Ⅰ 五金模結構一套模由哪幾塊板組成要求詳細哦
一般最簡單的沖壓模具是由凸模、凹模、凸模固定板、卸料板、底座、上托、墊板組成。
Ⅱ 什麼叫模具,什麼叫五金模具。五金模具有什麼特點的
這個問題不是一兩句話就能說清楚的，你見過做月餅的情形嗎？廚師手裡拿著個木頭做的模子。上面刻著月餅的形狀，裡面還刻有圖案，廚師把包好的月餅面團壓進模子里，壓平，然後把做好的月餅磕出來，一個月餅就做好了，為什麼要用模子來做月餅呢?因為快，可以提高效率，如果不用模子來做，行不行，也行，但要慢的多。模具就起到了月餅模子的作用！如果沒有模具的話，人們加工一個產品就要費勁的多，而且費材料，費時間，做出來的產品一個跟一個不一樣，根本滿足不了人們的生活、工作的需要。為了能滿足人們的需要，人們發明了模具，利用模具來加工生產產品，可以極大的提高生產效率，極大的豐富人們的需求。一個越現代化的社會，對商品的需求越多，對模具的重要性也就越重視。利用模具，人們可以生產出一模一樣的產品，可以有互換性，當你使用的東西損壞時，可以拿一個一模一樣的備件來換上，一點也不影響人們的使用。現在模具的種類越來多，一般來講主要有冷沖模具、注塑模具、壓鑄模具、鍛造模具、澆鑄模具、吹塑模具、干壓模具等等，分類越來越細，多了去了。你所說的五金模具就是沖壓模具，沖壓模具分類也很多，比如有沖孔模，落料模，拉伸模，壓彎模，沖孔落料復合模，冷鐓模，翻邊模具，圈圓模等等種類繁多。沖壓模具的特點是可以大批量的生產，效率高，節省原材料，降低成本，產品一致性好，易於實行標准化生產。
Ⅲ 五金模具中復合模的結構是什麼
復合模就是把好幾道工序，做在一個模具上。比如沖孔，拉升，成型，下料一次性完成。和級進模不同。復合模通常是把沖孔和下料工序做在一起。
Ⅳ 五金模具的構造以及每塊板的名稱
連續模一般有九塊板,上蓋板,上模座,上墊板,夾板,背脫板,脫料板,下模板,下墊板,下模座,做模具有銑床,鑽床線切,火花機,磨床
Ⅳ 五金模具結構
冷沖模的結構分類：
（1） 按其工序性質分為落料模，沖孔模，切內邊模，彎曲模，拉深容模，成形模和翻邊模等；
（2） 按其工序組合方式分為單工序模，復合模和連續模；
（3） 根據結構形式，按上、下模導向方式，分為無導向模和導柱模，導板模等；按卸料裝置分為固定卸料沖模和彈性卸料沖模；按擋料形式，分為固定擋料釘沖模，活動擋料銷沖模，導正銷沖模和側刃定距沖模等；
（4） 按採用凸、凹模的材料，分為硬質合金模，鋼質硬質合金模，鋼皮沖模，橡皮沖模和聚酯沖模等
Ⅵ 五金沖壓模具結構一般分為那些板
五金沖壓模具按工藝性質可分為沖裁模、拉深模、彎曲模、成形模。
1、沖裁模：沿封專閉或敞開的輪廓屬線使材料產生分離的模具，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
2、拉深模：是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
3、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
4、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。
Ⅶ 在五金加工中模具都有哪些結構
五金加工中，模具起到十分重要的作用，加工不同的產品會使用到不同的模具。模具從結構上分一般有復合模、沖孔模、成形模、拉伸模；從沖壓件上分有彈片模、端子模、汽車模；從工序上分單程模、連續模；從加工內容上分有漲形模、縮形模、切邊模等。不同的公司和地區因為文化和習慣的不同，而叫法有所區別。
五金沖壓模具的工作原理。五金沖壓模主要是利用沖床的上下做用力，完成各種產品的工藝如：下料、沖孔、折彎、拉伸、漲形、縮口等。在此簡單介紹一下沖床。一般沖床是以噸位所區分的。
由於五金沖壓產品的工藝性復雜，且涉及的標准件多，模具的結構類型雜，本文就來介紹一下常見的復合模、沖孔模（連續模）。
一、復合模
復合模其加工工件的工藝是多重的(如下料、沖孔、打凸、拉伸)故稱為復合模；因為其導柱倒裝所以也稱為倒裝模；而有時因其只是在沖壓過後工序件為產品的外形(不沖孔、打凸等),也稱為下料模；有時也稱沖孔，下料模、剪口模。
復合模的主要功用是下料即沖裁後工序件是產品的展開外形，另會在此工序中加入如，沖孔、打凸、拉伸、抽牙等。一般為第一工序。
通常復合模的工序內容比較簡單，且為了節省材料都是公母模共用、內外脫板共用。做法沒有太大的變化要注意的事項關鍵是間隙的問題，需要操作人員在使用的過程中做好檢查。
二、沖孔模
沖孔模和連續模的結構結構基本相同，只是其中的工模零件和沖壓方式不同。沖孔模屬於單工序模其送料方式和連續模的自動送料方式是完全不同的；其定位的方式和連續模的定位方式也是不同的。
在沖孔模中上模座、上墊板的功用和在復合模中的作用是一樣的。從圖五中的沖孔模結構圖中可以看出導柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項固定導柱。
上脫料板的功用和復合模的內脫料板的功用是一樣的。起保護沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板和沖頭相互作用沖剪出產品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。
使用沖孔模加工後操作人員來說，使用模具設備後一定要進行產品的表面質量、精度進行檢驗，以保證產品的加工品質。
Ⅷ 五金模具基本組成結構是什麼
好多 有KD-20 SLD. G3 等等 都是五金模具常用的模具加工剛料。 結構就有上模板專和下模板 沖頭，DIES ,脫料板等等，屬 其設備通常會用到磨床，銑床，車床，線切割，放電機，細孔機
Ⅸ 壓鑄模具與塑料模具的結構有什麼區別
壓鑄模和塑料模的結構其實是一樣的。
壓鑄模具與塑料模具的區別：
1、壓鑄模具的注射壓力大。因此模板要求相對要厚一些。防止變形
2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同。需要做分流錐分解料流的高壓力
3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因為壓鑄時模腔內溫度超過700度。所以每成型一次，相當於淬火一次。模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。
4、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理。防止合金粘模腔。
5、一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發藍處理。
6、 與注塑模具相比。壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些。因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹。如果間隙過小會造成模具卡死。
7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些。因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。
8、注塑模具一般靠頂針。分型面等就可以排氣。壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
9、成型不一致。壓鑄模注射速度快。一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射。保壓。
10、壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模。塑膠模不同的產品結構不一樣，3板模常見。開模次數及順序與模具結構相配合。司壓鑄模具通常不採用方頂針。司筒。
11、 斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩定，另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的製作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。
(9)五金模翻板模具結構是什麼樣的擴展閱讀
一、種類：
模具種類很多
根據加工對象和加工工藝可分為：
1、加工金屬的模具。
2、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。
根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。
二、分類：
按所成型的材料的不同
1、五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。
2、五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。
3、非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型
模具等等。
三、構成：
1、模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。
模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒。
2、 集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。
Ⅹ 五金模具結構
一、按工藝性質分
（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
（3）拉深模是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
二、按工序組合分
（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
（3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(10)五金模翻板模具結構是什麼樣的擴展閱讀：
一、模具配件
模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。
模具彈簧包括：日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧，通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。
模具彈簧廣泛應用於沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。
模具彈簧材質一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。
矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、製作材料呈矩形，表面分色噴塗（鍍）以區分不同負重，外表美觀等特點。
二、模具設計
1、進行材料（產品材料，模具材料）方向的研討。
2、凹凸模間隙大小。
3、導正銷位置和數量充分。
4、是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。
5、是否設計了監視器，廢料反彈感測器。
6、定位板和浮升銷選擇適當。
7、螺栓（包括卸料螺栓）數量，大小，位置是否選擇適當。
8、考慮沖裁力，選擇沖床。