装修工艺大全11

⑴ 室内装修施工工艺流程有哪些

1前期设计——2主体拆改——3水电改造——4木工——5贴砖——6刷墙面漆——7厨卫吊顶专——8橱柜属安装——9木门安装——10地板安装——11铺贴壁纸——12散热器安装——13开关插座安装——14灯具安装——15五金洁具安装——16窗帘杆安装——17拓荒保洁——18家具进场——19家电安装——20家居配饰 

⑵ 装修工序有哪些

一般的装修应有的工序有：
1、入场，拆墙，砌墙。
2、卫生间及厨房地面进行内24小时闭水试验(需开发商完成此容任务)。
3、凿线槽，水电改造并验收。
4、封线槽，改造隐蔽水电，闭水实验无渗漏开始做防水工程。
5、卫生间，厨房贴墙面磁片。
6、吊天花，石膏角线；
7、包门套，窗套。制作木柜框架。
8、同步制作各种木门，造型门及平压。
9、木制面板刷防尘漆（清油）。
10、窗台大理石台面找平铺上。
11、木饰面板粘贴，线条制作并精细安装。
12、墙面基层处理，打磨，找平。
13、家什，门边接缝处粘贴不干胶（保护边）。
14、墙面油ICI至少三遍。
15、家私油漆进场，补钉眼，油漆。
16、处理边角，铺设地砖，实木或复合木地板，防水大理石条，踢脚线。
17、灯具，洁具，拉手，门锁安装调试。
18、清理卫生，地砖补缝，撤场。
19、装修公司内部初步验收。
20、三方预约时间，正式验收，交付业主。

⑶ 室内装修工艺详细

1，设计师进场，进行规划设计
2,瓦工进场：按设计要求拆墙，砌墙，墙面打毛处理等。
3，凿线槽，凿空调、排油烟机孔、水电改造
4，卫生间，厨房地面做24小时闭水试验(需开发商完成此任务)，闭水实验无渗漏开始做防水工程。
5，水电工进场：铺设各种线路（包括照明线、空调线、电话线、网络线、有线电视线等）和管路（冷水管、热水管、太阳能管路等）并预先留好接口；做好验收后封埋线槽等隐蔽水电改造线路和管路。
6，卫生间，厨房阳台贴墙面磁片，地面贴地砖，窗台大理石台面找平铺设。
7，木工进场：吊天花，石膏角线。
8，木制面板刷防尘漆（清油），包门框，窗框。制作木柜框架及家具。
9，同步制作各种木门，造型门及平压。
10，木饰面板粘贴，线条制作并精细安装
11，厨房设计可同步进场进行设计制作。
12，家具，门边接缝处粘贴不干胶（保护边）。
13，瓦工再进场，进行墙面基层和吊顶处理，打磨，找平，摸腻子，刷乳胶漆。
14，墙面油ici最少三遍。
15，门锁、拉手安装调试，家私油漆工进场，补钉眼，油漆。
16，实木或其它地板（实木地板一定要在哪买，就让 谁装），防水大理石条，踢脚线。
17，电工进场安装灯具及各种插座、开关。水工进场安装洁具、水龙头等，接热水器和相关的用水设备。
18，墙砖补缝，厨房和卫生间安装各种挂件，镜子，墙上挂工艺品等，撤场清理卫生。
19，装修公司内部初步验收。
20。验收，交付业主。

⑷ 装修工艺流程

我靠。下面的，先做木器漆，再做墙面。记住啦

⑸ 最全面的室内装饰施工规范大全！

水 电 工 程
一、电器安装工程
A、材料提示：2.5 mm2
1、电线为武汉电线电缆二厂单股铜芯线。
2、PVC线管、底盒及配件为符合设计要求建设部推荐的联塑增强产品。
3、所用电线的型号、线径、符合设计要求；照明、插座用2.5 mm2大功率用4 mm2，不受拉力，无扭结、死弯、绝缘层破损等缺陷，电线的火线、零线及地线颜色要分清（红/火、兰/零、黄绿（双色）/地）。
B、施工工艺
1、电线弹线开槽，墙身、地面开线槽必须横平竖直，不允许弯弯曲曲，特殊情况须经工程监理同意，所有电线（含电话线、音响线、电视线）都必须可抽动和更换；强、弱电须分开线管敷设，电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。
2、面与墙面应留10㎜以上的批灰层，以防止墙面开裂；水路工程距离顶棚面间距须大于50㎜。
3、敷设暗管线路，电线在管内不应有接头，不应扭绞，管内应留有40%的空间，管内电线随时抽动，换线。4 m㎡电线最多3根，2.5m㎡最多4根（仅指单根20线管）。
4、一套房内，开关设置在1.3m，插座在30cm，插座开关各在同一水平线上（其他特殊高度如设计需要）。安装底盒必须以水平线为基准线。
5、插座、开关安装要牢固，四周无缝隙，厨房、卫生间内及室外安装的开关应采用带防水措施的开关。
6、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内，接头接线在同一处
不宜超过两根，线在盒内应有适当的余量。
7、电视信号线接线必须采用分频器并留检查口。
8、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设，不许直接将绝缘电线埋
入灰层敷设。
9、电线管路与蒸汽管、热水管及煤气管道间距大于30cm，交叉处
须保持10cm以上距离。
10、线路要多路化，做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线；插
座、开关分开，空调、电热水器等大功率电器单独布线。
11、线管采用水泥钉，连接铜丝固定1：2水泥砂浆批荡，平直整
洁；大型灯具的安装须用吊钩等预埋件或专用框架可靠固定，吸顶灯具固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料接触面进行隔热处理。
12、敷设好的电线、讯号线等都必须进行检测，是否短路、断路、
接地等，再进行埋设。
13、敷设好线路后，必须提交一份标准详细的电路图。图样如下：
注：
a、标注的位置要符合实际；
b、进出线管的位置尺寸必须要准确，误差范围+5mm；
c、强弱电的标识要分清，并付说明。
14、施工现场临时电源应有完整的插头、开关、插座、漏电保护器设置；临时用线须用电缆。
15、单相两孔插座接线，面对插座左零右火，单相四孔插座，地
线接正上方，插座接地线单独敷设，不能与工作零线混用。
16、整套房子只需一个漏电保护器（客户要求除外）。
17、空调等大功率电器，必须设置专用供电回路（含电热水器、太阳能热水器等）。
18、所有入墙电线采用Φ20的PVC阻燃管套管埋设，并用弯头、直节、线盒等连接，盒底使用杯梳；管中不可有接头，不可将电源线裸露在吊顶上或直接用水泥砂浆抹入墙中，以保证电源线可以拉动或更换。
19、特殊状况下，电源线管从地面下穿过时，应特别注意在地面下必须使用套管连接紧密，在地面下不允许有接头，电源线出入地面处必须套用弯头。地面没有封闭之前，必须保护好PVC套管，不允许有破裂损伤，铺地砖时PVC套管应被砂浆完全覆盖；钉木地板时，电源线管应沿墙角30cm以上铺设，以防止电源线管被钉子钉穿。
20、对于地面走线无法开槽的，走完线后必须两边用木方固定，上面钉九厘板保护。
21、电源线走向横平竖直，严禁斜拉，并且要避开壁镜，物架、家具等物的安装位置，防止被电锤、钉子损伤。电源线埋设时，应考虑强电线与弱电管线等保持300-500mm以上的距离。
22、电源线管应预先固定在墙体槽中，要保证套管表面嵌进墙面10mm以上，（墙上开槽深度≧40mm）,槽封口面打毛，开槽超过10CM的要挂钢网。
23、经检验认可，电源线连接合格后，应清理浮尘，湿润槽体，用1：3水泥砂浆封闭，封闭表面要平整，且低于墙面2mm。电源底盒安装要牢固、方正；面板平整与墙面吻合，无缝隙。
24、空调电源采用16A三孔插座，在儿童可触摸的高度（1.5m以下）应采用带保护门的插座。卫生间、洗漱间、浴室应彩用双控开关和带防溅保护的插座安装高度不低1.3m，并远离水源，以便于卫生间使用方便，卧室应采用双控开关，厨房电源插座应并列设置开关，控制电源通断，放入柜中的微波炉的电源尖在墙面设置开关控制通断。
25、各种强弱电插座接口宁多勿缺，一般在满足现时使用功能的情况上增20%的插座。
26、跷板开关安装方向一致， 下端按入为通，上端按入为断。插座、开关面板紧固时应用配套的镙钉，不得使用木锣钉或自攻螺丝替代，以便损坏底盒。
27、有金属外壳的灯具，金属外壳应可靠接地；火线应接在螺口灯头中心触片上；射灯发热量大，应选用导线上套防蜡管的灯座，接好线后，应使用灯座导线散开。
28、音响、电视、电话、多媒体、宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与电源线的铺设方法及要求与电源线的铺设方法相同，其插座或线盒与电源插座并列安装。
29、如果客户没有特殊要求，应将所有房间的电话线并接成一个号码。如果楼层有配号箱，应将电话线接通到配号箱内。多芯电话线的接头处，套管子口应有胶带包扎紧，以免电话线受潮，发生串音等故障。铝扣板内电线应捆绑在木龙骨上。
30、强弱电安装质量检验方法：弱电线须采用短接一头，在另一头测量通断的方法。
31、电工进场，应首先计算房室内可能承受的最大荷载和可考虑系数，以便及时对总配电箱进行修整或增容。
32、底盒，网线、电话线应用固定品牌，在材料店购买，材料店应保证材料质量。
33、对于所有完工的成品注意成品保护。
三、施工步骤
1、设计师、业主、项目经理、监理及水电班负责人到现场确定开关、插座、灯位及其他的家用电器位置（用彩色粉笔在现场做好记录）。
2、水电班负责人根据现场实际情况按规范画好线管的走向，并向业主解释清楚（有必要的估算造价）。
3、施工程序：
施工准备→定位、弹线、开槽→管线敷设→管内穿线→电气摇测→隐蔽工程验收→管槽封闭→照明器具安装→通电试验→工程验收、交付。

二、管道安装工程施工工艺
1． 给水管道
A．施工程序：
熟悉图纸→确定用水设备位置→确定用水末端高度→确定最佳线路→切槽凿槽（标准深度）→检查验证管材、管件质量→按实际尺寸裁料→按管材性能的连接方式连接管及管件→管卡固定→用堵头封闭管末端→串连管道系统→连接手动泵进行加压试验→进行系统检查稳压无渗漏→客户、质检员、施工队长签证试压记录→绘制系统图→交付下道工序泥工填槽。
B．工艺标准：
（1）管材及管件的型号、规格必须符合设计要求。本公司只采用PP-R管。
（2）管道系统材料的质量必须符合质量标准，并有出厂合格证。
（3）管道的垂直和水平度偏差不得大于3mm。
（4）系统安装完成后必须加压试验，试验压力为0.6MPA，稳压15分钟，降压不大于0.05MPA，检查全系统无渗漏。
（5）在系统接头处采取水泥砂浆围护，严禁踩踏。
（6）管道在转角、水表、龙头及管道终端必须设管卡固定，不允许有松动现象，末端管件应高于墙面5-8mm。
（7）管道与电源线间距不小于20cm，与煤气管间距不小于50cm。
（8）阀门开启灵活，与管道连接严密，无渗漏，手动操作方便。
（9）地面暗敷的管道隐蔽后必须对实际走向及其位置标记红线示意，防止电钻击穿事故发生。
（10）系统完工后必须进行隐蔽工程验收，经验收合格后，方能进行下道工序施工。
（11）每个卫生间进水留一个总阀。
（12）PP-R管全部用热水管。
（13）冷热水阀分开。
（14）热水管道地面以上超出两米需做保温套。
2． 排水管道
A．施工程序：
熟悉图纸→对原有系统通水检验→确定排水设备准确位置→确定排污管高度→按规范及设计要求开槽→检查管材及管件质量→按实际尺寸裁料→按管材性能规定的连接方式连接管道及管件→按设计要求沿排水方向留坡度→排水系统通水试验检查→连接紧密无渗漏→水泥砂浆补槽及围护→管道末端临时封口保护。
B．工艺标准：
（1）管材及管件的型号、规格必须符合设计要求。本公司指定品牌（联塑增强型PVC排水管）
（2）管道系统材料的质量必须符合国家质量标准，并具有合格证。
（3）系统安装连接正确，顺水有坡度：水池排水坡度≥25‰；面盆、浴缸排水坡度≥20‰；便器排水坡度≥12‰。
（4）管道与管件连接紧密，无渗漏。
（5）按规范及设计要求安装存水弯。
（6）进行隐蔽验收，绘制系统图。
（7）施工时不得损坏防水层，排污管根部应进行防水及处理。
（8）必须进行通水试验，试验完成后采用水泥砂浆保护管道系统。
（9）排水管在回填前用砖垫好。
4、临时用电
进场时将空气开关的电线全部卸下来，然后从总进线处接电源到临时配电箱，项目经理部自有配电箱包括漏电开关，空气开关及带保护装置的插座。所有临时用线必须是电缆（包括灯线）。否则按不安全用电处罚。
四、卫浴设备
1、基本要求和验收
卫浴设备外表应洁净无损坏，卫生洁具安装必须牢固，不得松动；而且畅通无堵，各连接处应密封无渗漏；阀门开关灵活，采用目测和手感方法验收。安装完毕后进行不少于2h盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：便器低水箱应盛至板手孔以下10mm处；各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深的三分之一；水盘应盛至不少于盘深的三分之二。
墙面安装玻璃或镜子时，应保证其安全性，边角处不得有尖口和毛刺，潮湿区域应作特殊处理。
2、卫生洁具安装的一般规定
（1）卫生洁具的给水连接管，不得有凹凸弯扁等缺陷。
（2）卫生洁具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。
（3）卫生洁具与进水管、排污口连结必须严密，不得有渗漏现象，坐便器应用膨胀螺栓固定安装，并用油石灰或硅酮胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定。浴缸排水必须采用专用硬紫铜管连接。
3、质量验收及判定
（1）验收程序
A．管道、电气及其他隐蔽项目应在转入下道工序前由双方签字验收。
B．木工框架工程完成后由双方签字验收方右可转入下一道工序。
C．装饰竣工后，施工方应先自行检查，若符合要求，可交付业主验收。
（2）质量判定
A．在判定中涉及安全及重要使用性能的给排水管道、电气、卫浴设备三项分项目必须全部合格，其余分项目90%以上合格，则判该装饰项目质量合格。
B．若在验收中发现有不符合验收要求的项目，施工方应进行整改，整改后对不合格项进行复验，直至达到要求。
七、装饰装修质量保证
自交付使用日起二年内出现非使用不当产生的装饰质量问题，施工方应予以修复。（一般为接到通知后第五日开始）

⑹ 一般的装修都有哪些工序，各工序都有什么步骤

一般装修的工序：
1前期设计——2主体拆改——3水电改造——4木工专—属—5贴砖——6刷墙面漆——7厨卫吊顶——8橱柜安装——9木门安装——10地板安装——11铺贴壁纸——12散热器安装——13开关插座安装——14灯具安装——15五金洁具安装——16窗帘杆安装——17拓荒保洁——18家具进场——19家电安装——20家居配饰 装修，大致是按照这20步完成的。
基础装修包括：
1）地面工程：包括凿平铺砖及防水等。
2）墙面工程：包括拆墙、砌墙、刮腻子、打磨、刷乳胶漆、及电视墙基层等。
3）顶面工程：主要是吊顶工程，包括木龙骨或轻钢龙骨，集成吊顶等。
4）木作工程：包括门套基层，鞋柜及衣柜制作等。
5）油漆工程：现场制作油漆处理等。

⑺ 室内装修施工大全有哪些

1、主体拆改
在装修施工中，主体拆改是最先做的一项，主要包括拆墙、砌墙、铲墙皮、拆暖气、换塑钢窗等等。
2、水电改造
在水电改造和主体拆改这两个环节之间，应该先对橱柜进行第一次测量，主要包括： 1、看看油烟机插座的位置是否影响以后油烟机的安装; 2、看看水表的位置是否合适; 3、看看上水口的位置是否便于以后安装水槽。
3、木工
木工、瓦工、油工的基本出场顺序是：木——瓦——油。
4、贴砖
瓦工跟木工其实没有冲突，在很多时候都是跟木工同时作业的。
5、刷墙面漆
油工主要负责完成墙面基层处理、刷面漆、给家具上漆等工作。准备贴壁纸的业主，只需要让油工在计划贴壁纸的墙面做基层处理就可以。
6、厨卫吊顶
橱柜吊顶作为安装环节打头阵的，在安装厨卫吊顶的同时，厨卫的防潮吸顶灯、排风扇(浴霸)应该同时装好，或者留出线头和开孔。如果没有当即装好，后续的安装容易出现问题。
7、橱柜安装
吊顶结束后，橱柜就可以上门安装了，可以同时安装水槽和煤气灶，橱柜安装之前最好协调物业把煤气通了，因为煤气灶装好之后需要试气。
8、木门安装
在橱柜安装的第二天，就可以开始安装木门了。装门的同时要安装的合页、门锁、地吸。如果你想让木门厂家安装窗套、垭口的话，在木门厂家测量的时候也要一并测量，并在木门安装当天同时安装，同时应考虑将大理石窗台的安装时间向后错，排在窗套安装之后。
9、地板安装
木门安装好之后就可以安装地板了。
10、铺贴壁纸
壁纸铺贴之前要把家里打扫干净了，有条件的话，铺贴壁纸的当天，地板应该做一下保护，铺贴壁纸之前，墙面上要尽量做到“什么都不要有”。
11、散热器安装
木门——地板——壁纸——散热器，先装木门是为了保证地板的踢脚线能和木门的门套紧密接合；后装壁纸主要是因为地板的安装比较脏，粉尘多，对壁纸污染严重；最后装散热器是因为只有墙面壁纸铺好才能安装散热器。
12、开关插座安装
装修开工之前应该对家里各个房间预定安装的开关插座数量、位置等问题有一个详细的了解或者记录。
13、灯具安装
一切都做的差不多了，接下来就是装灯了。
14、窗帘杆安装
窗帘杆的安装标志着家装的基本结束。

⑻ 装修工序

1. 首先审图，搞清楚装修对象平面布置（如打墙、砌墙、制作家具等）。内

2. 打墙、打地容面、瓷片、拆旧设施。
   

3. 安排给水、排水位置、进行施工。

4. 定灯位、灯槽、放线。

5. 砌墙、批荡、铺地砖、贴瓷片、安装设施。

(8)装修工艺大全11扩展阅读：

1. 采暖季节装修， 空气干燥、室内通风差，装修材料中的甲醛、苯等有害物质挥发量大，浓度极易超标。入住前应做一次空气检测，做到心中有数。

2. 冬季过于干燥 ，装修需注意防火。室内的装修垃圾，如碎木片等易燃物清扫要及时，油漆等物品应单独放置在阳台等通风的地方。

3. 在冬季施工时，一定要控制好室温，当冷空气来临时，要及时关闭窗户，等室内温度与室外温度接近 时再适当地开窗通风。

⑼ 常见的装修工艺有哪些呀

一、 纸面石膏板吊顶（平面无造型）
工艺要求：
1. 水平弹线、横撑固定墙上四周，安装主龙骨并确定吊杆位置。
2. 膨胀螺栓悬挂吊杆或拉线，（吊杆宜用6mm钢筋或木方连接固定）主龙骨间距1000-1200mm，次龙骨连接安装件紧贴主龙骨，木方规格25ⅹ30mm
3. 网格规格不大于400ⅹ400mm，石膏板一般用9mm厚纸面石膏板（也可按设计要求）石膏板应用防锈自攻螺钉固定在龙骨上，纸面石膏板应在无应力状态下进行固定。
4. 纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，螺钉与纸面石膏板边距15-20mm，钉距150-200mm平均布置并于板面垂直，钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm，并不使纸面石膏板破损，钉眼应补防锈漆用石膏腻子抹平。
5. 石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平，贴绷带或网格布（接缝两边各搭接5cm以上），然后贴一层牛皮纸，腻子找平。
质量要求：
1. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平线允许偏差±5mm
2. 四周墙角线对缝严密，与墙四周严密、缝隙均匀。
3. 面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，刮伤等缺陷。
允许偏差：
表面平整度2mm，接缝平直度3mm，接缝高低度1mm。

二、 PVC扣板吊顶
工艺要求：
1. 松木龙骨结构及木方规格应符合纸面石膏板木龙骨工艺要求，面板与墙面窗帘盒灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
2. 轻型灯具及排风扇应与龙骨连接紧密，重型灯具或吊扇不得与吊顶龙骨连接，应在基层面上另设吊件（松木龙骨应刷一遍防腐漆）
允许偏差：
板表面平整度2mm，接缝平直度3mm，接缝高低度1mm。

三、 铝扣板吊顶
1. 铝扣板吊顶龙骨结构，应按铝扣板工艺要求施工。
2. 其他与PVC扣板相同。
质量要求：
1. 据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平线允许偏差±5mm。
2. 四周墙角线用阴角线扣实，对缝严密，与墙四周严密、缝隙均匀。
3. 面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，锤伤等缺陷。接缝应均匀，颜色一致。

四、 地面铺砖
工艺要求：
居室、厅堂地砖铺设应在最后两遍面漆未刷时进行铺贴
1. 地砖铺贴前应清理基层，弹出基准线、标准高度、墙面水平线。
2. 地砖在铺贴前应检查地砖的色号及有无质量问题，如发现材料有质量问题应及时通知有关负责人，经有关负责人妥善解决后方可施工。
3. 地砖如需泡水的应按不同的地砖泡水时间浸泡。地面基层应粗糙洁净和湿润，如表面光滑应预凿毛，在铺贴前应浇水湿润水泥地面。
4. 铺地砖一般用425#普通水泥，水泥、沙子比例为1：2.5，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，无损伤。
5. 铺贴完后在水泥沙浆未固化前不得踏、行走，并在板面上铺硬纸或地毯等物，保护板材表面光洁度。（嵌缝用白水泥加乳胶或108胶，也可用专用嵌缝剂）

五、 卫生间厨房
工艺要求：
1. 铺地砖应在墙砖、吊顶及细木工结构等工程完成后进行，工艺与居室相同。
2. 铺贴砖前应做24小时蓄水实验。

六、 墙砖
工艺要求：
1. 处理基层，无松动、油污、灰尘、砂浆、孔洞，裂缝等缺陷，并进行凿毛。
2. 排砖弹线，找出水平垂直，沿线铺贴，砂浆饱满，不许接茬，当有半块砖时应尽量放在上面，电器面板应压于墙砖之上，四周不得有缝隙。
3. 墙砖应从下向上铺贴，第一层砖后贴，阴阳角处可用阴阳角条，也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝砖必须沿边45°角，由下向上进行粘贴或正面砖层搭侧面砖。
4. 水泥粘贴时应加入适量108胶（30%胶 70%水），随用随调，（水泥沙浆比例为1：2）并随时用靠尺检查严密性，一面墙不能一次贴到顶。
5. 凡敲打瓷砖面发生空声时，应取下瓷砖重贴。粘贴48小时后，用同色或白色素水泥加108胶水或白乳胶，抹匀嵌缝，并即使擦除表面水泥保持砖面整洁。
6. 对于旧房装修，应先拆除原有瓷砖，重新抹水泥沙浆找平后方可铺贴。对已粉刷或油漆的墙面补贴瓷砖时，必须将粉刷或油漆面清理干净露出水泥墙面并凿毛后方可铺贴。
7. 基层为砖墙应清理干净后用掺108胶的水泥细砂浆做拉毛处理。
质量要求：
1. 图案必须一致，安装镶贴牢固无歪斜，缺损掉角和裂缝等缺陷。
2. 表面平整无翘曲，损坏，光泽、色差，空鼓等现象，缝隙均匀一致，阴阳角处的砖搭接方向正确，阳角呈45°对接时角度正确，线条顺直。
3. 单板边角局部空鼓不超过抽查总数的5%。
4. 有坡度应满足坡度要求，无乏水、无积水，与地漏严密牢固。
允许偏差：
表面平整度1mm，缝隙平直度1mm，接缝高低差1mm，板块间缝隙宽度1mm。

七、 防水工程
工艺要求：
1. 清理地面，无污染，干燥平整（用水泥砂浆找平）
2. 用聚胺脂防水涂料（或使用改性沥青和玻璃丝布）
3. 铺刷地面应延升到墙面高度300-400mm，如在淋浴处应延伸到1800mm左右高度，地漏等处要重点处理，用水泥砂浆找平，厚度为10-20mm。
4. 做24小时蓄水实验，即封门口，地漏，水位应超出地面最高位置10mm。

八、 内墙涂料
工艺要求：
1. 新竣工的楼房或已住过的楼房，有光墙面，要铲除处理干净（新楼房，防水腻子除外）
2. 基层进行处理，表面无油污、灰尘、砂浆等污物，没有空鼓、酥松、起泡起沙、孔洞、裂缝等缺陷。干燥，含水率低。
3. 刷一遍108胶水或清漆，满刮腻子对墙面找平，用砂纸磨光，然后再用腻子找平，进行修整，直到平整为止。阴阳角线轮廓分明，如房间潮湿可适当增加腻子中的胶用量或加一遍底漆。
4. 涂刷涂料前墙面应干燥，侧视平整，不得有粉，起皮和裂缝。
5. 施工时涂层涂膜不宜过厚或过薄，过厚时易坠流，起皱影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用，第一遍干燥后方可进行第二遍涂刷施工。
质量要求：
1. 不准有掉粉，起皮，漏刷，透底，咬底，流挂，疙瘩等现象。
2. 颜色一致无砂眼，无刷纹。
3. 侧视平整无波浪状，墙面如修补应整墙补刷。

九、 电气工程
工艺要求：
1. 施工人员必须持有国家有关部门发放的电工本。
2. 安装复杂电路前，应检查楼房单元表及用户电表负荷，以保证用电安全，并根据客户要求和设计要求绘制线路图，并标明线路的走向（包括高度）导线截面积和规格型号，完工后向客户提交图纸。
3. 开关，插座安装施工要点。
4. 相线应经开关控制，开关的通断位置应一致且操作灵活接触可靠。
5. 开关安装的位置应便于操作，宜在门框边缘。距地面高度宜为1.3m—1.4m且内有线盒，火线一定要进开关。
6. 落地安装插座宜选用三加二面板，距地面高度为300mm—400mm且内有线盒。
7. 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，接地线应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
8. 并列安装的开关，插座距地面高应一致，高度差不应大于1mm。
9. 如客户安装空调应先为客户计算用电量，选用电线或更换电表后，进行线路安装。
10. 功率较大的用电设备（如空调，电热水器等）应单独回路配线，并选用16A以上单相插座，厨房卫生间插座应选用防潮式，高度距地面1.2米以上。
11. 进户配电箱内设漏电断路器为总开关，保险丝盒内严禁使用铜丝。
12. 电气器材及材料质量均应符合现行国家有关标准，行业标准的规定，并保留说明书合格证、保修卡等，待完工后向客户提交以上资料。
13. 导线应选用截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线或铜质塑料绝缘保护套线。
14. 零线应选用天蓝色线截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线。
15. 保护线应选用双色线截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线。
16. 空调线及用电量大的电器应选用截面积4平方毫米以上铜质绝缘电线。

十、电气布线施工要点
1. 电气布线应采用暗管铺设方式，墙面内全部使用PVC管接头，弯头或接线盒，异型吊顶部位可用软PVC管（即PVC管或蛇皮管等阻燃型产品），电线保护管宜沿最近的路线铺设，管连接紧密，管口光滑，护口安全。
2. 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
3. 导线在铺设中，不得损坏电线的绝缘件，以免发生短路，断路现象。
4. 电线明线铺设必须使用PVC线槽或PVC线管。
5. 电气线路与热水管间平行铺设距离为：当热水管在下方时不应小于300mm，当热水管在上方时不应小于200mm，热水管设保温层。
6. 弱电系统（包括电话，有线电视，对讲，防盗报警，消防报警等）与电力照明线路不得同管铺设，不得同连接箱安装。
7. 施工人员不得对电视系统修改，应让客户请有关专业人员修改。
8. 电工施工人员应在其他装修完工后进行电器开关面板的安装，在这之前应先检测合格，并用绝缘胶布包好线头待完工后，再进行各项安装。
9. 各种线盒插座，面板的四周不得有空隙，盖板应端正安装牢固，紧贴墙面，面板无污染，整洁。
质量要求：
电气装置安装施工及验收，除符合工艺要求以外，还应符合消防、环保等现行的有关标准规范的规定。

细木工程施工工艺及质量标准

一、 包门
1. 原门木龙骨，做骨架（原门应在不变形的情况下使用）
2. 饰面板饰面
3. 实木收边（混油可以不收边，但周围必须刮原子灰）
二、 大芯板做门（无造型）
1. 两层大芯板（开槽处理）做骨架。
2. 外贴饰面板，压制成型。
3. 实木收边（混油工艺同“包门”）
三、 大芯板做门（造型）
1. 一层大芯板（开槽处理）做骨架。
2. 双面贴9厘板，外贴饰面板，压制成型。
3. 实木收边（混油做法同“包门”）
4. 门厚在40mm以上，用球型锁时门边不得小于110mm，防止损坏门线。
5. 木门的结合处及安装五金处均不得有木节。
质量要求：
1. 木包门四周不能有明显疤节，色差，实木线条包边，面板对角拼接，但不应有明显色差，裂缝，且连接平整。
2. 门的芯槽必须结合严密，用胶料胶结。
3. 门的截边必须平直，刨面平整，开关灵活，无倒翘、鼓包、凹凸、松动，表面光洁，不得有伤痕，毛刺和锤印。缝平直，宽窄一致。
4. 五金件安装适宜，槽边整齐，种类符合设计要求，木螺丝拧紧，（油漆符合油漆质量要求）
四、 门窗安装留缝宽度
1. 门窗扇对口缝，扇与框门间立缝1-2mm
2. 框与扇间上缝1.5-2.5mm
3. 窗扇与下坎间缝2-3mm
4. 居室门与地面间缝6-8mm
5. 卫生间，厨房门与地面间缝8-10mm
6. 卫生间厨房门安装前底部、顶部截面，刮原子灰刷两遍清漆。
允许误差：
1. 框的正侧面垂直度1-2mm
2. 框的角线长度1-2.5mm
3. 框与扇楼角面平整度2mm。
五、 包门套
1. 先弹线，后打眼，钉眼之间的距离不大于300-400mm，钉眼的深度不小于40mm，钉眼的大小不小于8mm。
2. 大芯板衬底，缝隙用大芯板条充实，其余空隙分用石膏快干粉填实，在未固定大芯板门套前打好木楔后用石膏快干粉把墙面填实找平，然后贴大芯板。
3. 大芯板靠墙部分用903胶做噗状粘贴，点状距离不超过200mm（粘903胶必须铲除原墙腻子）。
4. 大芯板与木楔之间用3寸钉或防松地板钉，固定。
5. 贴饰面板之前应先刷两遍清漆，饰面板与大芯板之间用白乳胶粘贴并用蚊钉固定，实木未收口时，应用三合板条做保护。
6. 实木收边：实木线与大芯板接口处抹白乳胶，门套线用枪钉固定，与墙缝隙用903胶做点状粘贴，点状距离不超过100mm，其余部分用石膏快干粉填实，实木收口后在24小时内至少刷3遍清漆。
质量要求：
1. 不能有明显疤结，色差，对角拼接呈45度角，无明显色差，裂缝，连接处平整，接口处缝隙不大于1mm，靠墙部分无松动。
2. 厨房卫生间门套必须做防潮处理，（大芯板底部及靠墙部分刮一遍原子灰刷清漆两遍）
六、 包门套（混油）
1. 门框打眼同清油
2. 大芯板衬底同清油
3. 一般混油不用饰面板，但大芯板必须是特级板。
4. 门边线收边用12mm厚高密度板条或实木线（最好用高密度板条），门边线与大芯板接口处及对45度角处应开口3-4mm，开口处用原子灰填实找平后用白乳胶贴一层50mm厚牛皮纸。
5. 门边线靠墙缝隙工艺与清油门套相同。
质量要求：
对角拼接呈45度角，连接处平整，靠墙部分无松动，牛皮纸不鼓包，不脱离。阴角偏差不超过1mm，侧视偏差不超过1mm
七、 包暖气立管
木龙骨结构，厚层板垫底，外置饰面板或石膏板披腻子，阴阳角必须进行接缝处理。
八、 包暖气
1. 大芯板做骨架外贴饰面板实木收边。
2. 柜门制作工艺同柜子，散热口为活动，节门处留活口。
3. 其他工艺参见细木工艺（或根据设计要求）。
质量要求：
暖气罩应放线制作，活口处拆装方便灵活。木工符合细木工程工艺标准，油漆符合油漆工艺质量标准。
九、 柜子（清油）
1. 大芯板结构，如果柜高度超过2.4米，大芯板应采取板榫连接，榫槽应严密嵌合，并应用白乳胶粘结。
2. 柜门如为通透或无柜门时，其内部应粘饰面板，贴之前饰面板先刷两遍清漆。
3. 饰面板用白乳胶粘贴，并用三合板条加枪钉固定，待胶干后除去枪钉及三合板条。
4. 实木收口参见门套工艺。
5. 柜门制作：大芯板截成条形做骨架，宽度不小于50mm，并开槽处理，双面压饰板，实木收边。
6. 油漆符合油漆工艺质量标准。
十、 柜子（混油）
1. 大芯板结构与清油相同。
2. 混油一般不用饰面板，也可不用实木收边。（但截面必须用原子灰找平）。
3. 制作柜门工艺与清油相同。
4. 油漆符合油漆工艺质量标准。
质量要求：
1. 表面光洁，边角整齐，无毛刺，线型符合设计要求，棱角整齐光滑，拼缝严密平整。
2. 材质符合设计要求与墙面顶棚紧靠，无缝隙，实木线无明显色差（其他参见门套工艺），饰面板接口应严密。
3. 平开门缝不大于1.5mm，平整厚不大于1.5mm。
4. 油漆符合油漆质量要求。
其他柜子及家具参见以上工艺或根据设计要求。
十一、包垭口、包窗套（同包门套）
十二、包下水管
松木或轻钢龙骨结构，处罩钢丝网，水泥砂浆找平。
十三、油漆工艺要求
清油
1. 木质表面进行清扫，无尘土、污垢等物，并用砂纸打磨，水渍胶水需打磨干净，铅笔线必须擦干净，边角要磨光。
2. 调腻子补洞，缺陷，钉眼等不平处，腻子必须略高于平面，后用砂纸打磨，达到表面平整的要求，且木料表面无浮灰。
3. 对有色调要求的清漆应在腻子中调入所需颜料成糊状，用棉纱涂于木质表面，干后用砂纸打磨掉浮灰，且露出木纹，每刷一遍漆后用砂纸打磨一次。
4. 油漆涂刷时基层表面应充分干燥，且表面无尘土，污垢，涂刷后加以保护。其他根据不同清漆工艺施工或根据设计要求。
混油：
钉眼必须做防锈处理，钉眼先刮一遍原子灰，板块接口处贴一层牛皮纸，再刮一遍原子灰，其他根据不同油漆工艺施工，质量要求与清油相同。
质量要求：
1. 无漏刷，脱皮斑迹。
2. 木纹清楚，光亮适度，光滑无沙粒。颜色一致，无刷纹，洁净。

⑽ 装修工艺有哪些，装修工艺有哪些知识

以下答案是我综合了重庆视觉色装饰集团的部分工艺，加上自己的一些东西结合完成的。
一、 纸面石膏板吊顶（平面无造型）
工艺要求：
1. 水平弹线、横撑固定墙上四周，安装主龙骨并确定吊杆位置。
2. 膨胀螺栓悬挂吊杆或拉线，（吊杆宜用6mm钢筋或木方连接固定）主龙骨间距1000-1200mm，次龙骨连接安装件紧贴主龙骨，木方规格25ⅹ30mm
3. 网格规格不大于400ⅹ400mm，石膏板一般用9mm厚纸面石膏板（也可按设计要求）石膏板应用防锈自攻螺钉固定在龙骨上，纸面石膏板应在无应力状态下进行固定。
4. 纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，螺钉与纸面石膏板边距15-20mm，钉距150-200mm平均布置并于板面垂直，钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm，并不使纸面石膏板破损，钉眼应补防锈漆用石膏腻子抹平。
5. 石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平，贴绷带或网格布（接缝两边各搭接5cm以上），然后贴一层牛皮纸，腻子找平。
质量要求：
1. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平线允许偏差±5mm
2. 四周墙角线对缝严密，与墙四周严密、缝隙均匀。
3. 面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，刮伤等缺陷。
允许偏差：
表面平整度2mm，接缝平直度3mm，接缝高低度1mm。
二、 PVC扣板吊顶
工艺要求：
1. 松木龙骨结构及木方规格应符合纸面石膏板木龙骨工艺要求，面板与墙面窗帘盒灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
2. 轻型灯具及排风扇应与龙骨连接紧密，重型灯具或吊扇不得与吊顶龙骨连接，应在基层面上另设吊件（松木龙骨应刷一遍防腐漆）
允许偏差：
板表面平整度2mm，接缝平直度3mm，接缝高低度1mm。
三、 铝扣板吊顶
1. 铝扣板吊顶龙骨结构，应按铝扣板工艺要求施工。
2. 其他与PVC扣板相同。
质量要求：
1. 据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平线允许偏差±5mm。
2. 四周墙角线用阴角线扣实，对缝严密，与墙四周严密、缝隙均匀。
3. 面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，锤伤等缺陷。接缝应均匀，颜色一致。
四、 地面铺砖
工艺要求：
居室、厅堂地砖铺设应在最后两遍面漆未刷时进行铺贴
1. 地砖铺贴前应清理基层，弹出基准线、标准高度、墙面水平线。
2. 地砖在铺贴前应检查地砖的色号及有无质量问题，如发现材料有质量问题应及时通知有关负责人，经有关负责人妥善解决后方可施工。
3. 地砖如需泡水的应按不同的地砖泡水时间浸泡。地面基层应粗糙洁净和湿润，如表面光滑应预凿毛，在铺贴前应浇水湿润水泥地面。
4. 铺地砖一般用425#普通水泥，水泥、沙子比例为1：2.5，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，无损伤。
5. 铺贴完后在水泥沙浆未固化前不得踏、行走，并在板面上铺硬纸或地毯等物，保护板材表面光洁度。（嵌缝用白水泥加乳胶或108胶，也可用专用嵌缝剂）
五、 卫生间厨房
工艺要求：
1. 铺地砖应在墙砖、吊顶及细木工结构等工程完成后进行，工艺与居室相同。
2. 铺贴砖前应做24小时蓄水实验。
六、 墙砖
工艺要求：
1. 处理基层，无松动、油污、灰尘、砂浆、孔洞，裂缝等缺陷，并进行凿毛。
2. 排砖弹线，找出水平垂直，沿线铺贴，砂浆饱满，不许接茬，当有半块砖时应尽量放在上面，电器面板应压于墙砖之上，四周不得有缝隙。
3. 墙砖应从下向上铺贴，第一层砖后贴，阴阳角处可用阴阳角条，也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝砖必须沿边45°角，由下向上进行粘贴或正面砖层搭侧面砖。
4. 水泥粘贴时应加入适量108胶（30%胶 70%水），随用随调，（水泥沙浆比例为1：2）并随时用靠尺检查严密性，一面墙不能一次贴到顶。
5. 凡敲打瓷砖面发生空声时，应取下瓷砖重贴。粘贴48小时后，用同色或白色素水泥加108胶水或白乳胶，抹匀嵌缝，并即使擦除表面水泥保持砖面整洁。
6. 对于旧房装修，应先拆除原有瓷砖，重新抹水泥沙浆找平后方可铺贴。对已粉刷或油漆的墙面补贴瓷砖时，必须将粉刷或油漆面清理干净露出水泥墙面并凿毛后方可铺贴。
7. 基层为砖墙应清理干净后用掺108胶的水泥细砂浆做拉毛处理。
质量要求：
1. 图案必须一致，安装镶贴牢固无歪斜，缺损掉角和裂缝等缺陷。
2. 表面平整无翘曲，损坏，光泽、色差，空鼓等现象，缝隙均匀一致，阴阳角处的砖搭接方向正确，阳角呈45°对接时角度正确，线条顺直。
3. 单板边角局部空鼓不超过抽查总数的5%。
4. 有坡度应满足坡度要求，无乏水、无积水，与地漏严密牢固。
允许偏差：
表面平整度1mm，缝隙平直度1mm，接缝高低差1mm，板块间缝隙宽度1mm。
七、 防水工程
工艺要求：
1. 清理地面，无污染，干燥平整（用水泥砂浆找平）
2. 用聚胺脂防水涂料（或使用改性沥青和玻璃丝布）
3. 铺刷地面应延升到墙面高度300-400mm，如在淋浴处应延伸到1800mm左右高度，地漏等处要重点处理，用水泥砂浆找平，厚度为10-20mm。
4. 做24小时蓄水实验，即封门口，地漏，水位应超出地面最高位置10mm。
八、 内墙涂料
工艺要求：
1. 新竣工的楼房或已住过的楼房，有光墙面，要铲除处理干净（新楼房，防水腻子除外）
2. 基层进行处理，表面无油污、灰尘、砂浆等污物，没有空鼓、酥松、起泡起沙、孔洞、裂缝等缺陷。干燥，含水率低。
3. 刷一遍108胶水或清漆，满刮腻子对墙面找平，用砂纸磨光，然后再用腻子找平，进行修整，直到平整为止。阴阳角线轮廓分明，如房间潮湿可适当增加腻子中的胶用量或加一遍底漆。
4. 涂刷涂料前墙面应干燥，侧视平整，不得有粉，起皮和裂缝。
5. 施工时涂层涂膜不宜过厚或过薄，过厚时易坠流，起皱影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用，第一遍干燥后方可进行第二遍涂刷施工。
质量要求：
1. 不准有掉粉，起皮，漏刷，透底，咬底，流挂，疙瘩等现象。
2. 颜色一致无砂眼，无刷纹。
3. 侧视平整无波浪状，墙面如修补应整墙补刷。
九、 电气工程
工艺要求：
1. 施工人员必须持有国家有关部门发放的电工本。
2. 安装复杂电路前，应检查楼房单元表及用户电表负荷，以保证用电安全，并根据客户要求和设计要求绘制线路图，并标明线路的走向（包括高度）导线截面积和规格型号，完工后向客户提交图纸。
3. 开关，插座安装施工要点。
4. 相线应经开关控制，开关的通断位置应一致且操作灵活接触可靠。
5. 开关安装的位置应便于操作，宜在门框边缘。距地面高度宜为1.3m—1.4m且内有线盒，火线一定要进开关。
6. 落地安装插座宜选用三加二面板，距地面高度为300mm—400mm且内有线盒。
7. 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，接地线应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
8. 并列安装的开关，插座距地面高应一致，高度差不应大于1mm。
9. 如客户安装空调应先为客户计算用电量，选用电线或更换电表后，进行线路安装。
10. 功率较大的用电设备（如空调，电热水器等）应单独回路配线，并选用16A以上单相插座，厨房卫生间插座应选用防潮式，高度距地面1.2米以上。
11. 进户配电箱内设漏电断路器为总开关，保险丝盒内严禁使用铜丝。
12. 电气器材及材料质量均应符合现行国家有关标准，行业标准的规定，并保留说明书合格证、保修卡等，待完工后向客户提交以上资料。
13. 导线应选用截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线或铜质塑料绝缘保护套线。
14. 零线应选用天蓝色线截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线。
15. 保护线应选用双色线截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线。
16. 空调线及用电量大的电器应选用截面积4平方毫米以上铜质绝缘电线。
十、电气布线施工要点
1. 电气布线应采用暗管铺设方式，墙面内全部使用PVC管接头，弯头或接线盒，异型吊顶部位可用软PVC管（即PVC管或蛇皮管等阻燃型产品），电线保护管宜沿最近的路线铺设，管连接紧密，管口光滑，护口安全。
2. 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
3. 导线在铺设中，不得损坏电线的绝缘件，以免发生短路，断路现象。
4. 电线明线铺设必须使用PVC线槽或PVC线管。
5. 电气线路与热水管间平行铺设距离为：当热水管在下方时不应小于300mm，当热水管在上方时不应小于200mm，热水管设保温层。
6. 弱电系统（包括电话，有线电视，对讲，防盗报警，消防报警等）与电力照明线路不得同管铺设，不得同连接箱安装。
7. 施工人员不得对电视系统修改，应让客户请有关专业人员修改。
8. 电工施工人员应在其他装修完工后进行电器开关面板的安装，在这之前应先检测合格，并用绝缘胶布包好线头待完工后，再进行各项安装。
9. 各种线盒插座，面板的四周不得有空隙，盖板应端正安装牢固，紧贴墙面，面板无污染，整洁。
质量要求：
电气装置安装施工及验收，除符合工艺要求以外，还应符合消防、环保等现行的有关标准规范的规定。
细木工程施工工艺及质量标准
一、 包门
1. 原门木龙骨，做骨架（原门应在不变形的情况下使用）
2. 饰面板饰面
3. 实木收边（混油可以不收边，但周围必须刮原子灰）
二、 大芯板做门（无造型）
1. 两层大芯板（开槽处理）做骨架。
2. 外贴饰面板，压制成型。
3. 实木收边（混油工艺同“包门”）
三、 大芯板做门（造型）
1. 一层大芯板（开槽处理）做骨架。
2. 双面贴9厘板，外贴饰面板，压制成型。
3. 实木收边（混油做法同“包门”）
4. 门厚在40mm以上，用球型锁时门边不得小于110mm，防止损坏门线。
5. 木门的结合处及安装五金处均不得有木节。
质量要求：
1. 木包门四周不能有明显疤节，色差，实木线条包边，面板对角拼接，但不应有明显色差，裂缝，且连接平整。
2. 门的芯槽必须结合严密，用胶料胶结。
3. 门的截边必须平直，刨面平整，开关灵活，无倒翘、鼓包、凹凸、松动，表面光洁，不得有伤痕，毛刺和锤印。缝平直，宽窄一致。
4. 五金件安装适宜，槽边整齐，种类符合设计要求，木螺丝拧紧，（油漆符合油漆质量要求）
四、 门窗安装留缝宽度
1. 门窗扇对口缝，扇与框门间立缝1-2mm
2. 框与扇间上缝1.5-2.5mm
3. 窗扇与下坎间缝2-3mm
4. 居室门与地面间缝6-8mm
5. 卫生间，厨房门与地面间缝8-10mm
6. 卫生间厨房门安装前底部、顶部截面，刮原子灰刷两遍清漆。
允许误差：
1. 框的正侧面垂直度1-2mm
2. 框的角线长度1-2.5mm
3. 框与扇楼角面平整度2mm。
五、 包门套
1. 先弹线，后打眼，钉眼之间的距离不大于300-400mm，钉眼的深度不小于40mm，钉眼的大小不小于8mm。
2. 大芯板衬底，缝隙用大芯板条充实，其余空隙分用石膏快干粉填实，在未固定大芯板门套前打好木楔后用石膏快干粉把墙面填实找平，然后贴大芯板。
3. 大芯板靠墙部分用903胶做噗状粘贴，点状距离不超过200mm（粘903胶必须铲除原墙腻子）。
4. 大芯板与木楔之间用3寸钉或防松地板钉，固定。
5. 贴饰面板之前应先刷两遍清漆，饰面板与大芯板之间用白乳胶粘贴并用蚊钉固定，实木未收口时，应用三合板条做保护。
6. 实木收边：实木线与大芯板接口处抹白乳胶，门套线用枪钉固定，与墙缝隙用903胶做点状粘贴，点状距离不超过100mm，其余部分用石膏快干粉填实，实木收口后在24小时内至少刷3遍清漆。
质量要求：
1. 不能有明显疤结，色差，对角拼接呈45度角，无明显色差，裂缝，连接处平整，接口处缝隙不大于1mm，靠墙部分无松动。
2. 厨房卫生间门套必须做防潮处理，（大芯板底部及靠墙部分刮一遍原子灰刷清漆两遍）
六、 包门套（混油）
1. 门框打眼同清油
2. 大芯板衬底同清油
3. 一般混油不用饰面板，但大芯板必须是特级板。
4. 门边线收边用12mm厚高密度板条或实木线（最好用高密度板条），门边线与大芯板接口处及对45度角处应开口3-4mm，开口处用原子灰填实找平后用白乳胶贴一层50mm厚牛皮纸。
5. 门边线靠墙缝隙工艺与清油门套相同。
质量要求：
对角拼接呈45度角，连接处平整，靠墙部分无松动，牛皮纸不鼓包，不脱离。阴角偏差不超过1mm，侧视偏差不超过1mm
七、 包暖气立管
木龙骨结构，厚层板垫底，外置饰面板或石膏板披腻子，阴阳角必须进行接缝处理。
八、 包暖气
1. 大芯板做骨架外贴饰面板实木收边。
2. 柜门制作工艺同柜子，散热口为活动，节门处留活口。
3. 其他工艺参见细木工艺（或根据设计要求）。
质量要求：
暖气罩应放线制作，活口处拆装方便灵活。木工符合细木工程工艺标准，油漆符合油漆工艺质量标准。
九、 柜子（清油）
1. 大芯板结构，如果柜高度超过2.4米，大芯板应采取板榫连接，榫槽应严密嵌合，并应用白乳胶粘结。
2. 柜门如为通透或无柜门时，其内部应粘饰面板，贴之前饰面板先刷两遍清漆。
3. 饰面板用白乳胶粘贴，并用三合板条加枪钉固定，待胶干后除去枪钉及三合板条。
4. 实木收口参见门套工艺。
5. 柜门制作：大芯板截成条形做骨架，宽度不小于50mm，并开槽处理，双面压饰板，实木收边。
6. 油漆符合油漆工艺质量标准。
十、 柜子（混油）
1. 大芯板结构与清油相同。
2. 混油一般不用饰面板，也可不用实木收边。（但截面必须用原子灰找平）。
3. 制作柜门工艺与清油相同。
4. 油漆符合油漆工艺质量标准。
质量要求：
1. 表面光洁，边角整齐，无毛刺，线型符合设计要求，棱角整齐光滑，拼缝严密平整。
2. 材质符合设计要求与墙面顶棚紧靠，无缝隙，实木线无明显色差（其他参见门套工艺），饰面板接口应严密。
3. 平开门缝不大于1.5mm，平整厚不大于1.5mm。
4. 油漆符合油漆质量要求。
其他柜子及家具参见以上工艺或根据设计要求。
十一、包垭口、包窗套（同包门套）
十二、包下水管
松木或轻钢龙骨结构，处罩钢丝网，水泥砂浆找平。
十三、油漆工艺要求
清油
1. 木质表面进行清扫，无尘土、污垢等物，并用砂纸打磨，水渍胶水需打磨干净，铅笔线必须擦干净，边角要磨光。
2. 调腻子补洞，缺陷，钉眼等不平处，腻子必须略高于平面，后用砂纸打磨，达到表面平整的要求，且木料表面无浮灰。
3. 对有色调要求的清漆应在腻子中调入所需颜料成糊状，用棉纱涂于木质表面，干后用砂纸打磨掉浮灰，且露出木纹，每刷一遍漆后用砂纸打磨一次。
4. 油漆涂刷时基层表面应充分干燥，且表面无尘土，污垢，涂刷后加以保护。其他根据不同清漆工艺施工或根据设计要求。
混油：
钉眼必须做防锈处理，钉眼先刮一遍原子灰，板块接口处贴一层牛皮纸，再刮一遍原子灰，其他根据不同油漆工艺施工，质量要求与清油相同。
质量要求：
1. 无漏刷，脱皮斑迹。
2. 木纹清楚，光亮适度，光滑无沙粒。颜色一致，无刷纹，洁净。