❶ 物料編碼應該怎樣設置
大類電視 A 分類復LED 01 ,細類制 尺寸 46 32 27,特徵碼TV :01 BE :02 HDTV:03,
LED-46TV 編碼A014601
LED-L32E9BE 編碼A013202
LED-27HDTV 編碼A012703
按樹型結構，同類物料代碼唯一
❷ 物料編碼規則
1．編寫目的
為確保公司基礎資料編碼的規范性、唯一性及准確性
2．適用范圍
適用於公司計算機系統代碼編制的作業管理
3．定義
3.1編碼：是指為了實現計算機管理，對公司的相關管理對象用數字或者字母給與規則定義，以便於計算機的識別和管理；
3.2 代碼：是指原材料、半成品、產成品以及為生產服務的任何物料，都有唯一的用數字或者字母表示其屬性的代碼
4．編碼管理原則說明：
4.1此編碼原則一經通過，則不準改動；
4.2 新增客戶、供應商、物料、會計科目、倉庫、產品大類，必須由專人負責，其他人員不得增刪及修改。
編碼指導原則總圖（圖1）：
一級 二級 三級 明細
BC
板材
01鋁錠 4位流水號 BC01XXXX 共8位
02不銹鋼板材 3位材質型號+2位厚度+2位流水號 BC02XXXXXXX 共11位
03雲母板 2位厚度+3位流水號 BC03XXXX 共8位
WJ
五金 01五金沖壓件 4位流水號 WJ01XXXX 共8位
02彈簧 4位流水號 WJ02XXXX 共8位
03螺絲 2位頭型+1位尾型+2位直徑+2位長度+1位塗料+2位流水號 WJ03XXXXXXXXXX共14位
99其他五金 4位流水號 WJ99XXXX共8位
SL
塑料 01塑膠原料 2位塑料材質+1位環保標志+2位流水號 SL01XXXXX共9位
02 塑料件 2位種類+3位流水 SL02XXXXX共9位
99其他塑料 4位流水號 SL04XXXXX共9位
HG
化工 01油漆 4位流水號 HG01XXXX共8位
02塑粉 4位流水號 HG02XXXX共8位
03色粉 4位流水號 HG03XXXX共8位
04高溫烤漆 4位流水號 HG03XXXX共8位
99其他化工 4位流水號 HG99XXXX共8位
DZ
電子 01電熱管 4位電熱管型號+2位流水號 DZ01XXXXXX共10位
02溫控器 2位規格+2位流水號 DZ02XXXX共8位
03保險絲 4位流水號 DZ03XXXX共8位
04氖燈 4位流水號 DZ04XXXX共8位
05電阻 4位流水號 DZ04XXXX共8位
06電源線 3位插頭型號+3位材質+3位長度+2位顏色+2位流水號 共17位
DX01XXXXXXXXXXXXX
07編織線 4位導線類型+2位線號+2位顏色+2位流水 共14位
DX02XXXXXXXXXX
08硅膠管 2位管徑+2位流水 DZ05XXXX共8位
09玻纖管 2位管徑+2位流水 DZ06XXXX共8位
10外纖內矽管 2位管徑+2位流水 DZ07XXXX共8位
99其他電子 4位流水號 DZ99XXXX共8位
BZ
包裝 01外箱 2位紙質+3位尺寸+客戶代碼 BZ01XXXXXXXXXXXXXX
02彩盒 2位紙質+3位尺寸+客戶代碼 BZ02XXXXXXXXXXXXXX
03說明書 2位紙質+3位尺寸+客戶代碼 BZ03XXXXXXXXXXXXXX
04保修卡 2位紙質+3位尺寸+客戶代碼 BZ04XXXXXXXXXXXXXX
05銘牌 2位規格（紙質）+3位尺寸+客戶代碼 YBZ07XXXXXXXXXXXXXX
06貼紙（不幹膠） 2位材質分類+1位是否覆膜+3位流水 BZ08XXXXXX 共10位
07紙托 5位產品型號+2位流水號 BZ06XXXXXXX共12位
08泡沫 5位產品型號+2位流水號 BZ06XXXXXXX共12位
09 PE膠袋 4位流水號 BZ09XXXX 共9位
99其他包裝 4位流水號 BZ99XXXX 共9位
QT
其他 6位流水號 QTXXXXXXX 共9位
以上是我簡單的寫了幾種，當然還有型號呀，材質等沒有區分 ~！~！~！1`
❸ 現在我在做物料編碼這塊，我對物料劃分不了解，就汽車製造業，如何分類編碼
首先，物料分幾大類：
A 原材料及零部件：包括原材料、產品用零部件（從圖紙內來，此部容分有一個國家標准，一般至
少要採納7位，俗稱7位流水碼，國標號QC/T265-2004,可在此基礎上根據需要前後再加
號）、工藝裝備用零部件（從圖紙來）、族群料件、大宗料件等。
B 產成品：一般指成品車
C 半成品：包括委外半成品、繳庫半成品、以及生產線在制半成品等。
D 包裝物及低值易耗品：包括標准工具、自製工具（自行設計）、工裝夾具、工位器具、量具
E 機物料消耗品；包括勞保用品、生產耗材等
F 特殊物料：包括：只使用一次的物料或臨時物料、虛擬物料等
G 標准件及五金雜品：包括國標件及非國標件等。
ERP系統上線如果是蓋房子，那麼物料編碼就是打地基，地基打不好，房子肯定蓋不好，一般物料編碼至少應該在系統上線之前一個月（很多單位甚至是半年），來提前組成項目組，組員必須要有財務骨幹、采購骨幹、研發骨幹、工藝技術骨幹，倉管骨幹以及計劃骨幹參加。先作全面調研，之後定方案。力爭一次成功。
❹ bom表中的物料編碼怎麼編寫
編碼規則的規劃設計
1、制訂編碼原則的第一個工作就是:首先把產業所使用之物料全部加以整理出大分類來,例如:有線電話機類、無線電話機類、手機類、電話總機類、外瞉類、按鍵類、銘板類、卷標類、開關類、線材類、螺絲類、電阻類、電容類、支架類、半導體類、紙箱類、布疋類、紗種類、皮革類、紙品類、塑料布類……等。先把大分類確定以後,就已經搞定一半的編碼工作了。
2、依據不同大分類的物料,再制訂不同的編碼規則:
不同大類的物料必定具備其不同之物料特性,例如:功能、尺吋、顏色、部位、形狀、阻質、功率、材質、電壓系統、生產地、國別、語文別、型號、表面處理、紋案、花版、色碼、抗凍、耐火、比重、幅寛、剪毛、刷毛、上漿、亮光、手感、顆粒、耐酸、加工工藝、酸鹼值……等數不完的特性。
既然不同大類別的物料具備不同的特性,當然就採取不同的編碼規則來規范同一大類別物料之每一段編碼規則所代表的意義。布疋類的編碼規則肯定和螺絲類的編碼規則不同,就沒有必要一定採用相同的物料編碼長度,當然,電視機的編碼規則也一定不會和玻璃類的編碼規則相同,有必要一定規定使用相同長度來編碼嗎? 如果規定公司所有物料都採用相同長度編碼,這就真的叫做:「做繭自縳」,肯定把自己搞慘了。
3、使用有意義編碼,或使用無意義編碼的考量因素:
如果一個類別的物料,其特性項目不多,使用有意義編碼是比較合理的,例如:手機上瞉的編碼規則可以定義為:
1-2碼代表大分類:」CS」代表外売類。
3-4碼代表位置:「UP」代表上売,」LW」 代表下売,」LF」代表左売,「RT」代表右売,「BK」代表後売。
5-8碼代表機型:例如:0388、T320、S826表示各產品機型。
9-10碼代表語文:例如:CN中文、EG英文、AL阿拉伯文、JP日文、TW台灣繁體中文……等。
11-11碼代碼加工製程:例如,S成型,P塗裝,G研磨……等。
12-12碼代表顏色,例如:BL藍色,RD紅色,GN綠色,WH白色……等。
13-15代表產品設計變更之版別:例如:1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2……等。
如果一個類別的物料,其特性項目太多,使用部份有意義,部份無意義編碼會是比較合理的,例如:織布產業的布疋,其特性包括:布種、紗種、織法、碼重、幅寬、色碼、花版、上漿、起毛、潑水、剪毛、拋光、顆粒、燒毛、手感、柔軟度……等,光是物料的特性項目就已經超過20碼了,所以,如果使用有意義編號,碼數必定超過30碼,就會變成一個非常沒有效率的編碼方式。因此,建議前半段採用有意義編碼,後半段採用無意義編碼。例如:布種、紗種、織法、碼重、幅寬、色碼、花版為有意義編碼、後段編號則採用流水號來區分其差異。
4、具備功能的物料和不具備功能的物料編碼規則訂定:
a、對具備功能的物料,以物料功能做為大分類的依據,例如:傢俱產業的物料大分類:木製飯桌,鋼制書桌,沙發,桌面,桌腳,橫桿,邊條,支架,腳壂,木栓,床壂……等。
具備功能的物料編碼最容易處理,例如:桌面的編碼規則範例如下:
ZM-3026-BL-LU-001表示:「ZM」即表示桌面的羅馬拚音,」3026」表示產品型號,「BL」表示玻璃材質,「LU」代表綠色,」001」代表不同尺吋或加工,或其它特性的差異。
又如:SF-3012-NP-LA-001:「SF」即表示沙發的羅馬拚音,」3012」表示產品型號,「NP」表示牛皮材質,「LA」代表藍色,」001」代表不同尺吋或規格,或其它特性的差異。
b、對不具備功能的物料,以物料材質做為大分類的依據,例如:
對於不具備功能的物料,例如:鐵材,鋼材,銅材,鋁材,塑料,木材,皮料,玻璃……等,除了使用大分類加以區分之外,直接使用該原材料的廠商+料號即可。例如:ABS-NY-3001,即表示:
ABS塑料原料,南亞公司生產的3001號物料。
5、使用文數字編碼,或使用數字編碼比較有效率:
使用文數字代碼比較好,或是數字代碼比較好,其實各有優缺點,如果使用數字編碼的話,輸入物料代碼會比較快速,但是記憶起來非常需要時間。使用羅馬拚音的方式編碼,是比較容易理解物料的種類,在輸入物料代碼上是否會效率比較差,則因為每個人的熟練度不同而受到影響。
因此,使用文數字編碼(Alphabetic),或使用數字編碼(Numeric)比較有效率,各有不同的優劣點,如果使用羅馬拚音法編訂物料編號規則,使用者不必記憶許多對照表格,就容易在查找或登錄數據時快速找到所需要的資料,而發揮工作效率。如果使用數字代碼來編訂料號規則,對於資深熟練的員工而言,輸入數據有可能會稍微快一點,但是對新進人員工而言,則需要背許多物料編碼規則對照表,才能了解其每一項代碼的意義。因此,對於使用文數字或數字編碼,何者比較有效率,並沒有絕對的影響,對於計算機鍵盤經常使用而熟練的人而言,是不會有太大差別的。
6、對於產品設計變更(ECN)的版本處理技術:
產品設計變更(ECN)會影響物料編碼的問題,這個問題如果沒有處理好,就會造成許多員工作業上的失誤,進而產生許多不良重工(返工)或報廢的損失。
如果每一次物料設計變更都要新增加一個物料編號,則一個產業的料號將會不計其數,而且在MRP2物料控制方面也會產生重大困擾。但是若物料設計變更都不需要新增加一個物料編號,各部門人員如何識別變更前、後的差異呢?
在產品設計變更(ECN)的差異層級上,可以區分為兩種情況:(a).設計變更前的版本和設計變更後的版本可以共享,等到設計變更前的版本領用完之後,再改用設計變更後的版本,即所謂的Running Change,這種情況下,物料編碼可以不更改,只要更改其附加的版別欄位(欄位)即可。
因此,物料編號並不會增加。(b).設計變更前的版本和設計變更後的版本不可以共享,在這種情況下,一定要新增一個物料編碼來解決新版本和舊版本的差異問題,同時要對舊物料限制一個有效期限或有效批號,到期之後(到批之後)不得繼續使用。
對於產品設計變更(ECN)的物料項目,其父階的編碼是否也要同步修改呢 ? 這個處理原則是相同的,如果子階物料的設計變更影響父階物料新舊版本不可以共享,在這種情況下,一定要新增一個父階物料編碼來解決新版本和舊版本的差異問題,否則,只要把父階物料的附加版本欄位更改就可以。往上一層一層展階的父階(逆展)均依此原則處理。
其實網頁上有很多可以參考借鑒的範例，希望能抽空看看。
❺ 請問物料編號如何編
看貴公司平時對物料號有什麼管理用途，像我們公司把物料分成大類，比如晶元類內、貼片類容、線束類、變壓器類、線路板類等，把物料號前幾位先這樣分好。然後可以按功能和封裝來分，最後是一個編號。還有就是得評估下物料號的位數和你們公司申請新物料的頻率，計算出以用多少年。太少了，會過幾年又得再重新編，太多了也不好記。
❻ ERP中物料編碼到底怎麼編啊
1、公司物料分5大類。來
❼ 我需要一套詳細的物料編碼規則，可以實際操作的，哪們可以幫幫我啊
物料編碼規則
說明：以物料的編碼為主線講解編碼的原則，但所講編碼原則同樣適用於系統的客戶編碼、供貨商編碼、職員編碼、部門編碼、單位編碼、倉庫編碼、各種類別編碼和其它需要編碼的任何項目等。
一、物料編碼的意義
物料編碼是以簡短的文字、符號或數字、號碼來代表物料、品名、規格或類別及其它有關事項的一種管理工具。在物料極為單純、物料種類極少的工廠或許有沒有物料編碼都無關緊要，但在物料多到數百種或數千、數萬種以上的工廠，物料編碼就顯得格外重要了。此時，物料的領發、驗收，請購、跟催、盤點、儲存等工作極為頻緊，而借著物料編碼，使各部門提高效率，各種物料資料傳遞迅速、意見溝通更加容易。物料編碼之功能如下：
1、增強物料資料的正確性
物料的領發、驗收、請購、跟催、盤點、儲存、記錄等一切物料之活動均有物料編碼可以查核，因此物料數據更加正確。至於一物多名，一名多物或物名錯亂之現象不致於發生。
2、提高物料管理的工作效率
物料既有系統的排列，以物料編碼代替文字的記述，物料管理簡便省事，效率因此提高。
3、利於電腦的管理
物料管理在物料編碼推行徹底之後，方能進一步利用電腦作更有效的處理，以達到物料管理之效果。
4、降低物料庫存、降低成本
物料編碼利於物料庫存量的控制，同時利於呆料的防止，並提高物料管理工作的效率，因此可減輕資金的積壓，降低成本。
5、防止物料舞弊事件之發生
物料一經編碼後，物料記錄正確而迅速，物料儲存井然有序，可以減少舞弊事件之發生。
6、便於物料之領用
庫存物料均有正確的統一的名稱及規格予以編碼。對用料部門的領用以及物料倉庫的發料都十分方便。
7、便於壓縮物料的品種、規格
對物料進行編碼時，可以對某些性能相近或者相同的物料進行統一、合並和簡化，壓縮物料的品種、規格。
二、編碼要求
1、唯一性
同一種物料只能對應一個編碼，同一編碼只能代表一個物料。而且原則上即使是同一個物料在發生了相關的改變後也應該產生一個新的編碼與之相對應。唯一性是物料編碼存在的最重要的基礎，失去了唯一性，編碼就失去了存在的意義。
2、可持續性
編碼的長度應該留有一定的冗餘。
3、可識別性
編碼的可識別性主要體現在編碼中包含物料的實際參數，如類別，版本，顏色，加工特點等。這樣的編碼更容易被識別、管理和校驗，從而大大提高工作效率。注意校驗這個特點，很少人會考慮到這個要求。正是由於編碼各個位數的實際意義所形成的規范，使得我們可以用簡單的規則就可以在輸入時對輸入的數據進行校驗，在一定程度上保證編碼輸入的正確性。
4、易輸入性
編碼一般可以採用字母，數字以及少量的符號(-/_#~*) 。大部分系統的物料編碼都會採用字母和數字結合的方式，而且中間會出現一些符號。如果設計人員沒有在第一線的體驗和工作，根本不可能體會到單據輸入人員和盤點時數據輸入的辛苦。也只有這種深入生產第一線的人才能充分了解用戶的需求。考慮到物料編碼在系統中使用的頻繁性，在系統中設計的物料編碼一般只含有數字，偶爾也會使用小鍵盤上有的"-"號。這樣數據輸入人員就可以單手輸入物料編碼，解放了一隻手，大大提高了數據輸入的效率。而且採用數字編碼，在資料庫中進行索引的速度也要比包含字元的編碼快好幾倍。
5、穩定性
編碼一旦確定，就不應該改變，否則對系統造成很大的沖擊。尤其是一些統計程序。
三、物料編碼幾種方法
1、順序編碼
是一種最懶最簡單的編碼方法，它完全可以滿足以上物料編碼的四種屬性。但是這種編碼僅僅處理了唯一性的問題，沒有解決物料管理的問題。
2、層次編碼
這是一種較常用的編碼方法，在編碼的頭部包含物料的層次信息，如BOM關系，包裝，模具，設備等信息，後面則是流水號。
3、分類編碼
這是一種最常用的編碼方法，編碼的頭部包含物料的分類信息，如塑膠材料，包裝材料，金屬材料，電子材料等，後面是流水號。
4、綜合編碼
這是一種最科學的編碼方法，該種編碼的頭部包含分類信息，中間包含物料的屬性信息，後面是物料編碼。當然，屬性信息的位置可以和流水號互換也可以。
❽ 物料編碼怎麼編制
系統BOM編制入門 BOM, ERP系統, 入門, 編制
一、產品結構--BOM的重要性
BOM(Bill of Material) 叫做物料清單，也叫產品結構表、物料表等。
將產品的原材料、零配件、組合件予以拆解，並將各單項物料按物料代碼、品名、規格、單位用量、損耗等依製造流程的順序記錄下來，排列為一個清單，這就是物料清單，也就是BOM。
BOM是：
(1) MRP的基礎。
(2) 製造令發料的計算依據。
(3) 本質上是一項工程文件，不但是產品的規范說明，而且是製造流程的依據。
(4) 用來核算產品成本的基礎。
由以上知道BOM的重要性及其影響范圍很大，故其內容必須隨時保持正確及時。
二、建立產品結構之要點
(1) BOM必須能顯示製造層次。
(2) BOM必須避免含意不清。
BOM必須能顯示製造層次
理想的BOM，不但應能具體顯示產品的組成結構，而且還得說明該產品在製造過程中的階段。也就是BOM必須從製造層次來界定產品，每一個層次分別代表製程中的某一個步驟的完成，而每一個存貨項目，都在BOM的上下各層中有進庫和出庫的動作。
BOM必須避免含意不清
作業的單元性是關鍵。一批組件，裝配後，自成獨立，是一個完整的單元，被送至庫存或下一個工作站，則該項裝配件便有定義一個料號的必要。如果不定義料號，則MRP將無法為該項組件產生必要的訂單。
三、產品結構的系統檔案設計
雖然產品結構會有很多的層次，但在系統中我們以單層的方式記錄，只需維護父項和
子項兩階的關系，再經過串聯，即可得到多階層關系的產品結構。
以上是一個四階層BOM，在ERP系統BOM資料表中只需建立相關的父子項關系，即可
得到X產品的完整材料表。從上圖可見，上一層結構的子項，在下一層結構中變成了父項
BOM可分為多種類型。
(1) 生產用BOM
(2) 銷售用BOM
(3) 包材用BOM；
(4) 海關用BOM。
1、生產用的BOM
除了說明父子項的關系外，還有下列必備的欄位，現一一說明如下:
(1) 序號
由於工序不同或有效時段不同或插件位置不同，使得每一個父項下面可能有多
個子項。這種情況不能通過單位用量來說明，父子項可能不惟一，因此同一個
父項通過序號惟一來描述。由於物料的性質或發料的優先次序而要求子項按一
定的順序排列，這些也通過序號來實現。 BOM展開時，也按序號排列。
(2) 單位用量
表示每一庫存單位父項需用到多少庫存單位的子項，物料的庫存單位在物料代
碼資料表中定義。
(3) 基數
表示父項的數量，如每個紙箱(A物料代碼)，可存放100個手錶(X)，則BOM中如
下表示:
父項:X序號1子項:A單位用量:1基數:100
(4) 損耗率
有些物料由於機器設備的原因，或由於裝配的原因等等，正常的單位用量無法
滿足生產的需要，而要定義損耗的百分比率。
(5) 固定損耗量
根據損耗率，不同的訂單的損耗用量不同，訂單量少的損耗用量也少，訂單量
大的損耗用量也大，但有的時候即使是少批量的訂單也要求有一定的損耗，這
部分可通過固定損耗量來定義。也就是：不管多少訂單，至少要有這么多損
耗。
(6) 生效日期和失效日期
由於工程變更或不同時期產品的結構不同而需指定生效日期和失效日期。如果
一直有效，則不要指明失效日期，或指定一個很大的日期，或讓失效日期
＝「1900/1/1」
(7) 發料工序號碼
每一個父項在物料代碼公司資料表中定義了一條工藝路線，每條工藝路線在工
藝路線資料表中需至少定義一道工序或多道工序，BOM不同子項發料時可能發到
同一道工序，也可能發到不同的工序，在此說明子項發料時應該發放到哪道工
序。建立製造令生成用料明細時，如果BOM中沒有指明工序號，則把工藝路線資
料表中第一道工序當做發料工序。
(8) 狀態
BOM有三種狀態: 待確認 確認ok 取消 新增BOM子項時為待確認狀態，只有確認
OK的子項才可使用。待確認或確認ok的子項都可以取消。
(9) 客供品標志
表示子項為客戶提供的物料，成本計算時不考慮此物料成本。
(10) 製造廠商
有的父項下的某項物料要求一定要使用某個品牌，在此指定品牌製造商，
采購下單和生產發料時可參考。即使製造商不同，也可以不定義新的物料代
碼，以減化物料管理，減少物料代用關系。
(11) 插件位置
指明子項放在父項的哪個位置，如一電路板上在P11位置放一電容，指明插件
位置為P11。
(12) 開始批號
有的時候，BOM中的某個子項，只有指定的批號用到，而在其他批號中無效，
可通過開始批號和結束批號說明。
注意只有下列情況才需進行批號控制:
(1.當產品或材料有儲存有效期限制時;
(2.當產品有特殊要求或印刷包裝不同而不用新增機種時,盡量不要使用批號控
制。
(13) 結束批號
參考上面開始批號。
(14) 備注
僅用於註解說明。
2、銷售BOM
也叫樣品BOM，即零件明細表，僅描述一個成品(機型)的零件清單及標准單位用量，只有一層結構，不包含製造生產的訊息，其子項大都是最低層的零件，也可能是標準的裝配件，或經加工的半成品。
但裝配件或半成品在研發BOM中不再展開，把其當做零件看待。
產品報價時參考銷售BOM材料標准成本。
3、包裝BOM
有的公司，成品出貨時需按客戶的要求進行包裝，因此即使是同一機種型號，由於客戶不同，訂單不同，批號不同，而要求不同的包裝材料和不同的包裝工序。
如果把這部份放在生產用BOM中，需要產生很多的成品物料代碼。因此把這部分分開，使用同一個成品物料代碼，用不同的客戶，訂單，批號標志，可以減少很多成品物料代碼。
這並不是非常必要，如果包裝變化不大，或機種型號本身不是很多，可以把包材部分放入生產用BOM中。 包材BOM結構與生產用BOM結構大致相同，另加以下幾個欄位:
(1) 客戶代號
如果有指明，則子項只能用在指明的客戶，如果沒有指明，則所有客戶都可用
到這個子項。
(2) 訂單代號
如果有指明，則子項只能用在指明的訂單代號，如果沒有指明，則所有訂單都
可用到這個子項。
(3) 批號
如果有指明，則子項只能用在指明的批號上，如果沒有指明批號，則都可用到
這個子項。
❾ 如何進行物料編碼
物料編碼是計算機系統對物料的惟一識別代碼。它用一組代碼來代表一種物料。物料編碼必須是惟一的，也就是，一種物料不能有多個物料編碼，一個物料編碼不能有多種物料。
現存編碼在企業當中是一種現存的編碼資源，但是同一物料在企業中可能存在多種編碼，應此，需要對不同種類物料的編碼進行一個分析，確定分段選取策略。物料的種類大致可以劃分為原料（黑色、有色）、毛胚（鍛件、鑄件）、標准件、輔料、自製件、組件、半成品、成品、定製品甚至還包括工裝工具、勞保用品、能源等等。物料的編碼大致可以劃分為儲位碼、技術圖號、分類加流水號、物料屬性號、國標加規格號。
順序編碼是更簡單的一種編碼，計算機也可以提供流水編碼的功能。在沒有現存的編碼可利用的前提下，可以考慮順序編碼，或者稱謂流水號編碼。
賦義編碼顧名思義是賦於編碼一定含義。這種編碼常用的是層次碼和屬性碼。層次碼可以表達物料的統計上的卷疊要求；屬性碼可以表達物料的配置要求。
好的編碼方案應該是簡單的，同時對編碼的認識應該是細致的，如果沒有很好的理由不要把資料的屬性含義放到編碼中。
物料編碼的原則
唯一性：同一種物料只能對應一個編碼，同一編碼只能代表一個物料，絕不能出現一個物料多個編碼，或多個物料的情況。對於同種物料，不同供應商提供時，應在編碼中能夠有所體現，以便區別並對物料進行追溯。
可使用性：編碼的長度應在6-20之間，不宜過長，否則不易識別記憶
規則性：按編碼應當是按照一定的編碼原則編制出來的，並配合對描述進行規范。
可讀性：物料編碼不一定要求一到就知道是哪種物料，但應當做到一看到物料就能夠識別出該物料是屬於哪一類的物料，可以考慮採用前段用分類碼，後段用順序碼的方式進行編碼。編碼的使用者應可以在較短的時間內對編碼的方式有大致的了解。
通用性：同一編碼原則應能涵蓋大多數物料，新增加的品種也能夠適應
可擴展性：編碼原則的制定應能考慮公司5-10年內物料的變化趨勢。並且要對不同的情況留有一定的餘地。例如貼片物料的封裝，現在主要用的是0805，0603，可能以後會逐漸使用0402和0201的，那麼在編碼原則中應當為這些物料留出餘地。
效率性：編碼原則不僅要考慮使用者是否可以較容易地解讀，方便記憶和識別，還應當考慮是否有助於提高日常操作的效率。
兼容性：本公司的物料編碼應當考慮與主要客戶、重要供應商的編碼的兼容，這要求要建立一個物料編碼對照表，把客戶、主要供應商的編碼、本公司編碼放在一張表內可以自由查詢。對照表
綜合性：編碼原則也應考慮與產品（BOM單）、生產、采購、貨倉運作、物料控制、財務、使用軟體系統等相關方面的配合使用問題。例如：在考慮編碼時最好全部採用數字，而不要用字母與數字混排，以方便軟體系統的使用。
下面附送一些ERP系統的物料編碼案例給你,見下面地址:
❿ 生產物料編碼怎麼編才會簡單易懂易記且具統一性和代表性
用物料名第一個字母加編碼的格式 例： **#￥￥￥ **代表物品的種類的前兩個拼音字母，內#代表具體的類型，￥￥￥代容表日期或者批號等類具體信息 **這個部分就做到了簡單直觀 #￥￥￥這部分則為更具體的查詢提供了依據 用這個格式你試著編幾個看合適不。
求採納