1. 五金沖壓模具成型展開怎麼算，比如折彎，翻邊，打凸
一般彎曲復成型展開是按照材料板制厚的中間層來進行計算，這樣是考慮板材彎曲時內側的材料受擠壓，外側的材料受拉伸，而中間層是基本不變的，而彎曲必須有過渡圓角，計算展開時將直線段的長度加上圓弧段的長度即可；而拉伸和翻邊的計算，一般是按照面積相等的原則來進行計算，也就是說翻邊後成型的面積應該等於未翻邊時相對應面積，這主要是基於在拉伸和翻邊過程中，材料在模具的作用下，材料隨模具流動發生形狀變化，其變形後的面積基本不會變化，計算時涉及彎曲部分也是要按照材料厚度的中間層計算。
2. 五金剪板折彎的工藝要求
【1】剪板用剪板機,折彎用折彎機或壓力機,沖床太危險。
【2】沖床：沖床（puncher）就專是一台沖壓式壓屬力機，其設計原理是將圓周運動轉換為直線運動。在國民生產中，沖壓工藝由於比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品，因而它的用途越來越廣泛。沖床廣泛應用於電子、通訊、電腦、家用電器、傢具、交通工具、五金零部件等沖壓及成型。
3. 請問在CAD裡面怎麼做五金折彎展開圖
這個是五金方面的，能常是用pro/e來做的，這樣精確度要好
4. 五金模具在折彎過程中會回彈多少
壓彎模一般在製作時，為了減小壓彎的回彈量，凹模一般都設計成90°，凸模設計成88°。折彎版時權，折彎料沒有向外回彈，而是向里收縮，其原因可能是凸模的R太小造成的。你可以把凸模的R修大一些再試壓彎，看看是否能夠改變向里收縮的現象。凸模的R越大，壓彎的回彈也就越大。一般在壓彎時，要減小回彈量，就要減小壓彎凸模的R。但凸模的R過小了，就會造成壓彎材料不但沒有回彈，反而造成了收縮。另外，減小壓彎時的壓力，也可以減小壓彎件的收縮量。
5. 五金件沖壓折彎後,折彎破裂是怎麼回事
首先是原來材料，有的材料不適合折源彎。比如不銹鋼301.還有高碳鋼。硬度高的都不適合折彎。還有就是你多說了沖壓件，沖壓後的零件應力更大。不能得到釋放，恰好你折彎讓它受到外力的嚴重影響，自然就破裂。還有問題可以繼續追問。希望能夠幫到你
6. 五金模具維修常見問題-產品折彎角度大了或小了怎麼修
原因分析﹕
1>﹐工程展開錯誤。
2>﹐下料尺寸有誤。
解決方法﹕
根據偏差方向上偏內差總量容及折彎刀數﹐計算出每折所分配的偏差。 如果計算出的分配公差在公差范圍內﹐則該工件是可以允收的。 -----如果尺寸偏大﹐則可以用小V槽加工。 -----如果尺寸偏小﹐則可以用大V槽加工。
7. 鈑金行業中折彎中的段差展開怎麼算五金行業中的鈑金
需要算展斷差斜邊按斜邊計算直邊按直邊計算折彎工藝面說清楚K系數取值L型折彎(主要取決與彎RT)至於短折彎邊用管於3.5於3.5展算點
8. 五金折彎件如何在PROE中展開
折彎鈑金件Pro/E展開方法與傳統展開方法有著本質的區別,它是一種參數化、智能化的三維CAD過程,是在程序完全模擬鈑金折彎加工過程的基礎上進行折彎鈑金件展開的。
展開方法為:在Pro/E的鈑金模塊中建立折彎鈑金件的立體模型→應用Unbend模塊→直接點取基面及需展開的面後，軟體即可按鈑金實際折彎加工過程運算後自動生成展開模型。通過展開模型,Pro/E能直接輸出各種格式的二維圖形文件,直接應用於數控切割及沖裁設備。
折彎鈑金件Pro/E展開中的注意事項
筆者在應用Pro/E進行折彎鈑金件的展開實踐中,總結出一些經驗,現介紹如下:
(1)設置建模環境為了使Pro/E建模環境中的單位制式、視角標准等與數控鈑金設備所使用的一致,建模前必須對Pro/E建模環境進行預先設置。設置通常採用編輯Config文件進行或通過Setup菜單進行設置。
(2)建立典型零件模型庫由於Pro/E的立體建模是一個參數化過程,因此可根據本企業的鈑金結構特點建立典型零件模型庫。零件建模時選取典型模型進行修改重新生成(Regenerate)後,即可得到所需模型,從而發揮Pro/E參數化設計的優勢,達到快速建模的目的。
(3)驗證零件立體模型由於展開模型是依據立體模型建立的,為保證展開模型的正確性,應對零件立體模型進行驗證。驗證時應用Analysis菜單中的Mea sure,Modelanalysis等功能模塊進行鈑金立體模型各要素的測量分析。
(4)注意立體模型的結構工藝性由於Pro/E的鈑金件建模是完全按鈑金件實際加工過程進行模擬運算的,因此零件建模過程中應注意考慮折彎鈑金件加工中的工藝裂縫(Relief)、多向延展等工藝性問題。如果零件模型有不符合實際加工的結構工藝性問題,Pro/E將拒絕展開。
(5)展開後的干涉檢驗Pro/E零件展開後的模型,干涉部分Pro/E用警告色給出顯示。注意有干涉警告時就要修改零件的結構直到沒有展開干涉出現。
(6)展開圖形的輸出Pro/E的展開模型可通過Drawing模塊轉化成二維圖。二維圖可顯示標注尺寸、折彎中心線、折彎延伸區,以生成滿足用戶需求的圖形。二維圖能以DXF、DWG、IGES等多種圖形文件格式輸出,可以很方便地與數控設備進行圖形文件的數據交換,從而達到直接輸出編程的目的,實現無紙加工。
5 結語
Pro/E展開方法具有參數化、智能化、展開迅速准確、效率高、精度高、展開尺寸便於驗證、能實現無紙加工及展開圖能以多種圖形文件格式直接輸出等特點,為現代折彎鈑金件展開提供了一種實用的工具。
9. 五金模具展開計算
要看什麼材料，多厚的。展開計算關鍵是找材料的中性層，即平行於料兩表面的在彎曲專過程中不拉伸也不屬擠壓變形的 材料層，。很多公司是有自己的計算公式和中性層的系數取值K。K，只能算是一個參考值，比如說取0.25或0.33有時候計算出來展開量差異並不大，作出產品的效果也可能一樣的。這是因為材料的變形過程與零件表面的光潔度，折彎間隙的大小，材料表面的光潔度，材料的延展性，沖壓速度等等因素都是息息相關的。所以在修模具中經常遇到展開量偏大了一些，折下來的長了，適當放大一些折彎間隙，就很明顯折下來的高度降低了，因為間隙大了，材料彎曲部分被拉伸的少了。
K 取值是與R/T（R比T值）大小有關的，是成正比關系。尖角取值一般在0.20-0.25，差異不大。計算公式就是L=（R+KT）*0.01745*角度。你可以參考計算一下。