① 請問燈具廠的工作一般有哪些
是流程還是什麼.流程的話一般是燒燈管啊.插燈心住.圖熒光粉.封口.打水銀.老練.這些
② 燈具廠工程師主要做什麼
主要是研發設計燈成品的，比如要設計燈線路，繪制電路板，做各種性能專測試，就是整個項目屬的工作都要做。以上只是簡單舉例，其實還需要很多專業知識的，比如對光學，安規，結構，散熱以及各種電源性能，燈珠性能都要了解，有的還需要自己設計電源！
③ 燈飾廠普工工作辛苦嗎，做什麼的
看工種。
一般有烤漆 部 味道重
裝配部 流水線，有的工位累 有的輕松
五金部 危險 吵。操作失誤斷手指很正常。
，塑膠部。 味道大
④ 燈具廠內的工作崗位職責有哪些
這個問題太大了吧！做為燈具工廠來說如何進行組織架構的設定，這是要根據產品的類型和公司的訂單量來決定的。
至於不同崗位的工作職責各個工廠大同小異，建議你去網路一下很全面。
⑤ 我想開個手工作坊的LED燈具廠，需要哪些設備
LED節能燈的工作原理及原理圖
LED我做了一年多，驅動方面不難，網上資料也很多，你可以看看。我覺得對LED本身的了解更為重要，只有摸清了它的脾氣，才能設計出好的驅動來。前段時間去上海參加了國際LED技術展，頗有收獲，把LED原理方面的最新資料整理如下，但是貼不上圖，希望對你有所幫助：
1、LED發光機理
PN結的端電壓構成一定勢壘，當加正向偏置電壓時勢壘下降，P區和N區的多數載流子向對方擴散。由於電子遷移率比空穴遷移率大得多，所以會出現大量電子向P區擴散，構成對P區少數載流子的注入。這些電子與價帶上的空穴復合，復合時得到的能量以光能的形式釋放出去。這就是PN結發光的原理。
2、LED發光效率
一般稱為組件的外部量子效率，其為組件的內部量子效率與組件的取出效率的乘積。所謂組件的內部量子效率，其實就是組件本身的電光轉換效率，主要與組件本身的特性（如組件材料的能帶、缺陷、雜質）、組件的壘晶組成及結構等相關。而組件的取出效率則指的是組件內部產生的光子，在經過組件本身的吸收、折射、反射後，實際在組件外部可測量到的光子數目。因此，關於取出效率的因素包括了組件材料本身的吸收、組件的幾何結構、組件及封裝材料的折射率差及組件結構的散射特性等。而組件的內部量子效率與組件的取出效率的乘積，就是整個組件的發光效果，也就是組件的外部量子效率。早期組件發展集中在提高其內部量子效率，主要方法是通過提高壘晶的質量及改變壘晶的結構，使電能不易轉換成熱能，進而間接提高LED的發光效率，從而可獲得70%左右的理論內部量子效率，但是這樣的內部量子效率幾乎已經接近理論上的極限。在這樣的狀況下，光靠提高組件的內部量子效率是不可能提高組件的總光量的，因此提高組件的取出效率便成為重要的研究課題。目前的方法主要是：晶粒外型的改變——TIP結構，表面粗化技術。
3、LED電氣特性：電流控制型器件，負載特性類似PN結的UI曲線，正向導通電壓的極小變化會引起正向電流的很大變化（指數級別），反向漏電流很小，有反向擊穿電壓。在實際使用中，應選擇。LED正向電壓隨溫度升高而變小，具有負溫度系數。LED消耗功率，一部分轉化為光能，這是我們需要的。剩下的就轉化為熱能，使結溫升高。散發的熱量（功率）可表示為 。
4、LED光學特性：LED提供的是半寬度很大的單色光，由於半導體的能隙隨溫度的上升而減小，因此它所發射的峰值波長隨溫度的上升而增長，即光譜紅移，溫度系數為+2~3A/ 。LED發光亮度L與正向電流 近似成比例：，K為比例系數。電流增大，發光亮度也近似增大。另外發光亮度也與環境溫度有關，環境溫度高時，復合效率下降，發光強度減小。
5、LED熱學特性：小電流下，LED溫升不明顯。若環境溫度較高，LED的主波長就會紅移，亮度會下降，發光均勻性、一致性變差。尤其點陣、大顯示屏的溫升對LED的可靠性、穩定性影響更為顯著。所以散熱設計很關鍵。
6、LED壽命：LED的長時間工作會光衰引起老化，尤其對大功率LED來說，光衰問題更加嚴重。在衡量LED的壽命時，僅僅以燈的損壞來作為LED壽命的終點是遠遠不夠的，應該以LED的光衰減百分比來規定LED的壽命，比如35%，這樣更有意義。
7、大功率LED封裝：主要考慮散熱和出光。散熱方面，用銅基熱襯，再連接到鋁基散熱器上，晶粒與熱襯之間以錫片焊作為連接，這種散熱方式效果較好，性價比較高。出光方面，採用晶元倒裝技術，並在底面和側面增加反射面反射出浪費的光能，這樣可以獲得更多的有消出光。
8、白光LED：類自然光譜白光LED主要有三種：第一種是比較成熟且已商業化的藍光晶元+黃色熒光粉來獲得白光，這種白光成本最低，但是藍光晶粒發光波長的偏移、強度的變化及熒光粉塗布厚度的改變均會影響白光的均勻度，而且光譜呈帶狀較窄，色彩不全，色溫偏高，顯色性偏低，燈光對眼睛不柔和不協調。人眼經過進化最適應的是太陽光，白熾燈的連續光譜是最好的，色溫為2500K，顯色指數為100。所以這種白光還需要改進，比如加多發光過程來改善光譜，使之連續且足夠寬。第二種是紫外光或紫光晶元+紅、藍、綠三基色熒光粉來獲得白光，發光原理類似於日光燈，該方法顯色性更好，而且UV-LED不參與白光的配色，所以UV-LED波長與強度的波動對於配出的白光而言不會特別地敏感，並可由各色熒光粉的選擇和配比，調制出可接受色溫及演色性的白光。但同樣存在所用熒光粉有效轉化效率低，尤其是紅色熒光粉的效率需要大幅度提高的問題。這類熒光粉發光穩定性差、光衰較大、配合熒光粉紫外光波長的選擇、UV-LED製作的難度及抗UV封裝材料的開發也是需要克服的困難。第三種是利用三基色原理將RGB三種超高亮度LED混合成白光，該方法的優點是不需經過熒光粉的轉換而直接配出白光，除了可避免熒光粉轉換的損失而得到較佳的發光效率外，更可以分開控制紅、綠、藍光LED的發光強度，達成全彩的變色效果（可變色溫），並可由LED波長及強度的選擇得到較佳的演色性。但這種辦法的問題是綠光的轉換效率低，混光困難，驅動電路設計復雜。另外，由於這三種光色都是熱源，散熱問題更是其它封裝形式的3倍，增加了使用上的困難。偏振LED和三波長全彩化的白光LED將是未來的發展方向
⑥ 在LED燈具廠做普工能學到東西嗎有經驗的請進。
為什麼學不到！先由普工做起熟悉生產流程和生產的工藝。這些知識熟悉以後你可以去別的公司也可以換別的崗位，這樣的話薪資方面都有提升。
⑦ 如何做好一名燈具廠廠長,具體工作是什麼
1、組織編制生產管理、物資管理、質量管理等方面的規章制度.
2、定期組織生產調度會回議，對生答產部、采購部、質量管理部的活動進行必要的監督；
3、組織編制物料控制計劃並審批，有效協調采購、倉儲與生產之間的關系；
4、定期編制所轄部門各項費用預算，對所轄部門發生的費用進行嚴格控制；
5、組織實施生產質量體系的運行，對質量檢驗進行全程式控制制，隨時掌握企業生產作業中的質量狀態，協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產運行過程中出現的質量問題；
6、負責指導、管理、監督下屬分管部門員工的業務工作，使其不斷提高工作效率。
⑧ 誰能告訴我燈具廠裡面的光學工程師平時都幹嘛
燈具廠要光學工程師，一是荒廢人才，二是浪費老闆的錢。為什麼如是說？因為：一、有幾家燈具廠自己設計光學元件？幾乎是照抄別人的（還是有專門設計的呀）。就看LED行業，有幾家自己設計透鏡的？有專門的光學設計公司設計，拿來用就是了。就算是有的公司想自己設計光學元件，你有幾個產品要開發？有幾個產品需要特別設計光學元件？所以，你就沒有多少事可做了，你在那裡也就沒法提高了。豈不是荒廢了你這未來可能成為人才的人。二、由於絕大多數LED老闆、主管自己不懂光學，就認為光學很難，所以懂點光學的，尤其是會用軟體做模擬的，要的薪水都很高。正如第一個原因所述，你沒有幾個光學元件要設計，高新養一個光學工程師合算嗎？不如少拿點錢找人開發設計就是了。三、現在時髦拿模擬的效果圖給客戶看，所以有人就想，找個會模擬的所謂光學工程師來（其實很多會模擬軟體的對光學知識了解並不多，更不要說自己能設計了），結果只是拿現成的光學元件來做個模擬圖給客戶看。同樣，同第二條理由，不如少拿點錢到外面找人做個模擬就是了。
以我對LED應用產品的了解，LED燈具有些是需要特別設計光學元件的，但就具體一個公司來講，不是太多，所以，還是委外開發為好。當然，有懂光學的、又能懂其它的、薪水不離譜的，要來也是何樂而不為。像手機上用的增光片，是LED應用廠開發的嗎？面板燈的反光板，是LED燈具廠自己的光學工程師開發的嗎？大功率上用的那些透鏡，是LED燈具廠自己開發的嗎？最初都是專業的光學公司開發的。所以，光學工程師應該到專業的光學設計公司去就職才對。當然了，到了那種公司，你就不會像在LED燈具公司那樣是個香餑餑了。在那裡一抬腿就踢到一個光學工程師，^_^，你就不能鶴立雞群了。
⑨ 求燈具廠工作經驗越詳細越好。
你要燈具廠哪個工作崗位的工作經驗？每個崗位都有不同的評價。
⑩ 求全套LED燈具廠裝配計件工資方案（天花燈、筒燈、投光燈、射燈、洗牆燈、工有礦燈、地埋燈、水底燈、燈泡
先分組，確保每個小組能組合成一個完整的生產鏈條。然後實行計件，多勞多得回。計件的單價，由答產品的利潤里扣取，扣取的方式需要實現工廠最大利益的時候，能夠實現員工的最大利益。比如18W洗牆燈，一個小組六個人，一天全力下來，也就是效率最高的情況下能完成150條，計時工資就是300元（按照50元/天），平均到燈上面，成本是2元/條，效率不高的情況下，能完成80條，成本是3.75元，那麼，可以按量取單價，若低於100條，按單價2元計取，若高於等於100條，按3元計取，若達到150條及以上，單價可以做到5元.
實行計件工資的目的，主要是為了提高效率，從而達到雙贏：效率提高了，工廠效益更好，員工個人工資收入更高，關鍵在於績效刺激。如果通過提高效率所能產生的凈利潤是10元，工廠不妨大方一點，給員工三，自己拿七，而不要遵循守舊，自己拿了100元，給員工兩三毛。
當然，如果想精確點進行績效鼓勵和成本控制，從而達到最大化效益，不妨找專業人士進行建模分析，通過各種動量的變化和計算，制定最適合的方案。