A. 小五金件去除毛刺
可以用砂光機，或者叫砂磨機，可以參考下面的圖片，
離心振動的就可以。
B. 五金沖壓怎麼拍孔毛刺和外形毛刺
離被拍件近點拍，看看效果，不行再調整距離。
C. 鎖定板的毛刺是什麼樣子的圖片
你可以在網上搜索一下，就可以找到需要樣子的圖片，網路圖庫非常強大，可以搜索到需要的圖片。
D. 毛刺是什麼樣的發型啊請給我來張圖片，謝謝
就是這個樣子滴：
E. 五金沖壓件上的毛刺要如何去除
去除五金來沖壓件上毛刺的方法：自
一、使用工具去除五金沖壓上的毛刺：
1、外徑：在進行五金沖壓加工過程時就以車床進行導角；
2、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石；
3、焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺；
4、孔：使用倒角刀或直徑較大的鑽頭前端，對五金沖壓件的孔進行去除毛刺。
二、手工去除五金沖壓件上的毛刺：
1、用電化學去毛刺：若自製設備，費用不高，經濟、高效、使用；
2、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應力；
3、用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率高；
4、震動磨去毛刺(齒輪毛刺)，效率挺高，質量也可以。
F. 五金沖壓件產生毛刺的原因是什麼
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。
在五金沖壓件加工過程中，有時候會發現沖壓件有一些大小程度不同的毛刺，對產品質量有一定的影響。那麼五金沖壓件產生毛刺的原因是什麼呢?下面就為大家簡單介紹下常見的毛刺產生的原因：
一、刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產生毛刺。影響刃口變鈍的因素有：
1、模具凸、凹模的材質及其表面處理狀態不良，耐磨性差;
2、沖模結構不良，剛性差，造成啃傷;
3、操作時不及時潤滑，磨損快;
4、沒有及時磨鋒刃口。
二、間隙。沖裁間隙過大、過小或不均勻均可產生毛刺。影響間隙過大、過小或不均勻的有如下因素：
1、模具製造誤差，沖模零件加工不符合圖紙、底板平行度不好等;
2、模具裝配誤差，導向部分間隙大、凸凹模裝配不同心等;
3、壓力機精度差，如壓力機導軌間隙過大，滑塊底面與工作台表面的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機檯面的垂直度不好，工作台剛性差，在沖裁時產生撓度，均能引起間隙的變化;
4、安裝誤差，如沖模上下底板表面在安裝時未擦乾凈或對大型沖模上模的緊固方法不當，沖模上下模安裝不同心(尤其是無導柱模)而引起工作部分傾斜;
5、沖模結構不合理，沖模及工作部分剛度不夠，沖裁力不平衡等;
6、鋼板的瓢曲度大，鋼板不平。
三、沖裁狀態不當
如毛坯(包括中間製件)與凸模或凹模接觸不好，在定位相對高度不當的修邊沖孔時，也會由於製件高度低於定位相對高度，在沖裁過程中製件形狀與刃口形狀不服帖而產生毛刺。
四、製件的工藝性差
形狀復雜有凸出或凹入的尖角均易因磨損過快而產生毛刺。
五、材料不符工藝規定
材料厚度嚴重超差或用錯料(如鋼號不對)引起相對間隙不合理而使製件產生毛刺。
六、沖壓油性能不達標
由於沖壓加工企業從成本方面考慮，會選用菜籽油、機械油、再生油等非專用油品代替專用沖壓油進行生產。這類非專用油品大多不含有沖壓加工油添加劑，無論從極壓抗磨性能、抗腐蝕性能、冷卻性能上均不能達到沖壓加工的使用要求，所以會造成工件起毛刺、機台生銹起黃袍、工人皮膚過敏等問題。
G. 五金產品如何去毛刺 ，是使用什麼產品讓可以做成這種效果
可以用研磨光飾機搭配去毛刺的助劑能達到最好效果。
H. 五金件孔內毛刺是怎麼回事
五金孔內的毛刺，是機加工或者其它加工時產生的，清理起來不太容易，所以比較麻煩，不過現在有新的去毛刺方法，熱能去毛刺，可以嘗試一下。
I. 請懂日語的大蝦幫幫忙，圖片中的日語是什麼意思
也就是說五金件毛刺的方向要朝箭頭的方向，
向下就對了。