Ⅰ 如何判斷五金模具剪口是否合格和檢驗方法
1、刃口是否鋒利，無白刃；
2、上下刃口間隙是否合理；
3、用規定的試材（規定的材質、厚度）剪切，檢查是否有毛刺、材料不變形翹曲等
Ⅱ 請問五金模具的下模刀口是干什麼用的，具體作用。
下模抄刀口是要落廢料的，（有的是襲3mm,有的是2mm有的又只有1.5mm）這個是刀口直線部位，直線部位以下是個喇叭口讓廢料很順的落下。直線部位，一般是在1~~3mm ，太短，零件磨損後研磨幾次就沒了使用的壽命也短；太長，又會落料不順塞料。是根據所沖材料的厚度和硬度來決定的。
Ⅲ 模具中所說的刀口和剪口是一樣的嗎
個人 認為是一樣的,都是把材料切斷或沖穿,叫法不一樣而已
Ⅳ 五金模具 線割的東西。
上模座、下模座一般復的制加工廠家是使用外發加工的（包括JG也是同樣）。
脫料板、下模板、上夾板，在五金模裡面稱為主板，所有內孔最少割一修二，銷釘孔及引導針孔需實配，位置度及內孔間隔務必保證，且模板的厚度最少要做二次研磨，保證平度精度。
上墊板、下墊板，採用CNC或銑床備料，圓孔部基本到位，異形孔部分全部採用快走絲加工，一次研磨即可。
不知你是哪一家？這些加工工藝一般由生管安排，你怎麼會問這些？
Ⅳ 請問什麼是五金模具
工藝性質
（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
五金模具工序組合
（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
（3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
連續模(級進模), 壓力機在一次沖壓行程中，採用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成。
連續模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動；模具內部料帶切斷後向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模；料帶送料在模具內部完成的叫自動連續模；在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，採用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
Ⅵ 五金沖壓模具的折彎剪口怎麼計算有公式嗎
按照補角公式計算，即折彎90°，切角90°；折彎120°切角60°，以此類推。
Ⅶ 五金沖壓模具的剪口計算公式
上刀口跟凹模之間的間隙一般放材料厚度的百分之8——10左右
Ⅷ 五金模具中剪口直深位怎麼確定
剪口直位的尺寸是由所沖剪材料厚度的倍數來確定的，模具的凹模里如果存料過多專，容易造成凹模的漲屬裂。因此，凹模的直口的尺寸一般不應大於5~6個料厚。如果直口尺寸過小，會縮短模具的使用壽命。隨著凹模的多次磨刃口，等到直口磨完，所沖剪的零件尺寸就會超差而報廢。另外，直口部分最好能用油石進行油光，以利於零件的漏下。
Ⅸ 五金模具是做什麼的
先講抄一下五金模具的定義襲：五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為五金模具。
我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、五金模具機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。