A. 五金模具沖針不耐磨是怎麼回事
不知道使用的是什麼材料製作的沖頭，沖頭不耐用，一個原因可能是硬度不夠高，再一個可能是使用的材料不好，本身由於材料的原因就不耐用。你可以更換Cr12MoV、Cr12、CrWMn試一試。
B. 沖壓模具沖針磨損不平衡，怎麼解決
我是做沖壓來的我可以解決你說的問題，自有毛刺是以下幾種原因造成的，1間隙不對，2間隙有偏差，3磨具磨損嚴重，4凹模出料逗不順暢。，解決方法是1按料厚調整間隙一般按百分之10增加間隙，也就是說沖1毫米的板凹模應該比凸模大0.2毫米。2調整間隙偏差使其兩邊間隙一致。3更換沖頭平磨加工下模使其更鋒利。4凹模洗出工作帶讓漏料順暢！！！解決以上問題方可葯到病除！！！！！！！！！！！
C. 做沖壓模具沖針材質問題。大概是要耐磨耐高溫，硬度高吧。有什麼材料符合這種條件 現在有個工件孔需
DC51，，，鎢鋼套，，都可以，，，我就經常給別人訂做，，你有圖紙嗎，，
D. 五金模具中的沖針是什麼
沖針又名沖頭
泛指圓孔沖頭。
E. 模具沖孔的沖針怎麼磨
那得看你們的要求怎麼樣了，如果是普通要求，精度不高的話，自己用一個手動磨機專稍微磨下就行了，你只要屬把刀口磨出來就可以了，反正只要不影響其外圓直徑，那麼沖出來的孔的直徑也就不會變了，間隙不調整也不會有毛刺，至於說高低不平，那正好可以減輕沖壓機的負荷。
如果想磨得好的話，那隻有上磨床了。
F. 沖壓模具用什麼材料的沖針比較好呢
首先，沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、 鋼結硬質合金、鋅基合金、專低熔點合金、鋁青銅屬、高分子材料等等。目前沖壓模具材料大部分以鋼材為主，所以，恆通興沖針廠家認為常用的模具沖針材料可有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等。
G. 模具沖針的加工流程
沖針的加工一般來說就是下料，粗加工，熱處理，磨削加工，表面處理。級別的高低主要取決於最後的磨削加工的精度來確定的。
H. 五金模具用什麼材料的沖針
五金沖壓模具沖針用什麼材質最好？高速沖壓模具刀口和沖頭用什麼材料最合理。沖頭回料的選用要答根據高速沖壓模具的沖壓速度、被沖壓材料的材質特性（如銅、鋁、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼等）、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度等多方面因素考慮。
五金沖壓模具沖頭料，質量等級有低到高順序依次是：沖頭料Cr12MoV、SKD11沖頭料、D2沖頭料、DC53沖頭料、VIKING沖頭料、預硬沖頭料SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料.
最好的模具沖頭料肯定是ASP60沖頭料，但價格貴。連續沖壓模具常用的沖頭料是預硬沖頭料SKH-9高速鋼。沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預硬沖頭料ASP60粉末高速鋼。沖頭料Cr12MoV用於普通的單沖模具。預硬沖頭料VIKING模具鋼是韌性模具鋼，主要用於連接器模具。
如果要選擇到適用的模具沖頭料，需要根據:
1.
模具沖速快慢，沖速越快要求沖頭料越好；
2.
被沖壓材料厚度，被沖壓材料厚度越厚，要求沖頭料越好；
3.
被沖壓材料硬度，被沖壓材料硬度越高，要求沖頭料越好；
4.
被沖壓材料材質，被沖壓材料材質越好，如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等，要求沖頭料越好；
I. 模具沖針怎樣加工出來的
取毛坯料 粗加工 車 淬火 粗磨 研磨
J. 沖針的加工製造過程是什麼樣的
沖針又名沖頭凸模 英文名稱叫punch-pin，是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工專材料發生分離或塑性屬變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。安裝在壓力機上的模具裝配了模具配件如沖針之後直接與材料（金屬或非金屬）接觸，使材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。
