① 模具頂針一般用什麼材料
模具頂針一般採用高速鋼做成，後需要進行熱處理。目前牌號很多，常用的有SKD61,SKH51。其硬度在50--55度。表面硬化及氮化處理。
② 五金模具一般用什麼鋼材
五金模具常用的材料有Cr12、Cr12MoV、CrWMn、T8、T10等專門用於製作凸模、凹模的材料；另外，還有45#鋼、A3、灰口鑄鐵等用於製作墊板、墊鐵、上托、底座的材料。
③ 五金沖壓模具用的是什麼材料
五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板 SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好，沖壓的產品光亮帶就會越大，斷裂帶越小。
五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
PHP系列攜帶型表面洛氏硬度計十分適用於測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械製造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。
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沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適於隨後將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用於沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大於13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應採用巴氏硬度計。
在沖壓件行業里，沖壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。
設計原則：
⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，並能便於組裝及修配。
⑵設計的沖壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下採用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利於簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，並有利於沖壓操作，便於組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。
④ 沖壓模具用什麼材料的沖針比較好呢
首先，沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、 鋼結硬質合金、鋅基合金、專低熔點合金、鋁青銅屬、高分子材料等等。目前沖壓模具材料大部分以鋼材為主，所以，恆通興沖針廠家認為常用的模具沖針材料可有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等。
⑤ 五金模具什麼材料最好
Cr12MoV、Cr12、CrWMn都是目抄前國內最常用的、比較好的合金模具鋼。GM鋼則是新型的替代Cr12MoV、Cr12的模具用鋼，GM鋼的硬度指標遠高於基體鋼和高鉻工具鋼，而十分接近高速鋼，耐磨性高。在韌性和強度方面GM鋼優於高速鋼和高鉻工具鋼，耐磨性與強韌性得到了最佳配合。GM鋼作為一種新型耐磨鋼在冷作模具材料領域替代C12系列鋼種，用其製作的模具的使用壽命比Cr12MoV、Cr12要提高2~6倍。
⑥ 五金模具用什麼材料的沖針
五金沖壓模具沖針用什麼材質最好？高速沖壓模具刀口和沖頭用什麼材料最合理。沖頭回料的選用要答根據高速沖壓模具的沖壓速度、被沖壓材料的材質特性（如銅、鋁、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼等）、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度等多方面因素考慮。
五金沖壓模具沖頭料，質量等級有低到高順序依次是：沖頭料Cr12MoV、SKD11沖頭料、D2沖頭料、DC53沖頭料、VIKING沖頭料、預硬沖頭料SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料.
最好的模具沖頭料肯定是ASP60沖頭料，但價格貴。連續沖壓模具常用的沖頭料是預硬沖頭料SKH-9高速鋼。沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預硬沖頭料ASP60粉末高速鋼。沖頭料Cr12MoV用於普通的單沖模具。預硬沖頭料VIKING模具鋼是韌性模具鋼，主要用於連接器模具。
如果要選擇到適用的模具沖頭料，需要根據:
1.
模具沖速快慢，沖速越快要求沖頭料越好；
2.
被沖壓材料厚度，被沖壓材料厚度越厚，要求沖頭料越好；
3.
被沖壓材料硬度，被沖壓材料硬度越高，要求沖頭料越好；
4.
被沖壓材料材質，被沖壓材料材質越好，如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等，要求沖頭料越好；
⑦ 模具一般用什麼材料做的
有五金和塑膠。
五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、專拉深模具、翻孔模屬具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；
非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。
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模具基本特點：
(1) 加工精度要求高
一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2) 形面復雜
有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3) 批量小
模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。
(4) 工序多
模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復性投產
模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。
⑧ 沖壓模固攻板用什麼材料
材料選用一般的低碳鋼就行了，因為冷沖模固定板與凹模的厚度有國家標准，可以查閱有關模具的設計手冊。凸模與凹模的配合間隙，一般要根據所沖壓的材料和材料的厚度，以及設計對產品的具體要求來確定。比如，就一般的普通的低碳鋼08#為例，厚度在2mm以內的凸凹模的雙邊間隙按照所沖壓材料厚度的10%來取間隙。硬鋼可以取的間隙大一些，軟鋁可以取的間隙小一些。如果設計圖紙對產品的毛刺沒有特殊的要求，那麼就盡可能的取大間隙，這樣可以延長模具的使用壽命。
⑨ 五金模具的沖頭一般用哪些材質
用鉻12 有時也用D2料,精度要求高的用SKD-9或SKD-11。沖剪鋁,銅可以用Cr12材料,淬火58-60度.沖不銹鋼回,冷軋板可以用3Cr2w8材料,淬火59-62度。
合金工具答鋼的種類很多，常用的有鉻錳鉬鋼（5CrMnMo）、鉻鎳鉬鋼（5CrNiMo）、鉻鎢釩鋼（3Cr2W8V）、鉻鎢錳鋼（CrWMn，9CrWMn）、鉻鉬釩鋼（Cr12MoV）等，其中5CrMnMo和5CrNiMo鋼熱處理後變形較小，耐磨性和耐熱性也較好，因此適應於製造各種復雜的模具；CrWMn和3Cr2W8V可以用來製造復雜的鑲嵌件、測滑動成型芯、螺紋型環和螺紋型芯等。
⑩ 五金模具的鑲件及公一般用什麼材料
在國內大部份公司及廠家採取的標准模架有「富得巴(FUTABA)」、「龍記(LKM)」、「明利(Minglee)」、「天祥(Skylucky)」 等.1般來講,中、小型模胚可選取「富得巴」,較大型模胚則常選取「龍記」、「明利」或「天祥」等。 但實際生產中,常常根據模具的價格、結構和模架加工 的復雜程度來決定。
遇到特殊情況或客戶指定要求時，可以對模架的部份形狀、尺寸和材料做出更改，也能夠完全重新設計模架，這類情況下，訂購模架時，需向模架供應商提供詳細模架圖，並註明所訂購模架與標准模架不同的地方。
1 模架與鑲件尺寸的肯定
模具的大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對模具面言，在保證足夠強度的條件下，結構越緊湊越好。
根據產品的外形尺寸(平面投影面積與高度)和產品本身結構如(側向分型滑塊等結構)，可以肯定鑲件的外形尺寸，肯定好鑲件的大小後，可大致肯定模架的大小了。
2 方鐵高度的肯定
方鐵的高度應保證足夠的頂出行程，然後留出1定的餘量(5⑴0mm)，以保證完全頂出時，頂針固定板不至於撞到動模板或動模承板。
3 模架整體結構的肯定
在基本選定模架以後，應對框架整體結構進行校核，看所肯定的模架是不是合適所選定或客戶指定的注塑機，包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和頂出行程等。
4 鑲件材料的選擇
模具鑲件材料應具有的性能主要有4個方面：1、硬度;2、耐磨性;3、強度和韌性;4、耐腐蝕性。 模具鑲件材料的選擇主要是根據塑料製品的批量、塑料種別來肯定。
製品為1般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預硬調質鋼，若製品批量較大，則應選用淬火回火鋼如型號H13等。
高光潔度或透明的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不銹鋼。