1、多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材,夾板一般分為3厘板,5厘板回,9厘板,12厘板,15厘板和18厘板六種規格(1厘即為答1mm).環保等級達到E1,是目前手工製作傢具最為常用的材料表面以優質實木貼皮或科技木為面料，經冷壓、熱壓、砂光、養生等數道工序製作而成。2、由於多層實木板具有不易變形的特點及良好的調節室內溫度和濕度的優良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質的紋理及手感，所以選擇性更強。多層實木板具有結構穩定性好，不易變形，質堅。由於縱橫膠合、高溫高壓，從內應力方面解決了實木板的變形缺陷。在生產過程中使用自製的優質環保膠，使產品的甲醛釋放限量達到國家的標准要求，綠色環保。3、從以上看來多層板做傢具是沒有問題的就成本會比顆粒板，密度板造價要高一點，做傢具的成本就會上去的，看自身條件，如果手頭寬裕的話，那就沒問題了，4、一般顆粒板，密度板市場上一平方也就130左右，多層實木板可能就要230左右了，
B. 請問多層實木傢具板的製作工序是怎麼樣的
他們家用的櫸木都是進口的
C. 多層實木地板用什麼做成的，
多層實木地板是以縱橫交錯排列的多層板為基材，選擇優質珍貴木材為面板，經塗樹脂膠後在熱壓機中通過高溫高壓製作而成。不易變形開裂，干縮膨脹系極小，具有較好的調節室內溫度和濕度的能力，面層能顯示出木材天然木紋，鋪裝簡捷，使用范圍較廣。 價格高於復合地板，低於實木地板。適合地熱供暖房安裝。
第一步:原木選材分割好的木材才能出好的地板，原木質量對地板質量的影響至關重要。好品牌的質量控制是從原木選材開始把關的，好木材是生產出優質地板的基礎。
第二步:原木旋切乾燥 這道工序用於加工製作多層實木復合地板基材的實木芯板，基材實木芯板質量與成品地板的質量密不可分。旋轉切割出的實木芯板厚約1.5毫米，旋切後還需要一段時間進行乾燥。
第三步:實木芯板分選 為了保證每一片地板的質量，正規廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中，且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材，由專職分選員對地板基材進行挑選。
第四步:芯板塗膠排板 專業的塗膠設備進行操作，可以保證塗膠量均勻，提高塗膠工作效率。將8-10層塗過膠的薄實木芯板有序地縱橫交錯分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步，徹底改良了實木木材的濕脹干縮的局限性。
第五步:芯板熱壓膠合;熱壓是實木復合地板生產過程中的一個重要工序，它直接關繫到地板成品的質量。大的工廠採用的熱壓設備比較先進，生產管理人員全程監控，因此產品質量比較穩定。
第六步:基材定厚砂光 採用大型定厚砂光機對地板基材的面、底進行定厚砂光，可確保板面的平整度和光潔度，從而提高產品的精度，為裝飾面層珍貴樹種木皮的壓貼提供可靠保證。
第七步:基材分選養生 地板基材在初步加工完成後，還要經過專人精心分選，去掉不合格的產品。經過高溫高壓，基材內部存在較大的內應力，需要靜置平衡15天到20天左右釋放這種內應力，使得基材平衡穩定。這個過程叫作養生。
第八步:實木麵皮挑選 多層實木復合地板多用於北方乾燥的環境中，因此尺寸的穩定性至為關鍵。為了防止在乾燥的採暖季節出現開裂等現象，大品牌實木復合地板表面的珍貴木種木皮全部由專業質檢人員一片一片挑選，含水率控制極為嚴格。
第九步:地板板坯成型 將挑選好的木皮單片塗上環保膠貼在地板基材上，再進入先進的熱壓機里進行熱壓，即製成合格的多層實木復合地板板坯。
第十步:地板板坯養生 由於地板基材在貼上裝飾木皮後又經過熱壓，板坯內部又產生了較大的內應力，這樣的地板板坯需要在恆溫恆濕的平衡養生倉里靜置養生20天左右，從而保證地板質量更加穩定。
第十一步:地板切割開槽 經過了養生，板坯將通過開槽設備切割成型。開槽的好壞對成品地板的拼接意義重大，因此國內的大企業多引入了德國進口切割設備，以確保質量。
第十二步:淋漆乾燥定型 開完槽的地板，將通過淋漆設備。在經過八道底漆、四道面漆的淋塗後，成品地板的表面漆面將有潤澤而又富有韌性。之後，只需分揀包裝，就結束了生產全過程。
D. 多層實木地板怎麼做成的
您好，多層實木地板的話，是有一些原木一起做起來的，望採納
E. 多層實木地板是怎麼做成的
我找呀找，找到久揚多層實木的做法，希望對你有用，久揚把多層實木復合地板做足了面子，解決了易變性、難打理等缺點。它的奧秘就在以下幾點
第一、原木選材分割
好的木材才能出好的地板，原木質量對地板質量的影響至關重要。好品牌的質量控制室從原木選材開始把關的，好木材是生產優質地板的基礎。歐洲實木復合地板的領導品牌——久揚地板擁有技術領先、國內最大規模的生產基地，佔地約10萬平方米，最大限度的保證了原木木材的質量。
第二、原木旋切乾燥
這道工序用於加工製作多層實木復合地板基材的實木芯板，基材實木芯板質量與成品地板的質量密不可分。旋轉切割出的實木芯板需要一段時間進行乾燥。
第三、實木芯板分選
為了保證每一片地板的質量，久揚通常只選薄厚均勻、厚度適中，且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材，由專職分選員對地板基材進行挑選。
第四、芯板塗膠排版
用專業的塗膠設備進行操作，可以保證塗膠量均勻，提高塗膠工作效率。將8-10層塗過膠的薄實木芯板有序地縱橫交錯分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步，徹底改良了實木木材吸水膨脹干縮的局限性。
第五、芯板熱壓膠合
熱壓是多層實木復合地板生產過程中一個重要工序，它直接關繫到地板成品的質量。久揚的工廠採用的熱壓設備比較先進，生產管理人員全程監控，因此產品質量穩靠。
第六、基材定厚砂光
採用大型定厚砂光機對地板基材的面、底進行定厚砂光，可確保板面的平整度和光潔度，從而提高產品的精度，為裝飾面層珍貴樹種木皮的壓貼提供可靠保證。
第七、基材分選養生
地板基材在初步加工完成後，還要經過專人精心分選，去掉不合格的產品。經過高溫高壓，基材內部存在較大的內應力，需要靜置平衡15天到20天釋放這種內應力，使得基材平衡穩定。這個過程叫作「養生」。
第八、實木表面挑選
多層實木復合地板多用於北方乾燥的環境中，因此尺寸的穩定性至為關鍵。為了防止在乾燥的採暖季節出現開裂等現象，所以在面板生產過程中要求有一道布牛皮膠的工藝。為提高錶板的耐磨度和抗沖擊性能，所以錶板在貼面前還要求有一道浸漬液態三氧化二鋁的工藝。好的實木復合地板錶板一般都採用珍貴樹種旋刨而成，一般厚度在3mm以上，含水率一般控制在6%~9%，但具體的要論樹種和環境溫濕度。
第九、地板板坯成型
將挑選好的錶板單片塗在環保膠貼在地板基材上，再進入先進的熱壓機里進行熱壓，即製成合格的多層實木復合地板板坯。
第十、地板板坯養生
由於地板基材在貼上裝飾錶板後經過熱壓，板坯內部又產生了較大的內應力，這樣的地板板坯需要在恆溫恆濕的平衡養生倉里靜置養生20天左右，從而保證地板質量更加穩定。
第十一、地板切割開槽
經過養生，板坯將通過開槽設備切割成型。開槽的好壞對成品地板的拼接意義重大，國內大企業多引進德國進口切割設備，以確保質量。
F. 多層實木板用什麼做的
現在大家 對 木板質量要求也越來越高了，有聽說過多層實木板嗎？什麼是多層實木板？回如何解釋呢？由三層答或多層的單板或薄板的木板膠貼熱壓制而成。夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規格（1厘即為1mm）。環保等級達到E1，是目前手工製作傢具最為常用的材料。也是目前市面上性價比最高的材料。多層實木板多層膠合板對比於普通市場膠合板，具有變型小，強度大，內在質量好(割鋸後孔洞小、不分層)，平整度好，可生產5--40mm不同厚度，多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優質實木貼皮或科技木為面料，經冷壓、熱壓、砂光、養生等數道工序製作而成。由於多層實木板具有不易變形的特點及良好的調節室內溫度和濕度的優良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質的紋理及手感，所以選擇性更強。因此，倍受消費者的青睞。 多層實木板具有結構穩定性好，不易變形。由於縱橫膠合、高溫高壓，從內應力方面解決了實木板的變形缺陷。在生產過程中使用自製的優質環保膠，使產品的甲醛釋放限量達到國家的標准要求，綠色環保。多層實木板的材質是很不錯的，用於家裝是很合適的。價格經濟實惠！
G. 多層實木板用什麼木質做成的啊
一、多抄層實木板是由三層或襲多層的單板或薄板的木板膠貼熱壓制而成。夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規格（1厘即為1mm）。環保等級達到E1，是目前受歡迎的及常用的材料。
二、實木板就是採用完整的木材（原木）製成的木板材。實木板一般按照板材實質（原木材質）名稱分類，沒有統一的標准規格。實木板是相對於大量的非實木板而言的，如利用木材加工下腳料、農作物秸稈、谷殼、花生殼等材料生產的膠合板、壓模板等。
H. 多層實木板是怎麼做的
多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優質實木貼皮或科技木為面料，專經冷壓、熱屬壓、砂光、養生等數道工序製作而成。由於多層實木板具有不易變形的特點及良好的調節室內溫度和濕度的優良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質的紋理及手感，所以選擇性更強。因此，倍受消費者的親睞。 &n
sp;多層實木板具有結構穩定性好，不易變形。由於縱橫膠合、高溫高壓，從內應力方面解決了實木板的變形缺陷。在生產過程中使用自製的優質環保膠，使產品的甲醛釋放限量達到國家的標准要求，綠色環保。
I. 多層實木板用什麼木材做成
北美楓情多層實木板由三層或多層的單板或薄板的木板膠貼熱壓制而成。夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、等不同規格（1厘即為1mm）。環保等級達到E1，是目前手工製作傢具最為常用的材料.