❶ 一般落料模具上下模間隙按板厚來算，而精沖6毫米板厚間隙只有0.02
正常啊。還有負間隙啊。具體要根據對產品的要求等等。
❷ 落料模具刃口尺寸計算，和公差，怎麼算求大師幫助。我知道工件尺寸，我怎麼給下模的公差，
如果做來的是落料模，應源把凹模的尺寸定為產品的成型尺寸，凸模的尺寸應根據凹模的尺寸減去沖裁間隙來定。間隙之差與製作公差之和沒有什麼關系。
將公差重新分配，取
凸模公差δp=0.4(Zmax-Zmin)
凹模公差δd=0.6(Zmax-Zmin)
❸ 請問哪位大俠幫忙解決一下沖壓模具落料尺寸怎麼計算
這種簡單形狀的件按照沖壓工藝給的公式算基本就可以了，你也可以用有限元軟體進行分析，復雜零件落料形狀是需要試沖調過的。
❹ 各位五金模具前輩，我想知道一般不同厚度的不銹鋼，冷軋板在沖裁時的 單邊間隙怎麼放
1．間隙值是設計者繪圖時給出．
2．線割師傅要根據機台的精度和設計者給的間隙值去放大小（經驗）．
3．其實現在課本上的間隙值只能參考用．最理想的間隙值是根據不同廠商提供的材料所得出．
❺ 沖床模具間隙怎麼計算
沖壓模具間隙，要根據板材的厚度，材料的型號等來確定。 大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都採用%來計算，意思就是板材的厚度16%,這個很通用。
沖裁間隙一般採用切紙試沖和厚薄規測量的方法，或者看產品的光亮帶跟毛邊 ，折彎一般塞墊片或厚薄規。
看材料厚度。材料越軟，間隙越小。
拓展資料：
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
沖床沖模是裝在壓力機上用於生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。壓料板（圈）是沖模中用於壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱「壓料筋」。承料板是用於接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。連續模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。
❻ 各位五金模具前輩，我想知道在沖一般的不銹鋼材料，落料模具和沖孔模具放多少的間隙。我是新手還望前輩指
不銹鋼材料一般要求沖下不能有毛刺 我一般取材料厚度的百分之五到百分之十之間 ，但具體還要根據模具的實際情況來 ， 建議參考下書店的模具大全 ，對你會很有幫助 ，新手沒師傅帶最好買本沒事多翻翻
❼ 五金成型模具首次落料尺寸怎麼算還有我這兩套模具這樣設計行嗎
不考慮毛坯厚度的變化，概略地按拉伸前後毛坯面積相等的原則進行毛坯回尺寸的計算。旋答轉體零件的毛坯形狀應該是圓形的，其直徑按面積相等的原則計算。在進行計算時，首先應將拉伸零件劃分成若干個便於計算的做成部分，分別求出各部分的面積並相加後，即可得出零件的總面積∑A，然後根據旋轉體零件的總面積∑A按下列式計算出圓形毛坯的直徑。D0=√4∑A/π 。由於材料的性能和模具的幾何形狀等因素在不同的方向上存在著一定的差別，拉伸後零件的邊緣是不平齊的。所以，在大多數情況下必須加大零件的高度，拉伸後經切邊工序以保證零件的質量。
❽ 五金模具展開計算
要看什麼材料，多厚的。展開計算關鍵是找材料的中性層，即平行於料兩表面的在彎曲專過程中不拉伸也不屬擠壓變形的 材料層，。很多公司是有自己的計算公式和中性層的系數取值K。K，只能算是一個參考值，比如說取0.25或0.33有時候計算出來展開量差異並不大，作出產品的效果也可能一樣的。這是因為材料的變形過程與零件表面的光潔度，折彎間隙的大小，材料表面的光潔度，材料的延展性，沖壓速度等等因素都是息息相關的。所以在修模具中經常遇到展開量偏大了一些，折下來的長了，適當放大一些折彎間隙，就很明顯折下來的高度降低了，因為間隙大了，材料彎曲部分被拉伸的少了。
K 取值是與R/T（R比T值）大小有關的，是成正比關系。尖角取值一般在0.20-0.25，差異不大。計算公式就是L=（R+KT）*0.01745*角度。你可以參考計算一下。
❾ 沖壓模具間隙怎麼算
沖壓模具間隙演算法：
沖壓模具間隙，要根據板材的厚度，材料的型號等來確定。回
大部分鐵板材答料T=0.5mm-3mm都採用%16來計算，意思就是板材的厚度*%16,這個很通用。
軟料：銅，鐵，鋁，
0以下用單+4%。0以上到3。0用單+5%T，0以上用單+7%T，
硬料：不銹鋼，含碳量高的鋼1。0以下用單+5% 0以上到3。0用單+6%T，記得乘以料厚。
沖裁間隙一般採用切紙試沖和厚薄規測量的方法，或者看產品的光亮帶跟毛邊 折彎一般塞墊片或厚薄規。
❿ 五金模具擠壓比如何計算
你說的是擠壓工藝中衡量變形程度的擠壓比嗎？冷擠壓變形程度的表示：公式中A0表示坯料橫截面積，A表示擠壓件橫截面積。