⑴ 做家具的步骤
现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。
⑵ 自己做衣柜过程
根据户型大小抄，量好尺袭寸，制图。根据CAD图纸，计算出所需要的板材并一一制表列出。买好板材后，制作简易台锯，依靠精湛的切割水平或者制作简易木靠尺，依据列好的尺寸一一锯好板材。用合适的方法拼接，衣柜不移动的话建议直接钉好，其余可考虑三合一连接件连接，柜子成型。打磨平整上漆。门的样式自由选择。希望我的解答能够帮助到你。
⑶ 做家具的过程
现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。
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⑷ 衣柜的制作方法
衣柜安装的步骤：
一、前期准备
材料到场
比较正规的家具厂商，板材运送到现场时一回般都有纸板包装。拆答开包装后验收一下各块板材和五金件。
固定螺丝
板材上一般都按设计图留好了钉眼，在现场的工人用专用工具把螺丝固定好。
量裁侧板
由于衣柜是贴墙放置的，所以侧板上要在踢脚线的位置锯掉一块。踞好后摆放看看是否贴合。
二、安装阶段
安放底板
衣柜底板放置的地面事先要打扫干净，因为等安装后再去清理的话会非常麻烦。
固定框架
按照板材上的凹槽安装好衣柜的侧板和背板，调整各块板之间的位置。
安装顶板
现场最好准备一个攀高用的凳子，顶板要举高了放置上去的，然后用铆钉固定。
安装搁板
把搁板放置到事先敲好螺丝的地方，然后固定。注意调整搁板与背板、侧板的固定位置。
固定门轨
在衣柜的顶边和底边都安装好门轨，门轨选合金的材料比较好，又轻又牢固。
安装衣杆
在预留的位置打好固定铆钉，安装好衣杆。注意两边要平衡。
⑸ 自己如何做衣柜，制作衣柜的流程是什么
制作衣柜的流程：
1、产品生产总步骤j备料生加工成型油漆总装
备料：从原木变成板村等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%-12%左右的含水量
水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件j包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造戚符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产滴程：
断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿
机械加工安装二次烘干油漆包装入库
机械加工：包台了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍：
开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装^库
4、实木家具油漆工艺滴程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：
白坯告平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨
手工撺色（三次）喷第二次底油（待干o小时）
打色油磨面油（待干3. 5小时）包装
B、雅茗（16系列）油漆工艺：
白坯合平台喷第一次底油（待干3小时）手工撺色打底色磨告平台喷第二次底油（待干3小时）
打油磨
修色（待干3小时）色油磨面油（待干3．酬、时）包装
5、油漆涂饰：
目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(uv)不饱和聚
脂漆(FU)、饱和聚脂漆(PE)。
1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，固为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在
欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广一一价格过于昂贵（目前国内价格为150 -180元，公
斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷凉或刷涂。
2、硝基漆(NC)：是一种由天然原材料（生漆）加工制威，稀释剂是松节水。中国人很早的时
候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、畿充分保持木质的天然纤维的立体感。
砖点在于告油份较少，加工过程需要反复施工。谚种油漆多用于红木家具以厦出口美国、日本
等国产品。加工方式可用喷涂或刷凉。
3、不饱和聚氯脂濂(FU)：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香
蕉水），天那水其中合有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。
⑹ 问道如何做家具（全过程）
鲁工匠，无名布庄（33，18）
〖打造材料〗
打造材料包括基本材料、鲁班密卷、鲁班斧或工匠斧。
其中，
1、基本材料包括圆木、纸张、瓷器、布匹；
2、鲁班密卷记录了各种家具需要的基本材料；
3、鲁班斧和工匠斧，用来精加工家具毛坯。
〖打造过程〗
1、打造家具毛坯
使用鲁班密卷和基本材料，就可以获得家具毛坯；
2、精加工家具
使用家具毛坯、鲁班斧或工匠斧，就可以对家具毛坯进行精加
工，获得成品家具；
在精加工时，鲁班斧、工匠斧可以放入多个；放入个数越多，
获得高级家具的机会越高。
〖家具类型〗
床、画、桌、椅、帘、毯、柜、屏风、花；
〖材料任务〗
通过完成NPC：鲁工匠的材料任务，可以获得打造家具毛坯需
要的基本材料；
每完成一轮（10次）任务，可以得到鲁班密卷，并有一定几率
获得工匠斧。
〖家具功能〗
家具包括以下功能：
1、恢复宠物气血、法力；
2、恢复人物体力；
3、打开钱庄；
4、存钱功能；
5、提高夫妻亲密度；
6、提高居住舒适度，舒适度可提高其他家具的功能效果；
7、提高房屋美观度，美观度可增加其他家具免费使用次数；
8、有几率获得幸运效果；
9、领取特殊任务。
〖其他说明〗
1、增加舒适度、美观度的家具，效果被动增加，只要家具存
在就有效果；一旦家具耐久度消耗到0，或被取走，那么被动
效果消失；
2、一个家具可以同时具有多个功能。、美观度、舒适度越高，有功能的家具的功能效果越高，可以免费使用的次数也越多。
2、目前最高级别是3级。
3、家具每天有免费使用次数（个别家具是每星期有免费使用次数）。当免费次数完毕后，继续使用会消耗耐久度1点。
4、耐久度消耗完，家具的功能就发挥不出来了，也就无法使用了。目前没有耐久的家具是不会消失的。
5、精加工家具时，最终获得的家具的等级，是由放入的斧头种类，及其数量决定的。高级斧头提高出高级家具的几率。
⑺ 家具生产流程
1、起草草图方案：设计师对红木家具的设计构思的形象表现，以草图形式把构思原型固定下来。目前常使用徒手绘制和电脑绘制。
(7)做家具的步骤扩展阅读：
家具保养：
每隔一段时间，应将木制家具清洁一次，洗时可用柔软的抹布或海绵以温淡的肥皂水进行擦洗，干透后，再用家具油腊涂刷使之光亮。
1.牛奶保洁法
用一块干净的抹布在过期不能喝的牛奶里浸一下，然后用次抹布擦桌子等木制家具，去除污垢效果很好。最后再用清水擦一遍，适用于多种家具。
2.茶水保洁法
油漆过的家具沾染了灰尘，可用纱布包裹湿的茶叶渣擦抹，或用冷茶水擦洗，会使家具特别光洁明亮。
3.啤酒保洁法
取1400毫升煮沸的淡色啤酒，加14克糖及28克蜂蜡，充分混合，当混合液冷却后，用软布蘸其擦木器。本法适用于栎木家具的清洁。
4.白醋保洁法
用等量的白醋和热水相混揩擦家具表面，然后再用一块软布用力揩擦。本法适用于红木家具的保养以及其他家具被秧苗油墨迹污染的清洁。
5、盐保养法
盐保养家具，家具会更耐用。要清洗并擦亮铜质家居用品表面，先用等量的盐、面粉和醋拌成糊状，用软布涂上，一个小时后再用干净的软布将其擦除，并擦亮。如果在铜制装饰品上喷醋、撒盐，可以起到抛光的作用。先用海绵擦，然后仔细清洗，确保除去所有盐迹。用浸过盐的柠檬片可以清除铜制品上轻微的晦暗，擦洗后用水冲净。
⑻ 一般做定制家具都是个什么流程呀
全屋家具定制工序1—量房、风格
全屋家具定制的工序相对比较复杂，完成后的成果会让客户忽略掉之前的麻烦事。首先，了解上门房量，熟悉家居环境，确定家具尺寸以及摆放位置，与设计师测量时进行需求的大致沟通，完成量房家具定制与设计师的交接工作，达到合作。
全屋家具定制工序2—材料选择
全屋家具定制的材料选择是非常关键且严肃的事情，客户如在材料上有比较高的要求，例如：材料的质量、环保性能等等，工作人员会与客户进行沟通详谈解疑，最主要还是尊重客户自己的选择。除了材料就是五金配件的选择，工作人员也只是给出建议，靠客户们自由选择。
全屋家具定制工序3—制作
设计师测量房尺寸后设计好家具图纸，与客户进行沟通，知道客户满意，进行定制家具。工作人员会在自己公司的厂房里进行制作，不会给客户的生活带来任何影响。客户们可以不时与设计师进行电话沟通全屋家具的制作进程，以便工作中的交流。
全屋家具定制工序4—送货上门
在设计师将全屋家具定制做好之后，会与客户电话联系。工作人员会送货上门，并且将全屋家具定制安装好，直到客户满意为止。还会送上全屋家具定制的保养方法，给客户参考。
叫你去参观工厂的话应该是觉得自己工厂做得好吧，不怕顾客参观，我觉得去一下有何不可呢？看看他们的规模也可以更放心吧
⑼ 家具工艺流程
1、设计方案
在接受来自展厅或是业务人员的销售订单后，设计师会根据客户家里的尺寸进行方案设计，并在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂，方案内容括所选板材色彩、效果图、三视图等信息。
3、BOM清单
即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等，这一工作是在方。
⑽ 制作竹家具流程
制作来竹家具与制作实木自家具最大的不同就是需要一炉火！
因为实木家具中在弯角的地方，是用榫卯衔接，但是竹家具则是直接用完整的一根竹子，在要弯的地方挖去一块，然后用炉火加热到发黑后就可以弯曲了。
还有很多小地方的不同，用语言是很难表达清楚的，建议想去学做竹家具的话，应该去制作现场学习！