『壹』 混凝土地模是什么，混凝土地模是什么知识
模的话，拆模时，间隔6-8小时左右吧。但不建议这样做。
底模，常温天气，跨度小于8米的地方，我都是要求不少于7天的，并且要考虑上层施工荷载，一般做到隔层拆模、100%的要求是方可拆模。（具体要求比例需查砼规范，我曾经上午打完砼，下午就拆模了，那就延长几天，最好不少于10天，按标准要求应该是试压同条件的拆模试块，强度达到规范规定的50%，高温时，一般情况下，
如果没有，还是保险起见，去试压试块吧、75%，就是四层楼板浇筑完砼，才可拆除3层同部位底模。如果跨度过大，此不赘述），可以再保证砼棱角不被破坏的情况下拆模，正常气温一般在1天后就可以了
『贰』 制做砼定型模具用什么样的模具钢
这个是建筑用材，模型的材质应该是铸铁类，材质和价格都不高，自己买材料做模型成本不划算，建材市场应该有现成的模型，建议买现成的模型。
『叁』 现浇混凝土模板是什么
不好说，去工地看看，模板扎起来后给里面浇筑混凝土！
『肆』 现浇砼模板脱模剂是什么材料，怎么用，不用行不行
关于脱模剂，没有相关的硬性规定，在不影响工程质量的前提下，兼顾外观和经版济性，可以权采用不同的材料做脱模剂。废机油现在一般的工程不管是业主还是施工单位都禁止使用，但是在有外观要求的情况下，轻机油、色拉油等也是可以采用的，效果也不错。对于专用脱模剂的选择，要考虑其组分，有的脱模剂在高温情况下会跟混凝土里的成分或者是木模板里的某些成分起反应，产生色斑。钢模板使用水性脱模剂确实存在流坠的问题，一般宜使用快干型，喷雾型脱模剂在模板表面喷雾后形成薄膜，效果也不错。
『伍』 混凝土跑模和涨模(胀模)分别是什么意思二者之间有什么区别
跑模：指在混凝土浇筑时候在模板的四周有密封不严的情况，或者小面积的混凝土外漏--漏浆
胀模：在浇筑时，可能由于模板支设、钢筋绑扎，混凝土发泡剂、浇筑高度过高导致浇筑压力大等原因，导致整个模板变形、张（涨）开，混凝土跑的流量大。
区别：
1、产生的原因不同
跑膜是因为在混凝土浇筑时候在模板的四周有密封不严的情况，胀膜是因为模板支设、钢筋绑扎，混凝土发泡剂、浇筑高度过高导致浇筑压力大等原因。
2、导致的结果不同
跑膜会导致轻则混凝土渗漏，或者混凝土松动形成蜂窝，露石等；重则影响模板支撑体系，导致模板大面积垮塌造成重大安全事故。胀膜会导致整个模板变形、张（涨）开。
(5)砼模建材扩展阅读
混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：
1、静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。
2、升温速度不宜大于10℃/h。
3、恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。
4、降温速度不宜大于10℃/h。
『陆』 建筑工地混凝土跑模怎么办
混凝土跑模就是浇捣砼构件的过程中，构件周边的模板（由于支模时紧固件松动或者不够，承受不了同浇捣的压力而）“跑掉了”。引起的后果轻则砼构件变形，重则构件报废。
1、原因分析：
（1） 施工班组管理不到位，技术交底不详细，未对模板分项工程进行跟
踪检查验收，操作工人的质量意识淡薄，未落实“三检制、样板引路制”。
（2） 施工使用模板老旧，不能及时修复。模板厚度不能满足施工要求，
质量较差，加固措施不到位。重复使用次数较多，该淘汰的未能及时淘汰。
（3） 施工方案可操作性不强，对模板的支撑及加固体系力学计算不全面。
技术保证措施不够，工人在实际操作过程中减少施工工序，未能严
格按照施工方案进行支模，支撑及模板加固不到位。
2、预防措施：
（1） 加强施工管理，选用技能水平较高、班组管理正规的合格施工班组。
加强施工队伍质量管理、技术管理。工长事先应确定模板的组装设
计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。
（2） 选用合格模板，要选用刚度强、、平整度较好的作为柱、梁、板模
板。模板在每次使用前表面要涂刷隔离剂，以便脱模。竹胶合板和木方的堆放处应用篷布覆盖，防止下雨暴晒引起材料变形。
3、施工注意事项：
（1） 施工时严格按模板设计要求作业，对大型柱、墙使用对穿螺栓和竖
向钢楞，以保证模板的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
（2） 模板安装前应做好放线定位工作，模板放线时根据施工图用墨线弹
出中心线和边线，墙模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。模板底部垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。
（3） 模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、
不变形。堵缝所用胶带不得凸出模板表面。
（4） 模板校正完毕后，应检查对穿螺栓是否有松动，对穿螺栓间距不宜
过大，以防截面模板受力不均匀。
『柒』 什么是模板砼支撑
模板砼支撑就是大模板建筑就是使用大型模板进行混凝土浇筑的建筑工程。
『捌』 混凝土粘模原因
在渣保护浇注过程中，渣粘附在钢锭模壁上。会造成难以清理而妨碍正常铸锭及影响钢锭表面质量等问题。在六十年代的特殊钢生产中，由于保护渣配制不当，粘模现象非常严重，成为推广保护渣技术主要阻力之一。七十年代，采用石墨渣保护浇注后，粘模现象得到缓和。
粘膜是浇注、切割之蒸压养护阶段最常出现的损伤，不论是在那一阶段发生，其产生的原因大致一样，即其一底板涂油不当，或是底板没有吸透油，或是选用的油粘度过低。
当底板没有吸透油时，在浇注过程中易被料浆冲走，浇注结束后，涂层也易渗入坯体，不仅破坏了隔离作用，还使坯体底层强度降低，容易发生粘膜。
其二，有些静停台（主要为移动浇注）下布有蒸汽加热管，当蒸汽温度过高，易使底板涂油层渗入坯体，从而造成粘模。
其三，底板清理不干净（这主要由上次粘模造成），地板上的粘着物与重新浇注的坯体形成牢固的结合，而底板粘着物经反复蒸压养护，与地板的粘结力也越来越强，由此造成反复的粘模。
(8)砼模建材扩展阅读
影响：
钢锭模材质及表面状况的影响
本试验包括灰口铸铁和稀土镁球盈铸铁两种材质的钢锭模。稀土镁球墨铸铁钢锭模有利于减轻粘模现象。所以粘模不仅与炉渣性质有关，而且与钢锭模材质有关。
钢锭模表面状况也是有影响的。试件经砂轮打磨前，表面较为光滑，粘摸评定为0-1级;打磨后试样表面较为粗糙，粘模评级分别提高到0.5-3级。钢锭模表面被浸蚀或有裂纹时，粘模现象也往往比较严重，这是因为保护渣渗人凹坑缝隙，促使提高粘附程度。
『玖』 砼板是什么
砼板指的是建筑中的混凝土板，是建筑类的专业名词。
钢筋混凝土板，用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。
钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板。按结构的受力作用方式分为单向板和双向板。最常见的有单向板、四边支承双向板和由柱支承的无梁平板。板的厚度应满足强度和刚度的要求。
(9)砼模建材扩展阅读：
混凝土板的介绍：
单向板 有现浇和预制两种。现浇板通常与钢筋混凝土梁连成整体并形成多跨连续的结构形式。预制板在工业和民用建筑中广泛用作屋盖和楼盖，常用的预制板有实体板、空心板和槽形板，板的宽度视当地制造、吊装和运输设备的具体条件而定。
单向板的钢筋由受力钢筋和分布钢筋组成。受力钢筋由计算决定，根据弯矩图的变化沿跨度方向配置在板的下面或上面的受拉区。
分布钢筋与受力钢筋垂直，均匀地配置于受力钢筋的内侧，以便在灌筑混凝土时固定受力钢筋的位置、抵抗混凝土收缩和温度变化所产生的应力，承担并分布板上局部荷载产生的应力。
参考资料来源：网络—钢筋混凝土板
『拾』 混凝土粘模版怎么回事
您好，这种现象可能有以下几种原因：
1、木模板板芯采用的是九层木皮，其层专层叠压的工艺，导致属其厚薄不均匀，容易膨胀，也容易脱层，因此使用时模板易粘在混凝土上。
2、木模板采用的是三胺胶、酚醛胶或酚醛胶纸，这种材质易脱皮，易粘水泥，因此导致混凝土结构差。
3、脱模剂有问题。
4、模板老旧。
以上模板使用常见问题，目前已有解决办法。中鑫绿建超强复合模板，板芯采用竖向结构整芯一层，结构稳定，多人站上面也不断裂，但同样易钉，因为板芯结构并不会影响其木性；板面采用高分子无水性纤维面皮，这种材质光滑平整，粘合稳固，不会脱皮，也不粘水泥，使用后可直接达到清水混凝土效果。解决以上问题的同时，还可周转60-80次，定制任意规格。高质低价的新型环保绿色建材，将来会被建筑行业广泛使用。
希望我的回答帮助到您！