⑴ 铝合金的门窗和塑钢门窗的安装均应采用什么方法
安装方法一般需要和甲方及土建方进行沟通，基本上有两种方法：
后装法版（或辅框法）和前权装法。
后装法是在土建时将安装辅框固定在洞口内，可直接进行批嵌粉刷，到最后再把窗装上，进行密封处理即可。
所谓前装法，就是在洞口做好后进行装窗，然后再进行封边粉刷处理，再进行密封。
⑵ 塑钢门窗的安装有哪些要求
01门框安装
门窗框安装工作应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后才进行。
02弹线
首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基准洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。
03门窗框安装
按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。用固定钉将其连接件固定在墙体上检查校正后贴上保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物。
04门窗框与墙体的固定点位置
门窗框与墙体的固定点位置应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点180mm处，固定点的间距应不大于500mm。
05门窗框与墙体间的缝隙
门窗框与墙体间的缝隙宜预留5-8mm ，门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用专用密封胶密封。木门框与墙体间隙用混合砂浆分两次填塞密实。
06窗扇安装
待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。
注意事项
1、为了保证门窗框安装牢固，预埋件或连接铁件一定要符合要求，且安装牢固。
2、铝合金窗框正侧面垂直度允许偏2.5mm。
3、铝合金窗框水平度允许偏差2mm。
4、框与扇、扇与扇接缝高低差2mm。
5、门扇对口缝限值1-2.5mm。
⑶ 常见门窗安装方法有几种各有什么优缺点
门窗安装方案
1、木门安装
（1）门框安装在抹灰前进行，门扇和窗安装在抹灰后进行。
（2）木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它面均刷清油一道。
（3）门框安装应符合图纸要求的型号尺寸，门扇的开启方向，安装高度按室内+50㎝线控制。
（4）操作工艺：弹线找规矩→确定安装位置、标高→门框安装→门扇安装。
（5）木门框安装位置符合设计要求，安装牢固，每边固定点不可少于2处，间距不大于1.2m。
（6）木门框与清体间嵌填严密。
（7）木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
（8）小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全、规格符合要求，插销开启灵活。
（9）木门完安装后用1cm厚木板条钉设保护，高度以手推与车轴中心为准，防止砸撞，破坏裁口影响安装。
2、木门油漆
（1）先将木门基层表面的灰尘、斑迹、胶迹等刮除干净，然后用1#以上砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
（2）润色油粉：棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或棉丝擦净，线角及时用竹片除去余粉，待油粉干后，用砂纸顺木纹打磨直到光滑为止。
（3）满刮油腻子：将腻子配好后，用腻子刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂缝、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，用铲刀、牛角板将腻子挤入缝隙内，然后抹平、刮光，不留野腻子，待腻子干透后，用砂纸顺木纹打磨毛光滑为止。
（4）刷油色：先将调合漆倒在小桶内，使用时搅拌均匀，刷油时先刷门框及门扇背面，刷完后将门扇固定，再刷木门正面，待全部刷好后检查是否有漏刷，小五金污染的油色及时擦净。
（5）刷清漆，根据要求涂饰颜色均匀一致，刮平，木纹清楚，光泽均匀一致，且光滑无刷纹，裹棱、流坠、皱皮等缺陷。
（6）冬期施工室内油漆工程，应在采暖防寒条件下进行，室内温度保持均衡，一般不低于10℃，温度不得突然变化，同时应设专人负责开关门，以利通风排除湿气。
（7）成品保护
a、每遍涂油漆前，都应将地面、宽大窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
b、每遍涂漆后，都应将门窗用梃钩勾住，防止门扇、框漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。
c、刷油漆后应将滴在地面或碰在墙上的油点清刷干净。
d、木门油漆涂完后，应派专人看管，以防止在其表面写乱画造成污染。
3、铝合金门窗安装
（1）作业条件
2.1按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.3检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.4检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点和明显擦伤。
2.5准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
（2）工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→《》外观检查→按要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。
（3）、施工方法
3.1按图纸尺寸放好门窗框安装位置及立口的标高控制线。
3.2安装门窗框上的固定铁脚。
3.3安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.4嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.5门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.6安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
（4）、质量标准
4.1铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.2铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.3门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.4门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.5门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.6铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整嵌塞材料符合设计要求。
4.7门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
⑷ 请问塑钢门窗有哪些安装工序
塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口。安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水。推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块;下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打。推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5~8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。推拉窗窗框下部应有铝滑轨，方便更换，一般双滑轮优于单滑轮;推拉窗扇的密封毛条中间应有固定片，框槽的上部和下部应安装带有毛条的防风块，这是推拉窗密封性好坏的关键之一。固定联结件(节点)处的间距要小于60㎝，要在距窗框的四个角15㎝处两个方向设联结件，每个联结件不得少于两个螺丝。装配五金件所用的螺钉要求用不锈钢的，镀锌螺钉时间长了容易生锈。
⑸ 塑钢门窗的安装有哪些要求
门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证；
门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告；
门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定；
玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并具有产品合格证。中空玻璃应有检测报告；
门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。
⑹ 求塑钢门窗安装技术国家规范
塑钢门窗安装技术国家规范<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
1、总则
为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。
2、适用范围
2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定
3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。
<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。
3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。
3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。
3.11门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定：
3.12.1连接件焊接连接：适用于钢结构。
3.12.2预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。
3.12.3燕尾铁连接：适用于砖墙结构。
3.12.4金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。
3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。
3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。
3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。
3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。
3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。
3.19塑钢门窗检验批的划分：
同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
4、施工准备
4.1技术准备：
4.1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。
4.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。
4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。
4.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。
4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
4.2材料要求：
4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥2.2mm，门型材壁厚≥2.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。
4.2.2塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。
4.2.3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。
4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。
4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。
4.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。
4.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。
4.3主要机具：
4.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。
4.3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。
4.4作业条件：
4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。
4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。
4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。
4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。
4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。
⑺ 塑钢门窗安装固定点有要求吗
1、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。
2、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
3、塑钢门窗的密封条应符合《塑料门窗用密封条》(GB12002)中之规定 塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理,型钢壁厚不小于1.2mm。
4、塑钢门窗外观质量要求：异型材表面应光，,不应有影响使用的伤痕、凹凸、裂纹杂质等缺陷,型材色泽应均匀一致,一般为白色。 异型材表面外形无扭曲，型材的断面应在标准公差范围内。
(7)塑钢门窗采用什么口安装扩展阅读：
塑钢门窗安装中应注意以下几点：
1、下料、焊接前应将型材放置在5℃以上的环境下存放24小时。
2、焊接工艺温度和时间在原焊接工艺的基础上适当提高。
3、压条长度以合适为宜，不宜过长，不要过分追求“严丝合缝”，压条过长容易造成焊角开裂或压条出槽。
4、使用低温条件下仍有柔软度的优质密封胶条。劣质胶条低温下会变硬，完全失去弹性，对玻璃装配有很大影响。
5、铝滑轨长度严禁超标，铝滑轨的长度应比内口尺寸短2mm左右，两边留有余量。
6、门窗上墙安装，尤其是玻璃压条的装配，应在5℃以上的环境下进行。在装配玻璃压条时，如果环境温度较低，建议GRC制作保温箱，将玻璃压条用电热毯裹住恒温一段时间后再进行装配。
⑻ 塑钢门窗三扇按装方法
三扇安装方法
1、确认轨道的长度是否正确，如过长则用锯子锯掉长出的部分。注意不要让锯屑进入轨道里。
2、将折叠门在捆扎的状态下插入轨道
3、确认把手方向和简易锁的安装方向，然后安装轨道。从正中到左右的顺序拧上螺丝固定。安装完毕后解开捆扎折叠门的绳子。
4、安装吸铁板，事先与折叠门上吸铁石的位置对好，然后用螺丝将吸铁板拧紧。
塑钢门窗安装流程
1、塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口。安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
2、塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3、塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水。推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块;下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打。推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
4、选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。
5、门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
6、墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定：
(1)连接件焊接连接：适用于钢结构。
(2)预埋件连接(可在墙内预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上)：适用于钢筋混凝土结构。
(3)燕尾铁连接：适用于砖墙结构。
(4)金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。
7、塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5~8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。
8、推拉窗窗框下部应有铝滑轨，方便更换，一般双滑轮优于单滑轮;推拉窗扇的密封毛条中间应有固定片，框槽的上部和下部应安装带有毛条的防风块，这是推拉窗密封性好坏的关键之一。
9、固定联结件(节点)处的间距要小于60㎝，要在距窗框的四个角15㎝处两个方向设联结件，每个联结件不得少于两个螺丝。装配五金件所用的螺钉要求用不锈钢的，镀锌螺钉时间长了容易生锈。
10、在安装过程中，应监督门窗的水平方向和垂直方向的校正，窗框与墙体之间用发泡剂进行填充，窗框外侧必须用硅硐胶进行密封，防止渗水。
⑼ 塑钢门窗是怎么安装的呢
塑钢窗安装要点：墙体和窗框的连接分为连接件法和直接固定回法和假框法三答种，其中连接件法经济实惠，而直接固定法则是将塑钢窗利用木螺钉直接固定在墙体处。综合考虑墙壁和窗扇之间的用力，来决定连接点的位置以及数量，需要保证窗体在长期的使用过程中不易变形，能够承受温差与风压。同时，由于塑料的膨胀系数较大，所以在塑钢窗框与墙体之间应该留出一定宽度的缝隙，保证材料热胀冷缩的安全。塑钢窗不仅要选择合适的五金材料，同时也要保证安装的合格性，在安装时，必须现在杆件上打好孔，然后用自攻螺丝拧入，切忌在杆件上直接捶打，避免对材料造成损伤。