① 五金模間隙
把沖頭做成2.02mm，凹模孔做成2.04mm。凸模凹模要有間隙，主要是為了延長模具的使用壽命。金屬材料在沖壓時，會產生彈性變形，2.0的沖頭沖出來的孔會收縮。再說，孔的公差一般都是按照正公差來取值，所以，加工孔都會使孔的尺寸按照加大方向加工。模具的間隙與材料的軟硬、材料的厚度、材質的不同有關。一般來說，軟的材料的間隙要比硬的材料的間隙要小。其原因是軟材料和硬材料相比，同樣的間隙，軟材料產生的毛刺要大。像銅、鋁等軟材料在沖壓時，其凸凹模的間隙值要比沖壓中碳鋼的間隙值要小，這樣可以減小毛刺。凸凹模的間隙值還有根據所沖壓材料的厚度來確定，一般來說，材料厚的，間隙值要大，材料薄的間隙值要小。凸模凹模的間隙，按照材料的不同，厚度的不同，間隙值也是不同的：比如軟鋼和黃銅，材料厚度0.4~1.2mm，間隙值為厚度的7%~12%（雙邊），而同樣的厚度，硬鋼的間隙值為厚度的10%~17%（雙邊）；材料厚度1.2~2.5mm，間隙值為厚度的9%~12%（雙邊），硬鋼的間隙值為18%~25%（雙邊）；材料厚度2.5~4mm，間隙值為厚度的12%~16%（雙邊），硬鋼的間隙值為15%~28%（雙邊）；材料厚度4~6mm，間隙值為厚度的15%~18%（雙邊）。硬鋼的間隙值為27%~29%（雙邊）。
② 做那個五金模具一般放間隙是放多少
只要看所加工產品的材質.厚度.工藝要求.落料模間隙是取於凸模,凹模數是零件數.間隙一般取材料厚度的10％
③ 五金模具中導柱和導套之間的配合間隙
導柱導套是有標准尺寸的 種類也很多，所以說不準。自己線割導套的話 單邊0.04差不多了。
④ 五金模具凸模與凹模的間隙如何放
凸模與凹模的間隙在工廠中一般按照經驗去選擇，一般取料厚的1/10（沖裁模版）注意這里是權雙邊間隙。 如果產品要求高，我們可以取略小一點的間隙；如果產品要求一般，我們可以把間隙取大一點，以增加模具壽命。 如果你想要更嚴禁的間隙選擇，那麼就在在教科書上或者手冊上查找「沖裁雙邊間隙選擇」的表格，具體叫什麼我忘了，大致是這個名稱，任何《冷沖壓模具設計》書上都有的，希望可以幫到你。
⑤ 五金模具，各種零件的間隙，和固定方式
五金模具里抄，凸模與凹模的襲間隙是與沖裁材料的厚度而不同。以1.0mm厚度的08#鋼為例，其雙邊沖裁間隙為板料厚度的10%；凸模與卸料板的間隙，一般不大於凸模與凹模的尺寸間隙；凸模與凸模固定板是過盈配合，是零間隙或者負間隙配合；導柱與導柱孔的配合是小間隙配合，如果是採用的是滾珠導套，那麼配合間隙可以是零間隙；導柱、導套與模板安裝孔的配合是過盈配合；凸模固定板與凹模分別與上模板、下模板是用內六角螺絲固定在模板上，用銷釘定位。
⑥ 五金精密連續模具所有的間隙怎麼算
同樣的料厚，應當選擇同樣的間隙，配合間隙的選取和普通冷沖模內間隙一樣。一般雙邊間隙按照容料厚的8～10%選取。有些要求毛刺小的可以將間隙選的小一些。不過要求不高的話，盡量選取間隙大一些，這樣模具的使用壽命可以長一些。
⑦ 五金模具的沖孔模凸凹模的間隙如何配
根據製件的厚度，材料，尺寸大小及製件的精度要求來確定，一般的都有經驗值的，可以在相關手冊上查到，也可以自己根據公式計算，但是算出的一般都跟經驗值差不多。
記得採納啊
⑧ 五金模具設計拉伸模具的間隙應該如何確定
在設計成品之前，前期准備工作已經很全面了，包括如下幾個方面
1、必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認：
在正式的金型設計之前，下列圖紙或文件通常要具備：
① 部品圖；②金型設計製作仕樣書；③設計製作契約書；④其他
並且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認。
2、把握圖面的概要
部品圖決定了金型設計的最終目的，必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定採用三角法繪制的，通常由以下部分構成：
正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他
在視圖過程中要注意以下方面：
①公差要求較嚴格處；②對金型構造有影響的部位；③現有圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）⑦部品壁厚較厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求⑨三維曲面部分；⑩設計者、日期、納期、價格等
3、部品立體形狀的理解
部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉換成設計者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對此很有幫助。准備好紙和鉛筆。首先繪制出製品的大致外形輪廓，然後再根據自己對部品圖的理解，繪制出部品各部位的斷面圖。
上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。
4、標題欄的檢討
部品圖的標題欄一般註明了圖面中的公差、部品的材料等一些內容，必須要認真研讀。①部品名；②圖名；③圖番；④材質（包括收縮率）；⑤仕樣，指材質的詳細仕樣，如生產廠家、商品名、樹脂代號；⑥尺度；⑦設計者；⑧變更欄；
5、注記部分的檢討
⑴.澆口種類、位置、數量.
如無特殊要求，則金型設計者在自行決定後需徵得客戶的同意。
⑵.入子分割線的要求.
由於入子分隔線會在製品表面形成接痕，影響外觀，尤其對折疊部位有害，所以設計者應遵守部品圖的規定。
五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為五金模具。
模具設計
（1）． 進行材料（產品材料，模具材料）方向的研討。
（2）． 凹凸模間隙大小。
（3）． 導正銷位置和數量充分。
（4）． 是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。
（5）． 是否設計了監視器，廢料反彈感測器。
（6）． 定位板和浮升銷選擇適當。
（7）． 螺栓（包括卸料螺栓）數量，大小，位置是否選擇適當。
（8）． 考慮沖裁力，選擇沖床。
⑨ 五金模跟那材料間隙怎麼放
10個絲，一條頭發間隙。
⑩ 線切割五金單沖模具怎樣配合間隙，一般都有哪幾塊板，都處於什麼關系，每塊板間隙怎麼配合，求高人指點，
上下模板 沖頭（凸模） 卸料版 凹模 沖頭固定板 ，因產品不同有的需要沖頭和凸模共存。 鑲件和模板的配合比例是緊配0:0~-0.1 吻配是0.03~0.04 滑配是0.04以上 上面的數字是雙邊。
這些一般的師傅是不會告訴你的。 希望加分 採納