Ⅰ 五金噴塗！噴粉好些還是噴漆好些
.噴漆和噴粉是兩種完全不同的塗裝方法，噴漆是藉助於壓縮空氣將液態塗料（版俗稱油漆）分權散成漆霧微粒粘附在被塗物表面，而噴粉是藉助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表面。
.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。鑄鐵件綜合來說應該是噴粉比較好：1。鑄鐵件表面比較粗燥，噴漆不能流平彌補這個缺陷，而噴粉厚度比較厚，可以有效填平和修補一些零件本身的缺陷；2鑄鐵件本身針孔比較多，噴漆容易產生針孔或者氣泡等毛病，如果採用適當溫度熱噴塑粉，這個缺陷會改善很多；3鑄鐵件噴粉耐腐蝕
Ⅱ 請問各位大俠五金噴粉工藝流程及設備，我正准備開一個噴塗廠，但是我外行。烤箱要求及酸洗配方，
你們那兒可以酸洗嗎？環保不查嗎？現在環保查得緊。好的酸洗配方版是要花錢買的，烤箱是根據你權的要求定做的（工件的大小，一次放多少）噴房有簡易的和標準的，噴槍一定選用上粉率高的，這樣噴塗效率會提高而且降低了成本。如回收粉還想用就再買個振動篩。空壓機和儲氣罐。
不知道你的烤箱用什麼加熱，電，油，煤，氣。價格都不一樣。
Ⅲ 五金大件噴塗和小件噴塗的工藝區別在哪裡
五金加工也可以叫做金屬加工。車銑刨磨鏜等，現代加工增加了放電加工等。另內外，壓鑄、鍛造等也是常用的容加工手段。如果單純的涉及到鈑金，那麼常用的就是銑、磨、線切割(放電一類)以及熱處理。
五金加工可分為:自動車床加工，CNC加工，數控車床加工，五軸車床加工，按大致可分為:五金錶面加工、五金成型加工兩個類。
一、五金錶面加工細分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。
1、噴漆加工：目前五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。
2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生綉，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。
3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。
二、五金成型加工主要包括：壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。
Ⅳ 五金件烤漆中的噴粉工藝是依靠什麼樣的原理噴粉和噴油有什麼區別
噴粉工藝是依靠靜電吸附原理，噴粉和噴油就是固體和液體的區別。
Ⅳ 五金噴粉除了水洗外,還有什麼方法
不僅僅是復水洗！如下：
1.工件制材質 鐵 （鋅系磷化）除油——水洗——除銹——表調（可選換水洗）——磷化——水洗——水洗——烘乾（曬干）
簡單保險，環境污染大，通常除油最容易出問題。
鐵 （鐵系磷化）除油——水洗——除銹——表調——磷化——水洗——水洗——烘乾 相對環保，但對操作要求很高，沒幾年經驗搞不定，常容易出問題。
2.工件材質 鋁 除油——水洗——磷鈍化（其實最好的是六價鉻溶液）——水洗
鋁遇酸發黑，所以中間很少除銹（酸洗）。如果有很多白銹斑，確須鈍化前酸洗，一定精確到秒，馬上水洗and下道工序。
鐵工件如果要上噴淋前處理最佳方案，先用槽浸泡 除油——水洗——除銹——表調（上薄油）——（掛件噴淋）——除油——水洗——磷化——水洗
個人不推薦除油上噴淋，個人反對酸洗上噴淋，槽浸工件間隙一定要留好。
前處理注意事項：1.除油一定要徹底，常瓢浮油常測葯劑，除油不好，後道神馬都是浮雲。2.除銹後馬上下道工序，金屬返銹的速度只有幾秒，你是來不及眨眼的。3.前處理用水一定要抱捨不得孩子套不住狼的心態，每個水洗段必須要大、急、狠。謝謝，記得採納！
Ⅵ 五金噴塗 原材料是什麼原理是什麼和烤漆 ，電鍍、有什麼區別
噴塗的耐磨耐火材料種類繁多,按化學特性耐火原料又可分為酸性耐火原料，如硅石、鋯版英石等；中性耐火權原料，如剛玉、鋁礬土(偏酸性)、莫來石(偏酸性)、鉻鐵礦(偏鹼性)、石墨等；鹼性耐火原料，如鎂砂、白雲石砂、鎂鈣砂等。
Ⅶ 五金噴塗的詳細工藝流程
武漢市萬彩表面噴塗加工廠是一家專業從事金屬、塑料件表面UV、鐵氟龍、粉末塗裝(噴塑)、噴漆，廣告絲印加工的廠家。成立於2003年，位於交通發達的武漢，擁有自動噴塗流水線和先進的前處理系統，採用同行業最先進的塗裝設備，涉及工業領域、民用系列、
裝飾系列，主要噴塗加工各種五金、家用電器機殼、手機外殼、金屬工具、橋架、鐵藝護欄等，每年可加工噴塑（噴塗）金屬表面
45
萬平方米左右，最大工件的加工5m×2m×2m
，重量在50kg以內，並備有化驗、檢測實驗室極其設備以及配套的產品質量生產管理體系，保證加工的產品達到客戶要求
.
同時為同行業提供技術咨詢，也可以提供設備，如果有需要噴塗產品的量比較大，我們可以上門建噴塗廠或者合作辦噴塗廠武漢市萬彩表面噴塗加工廠噴塑生產工藝流程：除油（脫脂）
→
水洗
→
酸洗（除銹）→
水洗
→
水洗
→
中和（表調）
→
磷化
→
水洗
→
燃油烘乾
→
靜電噴塗
→
燃油固化
→
恆溫
→
檢驗
→
包裝。武漢市萬彩表面噴塗加工廠質量控制流程：抽驗
→
前處理
→
脫脂、除銹、磷化→
高壓噴水清粒子
→
烘乾
→
檢驗
→
固化
→
恆溫
→
包裝
→
不合格品返工修復。武漢市萬彩表面噴塗加工廠堅持誠信為本，以優異質量、合理價格、快速響應、密切合作、服務周到於廣大客戶。與各界朋友攜手共創輝煌！
Ⅷ 如何選擇五金噴塗，提供熱門五金噴粉
.噴漆和噴粉是兩種完抄全不同的塗裝方法，噴漆是藉助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗物表面，而噴粉是藉助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表面。.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。鑄鐵件綜合來說應該是噴粉比較好：1。鑄鐵件表面比較粗燥，噴漆不能流平彌補這個缺陷，而噴粉厚度比較厚，可以有效填平和修補一些零件本身的缺陷；2鑄鐵件本身針孔比較多，噴漆容易產生針孔或者氣泡等毛病，如果採用適當溫度熱噴塑粉，這個缺陷會改善很多；3鑄鐵件噴粉耐腐蝕
Ⅸ 五金噴塗烤漆噴粉厚度是多少目
控制塗層的厚度
工件在室溫下進行靜電噴塗，塗層厚度一般在40~100之間。要達到100，一般可採用兩次噴塗，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的塗層，可對工件進行預熱，再進行噴塗。噴槍的出粉量大小，對塗層的厚度有直接影響。影響在自動生產線上噴塗工件塗層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當傳遞鏈速度確定之後，噴槍的出粉量就是唯一重要的因素。如電冰箱表面噴塗流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求冰箱塗層厚度達到60~80，這時就應將噴槍的出粉量控制在120~160g/min。
2.控制塗層的均勻性
在高壓靜電粉末噴塗中，影響塗層均勻性的最生要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻塗層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由於高壓靜電場電力線分布不均勻，在工件的尖端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分塗布稀少的不均勻現象。其次要保證粉末在噴塗過程中的穩定、均勻擴散，為此要做到以下幾點。
（1）正確懸掛工件 面積大或對外觀有重要影響的工件表面，應垂直於地面，並與水平放置的噴槍出粉方向保持垂直。
（2）工件要良好接地 接地不良是造成工件不易吸附塗料粉末，導致塗層不均的重要原因，所以工件與接地的掛具應接觸良好，如果在掛具上黏附有粉末塗膜，應及時清除。
（3）防止粉層發生反電離現象 反電離現象是指當噴塗的粉層到一定厚度後再繼續噴塗時，塗層不僅不增厚，反而會出現許多麻坑，使表面變粗的現象。產生這種現象的主要原因是堆積的粉層中的負電荷在上粉過程中越積越多，電場強度也越來越大，直至升高到被擊穿的強度，導致發生局部絕緣擊穿，塗覆沉積層被破壞的現象。為防止反電離現象的發生，應控制噴塗厚度，不應使粉層過厚。
（4）盡量去除粉末塗料中的臟污雜物 使用的粉末塗料一定要經過篩分處理去除雜質，回收再利用的粉末塗料更需要進行篩分處理。為減少雜質影響，回收粉必須與新粉配合使用，不能單獨使用，一般回收系統與新粉的比例應控制在（1：1）~（1：3），混勻後再用。
Ⅹ 五金噴粉加工後需要做些什麼實驗
一般五金噴粉加工廠噴粉加工後都會有鉛筆硬度測試儀來測試外觀硬度,附著力、膜厚（粉末噴塗的厚度）、百格測試，還測色差等等實驗 。