A. 钻铝合金用什么钻头
钻铝合金可以选用高速钢钻头，也可以用硬质合金钻头。
1）：比普通钻头窄40%，从而减小专了属切削过程中孔与钻头间所产生的摩擦热，以防止热量过高所产生的积屑瘤粘连在钻头刃带上，能使孔的质量和精度得到充分保证。
2）:镀层。它是一种低摩擦镀层，其目的在于提高排屑能力，这是取得成功的关键。主要优点是具有“不粘连”的特性，这对于攻克许多铝合金材料加工来说是很重要的问题，既提高了排屑能力，也改善了铝合金材料钻孔加工中以往难以解决的工艺问题。
B. 怎么在铝合金门上打孔
需要准备抄的材料有铝合金门、电袭钻头和清水。其中的具体步骤如下：
1、一开始打个小孔，以便易于定位操作。
C. 铝合金怎么打孔
铝合金门上打孔有两种方式：
（一）用手电钻打孔。
（二）用专用机器回冲孔
D. 钻铝合金用什么钻头
钻铝合金可以选用高速钢钻头，也可以用硬质合金钻头。
1）比普通钻头窄40%，从而减小了切削过程中孔与钻头间所产生的摩擦热，以防止热量过高所产生的积屑瘤粘连在钻头刃带上，能使孔的质量和精度得到充分保证。
2）镀层。它是一种低摩擦镀层，其目的在于提高排屑能力，这是取得成功的关键。主要优点是具有“不粘连”的特性，这对于攻克许多铝合金材料加工来说是很重要的问题，既提高了排屑能力，也改善了铝合金材料钻孔加工中以往难以解决的工艺问题。
E. 铝型材上如何开孔
在卖铝合档口可帮开 叫冲孔 每个档口卖的形材都不同 冲孔机也不同
F. 铝件钻孔用什么钻头更好
1、普通的麻花钻就行。
2、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空内、航天、汽车、机械制造容、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
3、一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（F－F）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（F－F）大约成90°角。
G. 铝合金用什么钻孔
铝合金在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具，低于8%时可以采用不镀层的超细版颗粒硬质合金权刀具。
在加工铝合金工件时，必须充分地夹紧和支撑工件，并保持刀具锋利。否则，工件往往会有离开切削刀具的倾向。有时工件的表面出现不规则的槽痕和光亮的挤压斑，一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引发的。
(7)铝合金门窗用什么钻头开孔扩展阅读
铝合金切削液的选择非常重要，必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此，可用于铝合金加工的切削液与普通的切削液有所不同。在钻孔时，由于是高速加工，可产生大量的热量。
如果产生的热量不能及时地被切削液带走，将会发生粘刀现象，严重的会出现积屑瘤，将严重的影响到工件的加工精糙度和刀具的使用寿命，同时热量也可使工件发生变形，严重影响到工件的精度。因此切削液的选择，既要考虑到其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。
H. 加工铝合金该用什么钻头
钻铝合金可以选用高速钢钻头，也可以用硬质合金钻头。
1）比普通钻头窄40%，从而减专小了切削过程中孔属与钻头间所产生的摩擦热，以防止热量过高所产生的积屑瘤粘连在钻头刃带上，能使孔的质量和精度得到充分保证。
2）镀层。它是一种低摩擦镀层，其目的在于提高排屑能力，这是取得成功的关键。主要优点是具有“不粘连”的特性，这对于攻克许多铝合金材料加工来说是很重要的问题，既提高了排屑能力，也改善了铝合金材料钻孔加工中以往难以解决的工艺问题。
I. 铝材用什么钻头钻孔比较好
这个问题很好，我也在为这个事情而烦恼，建议试用一下阶梯钻头。