❶ 下料怎麼計算公式
這只是個普通的圓錐台
用軟體
鋼構CAD
自動化展開放樣出下料圖
好用精確還免費用
❷ 方形漏斗下料計算公式
方形漏鬥成四稜台狀，一般下料公式計算即為四稜台的側面積計算公式。
方形漏斗下料即計算四稜台側面積=1/2【4*（a+b）h』】= 1/2（c+c『）h′ ，得 S正四稜台側面積=2（a+b）h』=1/2（c+c『）h′。
方形漏斗一般在中心直接下料，由於高度限制，上下口尺寸懸殊，用單邊下料更容易堵塞，要充分考慮物料的動靜堆取料角度進行下料。
(2)五金方殼怎麼算下料擴展閱讀：
方形漏斗使用方法：
1、將濾紙對折連續兩次，折成90度角狀。
2、折疊濾紙，按一邊三層，另一邊一層打開，呈漏斗狀。
3、將漏斗狀濾紙灌入漏斗內，濾紙邊緣應低於漏斗邊緣，向漏鬥口灌入少量水，使濕濾紙與漏斗壁緊密結合，然後將剩餘的水倒出使用。
4、將帶濾紙的漏斗放在漏斗架（如鐵架環）上進行過濾。將接收過濾液的燒杯或試管放在漏斗頸下，漏斗頸尖端放在接收容器壁上，防止液體飛濺。
5、將過濾後的液體注入漏斗時，右手拿著燒杯，左手拿著玻璃棒。玻璃棒的底部靠近三層濾紙。燒杯杯口靠近玻璃棒。過濾後的液體沿杯口流出，然後沿玻璃棒流入漏斗。注意，流入漏斗的液體的液位不應超過濾紙的高度。
6、當液體通過濾紙並流下漏斗頸部時，檢查液體是否流下杯壁並注入杯底。如果沒有，應移動燒杯或旋轉漏斗，使漏斗的尖端牢固地連接到燒杯壁上，以便液體可以沿燒杯壁向下流動。
❸ 長方形殼計算拉伸下料的方法
加工水平般料能差太吧1沒固定算經用象杯狀零件除底面直徑知道外加四周全部展少用proe否展若請高手能詳細介紹謝謝
❹ 封頭下料計演算法
凸形封頭有半球形封頭、橢圓形封頭、碟形 封頭和無折邊球形封 頭等四種。 半球專形封頭為球 殼的一半，由鋼板屬沖 壓或拉伸成型。在相 同壓力情況下，半球 形封頭殼壁中的最大 應力僅為圓筒形筒壁 中最大應力的一半。 與其它形狀的封頭相 比，半球形封頭用材 節省。但由於封頭深 度大，一般中小型工 廠在製造上有些困難。 對於直徑＞4000mm， 且直徑與設計壓力的 乘積 ≥4000 MPa ·mm 的壓力容器，可採用 數塊鋼板拼焊而成， 即首先在壓機上將每瓣壓成型，再在現場焊接。 橢圓形封頭的縱剖面是半橢圓形。為避免邊緣應力增加，在 橢圓的切線上增加一段圓筒體（即直邊高度）。橢圓形封頭由於 深度較淺，受力較好，因此在壓力容器上廣為使用。與半球形封 頭一樣，它也受鋼板尺寸的限制；一般內徑Di≥1200mm的碳 素鋼和低合金鋼制橢圓形封頭，多由幾塊鋼板拼焊後再沖壓或旋 壓成型。對於標准橢圓形封頭，其長短軸之比為2；其型式與尺 寸可參閱部頒標准JB1154。
❺ 14*28的外殼，怎麼計算下料，計算外殼下料的公式是
整流罩用於保護衛來星及其它有源效載荷，以防止衛星受氣動力、氣動加熱及聲振等有害環境的影響，是運載火箭的重要組成部分。衛星整流罩一般為蚌殼式（兩半）結構，由端頭、前錐段、圓筒段、倒錐段和縱向及橫向分離機構等組成。
❻ 鈑金件下料尺寸計算方法
樣板下料尺寸計算方法
這類製件下料尺寸計算分兩部分：一部分為較復雜的鈑金件(這部分暫不研究，因為鈑金件展開需要單獨分析)；另一部分是簡單的鈑金樣板件，一般取其外輪廓尺寸。
資料拓展：
1、鈑金是一種針對金屬薄板（通常在6mm以下）的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同，多用於組配時的稱呼。
2、國外某專業期刊上的一則定義可以將鈑金定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。
3、鈑金件具有重量輕、強度高、導電（能夠用於電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是必不可少的組成部分。
資料來源：網路詞條鈑金件
❼ 標准件怎麼算下料
鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋幾何形狀和鋼筋彎鉤增加長度等條件進行計算。
1、提到鋼筋下料計算，一般都會涉及「量度差值」或「彎曲調整值」這兩個概念。一般特殊角度的「量度差值」或「彎曲調整值」或教科書上都有，但是非特殊角度，譬如70°、80°的「量度差值」或「彎曲調整值」在現成的文獻內查不到。
2、各相關文獻上的「彎曲調整值」或「量度差值」取彎曲直徑=2.5d演繹得到的。現如今的縱向鋼筋彎曲成型的彎曲直徑也不僅僅限於2.5d，已經有12d，16d等各種不同彎曲直徑的要求，現有文獻上很少考慮這種變化了的要求。
3、鋼筋在彎曲成型時，外側表面纖維受拉伸長，內側表面纖維受壓縮短，鋼筋中心線的長度保持不變。
4、電腦的應用和AutoCAD業已在業界普及，專業計算器的編程計算功能也日益強大。
鑒於上述幾點因素，我們認為依據工程施工圖設計文件，用AutoCAD或徒手繪制一些簡單的計算輔助圖形，直接進行基於中心線長度的鋼筋下料長度計算，可以有效指導鋼筋下料。
180°彎鉤增加6.25d的推導
現行規范規定，Ⅰ級鋼的彎心直徑是2.5d
鋼筋中心線半圓的半徑就是2.5d/2＋d/2=1.75d
半圓周長為1.75dπ＝5.498d取5.5d 平直段為3d
所以180度彎鉤增加的展開長度為
8.5d－2.25d=6.25d
90°直彎鉤增加11.21d的推導(d≤25mm,彎心曲直徑≥12d)
現行規范規定，抗震框架縱向鋼筋錨固需要≥0.4laE+15d，同時規定，當縱向鋼筋直徑≤25mm時，彎心內半經≥6d；當縱向鋼筋直徑＞25mm時，彎心內半經≥8d，首先我們推導縱向鋼筋直徑≤25mm時需要的展開長度。彎心半徑6d,彎心直徑是12d,鋼筋中心線1/4圓的直徑是13d,
90°圓心角對應的圓周長度＝13dπ×90°／360°=10.21d。
所以，90°鉤所需要的展開長度為
15d－7d+10.21d－7d=11.21d
這個11.21d適用於抗震框架縱向鋼筋直徑d≤25mm時的錨固。
90°直彎鉤增加10.35d的推導(d＞25mm,彎曲直徑≥16d)
彎曲半徑8d,彎曲直徑是16d,鋼筋中心線1/4圓的直徑是17d
90°圓心角對應的圓周長度＝17dπ×90°／360°=13.35d
所以，90°鉤所需要的展開長度為
15d－9d+13.35d－9d=10.35d
這個10.35d適用於抗震框架縱向鋼筋直徑d＞25mm時的錨固。
按照本圖的演算，所謂的「『度量差值」或「延伸長度」是2×9d－17d×π/4=18d－13.35d=4.65d。
我們指出「『度量差值」或「延伸長度」是上世紀60年代的學者為「做學問」而人為製造出來的不能自圓其說的「數據」』，而且大多數編著者都將其未作解析就「笑納」到自己的書稿之中，所以， 許多在施工一線的朋友覺得「不好用」，後面的表格就是依據某經典教科書給出的數據編制而成的，對於箍筋還是可用的，對於縱向鋼筋就不合適，且對於非「特殊」角度，也未給出「『度量差值」或「延伸長度」的數據，現在建築師萬花齊放，角度是按照地形需要結合建築美學確定，往往不是「特殊」角度，也就查不到某個具體「非特殊」角度的「『度量差值」或「延伸長度」的數據，所以已經是摒棄「『度量差值」或「延伸長度」這些「人造」概念的時候了，一步一步老老實實對中心線長度進行幾何計算，是鋼筋下料計算的正確途徑。即使不會AutoCAD，對照施工圖，運用初等幾何知識，徒手畫個草圖，藉助計算器計算也是很容易完成的
矩形箍筋26. 5d的推導(d≤10mm,彎心直徑≥2.5d)
彎心內直徑是2.5d,箍筋中心線直徑是3.5d,
每個90°圓心角對應的圓弧弧長是3.5dπ×90°/ 360°＝2.749d
每個箍筋共有3個90°圓弧，總長度＝3×2.749d=8.247d取8.25d
每個135°圓心角對應的圓弧弧長是3.5dπ×135°/ 360°=4.1234d,
每個箍筋共有2個135°圓弧，總長度和＝2×4.1234d＝8.247d取8.25d
每個箍筋的圓弧長度和＝8.25d ＋8.25d＝16.5d ……………(1)
沿梁寬平直段＝2(b－2c－2×1.25d) ……………………………(2)
沿梁高平直段＝2(h－2c－2×1.25d) ……………………………(3)
沿135°方向平直段＝2×10d＝20d………………………………(4)
箍筋下料長度為(1)+(2)+(3)+(4)
=16.5d＋2 (b－2c－2×1.25d) ＋2(h－2c－2×1.25d)＋20d
＝16.5d＋2b＋2h－8×1.25d＋20d
＝2b＋2h－8c＋26.5d……………………………………………（5）
利用前面我們給出的135°彎鉤的增加長度，也可以得到這個結果，即
(2)＋(3)＋8.25d+2×(11.873d+2.25d）
＝2(b－2c－2×1.25d)＋2(h－2c－2×1.25d)＋8.25d+28.246d
＝2b＋2h－8c＋26.496d
＝2b＋2h－8c＋26.5d……………………………………………（5）
矩形截面多肢箍下料長度及各箍內寬、內高尺寸計算
已知條件：梁截面寬度為b，梁截面高度為h，箍筋肢數為n箍 ，箍筋直徑d箍，梁縱向鋼筋根數為n縱，縱向鋼筋外直徑d縱外，梁保護層為c。
求：多肢箍各箍的寬度和總長度。
解：首先，設縱向鋼筋間距為l縱，依據各縱向鋼筋間距分勻的要求，有：
l縱＝（b－2c－d縱外×n縱）/（n縱－1） ……………………………（6）
式中：n縱——取梁底或梁頂單排鋼筋數量，取較多者。
其次，求外箍下料長度L外箍和外箍內寬度尺寸：
L外箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍 ………………………………………（7）
外箍筋的內寬度尺寸＝b－2c ………………………………………（8）
註：2肢、4肢、6肢、n肢（n≥2）外箍筋的內寬度尺寸均相同。
第三，求4肢內箍下料長度和內箍內寬度：
L4肢內箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍－4（d縱外+l縱）…………………（9）
4肢內箍筋的內寬度＝b－2c－2（d縱外+l縱）………………………（10）
第四，求6肢中箍下料長度和中箍內寬度：
L6肢中箍＝2×（b+h－4c）+26.5d箍－4（d縱外+l縱）………………（11）
6肢中箍內寬度＝b－2c－2（d縱外+l縱）……………………………（12）
第五，求6肢內箍下料長度和內箍內寬度：
L6肢內箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍－8（d縱外+l縱）……………………（13）
6肢內箍內寬度＝b－2c－4（d縱外+l縱）……………………………（14）
例題：已知梁截面寬度為b=400 mm，梁截面高度為h=700 mm，箍筋肢數為n箍 =4，箍筋直徑d箍=10mm，梁縱向鋼筋根數為n縱=max（6，7）=7，縱向鋼筋外直徑d縱外=27mm，梁保護層為c=25mm。
求：4肢箍各箍的寬度和總長度。
解（1）：2個等寬獨立箍互套配箍方案
l縱＝（b－2c－d縱外×n縱）/（n縱－1）
= （400－2×25－27×7）/（7－1）
=26.833mm
求外箍下料長度L外箍
L外箍＝2（b+h－4c）+26.5d箍
＝2（400+700－100）+265
=2650mm
獨立箍下料長度L獨箍
L獨箍＝2650- 2×2（d縱外+ l縱）
=2650-4×（27+26.833）
=2650-4×53.833
=2650-453.833
=2435 mm
獨立箍內寬
=5×27+4×26.833=135+107.332=242.332=243mm
獨立箍內高=h-2c=700-2×50=650mm
解（2）：外大箍內小箍配箍方案
L外箍＝2650mm
外箍內寬=b-2c=400-2×50=350mm
外箍內高=h-2c=700-2×50=650mm
L內箍＝2650 －2×2×2（d縱外+ l縱）
=2650－8（27+ 26.833）
=2650－8×53.833=2650－484.497
=2165.503mm取2166mm
內箍內寬=3×27+2×26.833=81+53.666=134.666=135mm
外箍內高＝內箍內高=650mm
❽ 鉚工下料放樣與展開公式計算
如下圖：
異形圖案放樣，備用一些常用的模板，直接套用即可版；
也可以可以用權A4紙在電腦上列印出來，然後根據它的形狀製作就可以了。
拓展資料：
中華鉚工是中國工業建設不可或缺的主力軍之一。所有工業設備的外殼、框架、支撐、管道、鋼構、容器、儲罐、橋梁、船舶、車輛、航空、航天等等都離不開鉚工。一個國家鉚工水平的高低，可以衡量這個國家工業水平的高低。中國的鉚工已經從傳統的放樣、先進的計算，飛躍到電腦時代的CAD自動展開、下料、排版。這標志著中國的鉚工已經進入了一個嶄新的時代，它將加快中國工業建設前進的步伐。鉚工又可稱為冷作鈑金工
❾ 我要做一個方形漏鬥上面600x600㎝，底部100×100㎝，怎麼計算下料呀
請看下面，點擊放大：
❿ 拔殼下料怎麼計算，知道外圓和高度，料厚
下料是怎麼計算的?
根據已知條件 外圓的周長 可推出 外圓半徑為3192/π,板厚16,也就是內圓半徑為3192/π-16.
就是不知道這里下料是怎麼定義的.