❶ 五金模具的設計需要准備些什麼
人們來在做五金模具設計時應自注意的事項有以下幾點：設計時先規劃模板取料：以展開圖為准，小型模具單邊加40-50，中大型模具60-70；確定模板數及模板是否分段；上模座厚度為30/35/40；上夾為18/20/22；脫料板為18/20/22；下模座為35/40/45；當有許多沖孔及成形沖頭時，則須加上墊板，並且熱處理。五金模具設計異形沖頭或沖鋁料時若刀口在2.0寬度以下要做補強，如有多個需做防呆，固定方式以掛耳，穿銷或磨槽塞墊片用螺絲頭壓；一般情況下禁設計用點焊固方式，點焊的掛耳易拉斷。
❷ 如何學習五金沖壓模具設計
也不知道你有沒來有這個行業的基源礎沒有，如果沒有的話建議你從五金模具學徒開始吧，學一些最基礎的東西，了解一下五金模具的結構，模具結構是根據產品的變化而變化的，但是大多數的結構多差不多。所以說多了解一些是最好的。到模具設計是有一段路要走的。希望可以幫到你。
❸ 五金沖壓模具工藝設計怎麼評估求高手
沖壓模具的設計基本決定產品的生產流程和製作工藝。
所以要做好一個沖壓件產品。從產品設計開始著手。
比如說設計一個產品，盡量避免銳角，利角。負角等不利因素。
設計一套好的模具。首先當然是功能。再下來是產能。往下是模具壽命和生產安全。
具體製作還主要靠工作經驗。多積累。多去生產一線能學習到書本上字不到的東西。
❹ 五金模具設計
剛剛出來肯定都差不多吧 更多的是在工作中的實踐 會ug也不錯啊 挺難學的 有興趣可以去了解一下solidworks+quickmold+quickpress 也是做設計和模具的
❺ 設計沖壓模具用什麼
現在做模具很普遍是用UG，CAD
P.E，這三個軟體~~
在上海我可就不知道了。但我想上海這個城市回的工資待遇答應該不低吧。
進大公司，看你是畢業生還是社會跳槽人員，
如果是跳槽的，那要求可能會比較高，因為公司不可能在原意花時間在你身上做培訓。
❻ 五金模具設計有哪些特點
多種不同規格的板材或坯、使用及模具沖壓設備(壓,也稱為穿孔)施加壓力的變形或分離,獲得了一定的形狀、大小和性能部分。生產一般都是基於垂直、擠壓、沖壓成形過程的主要活動是決定上下,此外,模具、鈑金、模具結構上的各種成分之間的相對運動。機械運動可分為滑動、旋轉和軋制三種基本形式的運動等,存在於沖壓工藝的特點,但有多種不同的運動方式,對媒體也有所不同。自從沖壓工藝的運動有如此多樣、設計的沖壓模具各種運動應該嚴格要求的模具設計,同時,設計也應該根據具體情況,靈活運用各種機械運動來滿足產品的需求。沖壓工藝是主要的上下運動,但楔形閘板的設計結構,模具結構、注銷的結構和脫皮輥結構、主要的運動可以轉化為橫向移動,旋轉的模具的滾動。在模具設計的特殊結構比較復雜和困難,成本比較高,但為了實現產品形狀、尺寸的要求,但它是一種有效的解決方案。
沖壓模具。基本的運動是一種沖壓工藝卸料板和金屬片的接觸和第牢,跌到沖壓和鈑金接觸和繼續下降到死,凸和凹模具和鈑金單已經導致了分離的相對運動,然後凸和凹模卸料板,分別對工件或廢品沖頭推到完成沖壓運動。運動是很挑剔的卸料板,以確保質量,必須控制沖板塊的排放,我們必須先走一步和金屬片的聯系,與物質力量必須足夠的壓力,或裁掉臉的質量較差,低維精度、平整度壞,甚至降低模具壽命。設計的一般沖壓模具、精密沖壓件的工件和垃圾總是很難分開的邊緣。而不影響質量的前提下,零件的沖壓模具,可增加排泄板凸塊限制一些,所以動作完成沖壓模具、精密卸料板在第一次發射工件從死,然後打料板的廢料和死亡,然後壓低,工件和廢棄物是自然分開。對於一些較大的地方順應沖壓件、沖壓沖裁死mold-board增加流量的壓力式,充分發揮了彈簧力保證punch-pressure放電板最先與板料變形的material-pressure結束,然後繼續精密沖壓運動、工藝步驟通常都能降低模具和降低成本。一些數量的一拳打在沖壓模具,我們需要一個偉大的拳壓力,或沒有足夠沖壓負面新聞噸,這里有一個簡單的方法是用不同長度的2到4批次的拳,所以當記者們共享沖孔運動,能有效降低裁力。
❼ 五金成型模具設計
孔距0.7毫米--這要看材料和料厚是否可沖.
如確實可沖的,採用跳步,隔一個沖一個.
❽ 五金沖壓模什麼叫合模如何做
一：產品導入
1 精密模具沖壓常規產品導入流程
1.1產品圖→加工圖→排樣圖→結構圖→組立圖→模具圖紙
1.2 連續模具排樣圖及結構圖須審核
1.3 單沖模具排樣圖及結構圖須審核
1.3 模具圖紙須審核簽字生效，圖紙規范清晰
2 樣品控制流程
現場提供樣品→自檢→品管部檢測→檢測報告→檢測報告確認→工程部→客戶
二：模具設計
1.模具設計流程
（1） 模具設計流程圖
五金沖壓模
❾ 我現在是一名五金模具的學徒工，請問，一般冷沖壓的模具的結構是什麼分別是什麼作用什麼程度能設計模
一、一般模具的組成：
1.工作零件：是完成沖壓工作的零件；包括凸模和凹模等零件。SKD11、Cr12、Cr12MoV
2.定位零件：是保證送料時有良好的導向和控制送料的進距；主要包括擋料銷、定位銷、側刃等零件。 T8\T10A
3.壓料、卸料、頂料零件：這些零件的作用是保證在沖壓工序完成後將製件和廢料的排除；主要包括卸料板、頂料器、氣動頂料裝置等零件。45\T8\T10A
4.導向零件：是保證上模與下模相對運動時有精確的導向，使凸模、凹模間有均勻的間隙，提高沖壓件的質量；包括導柱、導套、導板等零件。T10A
5.安裝、固定零件：這些零件的作用是使上述四部份聯成整體，保證各零件間的相對位置，並使模具能安裝在壓力機上；包括上模板、下模板、模柄、固定板、墊板、螺釘、圓柱銷等。45\A3
6.緩沖零件：包括卸料彈簧、聚氨脂橡膠和氮氣缸等。
7.安全零件及其它輔助零件：主要有安全側銷、安全螺釘、工作限制器、存放限制器、上下料架、廢料滑槽、起重棒、吊耳等。T10A 45\A3
安全側銷：主要作用是防止上模壓料板緊固螺釘松動或斷裂，導致壓料板落下，造成人員、工裝的重大損失。SKD11、Cr12、Cr12MoV
存放限制器：主要作用是防止模具彈性元件長期受壓而失效和防止刃口長期接觸影響刃口的壽命。（一般採用聚氨脂橡膠）
工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。
回答者： iiiooo125