Ⅰ 塑钢门窗怎么算料
那要看顾客要什么样式的了。有两扇的三扇四扇的还有平开上悬。还有型材不同算法也不同。
Ⅱ 塑钢门窗的下料的计算方法
实德PVC塑料门窗组装工艺
第一节 型材下料
在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。
一、下料尺寸依据：
1. 设计图纸
2. 订单要求
3. 洞口尺寸
二、框、扇的下料
1.设备
（1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。
（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。
2.切割
开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。
例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下：
1200+3X2=1206mm……2根；
1500+3X2=1506mm……2根。
切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求：
（1）构件长度允差 ±0.5mm；
（2）构件端部角度允差±0.5°；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
二、中梃的下料
1.设备选择
设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。
2.切割
根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1:
图1-1
（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°；
（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；
（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；
（4）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm；
（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
三、V型口的下料
1.设备选择
V型口的切割是在V型切割锯上进行的。
2.切割
根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。例如，实德60系列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割如图1-2所示。
图1-2
切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求：
（1）切割后V口角度允差±0.3°；
（2）切割后V口深度允差±0.5mm；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
四、门窗的下料计算
门窗的下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件焊接时的消耗余量，然后根据框和扇之间的配合关系推算出所有构件的长度。
1、平开门窗的下料计算
在框与扇的搭接边一侧，框与扇重叠的部分的尺寸，称为搭接量，实德型材的搭接量≥8mm。
以实德60系列型材为例，如图1-3所示，说明内平开窗(梃中分)主要构件的下料计算（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。
框下料宽度=平开窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=平开窗制作高度+3×2……2根；
框梃下料高度=平开窗制作高度+(梃大面宽-框大面宽)×2+3×2……1根；
扇下料宽度=平开窗制作宽度/2- (框小面宽-搭接量) -（梃小面宽一半-搭接量）+3×2……4根；
扇下料高度=平开窗制作高度-(框小面宽-搭接量)×2+3×2……4根。
由于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中梃的型材的截面尺寸各异，所以在具体下料计算时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。
2、推拉门窗的下料计算
以80系列推拉窗为例，说明推拉窗的下料计算，如图1-4所示（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。
80系列两等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
扇下料宽度=推拉窗制作宽度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材宽-护板厚）/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……4根。
80系列三等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/3+3×2……6根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
80系列一大扇两小扇（两小扇开启后与大扇宽度相齐）推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
大扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2] /2+月牙锁厚度+3×2……2根；
小扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/4-月牙锁厚度/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
如图1-5所示，在推拉窗中，封盖的高度应比相应推拉扇高度小3～5mm。
推拉门窗型材有多种系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形状不同，在计算门窗构件下料尺寸时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。
Ⅲ 断桥铝门窗计算公式
断桥铝门窗抄总价=断桥铝门窗单价*总平米数+断桥铝门窗开启扇个数*单价+阳台转角*单价。
(3)怎么算门窗料扩展阅读：门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保
温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部
采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构
系统中重要的组成部分。 作用之二： 门和窗又是建筑造型的重要组成部分。
Ⅳ 铝合金门窗算料软件怎么弄的
现在门窗软件已经很完善了，像山东创盈，我们都用了三四年了，功能很强大，输入下尺寸，一点鼠标，成本报价，样图，玻璃配件人工费等等全部都能算出来。
Ⅳ 塑钢门窗该怎么算尺寸
洞口尺寸：是按照建筑施工平面图给门窗预留的尺寸。成窗尺寸：窗户制作完成后的实际尺寸。下料尺寸：门窗制作之前材料的切割尺寸。焊接熔量：材料在焊接时消耗的量，一般取3mm。
搭接量：门窗扇和框搭接重合的部门，一般取8mm。测量后应向用户了解阳台外墙面饰面材料选用情况，确定常规缩尺量。
正面窗宽度计算：Wˊ正外＋现有饰面材料宽度常规加尺量／2－新饰面材料宽度缩尺量／2－（栏板宽度－窗框厚度）／2
侧面窗宽度计算：Wˊ侧外＋现有饰面材料宽度常规加尺量／2－新饰面材料宽度缩尺量／2－（栏板宽度－窗框厚度）／2
当新门窗安装后其室外侧饰面材料保持原有材料不变时，以上两计算式可简化为：
Wˊ正外－（栏板宽度－窗框厚度）／2＋10－15mm、Wˊ侧外－（栏板宽度－窗框厚度）／2＋10－15mm
(5)怎么算门窗料扩展阅读
安装塑钢门窗的注意事项：
1、下料、焊接前应将型材放置在5℃以上的环境下存放24小时。
2、焊接工艺温度和时间在原焊接工艺的基础上适当提高。
3、压条长度以合适为宜，不宜过长，不要过分追求“严丝合缝”，压条过长容易造成焊角开裂或压条出槽。
4、使用低温条件下仍有柔软度的优质密封胶条。劣质胶条低温下会变硬，完全失去弹性，对玻璃装配有很大影响。
5、铝滑轨长度严禁超标，铝滑轨的长度应比内口尺寸短2mm左右，两边留有余量。
6、门窗上墙安装，尤其是玻璃压条的装配，应在5℃以上的环境下进行。在装配玻璃压条时，如果环境温度较低，建议制作保温箱，将玻璃压条用电热毯裹住恒温一段时间后再进行装配。
Ⅵ 门窗设计中如何快速算料，用什么软件比较好
门窗天使比较快速，操作起来符合门窗设计人员的习惯。
Ⅶ 断桥铝门窗下料怎样计算
边框按实际外框尺寸，中梃按照外框尺寸-小面+9，
开启扇按照净口加11mm，不明白就加我吧，干了13年了，没啥技术含量。
Ⅷ 铝合金门窗材料计算方法
楼主指的是哪方面
《原创》铝合金推拉窗下料公式即简单解析铝合金窗窗版扇摆放以及窗扇宽度算法权
http://hi..com/yxy2yfq/blog/item/f66ada11294c809d6538dba9.html
Ⅸ 铝合金门窗下料要怎么计算
铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。
窗框的下料尺寸内包括：边容封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；
窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；
计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。
Ⅹ 塑钢门窗型材用料怎么算哦！
如果你长期做抄门窗，建议你买个门窗优化软件。
以下是我给你搭料单，你可以参考下，不知道能帮上你不。
6米料：1800＋1500＋1250＋700×2＝495支
900×3＋700×2＋600×3＝246支
900×5＋700×2＝43支
1250×4＋900＝27支
1500×3＋1400＝7支
1800＋1500＋1300×2＝42支
1800×2＋1400＋900＝231支
5.9米料：2100×2＋900＋700＝96支
5.8米料：1800×2＋1500＋600＝94支
2400×2＋900＝117支
1800＋1250＝1支