㈠ 模具工程師主要是做什麼
模具工程師就是具有是模具設計、製造、專用機床調整使用、專用工具調整使用、模具材料選用和處理方面的專家。
一、模具工程師主要工作內容如下：
1、為項目實施制定製模方案;
2、分局產品圖設計並繪制模具零件部件及裝配圖;
3、設計、編制模具加工工藝，解決生產中出現的機械加工工藝問題;
4、新產品、新工藝設計模具的技術開發工作;
5、對圖紙、技術資料等歸納管理；
6、協助工藝工程師完成模具修理方案的制定和確認；
7、負責模修區域的現場5S（SEIRI SEITON SEIOS SEIKETSU SHITSUKE 意思是整理、整頓、清掃、清潔、素養）的執行和保持；
8、完成車間其它工作。
二、模具工程師崗位職責：
1、 調試和維護注塑機，管理修模及生產模具；
2、對模具工藝進行分析改進，以不斷完善提高工藝流程；
3、制定、完善注塑模具文件和具體操作規程，根據要求在規定的時間內設計模具；
4、主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝，解決模具實際的質量問題。
三、、模具工程師發展路徑
由於傳統模具人才培養上的不足，目前該行業缺少既有操作能力，又能夠運用各種新型數字化工具獨立進行模具設計的人才。模具工程師一般就業於製造行業，有以下兩條發展路徑:
1、在專業道路上發展，發展路徑一般為:助理模具工程師--模具工程師--高級模具工程師;
2、待積累經驗後，可向管理型人才發展，如部門主管、項目經理等。
㈡ 五金模具補師具體做什麼
首先要熟練使用機加工設備：磨床，銑床，鑽床等。
要熟悉模具結構，會組裝模具
要熟悉專產品圖屬，了解產品成型工序，工藝特點
能簡單處理一些模具組裝，試模過程中出現的問題。
模具師傅根據產品圖就能預先處理並改善模具組裝中的問題：如調整合理的配合間隙，避位的預先處理，工藝的合理性等
模具師傅能處理試模過程中復雜的問題：如尺寸調整
再深一點就是提高量產性尺寸穩定性，簡化模具結構和減少模具成本。
㈢ 沖壓模具維修是做什麼的
一般是刃磨模具的刃口，其次是更換磨損、折斷的凸模，或者是更換開裂、崩刃的凹模，或者是定位出現誤差的定位裝置。比如：定位銷、定位板。總之，是什麼壞了修什麼。保證模具的正常使用功能。
㈣ 修模技工主要干什麼
修模應該是修模具的吧。模具包括很多：鑄造模具、鍛造模具、注塑模具、壓塑模具、沖壓模具等等，你的問題應是修模具的技工吧。
㈤ 模具五金製品廠的工作一般做什麼
裡面還可以，就是復環境不怎麼好，廠制房老，但是工作的地方就是沖壓噪音大容易出事，沒有什麼好的部門，通常有想法的人頂多在裡面搞個一年就閃，每個月有30多個人會走，流動性很大。 當然不敢保證說那個廠不會倒閉的可能性，因為那個廠屬於五金行業，做的產品基本上是電源和散熱片這個單一的行業，現在這個市場也不是很好，就如同之前的電腦機箱一樣，做的人多了就不值錢了。當然說這么多也沒用，大家可以親自去感受一下，還有就是裡面的伙食超級難吃。 最後有個不成文的規定，就是不管什麼人辭工要扣200多塊錢，還有就是裡面哪個老大看你不爽就想辦法罰你的工資 裡面有錢圖的應該是修模具的，最沒錢圖的應該是品管，出來的都是人才，在裡面做的都是結婚的不想跑的，因為裡面的品管基本上都是在裡面打混。
㈥ 五金模具維修主要學寫什麼
上面說得不錯，還有更體現技術的，一般剛交付生產的新模具沒經過大量的產能內驗證容，尺寸的穩定性也不是很好。如何在生產過程中提高產能和尺寸穩定性才是技術，還有模具是否更人性化的利於人工操作，模具結構是否還可以再精簡，經常需要維護的問題（易損壞的模具部件和不穩定的尺寸）是否有改善的方法等等，能做到上班沒模具需要維修只是找產線的小妹聊天吹牛玩兒的才是高手， 呵呵。
㈦ 五金模具是做什麼的
先講抄一下五金模具的定義襲：五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為五金模具。
我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、五金模具機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。
㈧ 模具技師、模具師傅、模具補師的區別是什麼主要做些什麼
技師可以說是另外兩個會的他都會。
成熟的技師在拿到零件時候到裝配然後調試做成成品內，最後給客戶交模容以及交產品時候按客戶要求要求做的臨時改動中的做法和技術都要精通。
模具師傅工作是裝配以及調試為主。
模具補師就是在產品生產過程中碰到加工損壞、裝配不完整、調試需要修補，或者存在設計方面的漏洞處理。
㈨ 模具的修模是做什麼的
修模就是製做范模。做盤碗等圓器必須用模定型，以求劃一。范模的工匠必須熟諳火候、泥性方能計算范模尺寸。
常見修模方法：
1.主澆道粘模
1拋光主澆道→2噴嘴與模具中心重合→3降低模具溫度4縮短注射時間→5增加冷卻時間→6檢查噴嘴加熱圈→7拋光模具表面→8檢查材料是否污染
2.塑件脫模困難
1降低注射壓力→2縮短注射時間→3增加冷卻時間→4降低模具溫度→5拋光模具表面→6增大脫模斜度→7減小鑲塊處間隙尺寸穩定性差 1改變料筒溫度→2增加註射時間→3增大注射壓力→4改變螺桿背壓→5升高模具溫度→6降低模具溫度→7調節供料量→8減小回料比例
3.表面波紋
1調節供料量→2升高模具溫度→3增加註射時間→4增大注射壓力→5提高物料溫度→6增大注射速度→7增加澆道與澆口的尺寸
4.塑件翹曲和變形
1降低模具→2降低物料溫度→3增加冷卻時間→4降低注射速度→5降低注射壓力→6增加螺桿背壓→7縮短注射時間
5.塑件脫皮分層
1檢查塑料種類和級別→2檢查材料是否污染→3升高模具溫度→4物料乾燥處理→5提高物料溫度→6降低注射速度→7縮短澆口長度→8減小注射壓力→9改變澆口位置→10採用大孔噴嘴
6.銀絲斑紋
1降低物料溫度→2物料乾燥處理→3增大注射壓力→4增大澆口尺寸→5檢查塑料的種類和級別→6檢查塑料是否污染表面光澤差1物料乾燥處理→2檢查材料是否污染→3提高物料溫度→4增大注射壓力→5升高模具溫度→6拋光模具表面→7增大澆道與澆口的尺寸
7.凹痕
1調節供料量→2增大注射壓力→3增加註射時間→4降低物料速度→5降低模具溫度→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8縮短澆道長度→9改變澆口位置→10降低注射壓力→11增大螺桿背壓
8.氣泡
1物料乾燥處理→2降低物料溫度→3增大注射壓力→4增加註射時間→5升高模具溫度→6降低注射速度→7增大螺桿背壓塑料充填不足1調節供料量→2增大注射壓力→3增加冷卻時間→4升高模具溫度→5增加註射速度→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8增加冷卻時間→9縮短澆道長度→10增加註射時間→11檢查噴嘴是否堵塞
9.塑件溢邊
1降低注射壓力→2增大鎖模力→3降低注射速度→4降低物料溫度→5降低模具溫度→6重新校正分型面→7降低螺桿背壓→8檢查塑件投影面積→9檢查模板平直度→10檢查模具分型面是否鎖緊
10.熔接痕
1升高模具溫度→2提高物料溫度→3增加註射速度→4增大注射壓力→5增加排氣孔→6增大澆道與澆口尺寸→7減少脫模劑用量→8減少澆口個數
㈩ 學會五金模具維修是不是就會做模具了
懂得模具五金維修，但不一定就會做模具。模具加工涉及很多方面技術。只能說懂得模具維修，對做模具會有一定的了解。