Ⅰ 銅怎麼清洗亮
可以用食用的酸醋、硫酸等強酸浸泡，浸泡時應隨時翻動、觀察，適可而內止，然後用清水、軟容刷洗凈擦乾。古錢除銹，一般情況下，最好不採用物理手段，否則即使清理出來，品相也遭到破壞。
方法如下：
用醋和鹽清洗銅器，食鹽和醋混在一起，能有效除去銅器表面因氧化作用而形成的銹斑。
1、把醋和食鹽倒在銅器的表面。
Ⅱ 銅件怎麼拋光會使表面變的圓滑光亮。
1、拋光液不含鉻酸，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用。
2、拋光電流密度較傳統工藝要小，因此不僅電耗低，拋光液使用壽命長，而且更適合大型鋁和鋁合金件的表面拋光。
3、適用范圍廣，適用於純鋁及除硅含量大於2%的各種型號的鋁合金。
二、拋光液組成和操作條件
濃磷酸（比重 1.74） 70%（重量）
YB-66添加劑 30%（重量）
溫度 55–65℃ 最佳60℃
陽極電流密度，DA 2–8 A/dm2 （無攪拌）
12–20 A/dm2 （攪拌）
電壓 10–15 伏
拋光時間 3–5 分鍾
陰極材料 鉛或不銹鋼
陰極面積∶陽極面積 2–3∶1
三、開槽步驟
1、該拋光液在使用前的比重在1.50–1.52的范圍內。根據所欲配製的拋光液容積、拋光液比重及拋光液中磷酸所佔的重量比，計算出所要加入的磷酸量並加入之。
2、同樣計算出所需YB-66添加劑的重量並加入之。
3、加熱至操作溫度。
四、操作指導
1、拋光時是否採用攪拌（陰極移動、空氣攪拌）主要取決於拋光件的形狀：若拋光件形狀簡單，橫向寬度較窄，則不採用攪拌；反之，若拋光件形狀不規則或橫向寬度較大，尤其當拋光件某些部位阻礙氣體逸出形成「氣袋」而影響表面拋光的情況下則必須採用攪拌方式。在採用攪拌的狀況下，必須相應提高陽極電流密度，否則拋光表面難以達到高光亮。
2、拋光時大部分雜質沉積於陰極表面，但仍有部分因拋光生成的固體污泥留在拋光液內，因此需定期過濾拋光液把雜質除去。
3、在拋光過程中，由於磷酸鹽的產生，水的電解及揮發以及拋光液的夾帶損失，故需不斷補充磷酸和YB-66添加劑。
4、磷酸與YB-66添加劑的添加比例一般仍按70%∶30%添加，但在每次添加後應測定拋光液比重，根據測定結果再予以適當調整。
5、該拋光液在配製後未經使用前的原始比重在1.50–1.52的范圍內，在拋光槽運轉過程中，拋光液的比重應控制在1.50–1.65的范圍內。拋光液比重過高說明拋光液含水量不足；反之，拋光液比重過低，表明拋光液水含量過高，磷酸含量偏低。經常用比重計測定拋光液比重是控制拋光液組分濃度及拋光質量的有效手段。
6、在較高陽極電流密度下長時期拋光有可能造成拋光液中鋁含量過高（拋光液頂部出現半融狀物質就是鋁含量過高的標志），此時必須用新拋光液部分更換之，以降低拋光液中的鋁含量。
五、鍍前處理與鍍後處理
1、鍍前處理
鋁或鋁合金件在拋光前須先經除油處理。根據拋光件表面油泥沾污程度，一般可選擇以下兩種除油工藝中的一種進行處理。
第一種工藝：鋁件表面油泥沾污輕微且分布較均勻，通常採用弱浸蝕鹼性除油液，其成分與操作條件如下：
無水碳酸鈉 25 g/L
磷酸三鈉 25 g/L
溫度 60–70℃
浸漬時間 1–3 分鍾
第二種工藝：鋁件表面油泥沾污較重，常用無浸蝕鹼性除油液，其成分與操作條件如下：
無水碳酸鈉 40–60 g/L
磷酸三鈉 40–60 g/L
硅酸鈉 20–30 g/L
溫度 50–70℃
浸漬時間 15–30 分鍾
硅酸鈉是緩蝕劑，它可抑制鋁的浸蝕，但使用這種緩蝕劑時鋁件表面會生成一層硅酸鋁膜，因此，在除油及清洗後必須接著在含有氟離子的溶液內進行去污泥處理（常稱出光）。鋁及鋁合金去污泥處理液的成分及操作條件如下：
硝酸（含量65 %） 500–700 ml/L
氟化氫銨 50–120 g/L
溫度 20–25℃
浸漬時間 30秒
2、後處理
多數鋁及鋁合金在電解拋光及清洗後即可施加各種鍍塗層，如陽極氧化、電泳塗漆及各種金屬鍍層。但某些鋁合金，如高銅含量的鋁合金在電解拋光及清洗後尚需進行去污泥處理以提高其表面光亮性。
Ⅲ 五金掛件發黑怎麼處理
五金掛件變黑是因為時間久了後，與空氣中的氧氣反應，被氧化了，氧化物都是呈現黑色的。牙膏為了增強效果，會放入含氟物質，裡面含有很多的酸性成分，這些會與那些氧化物反應，清除氧化反應產生的黑色氧化物，從而使金屬飾品恢復光亮。
用牙刷或者軟布刷洗五金掛件，蹭去表面細紋和污物，但是要注意的是牙膏裡面有磨損性的微粒，所以不可以用量太大適量就好且刷洗不能用力過大。而後在清水中沖洗，把牙膏的泡沫全部清洗掉，以防殘留，這樣五金掛件就又恢復光亮了。
(3)銅五金件的亮度怎麼保護擴展閱讀
氧化，狹義的意思為氧元素與其他的物質元素發生的化學反應，也是一種重要的化工單元過程。廣義的氧化，指物質失電子（氧化數升高）的過程。
生活中許多看似尋常的變化都涉及氧化還原。如：鐵釘生銹，釀酒，麵粉發酵做饅頭等。工業生產中就更加普遍了任何物質的反應都是以這兩種為基礎的，而有些物質氧化性強，生產生活中常用做氧化劑如：氟氣(F₂ )氯氣(Cl₂ ) 碘單質(I₂ ) 還有我們空氣中的氧以及臭氧。
還原劑有：活潑的金屬(即金 銀 銅 鉑除外的常見金屬)自然界中的萬物生長也都離不開氧化還原。雷雨天氣閃電能夠催化空氣中的氮氣氧化成氮氧化物，進一步形成亞硝酸鹽、硝酸鹽讓植物吸收。植物的光合作用將二氧化碳還原成五碳糖，供植物的生長。
動物再吃植物將成分氧化成各種營養動物的呼吸也是氧化反映，動物死後屍體被微生物氧化分解回到大氣中再度被植物還原`……等等可以說氧化還原在自然界中無處，不在這是一切物質循環的基礎。
Ⅳ 怎樣能提高銅飾品加工光亮度
化學拋抄光和機械拋光 兩種方法。化學拋光簡單，適合大量處理。市場有賣專用拋光液的，浸泡處理即可。少數的可以機械拋光，用拋光機和拋光膏，馬達高速旋轉拋光輪，但是犄角旮旯不太好處理。可以配合手共處理，用毛呢沾拋光膏來回擦拭。
Ⅳ 如何保養銅制飾品
銅飾如何保養清洗簡單一點的： 用布浸蘸食醋, 再加適量鹽或墨魚骨粉擦拭, 綠銹即可除掉。 復雜一點的： 我們可以用機械磨擦方法將銅綠除去，不過，這不僅麻煩，而且會損害銅器的表面。下面告訴你一個去除銅綠的好方法。 用量筒量取20毫升濃氨水放入燒杯中，再注入40毫升蒸餾水，用玻璃棒攪拌一下，配成氨水溶液，即擦銅水。擦銅水能與銅綠發生反應，生成可溶性的藍色銅氨絡合物，從而除去銅綠。為了提高擦銅水除銅綠的效果，擦銅水中還可摻入白堊粉或滑石粉，這樣能增加機械磨擦作用，使深層的銅銹充分暴露，保證銅綠和氨水完全反應，使銅器表面光滑明亮。 用棉花蘸取擦銅水，在有銅銹的銅製品上反復擦洗。不久，銅銹從銅器表面消失，銅製品重新露出明亮的金屬光澤，而棉花卻染上了藍色。有些銅製品上的銅綠不易除去時，可在擦銅水中浸泡一會兒，再用蘸有擦銅水的棉花來擦洗。
Ⅵ 怎樣使銅表面發黑處理
拿醋泡，泡一個小時左右，然後再拿鋼絲球刷。
Ⅶ 如何保養五金件
1、防止磨損。空氣中的灰塵顆粒硬度很大，與五金件接觸，再加上外力的作用，就專會導致五金件磨屬損氧化。因此，五金件保養一定要做好日常包包清潔工作，每天或每周給包包來一次整包清潔，不僅能保持包包光潔如新，還能延長包包使用壽命。
2、五金件的清洗。當五金件出現臟污時，應及時清洗。清洗方法是：在清水中加入適量的中性洗滌劑，用牙刷或布料蘸溶液仔細擦拭，清洗時間一定要盡量縮短，洗好後放在陰涼乾燥處風干。
3、保存時要用紙將五金件包好。當包包長期不用時，應該先對包包做一次全面的保養，再妥善保存。而為了避免五金出現氧化或生銹，應用紙將包包的五金件部分包好，然後置於陰涼乾燥的地方保存好
箱包五金按具體的產品類別來分有拉桿、小車輪、蘑菇釘、撞釘、腳釘、空心釘、拉頭、雞眼、D扣、狗扣、針通、皮帶扣、鏈條、線圈、鎖類、磁鈕、各類商標及裝飾五金等。各種五金按功能或形狀等具體有不同的劃分。而且各種五金配件也都有很多的規格。箱包五金按電鍍有許多顏色:白嚦、金色、槍黑色、青古銅、青古掃、鉻色等。電鍍也有許多要注意的地方，不同的電鍍顏色對工藝要求不一樣。出口的要注意是否符合環保無毒要求等。
Ⅷ 如何能使銅製品的表面光亮
銅合金光亮化學拋光新工藝
馬曉春 樓程華
銅合金在儀器儀表、家庭用品、工藝品、標牌等方面有著廣泛的應用。通過化學拋光得到的 光亮表面提高了銅合金的裝飾效果和表面性能。近年來，國內外學者對銅及銅合金的拋光技術進行了大量的研究。國內大多使用鉻酐型和硝酸型的酸洗劑，鉻酐有毒而硝酸在使用過程中產生大量有毒的酸霧，危害人體並對環境造成了極大的污染。鑒於此，研究開發污染小、拋光效果好的拋光液意義重大。
1 化學拋光工藝流程
化學除油→熱水洗→冷水洗→化學拋光→冷水洗→10%H2SO4洗→冷水洗→中和。
2 拋光液配方研製
2.1 拋光液配方確定
通過對國內外銅及銅合金化學拋光專利文獻等有關資料研究和分析，並經反復試驗，獲得了 一種銅合金光亮拋光新工藝。其工藝配方如下：
硫酸(d=1.84 g/dm3) 20～30 ml/L
過氧化氫 180～200 ml/L
甲 醇 60～80 ml/L
脲 素 2～3 g/L
活性劑 適量
溫 度 30～35 ℃
時 間 60～100 s
2.2 各組分的作用和反應機理
(1) 硫酸主要是溶解CuO，其含量過高會產生過腐蝕，太低則表面易形成白色條紋，必須 選擇合適的含量。
(2) 過氧化氫拋光液中的主要氧化劑，與硫酸聯合作用使製品表面光亮。其反應式為：
4Cu+2H2SO4+O2=2Cu2SO4+2H2O
2Cu2SO4+O2=2CuO+2CuSO4
CuO+H2SO4=CuSO4+H2O
大量試驗發現，H2O2含量太低時拋光效果差；太高酸洗後會產生粉紅色的銅層，這主要是Cu2O經歧化反應產生銅附著於合金錶面所致。
(3) 甲醇和脲素H2O2在溶液中不穩定，特別是在含銅離子的拋光液中分解更為嚴重。文獻報道H2O2的分解是由於存在以下鏈式反應：
H2O2→HO-2+H+ 分解反應
HO-2+Cu2+→Cu++HO2 活性基的產生
HO2+H2O2→O2+H2O+OH 鏈的引發
OH+H2O2→HO2+H2O 鏈的傳遞
OH+Cu+→Cu2++OH 化劑的再生
OH-+H+→H2O 鏈的終止
提高H2O2的穩定性是生產的關鍵。因此必須在拋光液中加入穩定劑，使其與金屬離子相配位以抑制荷電子的移動或發生原子團的捕獲使鏈式反應停止，通過對醯胺類和羥基類穩定劑的正交試驗發現，甲醇和脲素的加入極大地提高了拋光液的穩定性。
(4) 活性劑 有緩蝕和抑制酸霧的能力，可提高製品的表面光亮度。
在配製溶液的過程中需用蒸餾水，新配製的溶液需加入一些銅片以防製品表面光亮不均勻。
試驗和工廠生產使用表明：該拋光液污染小，溶液成分穩定，操作簡單，拋光效果好，可獲 得鏡面光澤。
作者單位：浙江工業大學機電學院(杭州 310014)
僅供參考!!!
Ⅸ 銅五金件電鍍後表面太亮了，如何變暗一點。簡單有效的方法
電鍍五金件之後，封啞油。