⑴ 五金模具中的熱處理是指什麼
熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4． 時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變後，在室溫放置或稍高於室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。
5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。
6． 時效處理：在強化相析出的溫度加熱並保溫，使強化相沉澱析出，得以硬化，提高強度。
7． 淬火：將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
8． 回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
10． 調質處理（quenching and tempering）：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理後得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。
11． 釺焊：用釺料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。
⑵ Cr12五金模具如何熱處理
950-1000C淬火,油冷,HRC>58.
為獲得熱硬性和高的耐磨性,淬火溫度增高至1115-1130C,油冷。
細薄的可空冷,為了減少變回形也在400-450C鹽液冷卻。
不要答在300-375C回火,會降低工具的韌性，出現回火脆性，另外淬後立即回火。
高於1100C淬火的,在520C回火2-3次。
請注意過高的淬火溫度會有脫碳的傾向，為此可在淬火前進行預先熱處理--球化退火。
我一學模具的朋友說的哦
⑶ 你們的五金模具要熱處理嗎
根據模具不同部位的要求不同做熱處理。
如落料凸凹要處理到HRC58-64
有的成型模調質即可
有的要鍍硬鉻
有的要TD處理
有的氮化
⑷ 壓鑄模具的熱處理，應該知道哪些知識
壓鑄模具的熱處理工藝流程
熱處理工藝在壓鑄模具製造中應用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命。下面小編就帶大家了解一下壓鑄模具的熱處理工藝流程：
1.預先處理：鍛壓後的壓鑄模模坯，必須採用球化退火或調質熱處理，一方面消除應力降低硬度，便於切削加工，同時為最終熱處理做好組織准備。
2.穩定化處理：壓鑄模一般來說型腔比較復雜，在粗加工時會產生較大的內應力，在淬火時會產生變形。為了消除應力，一般在粗加工後應進行去應力退火，即穩定化處理。
3.淬火預熱：壓鑄模用鋼多為高合金鋼，因其導熱性差，在淬火加熱時必須緩慢進行，常採取預熱措施。對於防變形要求不高的模具，在不產生開裂的情況下，預熱次數可以少些，但防變形要求高的模具，必須多次預熱。
4.淬火加熱：壓鑄模要求有較高韌性時，往往採用低溫淬火，而要求具有較高的高溫強度時，則採用較高溫度淬火。
5.淬火冷卻：對於形狀簡單、防變形要求不高的壓鑄模採用油冷；而形狀復雜、防變形要求高的壓鑄模採用分級淬火。
6.回火：壓鑄模必須充分回火，一般回火三次。第一次回火溫度選在二次硬化的溫度范圍；第二次回火溫度的選擇要使模具達到所要求的硬度；第三次回火要低於第二次l0℃-20℃。回火後均採用油冷或空冷，回火時間不少於2小時。
熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工質量，減少刀具磨損，因此，在模具製造中佔有十分重要的地位。
⑸ 模具熱處理
熱處理就是 加熱 保溫 冷卻 這最簡單了。加熱包括加熱溫度 速度 氣氛，保溫有時間 溫度，冷卻有速度 介質。 最簡單的熱處理基本和打鐵一樣，打鐵也是一門很深的手藝。正所謂十年磨一劍，慢慢學
⑹ 五金模具等高套計算方法
首先要確認脫料板的行程=沖頭長度-固定板-脫墊板-脫料板+1(mm),加2mm也行.
等高套高度= 固定板+脫墊板+行程.
一般都是這樣的
⑺ 五金模具鋼材是怎麼進行熱處理的
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。版根據加熱介權質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬採用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
整體熱處理是對工件整體加熱，然後以適當的速度冷卻，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
⑻ 五金模熱處理後鑽孔會怎樣
對於真空爐，熱處理前對工件清洗干凈非常重要，否則殘余油漬會污染真空爐爐膛專，影響熱處理質量。屬對於一般氣氛爐要求較低，但淬火後若清洗不幹凈，回火時，會產生大量煙氣，一方面會縮短回火爐的爐膛使用壽命，另一方面是車間生產環境惡化。
清洗效果不好的會加重回火爐的負擔,不僅工件顏色不好，外觀不達標。
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⑼ 怎麼算熱處理價格
熱處理價格的計算一般按照材料的不同、數量的多少、不同的熱處理方法、零件版精密程度權的高低等，熱處理的價格也是不同的。碳素鋼的價格比高碳鋼的價格要低，碳素鋼退火、正火一般在1.20~5.00元/公斤，淬火、調質一般在1.5~6.0元/公斤，模具、刃具一般在5.0~18.0元/公斤。各地的情況不同，應以當地的價格為准。
⑽ 模具熱處理 是什麼
模具熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能回的一種金屬熱答加工工藝。
金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。