1. 裝修要注意哪些細節步驟有什麼講究
一、家庭裝修中的材料種類及質量控制
一般情況下一套家裝涉及的材料大約在300—種之間，分為關鍵材料、一般材料和輔助材料。其中輔助材料品種最多，但所佔的裝修費用比例卻很小；而關鍵材料品種最少，但占整個裝修費用的比例卻最大，關鍵材料一般佔到裝修總費用的30—40%左右。家裝中的關鍵材料，地面項目包括：實木地板、復合地板、地磚、地面石材等；牆面項目包括：牆面磚、乳膠漆、牆紙等；木工項目的各類板材，油漆項目的各類油漆也屬於關鍵材料；現在普遍流行整體櫥櫃，家裝中一般把整體櫥櫃也列入關鍵材料的范圍。裝修過程中對材料質量的控制，一定要抓住重點，把關鍵材料的質量牢牢控制住。怎樣進行竣工驗收
二電路的設置及注意事項
1、 迴路設置不合理：家裝一般根據用電和電器配備情況，設置5—8個迴路，前面我們已經進行了介紹。
2、 亂用電線規格：家裝中使用的電線為單股銅芯線，主要有三個規格，分別是4.0mm2，、2.5mm2 和1.5mm2。每種規格的線應用到不同的位置，不能亂用。
3、 不設置專用線：家裝要求空調、熱水器等大功率電器必須設置用專線，這樣才能滿足用電負荷的要求，保證電器正常運行和用電安全。
4、 開關接線錯誤：正確接線方法應該是開關接相（火）線，燈頭接零線。
5、 插座接線錯誤：正確接線方法應該是右相（火）線，左零線，上地線。
6、 電路布線不規范：電路布線一定要橫平豎直，所有電線一定套PVC管。
7、 亂敲亂打：剪力牆、承重牆、梁、柱等不能破壞，布線時要套黃蠟管或PVC波紋管。
8、 單管穿線過多：一根PVC管內穿線最多不能超過8根，不能超過PVC管內截面的40%。
9、 電源線與信號線同管敷設：造成相互干擾，影響電視、電話、網路、音響等的使用效果。
10、不設置整個電路的地線：會留下重大的用電安全隱患。
三、水路的安裝及注意事項
1、材料選擇不當：家裝中給水管應全部使用PP—R管，其他材質管道最好不要使用。
2、管道配置不合理：對於管徑要求主給水管使用6分，支管使用4分，對於管道的耐壓強度要求熱水管使用2.0MP，冷水管使用1.6MP。
3、管道布置不規范：家裝給水管應全部採用暗敷設工藝，要求管道布置橫平豎直，左熱水右冷水，上熱水下冷水。
4、不進行水壓試驗：管道敷設完畢後必須進行水壓試驗，試驗壓力為0.6MP，試壓合格後，管道才允許封閉。
5、預留管口尺寸不準：應按照混水閥兩個進口尺寸確定預留管口尺寸大小，否則後期混水閥將無法安裝到位。
6、排水管亂用材料：排水管必須使用PVC管，主管和座便器使用100mm管，其他位置使用50mm管，特殊位置可使用金屬波紋管。
7、排水管安裝距離太長：規范要求以最短的距離連至主排水管上，管道過長不利排水順暢。
8、不進行通水試驗：排水施工完後，必須進行通水試驗，檢查排水管道是否暢通。
9、地漏的坡度倒置：地漏管道的排水口應處於排水坡度的最高端，而地磚排水坡度正好相反，要求地漏排水口處於整個地面的最低處。
四、木工工藝的檢查
1、吊頂木質龍骨必須塗刷防火塗料，吊頂結構應安裝牢固，龍骨應順直平整。
2、吊頂罩面板接縫處應留3—5㎜間隙，並倒出45度斜角。
3、石膏板應用沉頭螺釘固定，頂帽必須防綉處理。
4、飾面板進場後應塗刷一遍封底漆，防止施工過程中造成污染。
5、木工施工中要求汽釘或紋釘的釘帽應略低於板面。
6、傢具框架板材應開槽連接，裁口處應刷白乳膠，不允許直接用鐵釘對接。
7、所有傢具背板必須使用五厘板或厚於五厘板的材料。
8、門、窗套基層必須使用九厘板或木芯板，不得將槽板直接固定在牆體上。
9、櫃門用十二厘板裁條製作，大門用雙層木芯板裁條製作，十二厘板條或木芯板條應開防變形槽，毛坯應塗白乳膠水平壓制4—6天後進行精細加工。
10、大上飾面板的顏色及花紋應基本一致，對接花紋應順通，長度方向對接時，接頭位置應避開視線平視范圍，是接縫不明顯。
11、同一立面上櫃門縫隙應橫平豎直，寬窄一致。
12、所有外露裁口均應收口封邊，線條收口部位應順直，表面應平整。
13、抽屜、梭門、櫃門等應開啟靈活，回位正確，五金件安裝應整齊牢固。
五、泥瓦工工藝的檢查
1、使用的水泥標號和安定性必須符合國家標准。
2、砌牆用1：2水泥砂漿，紅磚或輕質磚應錯縫，牆體應垂直，表面應平整。
3、抹灰用1：1水泥砂漿，基層應充分潤濕，厚度8—10㎜，表面應平整但不允許收光。
4、封閉線管用1：1水泥砂漿，水泥砂漿應低於牆面8—10㎜，以便後續刮膩子處理平整。
5、牆地磚鋪貼前應放水平標志線定位，施工過程中牆磚應掛垂線，地磚應拉井字線。
6、牆磚非整磚寬度不得小於整磚的1/3，非整塊牆地磚應排放在次要部位或陰角處。
7、牆磚鋪貼前泡水時間不少於2小時，並陰干後在鋪貼。
8、牆磚應採用2：1水泥砂漿濕貼法工藝，不允許使用純水泥貼牆磚。
9、鋪地磚應使用體積比為1：3的乾性水泥砂漿，採用干鋪法工藝。
10、牆地磚勾縫應密實，線條順直，表面潔凈，並在施工完24小時內進行。
11、廚、衛地磚鋪貼應順排水口方向留1—2%坡度，地漏設置在最低處。
六、噴漆時的注意事項
1、保護和封閉工作要求特別高，整個施工過程要求重復做好幾次。
2、全部使用高檔清漆，需使用專用色精進行調色處理，色精必須使用有機色素，無機色素則不能使用。
3、採用不同調色配比，噴5—8個樣板，選擇色調滿意的樣板，然後按固定的配比配製油漆，每次不能配製太多，最後才開始進行噴塗。
4、噴塗過程中要隨時觀察油漆表面色差的變化和對比，利用噴槍停留時間或噴塗遍數調整色差，使表面油漆色調保持一致。
5、每噴1-2遍油漆，都要求打磨一次，打磨時必須使用水砂紙，從300號逐步提高到1000號，在打磨時應蘸少量的清水。打磨完畢應將表面清理干凈。
6、一般需噴塗5-8遍，噴最後1-2遍面漆時不能再加色精，這樣可以使油漆表面的裝飾效果有一種層次感和立體感。
七、混油工藝
1、混油施工工序：
清理表面——修補缺陷——打磨——刮第一遍膩子——打磨——補膩子——打磨-——清理——刮第二遍膩子——打磨——補膩子——清理——底漆——打磨——清理——面漆一遍——打磨（細砂）——清理——面漆二遍——打磨（水砂）——清理——面漆三遍——（直到滿足設計要求）——清理——打蠟擦光
2、施工前應用分色紙對拉手、鎖具、鉸鏈等五金件進行保護，玻璃也應用分色紙與塗刷部位分開。
3、接縫部位用原子灰嵌縫，調制常規耐水膩子，但膩子中應加入適量的白乳膠，刮膩子至少兩遍，每遍膩子之間應清理和打磨，並且必須干透後再刷油漆。
4、上道油漆必須干透，才能刷下道油漆。每遍油漆之間必須清理和打磨。
5、硝基漆遮蓋力較差，必須塗刷8遍以上才能成活，要求漆膜應均勻、光滑，刷痕不明顯，不得有漏刷、流墜、疙瘩、起皮、透色等缺陷。
6、聚酯色漆必須塗刷3遍以上成活，要求漆膜應均勻、光滑，刷痕不明顯，不得有漏刷、流墜、疙瘩、起皮、透色等缺陷。
7、施工時應保持室內清潔衛生，空氣流通，防止污染。
八、清油的施工工藝
1、 清漆施工工序如下：
清理表面（底漆）——打磨——潤粉—— 清理——補灰——底漆——再補灰——打磨清理——面漆一遍——打磨（細砂）——清理——面漆二遍——打磨（水砂）——清理——面漆三遍——（直到滿足設計要求）——清理——打蠟擦光
2、若不需潤色處理，面板進場後應立即刷底漆封閉，防止施工中污染。若需進行潤色處理，潤色工作應在刷底漆前進行，至少進行兩次，潤色表面的顏色應與面板相近。
3、面板釘眼的補灰工作必須在刷底漆後進行，要求至少進行兩次，保證釘眼平整，顏色與面板相近，1.5米距離觀察不明顯。
4、施工前應用分色紙對拉手、鎖具、鉸鏈等五金件進行保護，玻璃也應用分色紙與塗刷部位分開。
5、上道油漆必須干透，才能刷下道油漆。每遍油漆之間必須清理和打磨。
6、當空氣濕度大於85%時，應採取工藝改進措施（如加化白水）。
7、施工時應保持室內清潔衛生，空氣流通，防止污染。
8、漆膜應均勻、光滑、豐滿、無刷痕，不得有漏刷、流墜、疙瘩等缺陷。
十、乳膠漆的工藝
乳膠漆是現在家裝中最流行的牆面裝飾方法，根據乳膠漆本身材料檔次差別，相應的有高、中、低三種乳膠漆施工工藝。高檔工藝成本太高，建議一般客戶不要採用；低檔工藝正規裝飾公司一般也不採用，在此對高、低檔工藝不做詳細介紹。中檔施工工藝分三個步驟：
一、基層處理。電路管線封閉部位，水泥修補部位，水泥抹灰牆面等用石膏粉刮底。在板材上做乳膠漆，先進行防開裂處理，然後用醇酸清漆封閉。基層表面應打磨平整，清理干凈，無油污、灰塵或凸凹現象。
2. 怎樣安裝木地板
一般在復合地板安裝前要先檢查門是否開啟自如，在牆角處放好第1塊復合專地板的位置，榫槽屬對牆用木楔塊留出大約10mm的伸縮縫，靠牆安裝到最後一塊時取一塊整板把它和前一塊榫頭相對平行放置，在靠前的劉式MM劃線後鋸下安裝行尾，從第2行開始榫槽裡面要均勻塗上地板的專用膠水，地板全裝上後再用濕布或者塑料刮刀把溢出的膠水刮掉，用錘子和木軒輕輕敲緊地板，裝了前兩行以後，要及時用繩子或是尺子進行校準，剩下的最後一行的時候要去一塊整板放在已經裝好的地板上，上下進行對齊，再領取一塊地板放在這塊上面一端靠牆並且劃線要沿線聚下這就是所需寬度的地板。
3. 多高傢具要裝防倒五金
不管多高的傢具，只要是使用過程中有傾倒的可能都要裝，就像宜家，才一米不到高的櫃子，所以請結合使用用途和使用環境
4. 五金沖壓模具組裝中應注意哪些
根據您的描述，整理以下3帶來組裝注意的問題，希望對你有幫助：
1、首內先安裝沖壓模具的上下模座容，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作檯面上。上下模座固定之後，再進行模具零件在模座上的安裝，可以保證正確精確的安裝位置，以防出現誤差導致無法工作。
五金沖壓模具圖
2、同時在進行凹凸模安裝時，在它們之間要留有均勻的沖裁空間，這樣可以保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。另外要根據模具結構確定上下模具的裝配順序，對於有導柱和沒有導柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法。
3、對於復雜的沖壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。不恰當的安裝順序有時會影響後面的安裝工作，或是出現不能安裝的。所以正確的安裝順序也是非常重要的。