1. 常用五金沖壓是指哪五金
五金，指金Au、銀Ag、銅Cu、鐵Fe、錫Sn五項金屬材料之稱，五金為工業之母；國防之基內礎，五金材料之產品，通容常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、萬能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料，小五金則為建築五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。就五金之性質與用途，應分鋼鐵材料、非鐵金屬材料、機械機件、傳動器材、輔助工具、工作工具、建築五金、家庭五金等八大類
通常來講，大凡金屬製品，都屬於五金吧。
五金沒有具體的嚴格分類，覆蓋面太廣泛了。
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2. 五金沖壓件的加工特點是什麼
五金沖壓件是由五金沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工形成的，五金件沖壓版加工其優點是權生產率高、模具成本低、不需要板料剪切，級進模可節約30%的成本，但其應用受拉伸深度、導向和傳輸的帶材邊緣材料表面硬化的限制，主要用於拉伸深度比較淺的簡單零件。模具是五金沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓件的表面質量、尺寸公差、生產率以及經濟效益等與模具結構及其合理設計的關系很大，按照五金沖壓工序的組合方式分有單工序的簡單模、多工序的連續模和復合模。 制定工件的沖壓工藝時，處理工序的分散與集中是比較復雜的問題，它取決於工件的批量、結構形狀、質量要求、工藝特點等，對於通常是大批量生產的汽車沖壓件，應當盡量採取工序集中的方案，採用復合或級進模進行沖壓，這樣既提高生產率，又能做到安全生產。
3. 什麼是五金沖壓件工藝特點有哪些
這些都是冷沖壓的零件 ，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對《五金》材料進行沖壓。
五金：鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。
沖壓件：五金加工裡面用的最多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。
五金沖壓件廣泛的應用於我們生活當中的各個領域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。 五金：鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。
沖壓件：五金加工裡面用的最多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。
五金沖壓件廣泛的應用於我們生活當中的各個領域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。
沖壓件工廠一般來說基本設備包括剪板機（Shear Machine）、數控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機（Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine）/復合機（Combination Machine）、折彎機（Bending Machine）以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。
通常，沖壓件工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。
沖壓件有時也作扳金，這個詞來源於英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。
沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。
沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-
在加工過程中厚度不變的零件。 相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，
不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
4. 五金沖壓件製程是什麼樣的
五金沖壓件的設計原則
在我們的生活當中，經常會用到五金沖壓件，那麼五金沖壓件的設計有什麼原則，以下我們來具體的了解一下。
⑴設計的五金沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，並能便於組裝及修配。
⑵設計的沖壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下採用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利於簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，並有利於沖壓操作，便於組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。
⑷設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，並有利於產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。
⑸設計的沖壓件，應有利於盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，並有利於沖模使用壽命的延長。
五金沖壓製程工藝課程，見文庫：
http://wenku..com/view/adac31addd3383c4bb4cd2d7.html
5. 什麼是五金沖壓件
這些都是冷沖壓的零件 ，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設專計一套模具，屬模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對《五金》材料進行沖壓。
6. 什麼是沖壓加工
五金沖壓加工就是用五金模具把金屬板材或者鋼片通過物理裁切、擠壓，形成特定的形狀。
7. 五金沖壓件有什麼特點
五金沖壓件
加工的優點：
五金沖壓件是由五金
沖壓工藝
與模具、
沖壓設備內
和沖壓材料構成容
沖壓加工
形成的，五金件沖壓加工其優點是生產率高、模具成本低、不需要板料剪切，
級進模
可節約30%的成本，但其應用受拉伸深度、導向和傳輸的帶材邊緣材料表面硬化的限制，主要用於拉伸深度比較淺的簡單零件。
模具是五金沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓件的表面質量、
尺寸公差
、生產率以及經濟效益等與模具結構及其合理設計的關系很大，按照五金沖壓工序的組合方式分有單工序的簡單模、多工序的
連續模
和
復合模
。
制定工件的沖壓工藝時，處理工序的分散與集中是比較復雜的問題，它取決於工件的批量、結構形狀、質量要求、
工藝特點
等，對於通常是
大批量生產
的
汽車沖壓件
，應當盡量採取工序集中的方案，採用復合或級進模進行沖壓，這樣既提高生產率，又能做到安全生產。
8. 五金沖壓與鍛壓有什麼區別
沖壓是用沖壓設備將金屬材料通過沖壓模具分離成所需形狀的零件，而鍛壓利用專鍛壓設備，通過對屬加熱或塑性較好的金屬反復錘壓，在錘壓過程中，不斷翻轉調整金屬角度，使金屬產生塑性變形，達到所需要的形狀和尺寸。兩者的區別是：沖壓有固定模具，是冷壓剪切成型所生產出來的產品大多是成品。鍛壓很少有模具，是讓金屬產生塑性變形來達到所需要的形狀和尺寸，所生產出來的產品大多是毛坯。
9. 什麼是沖壓件五金件
沖壓件泛指由沖床沖壓加工出來的工件。工件可以是金屬的，非金屬的。常見的如計算機的主機金屬外殼，汽車的金屬外殼等。
五金件泛指由金屬類材料製成的工件。工件可以是沖壓的，也可以是壓鑄的，也可以是機加工的，工件由哪種方式做是產品的經濟性來決定的。