Ⅰ 求所有铝合金门窗下料计算公式
一、计算方法：
70c 边 锋=窗户高
上下滑=窗户宽—30MM
勾光企=上下滑包外-43（外） =上下滑包外—53（内）
上下方=（上滑—90MM）/2(两开) (上滑—180MM）/4 （四开）
纱窗高=外勾企—25MM
纱窗宽=上方+60MM
888 边 锋=窗户高
上下滑=窗户宽—30MM
勾光企=上下滑包外-55（外）=上下滑包外—65（内）
上下方=（上滑—110MM）/2(两开) (上滑—220MM）/4 （四开）
纱窗高=外勾企—33MM
纱窗宽=上方+80MM
898 边 锋=窗户高
上下滑=窗户宽—30MM
勾光企=上下滑包外-55（外） =上下滑包外—65（内）
上下方=（上滑—95MM）/2(两开) (上滑—190MM）/4 （四开）
纱窗高=内勾企
纱窗宽=上方+60MM
二、制作铝合金窗户的方法：
(1)断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
(2)钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
Ⅱ 门窗下料怎么算
不同窗下料尺寸不一样的。
60平开型材断桥铝门窗下料公式：
单开：外框宽回=W（高=H）开45'角。答
扇宽=W-34.扇高=H-34。（注：34是银一百罗克迪60型材）
单开内开内倒：外框宽=W（高=H）开45'角。扇宽=W-34.扇高=H-34。一般扇搭在框上5_7mm。
Ⅲ 塑钢门窗怎么算料
那要看顾客要什么样式的了。有两扇的三扇四扇的还有平开上悬。还有型材不同算法也不同。
Ⅳ 塑钢门窗型材用料怎么算哦！
如果你长期做抄门窗，建议你买个门窗优化软件。
以下是我给你搭料单，你可以参考下，不知道能帮上你不。
6米料：1800＋1500＋1250＋700×2＝495支
900×3＋700×2＋600×3＝246支
900×5＋700×2＝43支
1250×4＋900＝27支
1500×3＋1400＝7支
1800＋1500＋1300×2＝42支
1800×2＋1400＋900＝231支
5.9米料：2100×2＋900＋700＝96支
5.8米料：1800×2＋1500＋600＝94支
2400×2＋900＝117支
1800＋1250＝1支
Ⅳ 铝合金门窗材料计算方法
楼主指的是哪方面
《原创》铝合金推拉窗下料公式即简单解析铝合金窗窗版扇摆放以及窗扇宽度算法权
http://hi..com/yxy2yfq/blog/item/f66ada11294c809d6538dba9.html
Ⅵ 铝塑门窗怎么计算 下料单怎么算
先数整料，比如你说的第一个200支就先数出来200支放到一起，把它切完就可以了，不会乱不会错，一条一条的来就是了！
Ⅶ 铝合金门窗怎么算材料
这个有点复杂 一般料的长度是6米 有些料有特殊尺寸比如4.6米 6.5米等 你算出你要用的长度和数量就知道要买多少了~！
Ⅷ 塑钢门窗的下料的计算方法
实德PVC塑料门窗组装工艺
第一节 型材下料
在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。
一、下料尺寸依据：
1. 设计图纸
2. 订单要求
3. 洞口尺寸
二、框、扇的下料
1.设备
（1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。
（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。
2.切割
开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。
例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下：
1200+3X2=1206mm……2根；
1500+3X2=1506mm……2根。
切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求：
（1）构件长度允差 ±0.5mm；
（2）构件端部角度允差±0.5°；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
二、中梃的下料
1.设备选择
设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。
2.切割
根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1:
图1-1
（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°；
（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；
（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；
（4）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm；
（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
三、V型口的下料
1.设备选择
V型口的切割是在V型切割锯上进行的。
2.切割
根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。例如，实德60系列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割如图1-2所示。
图1-2
切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求：
（1）切割后V口角度允差±0.3°；
（2）切割后V口深度允差±0.5mm；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
四、门窗的下料计算
门窗的下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件焊接时的消耗余量，然后根据框和扇之间的配合关系推算出所有构件的长度。
1、平开门窗的下料计算
在框与扇的搭接边一侧，框与扇重叠的部分的尺寸，称为搭接量，实德型材的搭接量≥8mm。
以实德60系列型材为例，如图1-3所示，说明内平开窗(梃中分)主要构件的下料计算（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。
框下料宽度=平开窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=平开窗制作高度+3×2……2根；
框梃下料高度=平开窗制作高度+(梃大面宽-框大面宽)×2+3×2……1根；
扇下料宽度=平开窗制作宽度/2- (框小面宽-搭接量) -（梃小面宽一半-搭接量）+3×2……4根；
扇下料高度=平开窗制作高度-(框小面宽-搭接量)×2+3×2……4根。
由于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中梃的型材的截面尺寸各异，所以在具体下料计算时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。
2、推拉门窗的下料计算
以80系列推拉窗为例，说明推拉窗的下料计算，如图1-4所示（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。
80系列两等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
扇下料宽度=推拉窗制作宽度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材宽-护板厚）/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……4根。
80系列三等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/3+3×2……6根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
80系列一大扇两小扇（两小扇开启后与大扇宽度相齐）推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
大扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2] /2+月牙锁厚度+3×2……2根；
小扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/4-月牙锁厚度/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
如图1-5所示，在推拉窗中，封盖的高度应比相应推拉扇高度小3～5mm。
推拉门窗型材有多种系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形状不同，在计算门窗构件下料尺寸时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。
Ⅸ 塑钢门窗用料怎么算啊
一般的厂家都有80系列的 70 80 90均指推拉框型材的厚度，单位是毫米。算用料要看窗型，固定专框，压条，推拉框属，窗扇，纱扇的米重各有不同。一般的厂家都有窗型表和型材米重表。一般的厂家，一吨型材大约出130平方左右的1.5米见方的标准成品窗。
Ⅹ 塑钢窗下料怎么计算
第一节 型材下料
在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。
一、下料尺寸依据：
1. 设计图纸
2. 订单要求
3. 洞口尺寸
二、框、扇的下料
1.设备
（1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。
（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。
2.切割
开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。
例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下：
1200+3X2=1206mm……2根；
1500+3X2=1506mm……2根。
切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求：
（1）构件长度允差 ±0.5mm；
（2）构件端部角度允差±0.5°；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
二、中梃的下料
1.设备选择
设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。
2.切割
根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1:
图1-1
（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°；
（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；
（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；
（4）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm；
（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
三、V型口的下料
1.设备选择
V型口的切割是在V型切割锯上进行的。
2.切割
根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。例如，实德60系列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割如图1-2所示。
图1-2
切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求：
（1）切割后V口角度允差±0.3°；
（2）切割后V口深度允差±0.5mm；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
四、门窗的下料计算
门窗的下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件焊接时的消耗余量，然后根据框和扇之间的配合关系推算出所有构件的长度。
1、平开门窗的下料计算
在框与扇的搭接边一侧，框与扇重叠的部分的尺寸，称为搭接量，实德型材的搭接量≥8mm。
以实德60系列型材为例，如图1-3所示，说明内平开窗(梃中分)主要构件的下料计算（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。
框下料宽度=平开窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=平开窗制作高度+3×2……2根；
框梃下料高度=平开窗制作高度+(梃大面宽-框大面宽)×2+3×2……1根；
扇下料宽度=平开窗制作宽度/2- (框小面宽-搭接量) -（梃小面宽一半-搭接量）+3×2……4根；
扇下料高度=平开窗制作高度-(框小面宽-搭接量)×2+3×2……4根。
由于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中梃的型材的截面尺寸各异，所以在具体下料计算时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。
2、推拉门窗的下料计算
以80系列推拉窗为例，说明推拉窗的下料计算，如图1-4所示（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。
80系列两等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
扇下料宽度=推拉窗制作宽度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材宽-护板厚）/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……4根。
80系列三等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/3+3×2……6根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
80系列一大扇两小扇（两小扇开启后与大扇宽度相齐）推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
大扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2] /2+月牙锁厚度+3×2……2根；
小扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/4-月牙锁厚度/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
如图1-5所示，在推拉窗中，封盖的高度应比相应推拉扇高度小3～5mm。
推拉门窗型材有多种系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形状不同，在计算门窗构件下料尺寸时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。