『壹』 五金沖壓模具維修技巧
有償培訓可以找我，絕對工廠經驗，專針對精密高速連續沖壓模。
『貳』 五金沖壓模具上模有橡膠墊的怎麼安裝
五金沖壓模具上有模有橡膠墊，只要按照說明書再進行安裝
『叄』 五金沖壓模具的幾種修復方法
(1)模具松動：五金沖壓模具的移動量超過單邊間隙。調整組合間隙。
(2)沖模傾斜：沖模的直版à度不正，權或模板間有異物，使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。
(3)模板變形：模板硬度或厚度不ì，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。
(4)模座變形：模座厚度不ì或受力不平均，導柱、導套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。
(5)沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不ì，架模不正。
(6)沖剪偏斜：沖頭強度不ì，大小沖頭太近，側向力未平衡，沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導，注意送料長度。
五金沖壓模具的使用壽命與五金沖壓模具生產過程中息息相關，採用高品質的模具材料和嚴格精密的模具加工是保證模具使用壽命的先決條件，選擇一家優質的五金沖壓模具廠家，比如東莞台進精密模具，可以滿足你的相關需求。
『肆』 五金沖壓模具更模效率太低了，請問如何實現快速換模提高工作效率
盡量通用模架！ 如果多工序用流水線，採用自動模等等！
『伍』 五金沖壓模具90度角度有變化怎麼修復
角度達不到無非兩種情況，過大或過小，無論過大過小，都是材料折彎過內程中仍然處於材容料的彈性變形階段所產生的回彈導致的。在這里給你兩個簡單的建議，一是翻邊折彎的分模線要設置在R角以內，翻邊凹模把R包住；二是沖壓工藝調整一下，變化一下沖壓角度，一般不超過10度，這個辦法可以對回彈變化做很好的補償，正回彈還是負回彈都好控制。一般第二種方法是很好用的。
『陸』 沖壓五金模具中的毛邊方向是怎麼定義的 謝謝同行的回答，我是新手。謝謝！
以沖壓復合落料模為例，產品外邊毛刺面在凸模方向，而眼的毛刺面確在凹模眼的那一面
『柒』 五金沖壓模具如何實現快速換模
什麼樣的模具？現在一般的都配快速換模的，比如舉模器，更有的是 甚至配移動台板（車）。
『捌』 五金沖壓模具成型展開怎麼算，比如折彎，翻邊，打凸
一般彎曲復成型展開是按照材料板制厚的中間層來進行計算，這樣是考慮板材彎曲時內側的材料受擠壓，外側的材料受拉伸，而中間層是基本不變的，而彎曲必須有過渡圓角，計算展開時將直線段的長度加上圓弧段的長度即可；而拉伸和翻邊的計算，一般是按照面積相等的原則來進行計算，也就是說翻邊後成型的面積應該等於未翻邊時相對應面積，這主要是基於在拉伸和翻邊過程中，材料在模具的作用下，材料隨模具流動發生形狀變化，其變形後的面積基本不會變化，計算時涉及彎曲部分也是要按照材料厚度的中間層計算。
『玖』 五金模具沖壓中，有什麼好方法減少毛刺嗎
鍍鋅鐵板常用沖裁間隙為料厚的5%（單邊），例如沖孔為直徑5.0，料厚為1線，實際孔專線割為5.1。為了減屬小毛刺可適當減少間隙。但太小刀口易磨損。你選用0.04單邊間隙是可以的，只是線割時要求要割好一點，最好是慢走線線割且割一修三，沖頭用凹模入塊材質均用SKH-9料（刀口磨損後是要及時修磨或重做的）
無間隙沖壓針對0.15t以下材料，且要求上下模疊割。
『拾』 關於五金沖壓模具的問題，如何才能讓落料後的產品邊緣呈直角，不會出現圓角或塌角。
讓落料後的產品邊緣呈直角難以實現，即使是用精沖模具也一樣有塌角。
二次沖裁可以改善邊緣形狀，但是仍有塌角。
建議考慮沖裁後車削外圓和平面磨削。