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塑钢门窗怎么制作

发布时间: 2021-01-19 22:53:58

① 塑钢门窗制作公式是什么

门窗的下料计算
门窗的下料计算,主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件焊接时的消耗余量,然后根据框和扇之间的配合关系推算出所有构件的长度。
1、平开门窗的下料计算(这里以无亮双平开为例)
在框与扇的搭接边一侧,框与扇重叠的部分的尺寸,称为搭接量,实德型材的搭接量≥8mm。
以实德60系列型材为例,说明内平开窗(梃中分)主要构件的下料计算(搭接量为8mm,每端焊接余量为3mm)。

框下料宽度=平开窗制作宽度+3×2……2根;
框下料高度=平开窗制作高度+3×2……2根;
框梃下料高度=平开窗制作高度+(梃大面宽-框大面宽)×2+3×2……1根;
扇下料宽度=平开窗制作宽度/2-(框小面宽-搭接量)-(梃小面宽一半-搭接量)+3×2……4根;
扇下料高度=平开窗制作高度-(框小面宽-搭接量)×2+3×2……4根。
由于平开门窗的型材系列很多,如60、65、66、70等多种系列,而作为中梃的型材的截面尺寸各异,所以在具体下料计算时,根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。
2、推拉门窗的下料计算 (这里以两扇推拉为例)
以80系列推拉窗为例,说明推拉窗的下料计算,(搭接量为8mm,每端焊接余量为3mm)。
80系列两等扇推拉窗各主要构件下料计算如下:
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根;
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根;
扇下料宽度=推拉窗制作宽度/2-(框型材高-搭接量)+(扇型材宽-护板厚)/2+3×2……4;
扇下料高度=推拉窗制作高度-(框型材高-搭接量)×2+3×2……4根。
80系列三等扇推拉窗各主要构件下料计算如下:
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根;
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根;
扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-(框型材高-搭接量)X2+(扇型材宽-护板厚)X2]/3+3×2……6根;
扇下料高度=推拉窗制作高度-(框型材高-搭接量)×2+3×2……6根。
80系列一大扇两小扇(两小扇开启后与大扇宽度相齐)推拉窗各主要构件下料计算如下:
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根;
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根;
大扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-(框型材高-搭接量)X2+(扇型材宽-护板厚)X2]/2+月牙锁厚度+3×2……2根;
小扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-(框型材高-搭接量)X2+(扇型材宽-护板厚)X2]/4-月牙锁厚度/2+3×2……>4根;
扇下料高度=推拉窗制作高度-(框型材高-搭接量)×2+3×2……6根。

② 我是一个塑钢门窗制作初学者 谁有这方面的教程 视频或者 下料公式啊 鄙人感激不尽 谢谢

给你个公来式 框=实际尺寸+6mm

扇高自=框高的内径+扇巢的深度

扇宽=【框宽的内径+扇的一个边+2个扇巢的深度】/2+6mm
或:
平开:框宽=制作宽度+3×2;框高=制作高度+3×2;框梃高=制作高度+(梃大面宽-框大面宽)×

2+3×2;扇宽=制作宽度/2-(框小面宽-搭接量)-(梃小面宽一半-搭接量)+3×2;扇高=制作

高度-(框小面宽-搭接量)×2+3×2。推拉:框宽=制作宽度+3×2;框高=制作高度+3×2;扇宽=

制作宽度/2-(框型材高-搭接量)+(扇型材宽-护板厚)/2+3×2;扇高=制作高度-(框型材高

-搭接量)×2+3×2。

③ 塑钢门窗现在还制作吗

塑钢门窗现在还有制作安装,而且有些规模较大的门窗厂,仍然有塑钢门窗的内生产线,不过,随着容对于门窗档次要求的提升,目前商品房大多都是采用的断桥铝合金门窗。只有回迁安置小区才有塑钢门窗的使用。至于私人需要塑钢门窗,可以到门窗门店订货,历史较长的门窗门店,也有塑钢门窗的制作设备。

④ 怎样制作塑钢窗视频

这应该是个推拉窗 步骤很简单
1.选择线描出来一个矩形
2.将描的线转换为可编辑样内条线
3.选择可容编辑样条线的线级别(快捷键3) 然后在下边找到轮廓点击轮廓在视图中扩边
4.添加挤出修改器增加厚度 这样窗框就OK了
5.选择平面在窗框的中控部分画个面做玻璃

有不懂的在问

⑤ 如何制作塑钢门窗,怎么下料,最好详细一些啊

制造塑钢门窗方法
1、量尺寸
2、算料
3、买材料
4、下料
5、加钢衬
6、洗排水漕或滚胶条
7、焊接
8、清专角属
9、安装
10、包保护膜

下料工序说明
1、下料尺寸和切割精度直接影响成品窗的尺寸和功能;
2、注意设备的技术参数和调整;
3、注意型材结构尺寸;
4、切割时应合理调配规格尺寸,使6000mm型材得到最大限度的利用。
工序标准
1、长度允许偏差:L±1mm;压条长度允许偏差为正偏差0,负偏差0.5。
2、角度允许偏差:450±0.50;四边角度允许偏差:900±0.50;
3、可根据设备情况自行制定基准面;
4、切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得污染;
5、型材表面光洁,无明显划痕、并颜色基本一致;
6、切口上下面垂直±0.50;
7、下料后6-8小时以内焊接,以防污染而影响焊接质量。
操作要点
1、型材应轻拿轻放,下料后的型材放在专用的台面上,并按规格摆放整齐,要避免擦伤型材表面;
2、仔细调整两锯间距标尺,保证精度要求;
3、首根必检,中间抽检。

⑥ 制作塑钢门窗要具体的步骤

首先要去现场量尺寸,尺寸分法看你是先装还是后装,先装的话要吧粉内刷的尺寸流出容来,不然会把你的框子盖住,固定是用固定片,一长条一样的东西,然后在工地打在墙上,还有要注意的是现场的砖头一般现在的小区用的是两种砖,一般肉眼看上去浅颜色不要在那里打,太松了;后装的话就直接在精洞口里面扣尺寸,装是用膨胀,铁膨胀比较好,塑料膨胀很松的,拉不住。
第二步就是回到车间里加工,要注意窗型,根据客户要求下料,开口,焊接,注意留焊接量,一般先做外框,大批量的话就先把外框发去工地,安装。没几个的就外框内扇一起去了。在工地安装要配合其他单位是施工等等…………
然后就是做内扇,平开的还是推拉的,有些还有提升的,平推的,固定的就直接指挥玻璃厂发去工地。在车间里面完成内扇框的制作后就是穿皮条不打胶的,然后就是上玻璃,注意所有的塑钢料里面要上衬钢,400一下的可以不上,做完发工地。
工地安装完之后就是上上封盖,上上锁,清理下,别的就没什么了,具体的有问题的话还可以问……
希望对你有帮助

⑦ 塑钢门窗制作的原理 是什么

塑钢门窗制作的原理 是什么?想问下大家塑钢门窗制作要怎么操作比较好呢?塑钢门窗的性能及特点 1.塑钢门窗保温节能性能 塑料型材为多腔式结构,具有良好的隔热性能,其传热性能甚小,仅为钢材的l/357,铝材1/250,可见塑料钢门窗隔热、保温效果显著,尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。有关部门对此进行调查比较,即:使用塑料门窗比使用木门窗的房间冬季室内温度可高4—5度;北方地区使用双层玻璃效果更佳。 2.塑钢门窗物理性能 塑钢门窗的物理性能主要是指:PVC塑钢门窗的空气渗透性(气密性)、雨水渗透性(水密性)、抗风性能及保温和隔音性能。由于塑料门窗型材具有独特的多腔室结构,并经熔接工艺而成门窗,在门窗安装时所有的缝隙均装有塑橡密封胶条和毛条,因此具有良好的物理性。 3.塑钢门窗耐腐蚀性能 塑钢型材因其独特的配方而具有良好的耐腐蚀性能,其次耐腐蚀性取决于五金件的使用,正常环境下五金件为金属制品,而具有腐蚀性的环境下的行业,如食品、医药、卫生、化工及沿海地区、阴雨潮湿地区,选用防腐蚀的五金件(工程塑料),其是使用寿命是钢窗的10倍。 4.塑钢门窗耐候性 塑钢窗采用特殊配方,原料中添加紫外线吸收剂、及耐低温冲击剂,从而提高了其耐候性。长期使用于温度气候的环境中,在一30度~70度之间,烈日、暴雨、干燥、潮湿之变化中,无变色、变质、老化、脆化等现象。塑钢窗在西欧已有三十年之实例,其材质完好如初。 5.塑钢门窗防火性能 塑钢门窗不自燃、不助燃、离火自熄、安全可靠,符合防火要求,这一性能更扩大了塑钢门窗的使用范围。 6.塑钢门窗绝缘性能 塑钢门窗使用异型材优良的电绝缘体,不导电,安全系数高。 7.塑钢门窗密度性 塑料型材质细密平滑,质量内外一致,无须进行表面特出处理、易加工、经切割、熔接加工后,门窗成品的长、宽及对角线均能在正负2MM以内,加工精度,角强度可达3000N以上。如果觉得以上 答案不错的话, 满意请加分哈!

⑧ 塑钢门窗制作要求什么基本技能

制作方案
(一) 工艺流程:型材检验入库→型材下料→安装衬钢→焊接型材→清理焊缝→安装辅件→检验→包装→发往工地
(二) 塑钢窗制作质量标准及规程
1、入库标准:检人员对所采购入库的原材料进行检验。主要是
外观、型号、规格、数量、种类、材料保护等仔细检查,合格后方能入库。
2、下料工序规程:
质量标准
①长度公差±0.5mm ②角度公差45±1°;
③切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得受油污等污染; ④型材表面逛街,无明显划痕、擦伤并无明显色差; ⑤切口与基面A垂直角度±0.5°。 操作要点
①据图纸要求选择正确的型材,不合格型材不得使用; ②型材轻拿轻放,下料后放在指定位置; ③将下料尺寸写在每只构件上; ④首件必检,合格后方可成批下料。 检验方法
①用钢卷尺测量长度;
②用万能角度尺测角度、垂直度; ③抽检不得少于每批量的5% 。 3、装增强型钢工艺规程
质量标准
①窗框≥1300mm/窗扇立边≥900mm、窗扇下横边≥700mm、 ②装五金件的位置均应装增强型钢;
③增强型钢的长度应比放增强型钢最小端短5~10mm; ④增强型钢固定用Φ5×13mm的抽芯铆钉或M4×16的大头自攻螺丝;
⑤固定点不少于3点,间距不大于300mm,距断头不大于 100mm,且排列均匀。 操作要点
①钻孔应保证与断面垂直; ②增强型钢端部不能影响焊接; ③固定点位置不得影响其他工序和美观; ④型材表面不得划伤。 检验方法
①用钢卷尺测量固定点位置; ②目测表面质量。 4、焊接工艺规程
①各焊接处应牢固,不得有裂纹、气泡、假焊、烧焦等缺陷; ②焊接后各平面应平整,相邻构件同一平面高低差不大于0.5mm;
③对角线之差:公差3mm;
④焊角平均应力≥35Mpa,最小值不低于30Mpa。 操作要点
①型材下料后应在6~8小时内焊完,避免型材切口处污染; ②装卡构件时应保证两构件水平,高低一致; ③焊接后不允许抛摔,应放在指定位置,防止变形; 检验方法
①用钢卷尺测量外形尺寸,对角线;
②目测表面质量。
5、清角工艺规程
质量标准
①清角不得损伤型材表面;
②清角后应清出一条3×0.25mm的小槽。 操作要点
①清角前用焊角清洗;
②清角时应端平工作,加紧压力0.4~0.5Mpa。 检验方法 ①目测表面质量 6、包装工艺规程
质量标准
①塑钢窗两装饰面应贴保护膜; ②窗及附件应用无腐蚀的软质材料包装; ③包装牢固可靠 操作要点
①包装材料端面应捆牢; ②包装好后按规格码放; 检验方法 ①目测

安装程序
(1)找平放线
为保证门窗安装位置准确,外观整齐,首先要找平放线。先通长拉水平线,用墨线弹在侧壁上;再在顶层洞口找中,吊线锤弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直。
(2)安装铁脚
把连接件(即铁脚)与框成45°放人框内背面燕尾槽口,然后沿顺时针方向把连接件扳成直角,旋进一只自攻螺钉固定。
(3)安装门窗框
把门窗框放在洞口的安装线上,用对拔木楔临时固定;校正各方向的垂直度和水平度,用木楔塞在四周和受力部位;开启门窗扇检查,调至开启灵活、自如。
此外,门窗定位后,可以作好标记后取下扇存放各用;待玻璃安装完毕,再按原有标记位置将扇安回框上。