1. QA工作流程
什麼是QA，QA即英文QUALITY ASSURANCE 的縮寫，中文意思是品質保證，其在ISO8中的定義是「為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質要求，而在品質管理體系中實施並根據需要進行證實的全部有計劃和有系統的活動」。
有些推行ISO9000的組織會設置這樣的部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關品質保證的職能，擔任這類工作的人員就叫做QA人員。
品質保證一般指兩方面，一是品管，二是品保.
IQC，PQC/FQC，QCC都是為了保證產品質量做的一些工作，QC通俗的話也就是線上質量檢驗的人員，QA是最終出廠檢查者，是抽樣檢查，QC是全數檢查；而且從本質上來說，QC的標準是要嚴於QA的。
QA其實是品質管理。為什麼說是管理呢？因為QA結合了管理，分析和測試三大行業的知識。公司的研發進度，產品研發初期的標准制定及產品後期的研發都需要QA的參與，缺一不可。
QA可以有效的控制研發的進度和每個環節的質量。不管任何的產品，都是以適合人使用為前題的。在產品初期制定設計標準的時候，QA能夠站在消費者的角度來看待這個產品，讓產品更人性化。設計階段，QA成為一個測試者，驗證每一個環節的質量，是否達到了設計標准所規定的。用當局者迷，旁觀者清來形容再貼切不過了。QA就是這個旁觀者。任何產品不可能十全十美，出了問題，設計者不可能一一來查找問題，因為很難有單獨一個人完成整個產品設計，這時候QA就是一個分析師，查找在哪部分出了問題，節約研發的時間，解決不必要的麻煩。
任何的公司都有自己的產權，而QA能很好的保護公司的產權。健全的公司，QA有很大的權力控制公司的所有技術資料。任何設計工程師不可以私自給客戶公司的技術資料，這些管理都是由QA來完成的。
2. 工廠里QA是什麼意思 做QA一般要有怎樣的條件
QA即英文抄QUALITY ASSURANCE 的簡稱,中文意思是品質保證
QA人員的主要任務就是監督葯品從原料進廠到成品出廠的全過程的質量
QA中文全稱：即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱, 中文意思是品質保證，質量保證。
qa做檢驗的都沒什麼前途的，增加不了什麼技能。
主要是學習好品質統計手法，SPC，CPK，6SIGMA，ISO，QC7，等等要懂。
還有做QC管理最重要是英語好！
要往體系方面發展，了解質量體系，提升自己的能力。能過進行體系的稽核、文件的建立和維護等。
3. 五金廠的品管QA如何才能達到設定崗位目標
進廠的蘋果qa如何才能到達設定崗位目標？這是一個金屬類的問題，請你到金屬專家去研究，它會告訴你崗位目標
4. 電子廠QA檢驗流程是什麼比如你是如何去檢驗產品的，知道的把過程發過來好嗎
1, 接受待抄檢產品 2, 根據襲抽樣標准抽取待檢產品 3, 根據檢驗標准（或者檢驗手冊，或者圖紙，或者規格書）檢驗產品 4, 出具檢驗報告 詳細里說：： 1、質檢員工作程序： 材料進場驗收並對原房體進行驗收（質檢、施工、客戶三方簽字驗收）------施工。
5. QA職責流程圖
QA職責流程圖 一、生產現場日常監控： 1、檢查生產指令單：檢查內容：品名、批號、批量是否與生產計劃相符；原輔料用量、灌裝溫度、裝量、滅菌溫度等是否符合工藝要求； 2、物料 領入：數量是否和批生產指令一致，物料進入車間是否規范，是否按要求使用傳遞窗、物料緩沖間、領入物料是否有登記；存放：物料是否按要求定置，是否填寫物料卡 使用：稱量時是否雙人復核; 3、配製：是否按SOP操作，參數設置是否符合工藝要求，中間體含量是否合格；是否進行可見異物檢查，是否測量葯液密度；操作完畢檢查，開具清場合格證； 4、洗灌封：是否按SOP操作，參數設置是否符合工藝要求，是否按要求進行裝量和封口質量檢查；當天首瓶是否進行內毒素檢驗；操作完畢檢查，開具清場合格證； 5、滅菌：滅菌是否按工藝要求設置參數；滅菌後最冷點或最熱點無菌取樣；操作完畢檢查，開具清場合格證； 6、燈檢：是否符按SOP操作，每小時進行抽驗；操作完畢檢查，開具清場合格證； 7、包裝：是否按批包裝指令執行：標簽、說明書、大箱、輸液卡數量是否與批生產指令一致；批號、規格是否與批生產指令一致；生產過程中抽查批號列印是否正確、清晰；裝箱數量是否正確；成品取樣；操作完畢檢查，開具清場合格證； 檢查完畢鞋現場檢查記錄和監控記錄； 二、生產質量文件管理 1、文件起草/修訂：文件使用部門起草/修訂修訂填寫「文件修訂申請表」 →經門主管批准審核，起草修訂→交質量部審核→總經理批准→質量部文件管理員復制發放文件，並填寫文件收發記錄 2、文件復制：填寫文件申領單→文件管理員復制、發放並填寫文件發放記錄 3、文件銷毀：由文件管理員回收文件→集中銷毀→填寫文件銷毀記錄 三、公司GMP自檢 起草自檢計劃→自檢實施檢查→出具自檢報告及整改計劃→整改→跟蹤檢查 四、質量部事故分析登記 質量事故報告→質量事故調查→質量事故處理 嚴重事件馬上報告當地葯品監督管理部門→填寫事故分析處理單
6. 工廠QA的具體工作
看來樓主現在還沒了解QA主要是干什麼的。我現在在台灣的一家企業做QA，確切來說QA就是質量保證。和品管差不多，平常的主要工作就是產品的質量把關和生產過程中產生異常的處理。其實QA蠻辛苦的，樓主要做好准備！
7. 五金廠的工藝流程以及各流程的作用是什麼
產品的合理生產和控制產品的質量
8. QA的工作流程跟職責是什麼
QA的工作流程和職責：
1、相關體系的認證及完善 （ISO、GMP、CMMI 等等，不同性質企業要求不同 ）。
2、主管技術措施和技術、質量、安全的交底工作。
3、一般性品質工作 。質量培訓工作。
4、做品質就像在給病人看病 ，高手總是能在不良發生之前就解決它 。所以 ，QA ，最重要的是一個預防性作用。
QA的工作內容：
1、根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試。
2、制訂品質計劃。
3、對各種材料及成品之檢驗標准書進行審核。
4、即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意。
5、主持每周品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質。
6統計、分析各品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質。
7、統計、分析各階段品質不良,並推動各部門改善,以達到目標。
8、針對材料不良輔導供應商分析、改善。
9、做好品質記錄,以便追溯。
10、稽核評估供應商,並做好相應記錄。
11、考核下屬業績。
拓展資料
在建立組織結構過程中設立了QA工作崗位，就需要為崗位配備足夠的資源，特別是分派崗位人員。從大體上說，QA人員的配備可根據企業特點分為兩類：全職和兼職。
1、全職
就是設置專門的QA人員，QA的主要職責就是質量保證工作。在設置這類人員時，最重要的是考慮他的知識、技能和素質是否符合組織和崗位的規定和要求。這些要求是依據企業文化和成熟度的不同而有所側重。比如說，對於一個協作意識較弱、官僚主義較濃的企業，溝通對QA來說可能是一個重要的素質要求；對於成熟度較低，還沒有制度化標准過程的企業，對業務的了解和QA專業知識的精通可能是選擇QA最重要的標准。
2、兼職
就是將工程師分派到其它職能部門或項目中去兼任QA工作，每一位工程師都作為一名潛在的QA。這也是QA人員配置的一個可選方案，一般適宜於開放的、以質量為向導的文化，反過來也能對質量文化的建設起到很大的促進作用。但這種方案應小心地與組織制度結合，比如獎懲制度、成本制度等，否則容易引起利益沖突。
（資料來源：QA——網路）
9. QA流程圖
QA職責流程圖
一、生產現場日常監控：
1、檢查生產指令單：檢查內容：品名、批號、批量是否與生產計劃相符；原輔料用量、灌裝溫度、裝量、滅菌溫度等是否符合工藝要求；
2、物料 領入：數量是否和批生產指令一致，物料進入車間是否規范，是否按要求使用傳遞窗、物料緩沖間、領入物料是否有登記；存放：物料是否按要求定置，是否填寫物料卡 使用：稱量時是否雙人復核;
3、配製：是否按SOP操作，參數設置是否符合工藝要求，中間體含量是否合格；是否進行可見異物檢查，是否測量葯液密度；操作完畢檢查，開具清場合格證；
4、洗灌封：是否按SOP操作，參數設置是否符合工藝要求，是否按要求進行裝量和封口質量檢查；當天首瓶是否進行內毒素檢驗；操作完畢檢查，開具清場合格證；
5、滅菌：滅菌是否按工藝要求設置參數；滅菌後最冷點或最熱點無菌取樣；操作完畢檢查，開具清場合格證；
6、燈檢：是否符按SOP操作，每小時進行抽驗；操作完畢檢查，開具清場合格證；
7、包裝：是否按批包裝指令執行：標簽、說明書、大箱、輸液卡數量是否與批生產指令一致；批號、規格是否與批生產指令一致；生產過程中抽查批號列印是否正確、清晰；裝箱數量是否正確；成品取樣；操作完畢檢查，開具清場合格證；
檢查完畢鞋現場檢查記錄和監控記錄；
二、生產質量文件管理
1、文件起草/修訂：文件使用部門起草/修訂修訂填寫「文件修訂申請表」 →經門主管批准審核，起草修訂→交質量部審核→總經理批准→質量部文件管理員復制發放文件，並填寫文件收發記錄
2、文件復制：填寫文件申領單→文件管理員復制、發放並填寫文件發放記錄
3、文件銷毀：由文件管理員回收文件→集中銷毀→填寫文件銷毀記錄
三、公司GMP自檢
起草自檢計劃→自檢實施檢查→出具自檢報告及整改計劃→整改→跟蹤檢查
四、質量部事故分析登記
質量事故報告→質量事故調查→質量事故處理 嚴重事件馬上報告當地葯品監督管理部門→填寫事故分析處理單
10. QA檢驗控制流程
QA檢驗抄控制流程,主要是指出貨產品保證:
6.5成品出貨檢驗：產品出貨前倉庫填寫【出貨檢驗通知單】通知OQC按照出貨檢驗規范進行出貨抽檢，檢驗結果記錄於【出貨檢驗單】，並判定處理。
6.5.1判定合格時，OQC在產品外箱上蓋「PASS」章或按照客戶要求進行標識後，放行出貨。
6.5.2判定不合格時，OQC對不良品進行標識和隔離後，按6.4.2要求處理不良品。
6.5.3出貨檢驗標識參見附件。