传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。
现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等
Ⅱ 木制家具制造工艺有哪些步骤揭秘木制家具制造工艺流程
木制家具是我们日常生活中非常常见的，木制家具给人自然清新的感觉，但是木制家具并非天然而成，它要经过反复的雕刻、制造，木制家具制造工艺是一件非常了不起的技术，不仅讲究美学，还要有极强的耐心，一步步进行，一点点琢磨，那么大家是否了解木制家具制造工艺呢？接下来，小编就要给大家科普科普木制家具制造工艺，一起来看看木制家具制造工艺有哪些流程步骤吧。
一：备料
1.板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。
2.平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。
3.选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等;内部用料指用在制品内部，如内档、底版等;暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。
4.粗刨，给毛料板材定厚。
5.风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6.修边，截去毛料板材上不能用的毛边。
7.配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8.布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。
9.拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10.陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11.砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12.锯切定宽，用单片锯给木材定宽。
13.四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。
14.养生，将木材自然放置24小时左右。
二：木工
1.宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
2.精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
3.成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0.2mm。
4.钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
6.小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
7.大组立，试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
8.成品检砂，将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
9.平衡，将部件自然放置一段时间。
10.涂装上线检砂，将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
11.吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。
三：涂装
1.擦色，擦色剂由专业技术员调配后，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度(以色板为准，适当调节)。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。
2.底着色，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
3.头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
4.干燥，喷涂完后待干6—8小时。
5.清砂，先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
6.二度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
7.干燥，喷涂完后待干6—8小时。
8.清砂，先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
9.三度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
10.干燥，喷涂完后待干6—8小时。
11.清砂，用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
12.修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
13.油砂，修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
14.面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
15.干燥，待干4小时。
四：包装
1.检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好
2.点色，对工件表面的瑕疵进行修补。
3.吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。
4.包装，包装产品。
以上就是小编为大家整理的有关木制家具制造工艺的相关知识啦，不知道大家在看完之后是不是都对木制家具制造工艺有了更进一步的了解和认识了呢？其实，在我们的日常生活中，木制家具随处可见，大家往往忽视了如此简单的事物其实也需要背后极大的付出，繁琐的流程造就了美观的工艺，小编认为，大家可以多了解我们生活中的事物，不仅可以涨知识，同时，也能体会到美好事物的来之不易，从而更懂珍惜我们所拥有的事物。
Ⅲ 实木家具制造什么地方比较好
陕西卡迪复诺家具制造有限公制司的实木家具非常好，他们所有选材主要采用来自于南美雨林的硬木，品种主要有香核果木/甘蓝豆/双柱豆/依贝等，尤以“依贝”为贵,有南美紫檀之称。树干的心材呈褐绿色，是相当优秀的一种硬木，以抗腐性极强而知名。其纹理细腻，色调沉稳，相当做高档家具和木地板，你可以联系他们
Ⅳ 木制品加工和家具生产制造加工有什么区别
木制品加工只是针对木制品，而家具生产制造包含了木制品，金属，布艺等其他家具材料。
Ⅳ 木家具如何制造
用木材或木质材料制成，陈设在室内或公共场所，以供人们工作、生活、休息或放物品等用的制品。木家具在满足实用功能的同时，也起着室内装饰作用。良好的家具装备，不仅是保证人们高效工作、方便生活和充分休息的必要条件，而且对人们的艺术爱好和文化修养起着潜移默化的积极作用。家具作为人类不可缺少的生活用品，总是反映一定时期的文化艺术和技术发展水平以及人类相应的生活条件。就艺术风格来说，家具往往与建筑具有共同的时代特征。
中国家具发展简史
中国家具历史悠久。早在商代（公元前16～前11世纪）甲骨文中就已有床、几等家具的记载。从春秋战国（公元前770～前221年）至汉代（公元前206～220年）时期，人们的起居习惯是“席地而坐”。因此，早期的家具特点是粗犷、低矮、敦厚，结构简单，突出实用功能，以涂漆方法装饰家具。汉代后期家具的品种逐渐增多，装饰方法在以彩绘为主的基础上，又出现镶嵌、金箔贴花等技法。从南北朝（420～589年）到隋唐（581～907年）时期，家具的品种和装饰日益演变发展，出现了富丽豪华的座椅等家具。盛唐以后，“垂足而坐”的起居方式逐渐普及，家具也由矮型向高型化发展。明清（1368～1911年）时期，海上交通发达，热带的优质木材输入中国，加上工艺和装饰手段日益进步，使家具制造业得到迅速发展，苏州、广州、扬州、宁波等地成为当时家具制作中心。明代家具结构简练，接合严密，比例协调，造型典雅，在国际上享有很高的声誉，对外国家具设计和工艺技术都产生了极为重要的影响。从20世纪50年代以来，随着社会改革和技术进步，中国家具生产从手工业作坊生产逐渐转变成具有一定技术装备水平的工业部门。
木家具分类
可以按多种特征来分类。按照结构特征，可分为拆装的和不可拆装的。前者是指那些可以多次拆开和装配，通常是用各种联结件或螺栓接合的家具；后者则是在装配后不能再拆开，一般采用带胶的榫接合、胶接合或钉接合装配而成的家具。同是柜类家具又可分为板式的和框式的。柜体由各种板件组成的，称为板式结构。柜体由带嵌板的木框组成的，称为框式结构。木家具主要按使用场所和功能用途分类（图1）。
图2家具生产发展趋势
家具生产的发展与建筑事业的发展有着密切的联系。影响家具生产发展的，还有人民生活水平、人口密度、家庭结构和原材料构成等可变因素。20世纪70年代后期到80年代后期，世界家具工业发展很快。在多种家具产品中，木家具仍占主导地位。家具的发展趋势是：①生产中心向着拥有丰富森林资源或毗邻木材产地以及有廉价剩余劳动力的地区转移；②生产进一步专业化，在建立大型的能批量生产较便宜产品的高度机械化、自动化企业的同时，还将保存相当数量的小型企业和作坊来制造传统风格的、优质高档的家具；③由于世界范围内的木材供需矛盾日益突出，刨花板和中密度纤维板等类的人造板，将在家具生产中进一步扩大应用；④家具工业的生产技术和市场贸易将会越来越趋向国际化。
Ⅵ 开一个小型实木家具厂需要哪些设备
新旧木工机床信息 木工车床 | 木工锯床 | 木工砂磨机 木工刀具 雕刻刀 圆锯片 排钻头 带锯条 刨刀片 立轴刀 木工工具 1：往返开料机（MJ6225）1台2：单片纵锯机（RS-365）1台3：单排多轴木钻床（MZ7121A）1台4：木工镂铣床（MX5068）1台5：立式单轴木工镂铣床（MXS5115A）1台6：双砂架宽带砂光（MM5210）1台7：冷压机（MH3284x50)1台8：合金磨刀机（MF2718）1台9：可倾台面万能圆锯机（MJ143）2台10：气动断料锯（MJ274）1台11：立式单轴榫槽机（MS362）1台12：中山钻（MZ511）1台13：单头直隼开榫机（MDD2108）1台14：送料机（MX/48）1台15：油漆螺杆压缩机（DHH30A）1台 16：压刨机（MB630）1台。一台密度板切割机器设备 一台封边机器设备 家具分为板式的家具和实木的家具.还有钢制家具.不同的家具厂对机器的要求不同.如果是板式的家具厂,而且是小型的,那么就只需要:1.推台锯 用来开料 ,价格 13000---20000之间2.钻孔机 打孔 价格 :8000---15000 3.封边机 封边 价格: 8000--10000(手动型/半自动型)4.空压机 价格:5000--100006.排钻 钻孔 价格:10000左右 看你要的是几排的这几个机器是必备的,其他的还有很多.可以根据情况增加.如果是实木家具厂的话机器就还要:1.冷压机 2.木材雕刻机 3.底漆砂光机 一台多功能刨床（计切、刨、压、钻孔于一体的）一个中等气泵，再加一些手工具就可以了，3、4人工作，哈哈，悠哉游哉！1、2万就搞定！ 锯子，袍子，锤子，钉子
Ⅶ 实木家具生产线需要哪些木工机械
普通的实木家具生产基本需要木工截锯、木工纵锯、平刨、压刨、铣床、四面刨和喷漆设备等，高级实木家具生产时有好多是数控机床。
Ⅷ 家具制造是什么行业
属于制造业的一种，因家具的种类多样，家具制造过程中设计的范围也很广，家具的分内类如下：一、按产品构成容的主要材料分类：1.实木类家具2.人造板类家具3.综合类家具其中实木类家具根据实木用材比例及工艺又分类为：1.1全实木家具1.2实木家具1.3实木贴面家具而根据实木的属性又可以分为两类1.实木锯材类家具2.实木板材类家具二、按产品表面的饰面分类：1.涂饰家具2.覆面家具三、按产品使用的场合分类：1.木制办公家具2.木制酒店家具3.木制民用家具4.木制校用家具5木制实验室家具6.木制户外家具
Ⅸ 实木家具是怎么被制造出来的呢
1、产品生产总步骤
备料生加工成型油漆总装
备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造成符合各种形状的部件。
2、实木家具生产流程：
断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿
机械加工安装二次烘干油漆包装入库
机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍：
开料冷压精锯封边排孔钉装
试装油漆包装入库
4、实木家具油漆工艺流程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：
白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨
手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）
打色油磨面油（待干3.5小时）包装
B、雅茗（16系列）油漆工艺：
白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色
打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨
修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装
5、油漆涂饰：
目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆
（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。
水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。
硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。
不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。
饱和聚脂漆（PE）；目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛，同时被认为是最不环保的油漆涂料（在欧洲已经禁止使用）。价格低廉（约8~10元/公斤）。通过化学反应干燥，其干燥反应剂和稀释剂