实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺 过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料 加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。 它是由若干个工序组成的。
干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰 (1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料 的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率 相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水 率也要加以控制。 (2)配料：
①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高 档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树 种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家 具也是如此。
②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防 止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的 多少合理地留出加工余量。
③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长 度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 (应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费 和提高生产效率。
(3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准 确的定位基准。
(4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。 (5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。
(6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨 光等。
(7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木 螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。
(8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。
(9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。 如：学生课画桌生
产工艺包括以下个过程
1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。
2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。
3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。
4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。
5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。
㈡ 我想开个实木家具厂，想知道大概投资多少，需要什么设备
只是生产在5万元左右，加销售的话在10万元左右，这些都是最低的初始规模投资，设备的话用不了多少钱1万元就差不多，具体的设备你只需要到
木工机械
五金处询问便知了
，哈哈
今天有空跟你说上几句，祝你成功！
㈢ 实木家具油漆的工艺流程
清漆工艺：
1、上着色油或调色油。(注：于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道版工序权)。
2、刷清漆保护底漆。(如果没有1款工序的话，则这是道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷遍保护底漆。底漆一般是使用面漆。注意：清漆面层必须在刷墙漆之前作。
3、清理木器表面灰尘和污物。
4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。
5、刷遍漆。
木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。注意： 间隔，干透为止。夏季6小时，冬季24小时。现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。
(3)家居净料扩展阅读：
清油涂刷的施工规范：
打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
㈣ 自己做防腐木花架需要哪些木工工具
电动工具
电刨：电刨是木工使用的住要现代工具之一，其主要用于各种木材的平直表面抛光工作，有短刨和长刨之分。
曲线锯：曲线锯又叫做电动配刀锯、电动细锯等等。是一种可以在木质材料上锯割下料还可以在金属板料上进行直线或者是曲线切割下料的木工工具。
电圆锯：也叫做小型手提式圆盘踞，它是一种带有弹簧自动安全保护罩和电子控制恒速电动机的小型电锯。
砂磨机具：有叫做小型手提式磨光机。主要用于木材和腻子涂层的表面磨光。
小型雕刻机：是木工常用的工具之一，也是一种现代家庭装修工程中常见的电工工具，其又叫做槽刨或修边机。一般使用在各种木制品、铝合金、塑钢等轻金属材质上进行简单的开槽、开榫、打眼、裁口、铣刻以及修边等。
气动工具
木工装修常用的手提式气动工具分磨光机和打钉枪两种类型。
气动磨光机：也叫做风磨机，它是利用0.4～0.6MPa或0.6～0.8MPa的压缩空气为动力进行磨光的。
打钉枪：也叫做钉枪，其种类非常的多。例如气动条打钉枪、卷钉打钉枪、u形钉打钉枪、无头钉多用途钉钉枪等等非常的多。
手动工具
手工锯：手工锯的锯割工艺是传统家具制作加工的重要组成部分。这个相信大家都见过吧。也就是俗称的 “锯子”。而它的种类也非常的多有框锯、刀锯、曹锯、板锯、曲线锯、钢丝锯。而使用方法也有纵割法、横割法
手工刨：手工刨是创痛古代家居制作的一种常用公寓，制作精美与否往往都和它挂钩。作用于木材的粗刨、细刨、净料、净光、起线、刨槽、刨圆等方面的制作工艺。分为了中长刨、细长刨、粗短刨、细短刨。
木锉刀：锉刀能起到对加工质量，一起提高工作效率的作用。
手工凿：手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，用于凿眼、挖空、剔槽、铲削的制作方面。分为了平凿、圆凿、斜刃凿。
木砂纸：分为干砂纸、水砂纸和纱布等用于磨光木件。
㈤ 我想开个实木家具喷漆的小型工厂，请问需要什么设备
全自动家具喷漆设备有：家具自动喷漆机、砂光机、除尘机 、烘干机。河南内兴邦涂装设备有家具喷漆成容套设备，很专业的一个厂家，你可以联系下他们。
1、常用设备 ：
推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。
3、实木家具的生产流程为：
锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
㈥ 做实木家具加工需要什么设备
木质家具主要分为实木家具和板式家具。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工专要开榫机、钻床、属打眼机、雕刻机、机床、砂光机。板式家具的生产流程与实木家具略有差别，所用机器大致相同。圆角可用机床加工。
㈦ 家具的材料，好的是什么木差的木材是
木材按树种进行分类，一般分为针叶树材和阔叶树材。针叶树材如红松、落叶松、云杉、冷杉、杉木、柏木等。针叶树材往往密度较小，材质较松软，通常称为软材 (softwood)，主要供建筑、桥梁、家具、造船、电柱、坑木、桩木等用途。阔叶树材如桦木、水曲柳、栎木、榉木、椴木、樟木、柚木、紫檀、酸枝、乌木等，种类比针叶树材多得多。大多数阔叶树材密度较大，材质较坚硬，因此俗称硬材(hardwood)，用途如家具、室内装修、车辆、造船等等。与针叶树材相比，阔叶树材更多地被用于家具和室内装修。
在木材商品流通过程中，木材要按材质进行分类，可将针叶树和阔叶树加工用原木分为一、二、三等材；其锯材分为特等锯材、普通锯材(普通锯材又分为一、二、三等材)。
所有的木材产品按用途进行分类，可以分为原条、原木、锯材和各种人造板四大类。
原条：系指树木伐倒后经去皮、削枝、割掉梢尖，但尚未按一定尺寸规格造材的木料，它包括杉原条、桅杆、电线杆等；
原木：系指树木伐倒后已经削枝、割梢并按一定尺寸加工成规定径级和长度的木料。
锯材：指已经锯解成材的木料，凡宽度为厚度2倍以上的称为板材，不足2倍的称为方材；
木质人造板：经过木材机械加工的人造板如胶合板、纤维板、刨花板等。
㈧ 哪位大虾能告诉我实木家具中毛料尺寸比净料尺寸多留多少
没有一定之规，视木材的现状而定。一般情况下，毛料比较规整，单面留2~3mm即可，即45mm的毛料，基本可以出40mm的净料。这只是个大概。关于毛料净料的问题，楼主最好还是直接问木工下料师傅。
㈨ 哪位知道家具的耗材怎计.如木床78.75×41.125×39.625-82.75×76.125×39.625CMI应耗用多少立方木材
我可以告诉您一般家具的取材率都是1:0.6的，这是家具厂的保守算料成本版的公式，我说的这个取材率权是把毛料变为净料的取材率，您这个如果是净材的尺寸，可以按我给你的这个1个立方的毛料取0.6立方 的净料，实木的工艺很多种的，这个是纯实木家具的流程，不是板木结合的工艺的流程啊工艺流程一般就是首先，算料尺寸---下料---拼板---砂光----划线---打眼---开榫卯---如果有雕刻的就要先做需要雕刻的地方，雕刻好最后组装--打干磨---再做油漆，呵呵，我说的够具体的吧，其实实木的家具原料的成本占据的很少，主要是工序太多，无形的成本太多，所以实木家具价格也是很昂贵。我给您的回答希望可以对您有帮助。
㈩ 实木家具的加工工艺过程包括哪些主要组成部分
实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺
过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料
加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。
它是由若干个工序组成的。
干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰
(1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料
的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率
相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水
率也要加以控制。
(2)配料：
①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高
档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树
种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家
具也是如此。
②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防
止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的
多少合理地留出加工余量。
③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长
度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当
(应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费
和提高生产效率。
(3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准
确的定位基准。
(4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。
(5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。
(6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨
光等。
(7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木
螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。
(8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。
(9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。
如：学生课画桌生产工艺包括以下个过程
1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。
2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。
3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。
4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。
5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。