顆粒,充分攪拌後形成塑性良好的膏狀體,將其抹於牆體乾燥後便形成保溫性能優良的隔暖層。此種材料施工方便,保溫性能良好。其中聚苯顆粒可以採用工業品,也可以採用廢舊聚苯保溫板經機械破碎後的顆粒,這對於防制白色污染、保護環境十分有益的。但此種保溫材料吸水率較其他材料為高,使用時必須加做抗裂防水層。抗裂防水保護層材料由抗裂水泥砂漿復合玻纖網組成,可長期有效控制防護層裂縫的產生。
Ⅳ 成都市紅寶麗新材料科技發展有限公司怎麼樣
簡介:成都市紅寶麗新材料科技發展有限公司成立於2007年01月11日,主要經營范圍為研發、生產、銷內售容:塗料(不含許可類)、化工原料及產品(不含危險品)等。
法定代表人:朱明
成立時間:2007-01-11
注冊資本:400萬人民幣
工商注冊號:510113000021710
企業類型:其他有限責任公司
公司地址:成都市青白江區工業集中發展區同輝路
Ⅳ 中國聚氨酯保溫材料行業龍頭企業有哪些
亞布機械,提供聚氨酯保溫材料與專用噴塗設備
山東聯創,提供聚氨酯保溫材料
紅寶麗,提供聚氨酯保溫材料
Ⅵ 新材料龍頭股有哪些
新材料龍頭:600330天通股份(具有電子信息、稀土永磁、新材料等多重概念的天通是我最看後的後起之秀:主力缺點:漲跌起伏過大,掌控盤面能力不夠)
Ⅶ 化工新材料上市公司,化工新材料股票有哪些
1、北礦磁材:ST北磁是一家主要從事磁性材料及器件的生產和研發的公司。公司主導產品高性能永磁材料(以粘結鐵氧體、燒結鐵氧體為主)屬於新材料范疇,其服務的行業主要有自動控制、計算機及其外圍設備和微特電機等。
2、天通股份(600330):天通股份擬以自有資金960萬元,與中電科九所和盈通工貿合資設立綿陽九天新材料科技有限公司,主要定位服務西部客戶群,
並且在產品線上與上市公司存在一定互補關 系,若成功運作將擴大上市公司的市場覆蓋面和擴充產品線,進一步鞏固天通在磁性材料領域的市場優勢。
公司主營磁性材料、電子製造和磁電子器件等產品的生 產、銷售。公司可生產32大類材料、2000多種規格的MnZn和NiZn鐵氧體磁芯,產品廣泛用於現代通信、計算機及外部設備、抗電磁干擾、開關電源、 液晶顯示器(LCD)、軍工等新興電子信息領域。
3、太原剛玉(000795):橫店集團收購太原剛玉後,正逐步把公司發展成一家以銷售新材料釹鐵硼為主的上市公司,作為當今世界用途最廣泛的材料之一,釹鐵硼是橫店集團擬重點發展的產業。
橫店是全國最大的磁性材料生產、出口基地,被外商譽為「中國磁都」,與太原剛玉主業相近並規劃太原剛玉成為橫店集團今後的釹鐵硼產業基地,預計生產規模將會迅速擴大,占據業界龍頭位置。
公司是我國最大的釹鐵硼磁性材料生產企業之一,其年產量已經達到4500萬噸/年,居國內第三位。
4、寧波韻升(600366):寧波韻升是新材料龍頭,公司主要生產和經營釹鐵硼永磁材料、八音琴、汽車電機、啟動馬達、彈性元件及各類禮品等,產品銷往20多個國家和地區。
被同行稱為「生產八音 琴核武器」的全自動調頻機由韻升科研人員歷經6年多時間公關而成,該項目實現了八音琴生產過程的高度自動化。
釹鐵硼永磁材料是公司的另一主導產品,廣泛應 用於國防、醫療、電子信息等領域,公司不斷改進燒結釹鐵硼材料的工藝與設備,使產品的質量和性能得到了很大的提高。
5、有研硅股:有研硅股募資將購買上述9家交易方旗下的公司股權,包括有研稀土新材料股份有限公司(下稱「有研稀土」)85%的股份、
有研億金 新材料股份有限公司(下稱「有研億金」)95.65%的股份、有研光電新材料有限責任公司(下稱「有研光電」)96.47%的股權以及有研總院持有的部分 機器設備,其中,有研稀土主要從事稀土及稀土材料的研發、生產和銷售;
有研億金主要從事高純金屬靶材、稀有金屬等新材料產品;有研光電主要從事鍺晶體、光 電等材料。
6、安泰科技(000969):安泰科技的核心業務是高科技新材料產業,包括超硬及難熔材料、功能材料、生物醫用材料、精細金屬製品、先進製造技術及工業工程等五個領域,為全球高端客戶提供先進金屬材料、製品及解決方案。
Ⅷ 聚氨酯是用什麼材料做成的,是瀝青做成的嗎
前言聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯 ,是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團 (NHCOO )的大分子化合物的統稱。它是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外 ,還可含有醚、酯、脲、縮二脲 ,脲基甲酸酯等基團。聚氨酯的結構
英文名:polyurethane
用途:根據所用原料的不同,可有不同性質的產品,一般為聚酯型和聚醚型兩類。可用於製造塑料、橡膠、纖維、硬質和軟質泡沫塑料、膠粘劑和塗料等。
制備來源:由二元或多元異氰酸酯與二元或多元羥基化合物作用而成的高分子化合物。
聚氨基甲酸酯,是分子結構中含有—NHCOO—單元的高分子化合物,該單元由異氰酸基和羥基反應而成,反應式如下:
—N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ
聚氨酯的發現:20世紀30年代,德國Otto Bayer 首先合成了PU。在1950年前後,PU作為紡織整理劑在歐洲出現,但大多為溶劑型產品用於乾式塗層整理。20世紀60年代,由於人們環保意識的增強和政府環保法規的出台,水系PU塗層應運而生。70年代以後,水系PU塗層迅速發展,PU塗層織物已廣泛應用。80年代以來,PU的研究和應用技術出現了突破性進展。與國外相比,國內關於PU紡織品整理劑的研究較晚。
研發歷史
聚氨酯(簡稱PU)是由多異氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等擴鏈劑或交聯劑等原料製成的聚合物。通過改變原料種類及組成,可以大幅度地改變產品形態及其性能,得到從柔軟到堅硬的最終產品。聚氨酯製品形態有軟質、半硬質及硬質泡沫塑料、彈性體、油漆塗料、膠粘劑、密封膠、合成革塗層樹脂、彈性纖維等,廣泛應用於汽車製造、冰箱製造、交通運輸、土木建築、鞋類、合成革、織物、機電、石油化工、礦山機械、航空、醫療、農業等許多領域。
1937年德國Otto Bayer教授首先發現多異氰酸酯與多元醇化台物進行加聚反應可製得聚氨酯,並以此為基礎進入工業化應用,英美等國1945~1947年從德國獲得聚氨酯樹脂的製造技術於1950年相繼開始工業化。日本1955年從德國Bayer公司及美國DuPont公司引進聚氨酯工業化生產技術。20世紀50年代末我國聚氨酯工業開始起步,近lO多年發展較快。
生產規模
經過60多年的發展,聚氨酯已成為一種重要的合成樹脂品種。世界聚氨酯消耗量1999年估計達7.7Mt,2000年聚氨酯總產量達到8.5Mt。近年來亞太地區成為世界聚氨酯工業發展最快的地區,而中國又是最具發展潛力的國家。據估計,1998年聚氨酯製品總產量約為770kt(扣除溶劑後約為555kt),2000年約為920kt,預計到2005年聚氨酯材料需求量將達1.4~1.5Mt
生產技術
20世紀40年代,德國Bayer實驗室用二異氰酸酯及多元醇為原料,製得了硬質泡沫塑料等聚氨酯樣品。美國於1946年起開展了硬質聚氨酯泡沫塑料的研究,產品用於飛機夾心板材部件。1952年,Bayer公司報道了聚酯型軟質聚氯酯泡沫塑料中試研究成果;1952~1954年,又開發連續方法生產聚酯型軟質聚氨酯泡沫塑料技術,並開發了相應的生產設備;1961年,採用蒸氣壓較低的多異氰酸酯PAPI制備硬質聚氨酯泡沫塑料,提高了硬質製品的性能和減少了施工時的毒性,並應用於現場噴塗工藝,使硬質泡沫塑料的應用范圍進一步擴大。由於價格較低的聚醚多元醇在60年代的大量生產,以及一步法和連續法軟泡生產工藝及設備的開發,聚氨酯軟泡獲得應用。60年代中期,冷熟化半硬泡和自結皮模塑泡沫被開發,70年代在高活性聚醚多元醇的基礎上開發了冷熟化高回彈泡沫。70年代開發了聚氨酯軟泡的Maxfoam平頂發泡工藝、垂直發泡工藝,使塊狀聚氨酯軟泡的工藝趨於成熟。後來,隨著各種新型聚醚多元醇及勻泡劑的開發,還開發了各種模塑聚氨酯泡沫塑料。
產品應用
目前聚氨酯泡沫塑料應用廣泛。軟泡沫塑料主要用於傢具及交通工具各種墊材、隔音材料等;硬泡沫塑料主要用於家用電器隔熱層、屋牆面保溫防水噴塗泡沫、管道保溫材料、建築板材、冷藏車及冷庫隔熱材等;半硬泡沫塑料用於汽車儀錶板、方向盤等。市場上已有各種規格用途的泡沫塑料組合料(雙組分預混料),主要用於(冷熟化)高回彈泡沫塑料、半硬泡沫塑料、澆鑄及噴塗硬泡沫塑料等。
聚氨酯彈性體可在較寬的硬度范圍具有較高的彈性及強度、優異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性,具有「耐磨橡膠」之稱。聚氨酯彈性體在聚氨酯產品中產量雖小,但聚氨酯彈性體具有優異的綜合性能,已廣泛用於冶金、石油、汽車、選礦、水利、紡織、印刷、醫療、體育、糧食加工、建築等工業部門。
PU是聚氨酯,PU皮就是聚氨酯成份的表皮.現在服裝廠家廣泛用此種材料生產服裝,俗稱仿皮服裝.PU 是英文ploy urethane的縮寫,化學中文名稱 聚氨酯 其質量也有好壞,好的包包多採用進口PU皮;
PU配皮是一般其反面是牛皮的第二層皮料,在表面塗上一層PU樹脂,所以也稱貼膜牛皮。其價格較便宜,利用率高。其隨工藝的變化也製成各種檔次的品種,如進口二層牛皮,因工藝獨特,質量穩定,品種新穎等特點,為目前的高檔皮革,價格與檔次都不亞於頭層真皮。
PU皮與真皮包各有特點,PU皮包外觀漂亮,好打理,價格較低,但不耐磨,易破;真皮價格昂貴,打理麻煩,但耐用。 [編輯本段]聚氨酯塗層劑聚氨酯塗層劑是當今發展的主要種類,它的優勢在於:塗層柔軟並有彈性;塗層強度好,可用於很薄的塗層;塗層多孔,具有透濕和通氣性能;耐磨,耐濕,耐乾洗。 其不足在於:成本較高;耐氣候性差;遇水、熱、鹼要水解。
PU塗層劑按組成分類有:聚酯系聚氨酯;聚醚系聚氨酯;芳香族異氰酸酯系聚氨酯;脂肪族異氰酸酯系聚氨酯。按使用上採用的介質分為溶劑類和水系類。
在大分子主鏈上含有—NHCOO—基團的重復結構單元的聚合物統稱為聚氨基甲酸酯,簡稱聚氨酯(PU)。它是由有機多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多元醇反應製得。人們常見的聚氨酯塑料多以軟、硬泡沫體的形式出現。
硬質聚醚型聚氨酯泡沫塑料(Rigid Polyether Polyurethane Foams)
理化性質
密度:0.04~0.06g/cm3,拉伸強度:0.147MPa,彎曲強度:0.196MPa,導熱系數:0.035W/(m.K) 。該製品最大特點是:可根據具體使用要求,通過改變原料的規格、品種和配方,合成所需性能的產品。該產品質輕(密度可調),比強度大,絕緣和隔音性能優越,電氣性能佳,加工工藝性好,耐化學葯品,吸水率低,加入阻燃劑,亦可製得自熄性產品。
用途
主要用於冷庫、冷罐、管道等部門作絕緣保溫保冷材料,高層建築、航空、汽車等部門做結構材料起保溫隔音和輕量化的作用。超低密度的硬泡可做防震包裝材料及船體夾層的填充材料。
硬質聚酯型聚氨酯泡沫塑料(Rigid Polyester Polyurethane Foams)
理化性質
密度:0.0368g/cm3,拉伸強度:0.414MPa,壓縮強度(10% 處變形):0.323MPa,導熱系數:0.035W/(m.K) 。該材料與聚醚型同一密度的硬泡相比,有較高的拉伸強度和較好的耐油、耐溶劑和耐氧化性能,但聚酯粘度大,操作較困難。
用途
應用領域類似於硬質聚醚型聚氨酯泡沫塑料,當製品對強度、耐溫性要求較高時,用聚酯型硬泡較為合適。如雷達天線罩的夾層材料,飛機、船舶上的三層結構材料,電器、儀表、設備的隔熱材料和防震包裝材料。
軟質聚醚型聚氨酯泡沫塑料(Flexible Polyether Polyurethane Foams)
理化性質
密度:0.03~0.07g/cm3 ,拉伸強度:8.83~117kPa ,伸長率(%):150~300。彎曲強度:0.196MPa,導熱系數:0.034~0.041W/(m.K)。熔點(℃):170~190。
不同密度的軟泡沫塑料,其主要用途有些差別。軟質聚酯型聚氨酯泡沫塑料(Flexible Polyester Polyurethane Foams)主要用作服裝、鞋帽襯里,墊肩和精密儀器的防震包裝等。
我國現狀:南京紅寶麗股份有限公司是國內最大的聚氨酯硬泡聚醚專業生產廠商,具有20年研發與生產的經驗。 [編輯本段]聚氨酯行業發展情況縱觀世界范圍,西方發達國家聚氨酯行業早已進入成熟發展時期,進入創新研究發展階段;亞洲市場增長迅速,眾多跨國化工企業已將業務重點和研發中心紛紛轉移至亞洲甚至中國市場;中東地區聚氨酯市場發展尚處起步階段。
總的來說,由於近十幾年國民經濟的高速發展,中國聚氨酯工業,包括從基本原料到製品和機械設備,已具有相當的規模。2005年中國聚氨酯產量約300萬噸,產值約600億元,比2001年的122萬噸、約200億元分別增長了146%和200%,產量年均增長率高達25%,產值年均增長率在30%以上。2005年,中國消費了51萬噸MDI、36萬噸TDI和88.9萬噸聚醚多元醇。隨著聚氨酯的廣泛應用,其原料的需求也大幅增長。
目前,已有眾多中外企業涉足聚氨酯行業,如煙台萬華、上海華誼、高橋石化、上海氯鹼化工、北方化學、上海聯景集團等均佔有自己的一席之地,而國外聚氨酯企業包括拜耳、巴斯夫、亨斯邁、陶氏化學、GE、科舉亞、德固賽等知名公司也有一定的市場,中國市場的誘惑力更吸引了馬來西亞、印度、日本、韓國等國的客戶和廠商。
近十年來,雖然中國聚氨酯的年均增長率為GDP的兩倍,但中國人均聚氨酯的消費量仍未達到世界平均水平。2004年中國人均MDI的消費量為0.35千克,而世界平均水平為0.51千克。按人均GDP發展和聚氨酯增長率推算,中國聚氨酯產業仍處於快速增長時期。
未來中國聚氨酯工業的發展將主要受五大方面的拉動,即人口總量、汽車工業、建築節能、環保要求的提高以及休閑娛樂業。「十一五」期間中國PU產品消費量,將保持15%的年平均增長率,屆時,中國將是全球最大PU產品製造和消費中心。
聚氨酯防水塗料施工工藝
1. 適用范圍
各種設有防護層的屋面防水工程,衛生間、地下建築防水工程等。
2. 施工准備
2.1 主體材料:
甲組份(預聚體)
乙組份(固化體)
2.2施工工具:
名稱
用途
名稱
用途
電動攪拌機
混合甲、乙料用
油漆刷
刷底膠用
拌料桶
混合甲、乙料用
滾動刷
刷底膠用
小型油漆桶
裝混合料用
小抹子
修補基層用
塑料刮板
塗刮混合料用
油工鏟刀
清理基層用
鐵皮小刮板
在復雜部位塗刮混合料
墩布
清理基層用
橡膠刮板
塗刮混合料用
50kg磅秤
配料稱量用
3.工藝流程:基層表面處理→塗聚氨酯底塗料→局部增強→塗刮聚氨酯塗料一、二、三遍→表面保護或修飾
4.基層要求及處理
4.1 防水基層應按設計要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低於整個防水層,以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm 以上。陰陽角部位應做成半徑10mm 的小圓角,以便塗料施工。
4.2 所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得有任何松動現象。
4.3 施工時,傳統聚氨酯防水塗料施工時,防水基層應基本呈乾燥狀態,含水率小於9%為宜,其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5~2.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上,放置2~3 小時,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印,根據經驗說明其含水率已小於9%, 符合施工要求。西安雨中情防水材料有限責任公司生產的911型聚氨酯塗料無這項要求,只要基層無明水即可施工。
4.4 施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,並將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理,如發現有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。
5.施工要求
5.1 塗布底膠:此工序相當於傳統瀝青防水施工塗刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水塗膜起鼓脫落;加固基層,提高塗膜與基層的粘結強度,防止塗層出現針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。
聚氨酯底膠的配製:將聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它塗層按產品規格規定比例配合)。當乙料較稠時,可用專用稀釋劑稀釋,切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋,以免影響原產品質量。在配製時,應先把乙料稀釋攪拌2-3分鍾,如不需稀釋,可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鍾,把攪拌器提起,可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳,同時應注意,打開料應立刻蓋嚴,以免凝固報廢,混合料應根據實際用量,即配即用。(注意:991型施工混合時應將甲料倒入乙料中進行攪拌,與911型、851型相反)
5.2 局部增強:對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處,可由一層加筋布增強,固化後再進行整體防水施工。
5.3第一遍塗層施工:在底膠基本乾燥固化後,用塑料或橡膠刮板均勻塗刮一層塗料,塗刮時要求均勻一致,不可過厚或過薄,塗刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始塗刮時,應根據施工面積大小、形狀和用料,統一考慮施工退路和塗刮順序。
5.4第二遍塗層施工:在第一遍塗層基本固化後,再在其表面刮塗第二遍塗層,塗刮方法同第一遍塗層。為了確保防水工程質量,塗刮的方向必須與第一層的塗刮方向垂直。重塗時間的間隔,由施工時的溫度和塗膜固化的程度(以手觸不粘)來確定。
5.5在第二遍塗膜固化後,再按上述方法塗刮第三遍塗膜。
5.6鋪貼保護層或飾面材:在第三遍塗膜施工完畢又未完全固化時,可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒(直徑不大於2mm),以增加塗膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結能力。當塗膜固化完全和檢查驗收合格後,即可抹水泥砂漿保護層或粘貼面磚,馬賽克等飾面層。
5.7兩布三塗的施工工藝:這種工藝目前市場採用不是很多,這種工藝的操作方法是:按照上述的描述對於基層等的處理是一樣的,在塗刷完第一遍過後,將玻璃絲網格布均勻鋪貼在上面,靠聚氨酯的粘接力將其粘牢,第一遍乾燥後按同樣的方法進行第二遍,待全部乾燥後,最後按照上面的要求塗刷一遍聚氨酯防水塗料。衛生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網格在鋪貼時要求平整,由於衛生間的空間相對較小,在進行網格布鋪貼時應對其進行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統施工工藝要求一致。
6.施工注意事項
6.1 當塗料粘度過大,不便進行刮塗施工時,可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋,以降低粘度, 加入量不得大於乙料的10%。(註:用戶若需稀釋聚氨酯,必須使用本公司配套的稀釋劑。若購買市場二甲苯、汽油等其它稀釋劑,造成的質量問題,本公司概不負責。)
6.2氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應採用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈,做塗膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應有孔隙,塗膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理,防止塗膜破壞造成滲漏。
6.3起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不幹燥,使塗膜粘結不良;基層施工應認真操作、養護,待基層乾燥後,先塗底層塗料,固化後,再按防水層施工工藝逐層塗刷。
6.4塗膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不幹燥,收頭操作不細致,密封不好,底層塗料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、乾燥,操作要細致。
6.5破損:塗膜防水層分層施工過程中或全部塗膜施工完,未等塗膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等,將塗膜碰壞。劃傷。施工中應保護塗膜的完整。
6.6施工時應注意防火,施工人員應採取防護措施,施工現場要求通風良好,以防溶劑中毒。
6.7如發現工料有沉澱現象,應攪拌均勻後再使用,以免影響質量
6.8甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝,易燃、有毒,貯存時應密封,放在陰涼、乾燥、無強日光直曬的場地。
6.9施工溫度宜在5℃以上。