❶ 我想开家具加工公司，但我不知道如何开，同时我也想开的有模有样的
了解,生存,发展,垄断
❷ 实木家具设计开模木工放样是什么样
实木家抄具设计开模木工放样是这袭样的，首先先构思好要设计的实木家具的样子，然后按照这个样子用电脑或手绘画出效果图来，然后再根据这个实木家具的效果图画出它的三视图，然后做好实木家具所需要的纸模，再把这些纸模交给木工师傅去用材料把样品做好。家具设计开模放样技术在广东省佛山市顺德区龙江镇华西华宝路口5号有得学，需要学的可联系。
❸ 开发沙发模型 用什么软件好 尤其是欧式家具 我准备去家具厂 做家具开模 有懂的 教下要学会哪些开模软件
开模软件没得选择，全世界都用UG。你想标新立异而且不怕麻烦的话也只有Creo和Catia。
开模的话如果专涉及到浮雕属，还需三维数字雕塑软件，然后进行逆向工程。
这里我给你推荐一套软件组合: UG+3DCoat+Geomagic Wrap
UG可以建模，分模和CNC加工
3DCoat可以做立体浮雕
Geomagic Wrap可以将浮雕逆向成曲面，导入UG进行分模
我下面这个床就用到这个三个软件！
❹ 定制家具行业有前途吗，自己开的家具厂
1、定制家具的消费理念将日益普及，其市场地位将大幅提升
随着我国中产阶级的数量急剧增加，中高端消费群体逐渐涌现。国内越来越多的消费群体开始关注居家的整体生活艺术，旧式的成品家具已不能满足消费者对个性化生活的追求，人们更喜欢在居家生活中加入更多自主的创意与特色，这使得人们对全屋定制家具的需求呈现上升趋势。近年来，定制家具行业开始步入快速成长的发展阶段。
随着国内居民生活水平和文化水平的提升，80、90后适婚人群逐渐成为消费主力，对家居环境的自主设计意识将日益增强，同时随着包括保障性住房在内的小户型住宅增多，定制家具因兼顾了实用性与空间利用率，又能充分展现出消费者对个性、时尚、舒适的追求，从而走俏家具消费市场，市场份额及市场地位将不断提升。
2、全屋定制是定制家具行业的发展方向
定制家具的兴起，最初主要集中在定制橱柜、定制衣柜等领域，主要由于国外流行的整体厨房、壁柜移门的传入，以及厨房、衣柜对房屋空间利用的要求相对严格等原因形成的，随着家具企业生产技术的提高和我国居民对家具消费理念的成熟，定制家具逐步拓展到卧室、书房、客厅、餐厅以及厨房等全屋家具领域。
定制模式是一种多方共赢的经营模式，对消费者来说，其具有可个性化设计、空间利用率高、充分考虑了对家居环境的诉求等优势，具有强大的吸引力；对企业来说，减轻了企业库存，提高了企业的盈利能力和抗风险能力；同时，定制模式有利于全行业实现按需生产，有效避免行业产能过剩的问题，减少木材浪费、有利于环境保护，具有良好的社会效益。
因此，实现全屋家具的定制是定制家具行业的发展方向，但全屋家具定制对企业的信息技术实力、工艺技术实力、柔性化生产能力等也具有较高的要求。
❺ 做家具的过程
现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。
采纳哦
❻ 家具厂五金开模师傅具体是做什么的
有很多种，有线切割工作，有电火花，有抛光，有修模，有数控机床，铣床操作等
❼ 开一个定制家具厂
1、定制家具的消费理念将日益普及，其市场地位将大幅提升
随着我国中产阶级的数量急剧增加，中高端消费群体逐渐涌现。国内越来越多的消费群体开始关注居家的整体生活艺术，旧式的成品家具已不能满足消费者对个性化生活的追求，人们更喜欢在居家生活中加入更多自主的创意与特色，这使得人们对全屋定制家具的需求呈现上升趋势。近年来，定制家具行业开始步入快速成长的发展阶段。
随着国内居民生活水平和文化水平的提升，80、90后适婚人群逐渐成为消费主力，对家居环境的自主设计意识将日益增强，同时随着包括保障性住房在内的小户型住宅增多，定制家具因兼顾了实用性与空间利用率，又能充分展现出消费者对个性、时尚、舒适的追求，从而走俏家具消费市场，市场份额及市场地位将不断提升。
2、全屋定制是定制家具行业的发展方向
定制家具的兴起，最初主要集中在定制橱柜、定制衣柜等领域，主要由于国外流行的整体厨房、壁柜移门的传入，以及厨房、衣柜对房屋空间利用的要求相对严格等原因形成的，随着家具企业生产技术的提高和我国居民对家具消费理念的成熟，定制家具逐步拓展到卧室、书房、客厅、餐厅以及厨房等全屋家具领域。
定制模式是一种多方共赢的经营模式，对消费者来说，其具有可个性化设计、空间利用率高、充分考虑了对家居环境的诉求等优势，具有强大的吸引力；对企业来说，减轻了企业库存，提高了企业的盈利能力和抗风险能力；同时，定制模式有利于全行业实现按需生产，有效避免行业产能过剩的问题，减少木材浪费、有利于环境保护，具有良好的社会效益。
因此，实现全屋家具的定制是定制家具行业的发展方向，但全屋家具定制对企业的信息技术实力、工艺技术实力、柔性化生产能力等也具有较高的要求。
❽ 哪里有厂招家具开模学徒呀
要看你在哪个地方啦
❾ 软床开模打板难做吗，与家具沙发有什么不同区别
挺难做的
❿ 我想开家具厂可不懂技术有人教我吗
全面解析我国现代家具企业生产模式<1254>字节
1.1.1专业工厂举例
1）专门的开料工厂，拥有大型的纵横电子锯，为周边地区的家具厂开锯板材，并准时将开好的板料送到客户的封边车间。
2）专门的油漆饰面加工厂，拥有先进的喷涂、辊涂、淋涂油漆生产线，为周边地区家具厂的产品零部件送到客户的装配车间。
3）专门的封边工厂，拥有各种先进的封边机（单面、双面、后成型、能封PVC和木边、木皮等）。
1.1.2龙头企业举例
1）德国的VS公司，有100多年的历史，专业生产办公家具、学生书桌、椅，年销售3亿多欧元，生产管理实现了自动化。
公司有一条生产学生椅的流水线。这款榉木为学生椅整整生产了40年，每年生产15万张。 2）德国的威玛公司，有104年历史，专业生产现代板式家具，有600名员工，实行两班制运作，年销售额1亿多欧元。整个生产过程实现了以标准化、数字化（条形码）为基础，网络化为支持的自动化管理3。
每批次投料的零件，都有一个条形码贴在上面，当条形码经过扫描仪时，计算机就会发出指令，该零件应传送到什么机台时停下来进行加工，加工完后要送到哪个机台再加工或下一个工序，直到送到半成品仓或装配生产线上。
装配或包装好的产品表面有一张产品条形码。产品放在入库存的传送带上，当经过扫描仪时，计算机会发出指令，这件产品应该送到几号装车的备货区；当到达备货区时，机械手会自动将该件产品推离传送带。
1.2中国企业生产模式现状
中国大多数家具企业基本是沿用“小而全”或“大而全”的半手工、半机械化的生产方式。由于受传统观念的影响，谁也不愿作配角，造成社会资源不能充分发挥互补优势。
一些较成功的企业的生产模式现状：
1）某台资企业，专门生产钢家具，有5000多名员工，年出口1亿多美元。实行专业化、协作化的大生产模式，有大量的外协件按照公司的要求，保质保量，准时送到工厂指定的地点。生产上使用大量的简易实用的专门机械，配上物流系统（空中悬挂送料系统，节省空间和缩短运输距离）使产生有节奏的运行。（低成本战略）
2）某民营企业，专门生产出口日本三的板式家具。实施严格的质量标准，对所有新产品要先做功能所要求的承重、耐腐蚀、抗变形等试验。采用先朝气流水线包装方法，既提高了生产效率又保证了包装过程不会出现差错。（质量竞争战略）
3）某港资企业，年销售额约5亿元，专注民用卧房家具。实现标准化、专业化、大规模生产方式。由于采用了标准化和零部件的通用化、互换性、使得生产周期缩短、品质稳定、组合品种丰富，在市场上有较强的竞争力。（时间竞争与服务竞争战略）
4）某港资企业，专业生产出口沙发，年销售约2亿元。其特点是将现代板式家具的生产方式引入到沙发生产中，将传统的沙发结构分解成一个系列的标准零、部件，然后在流水线上组装成产品，具有标准、高效、低成本和生产周期短的优点。（生产流程再造）