1. 實木門製作工藝流程
1、木料乾燥
進廠的原料板材（含水率約為60-70%），裝入乾燥窯進行噴蒸、乾燥。板材質地、厚
度不同，季節不同，噴蒸乾燥的溫度、時間及穩定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min，加熱乾燥的時間約25-30d，乾燥後的板材含水率約10-14%。噴蒸及加熱乾燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱乾燥過程中，
根據工藝技術控制要求，
需不定時打開乾燥窯排潮窗，
排放
乾燥窯內的蒸氣。
2、下料：（1）粗裁時，長寬各加大10mm；（需修整）
（2）如組合下料，註明木皮材質，標明何種門型組合；
3、組框（1）四角方正，長寬各加大10MM
（2）外框寬度規格為800-2000MM，錶板為6MM中密度板，中間填充爾蘭特中空創花板。
（3）加鎖木，也可用鎖盒。
（4）組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置
4、熱壓工藝標准
（1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有
任何雜質，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。
（3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層
的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應用工件等厚的備用墊
板填充。
（4）為防止膠干，每次上料應在兩分鍾內完成，確定無誤和安全的情況
下，再開動機器。
（5）加壓後的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
（6）拼花應對齊。
（7）覆面後，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。
5、冷壓工藝標准
（1）冷壓時間應根據氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。
（2）加壓後，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
6、齊邊精裁
（1）裁料誤差不超過0.2MM切割標准
（2）放入工件前，應將壓板和工件清理干凈。
（3）放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。
（4）門扇兩邊應傾斜2度，其餘均應鋸成直邊，不得劃傷碰缺。
7、銑門芯板工藝標准
（1）銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。
（2）外表平滑，圓順。
（3）按比例銑削，尺寸准確，不得崩碴；
8、手工貼皮
（1）用白乳膠貼皮時，必須第一遍乾燥後再刷第二遍，再用熨斗燙平。
（2）平板條用木板鏟壓。
（3）貼完後，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現象。
9、打鎖孔、合頁孔
（1）注意門的開啟方向；
（2）注意門的上下端，不得掉頭。
（3）不得有崩碴、劃傷、並用專用模具，夾子夾緊後方可鑽孔。
10、試裝
（1）門飾線接角嚴密，不得離縫；
（2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫；
（3）門扇不得有間隙晃動；
11、油漆
（1）打磨前，需對白坯進行檢查，對於脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品不加工；
（2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實；
（3）底漆需噴均勻，並檢查有無脫膠、鼓泡，待乾燥後打磨；
（4）噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求；
2. 實木平板平板門可以做衣櫃門板嗎，要用拉直器嗎
衣櫃門板可以做純實木的並且不用拉直器，實木平板平板門可以做衣櫃門板嗎，要用拉直器嗎？無漆實木平板門，天然木紋，極簡輕奢，採用新一代木材優化技術處理，即使櫃門做到2.8米都不會變形並且不用拉直器
3. 實木貼皮門板怎麼做
請問是自己開工廠做嗎？還是自己特發其想，自己想做一個試試，有兩種方法，一種是內機器貼，用到剪切容機，拼縫機，過膠機，熱壓機，整套機器幾十萬吧，先把木皮剪切好，經過拼縫機，拼成自己需要的規格要求，貼在過了膠的密度板上面，再放在熱壓機上面熱壓，幾分鍾以後就好了，另一種方法是手工貼，用到電熨斗，不超過100元，別的沒有，把木皮貼在塗膠的密度板/櫥櫃門板上面，用電熨斗燙平，去泡就可以，要注意邊角的處理，不能看出痕跡……
另外，機器貼皮一般都是0.4-0.6mm厚的木皮，手工貼的木皮在0.15-0.3mm這樣，容易貼有造型的邊角
希望以上知道對你有所幫助
4. 平板凹槽門如何製作視頻
這種門一般都是免漆門，裡面是木龍骨框架、外附密度板（5-8mm）、最外面熱敷免漆的木紋貼膜。凹槽部分是用雕刻機雕出的（花型可以在軟體包含的圖案中任意選擇）。
5. 衣櫃門板可以做成實木平板的嗎,能做多高
衣櫃門板可以做做成平板的。這個是這兩年流行極簡輕奢風的，做多高具體看那個廠家，無漆實木平板門最高做到2.8米不加拉直器不變形
6. 自己怎麼製作實木門
木門上常用的不銹鋼材和鋁材一般有T型、U型和平板三種，一般在家居建材市場中專售金屬建材或者裝飾材料的地方可以買到，在其它一些五金建材商店也可以買到，不過種類和品質通常要比家居市場中的商家差一些。因為不知道樓主需要哪一種，所以分開來說。
1、T型鋁條是最常見的，安裝時先用游標卡尺測量T型倒刺部位的寬度，然後用小型手動修邊機或者鏤銑機在木門上要安裝鋁條的地方銑槽，槽深略長於倒刺長度1mm左右，寬度小於倒刺寬度0.5mm-1mm。在槽內塗大力膠，膠量應該是把鋁條放入後有極少量溢出最好。用鋼鋸把鋁條長度鋸到你想要的長度，注意盡量挑平直的一段用，用銼修邊，然後把鋁條放到槽里，用橡膠錘輕輕砸緊，用汽油把大力膠擦凈，然後壓上重物靜放2個小時。如果是油漆門並且油漆面已經做好，就不能用汽油了。要是你只有大力膠，那就一定要少塗，不能讓大力膠外溢。也可以用月乳膠或者拼板膠代替，擦凈膠後壓重物放6個小時，不過效果不如大力膠。還是不推薦在油漆表面做好後鑲鋁條。
2、U型和平板鋁條：這兩種道理與T型鋁條類似，只是開槽寬度要與鋁條相等或者略大0.5mm，深度與鋁材厚度相等，在做油漆前用大力膠粘合。U型條要在U型里填一條與U型內口同尺寸的木方並用大力膠固定。大力膠雙面塗，晾一會再粘。最後用橡膠錘砸緊，砸的時候上邊要墊有減震保護的木方，防止損壞表面。
一般要是在家裡自己動手，只能這么干，不過要是沒有一定的木工手藝，還是有點難度。如果還有其它問題，可以發消息給我。
7. 純平板實木櫃門怎麼做不變形
注意防潮防高溫防曝曬，應該就不容易變形，當然前提是板材自身紋路均勻無瑕疵，榫卯力度合適，上膠位置及膠量適當
8. 板材 實木復合門芯板如何做門
板材不能做實木復合門的芯板吧！
9. 實木平板門怎樣做
直接用電鋸解開用木工工具做就ok了 查看原帖>>
10. 平板實芯門怎麼製作
一）． 櫸木飾面夾板門
准備工作：
（1）．櫸木飾面挑選，打號，油硝基清漆一遍。
（2）．製作距板平台及預留上壓板一塊，壓板平台和上壓板長寬應一致，用特級大芯板刷作。
（3）．干凈的軟面一塊。
配製骨架，裁製襯板及飾面板：
（1）．門邊門馬頭用料為特級大芯板配製寬度不＜18 mm。
（2）．襯板用普通三厘板裁製。
（3）．飾面板裁製必須打對，飾面應同方向，同紋理，同顏色。
製作：
（1）．將平檯面清理擦拭乾凈。
（2）．將飾面板表面用布擦拭乾凈後飾同朝下碼放在平台上塗膠，碼放襯板按骨架碼放位置在襯板上塗膠骨架塗膠骨架塗膠碼放骨架上面塗膠襯板塗膠碼放襯板與飾面板接面塗膠，碼放飾面板（飾面朝上），將飾面板表面擦試干凈後按本程序開始製作第二扇門扇，直至全部門扇製作完畢。
冷壓：
（1）． 將上壓板清理擦試干凈，平整地壓在已製做好的門扇上。
（2）．壓制方法的冷硬度：加壓方法可採用上卡子、頂立木、重物加壓等方式，不論何種方式總壓力不得低於300kg，且加壓均衡不許壓偏。
（3）．硬度時間不得少於96小時。
A．將冷壓好的木門半成品劃線，修邊至規定尺寸。
B．實木條封邊、四角割角拼接、實木條塗膠後肜槍釘或鐵釘拍扁釘帽後固定，鐵釘應釘入表面1?1 .5 mm，封邊條厚度控制在8?10 mm。
C．用凈刨將四面封邊實木條凈光，並用0號砂紙打磨光滑。
D．將制好的門扇清理干凈後方可安裝。
技術標准：
1． 木門平直、方正、紋理清晰、同處一室的木門應紋理一致，顏色一致表面無污漬。
2． 允許公差，長寬各+或-1 mm，兩對角線誤差＜2 mm，四面封邊實木條小面材寬允許公差＜0.5mm。
3． 封邊實木條割角嚴密、封邊條與門板的結合處嚴密無縫隙。
4． 骨架所用大芯板必須是同一品牌、同一等級，同一批次嚴禁混雜其它材料。碼放同骨架時門挖條間距?150mm。
5． 不得有劃傷，硬傷，崩茬，起皮，污漬等。
6． 實木封邊條應光滑，無欠茬，起毛，刨絡等，釘眼用同色油膩子填平。
注意事項：
8． 製作合格後的門扇應直立放置或安裝在門套上防止彎曲變形。
9． 在安裝匐頁時每片合頁應預留2眼，不緊固木螺絲，涮塗油漆後再裝上同時再將前部木螺絲裝滿後緊固。
（二）、飾面夾板門（圈線條造型）
1． 門的主要做法與工藝同飾面夾板門。
2． 應在碼骨架壓門時，按照圖線條的部位在同架內預置墊木，防止釘線條時釘子空。
3． 木線條必須經過挑選，打對，同一門上的木線條其顏色，紋理應一致。
4． 弧型線條必須單獨定製不得用直線條改制。
（三）、飾面夾板拼花門
1．按飾面夾板門的工藝做法壓制門扇和襯板，但外層飾面板不壓。
2．按圖紙要求裁製飾面板，較復雜的拼花圖案應先放大樣後再裁板，同一室內的門的拼花應同時套裁，飾面板的所有拼接面用凈刨刨光。
3．在門扇上預拼無誤後方可拼裝，塗膠時應雙面塗膠，即在門扇襯板上和飾面板背面均勻塗膠，乳膠應用100日紗網過濾後使用。
4．允許使用蚊釘固定飾面板，允許使用4、6分的鐵釘釘三合板條壓條固定，不允許直接使用鐵釘或槍釘在飾面板上固定。
5．各種飾面板的拼接部位應嚴密無縫隙，門表面應平整，整體感好，拼花造型自然，美觀，對稱。
6．拼花時應注意防止乳膠粘於飾面，應預留干凈的軟布一塊，沾溫水拼貼好的板塊隨時擦拭乾凈，防止乳膠凝固後形成膠痕。
（四）、飾面實芯門（圈線條造型）拼花門
1． 以上三種門在骨架製作上為雙層大芯板壓制外貼飾面板無襯板，壓制工藝參照夾板飾面門。
2． 注意事項，雙層大芯板壓制時應背層壓制，並應在大芯板的正面切5mm深，?5mm寬的卸力槽，以防止受力不一致造成彎曲和變形。
（五）、實芯凹凸造型飾面門
准備工作：
（1）．應提前訂制木線，弧型或其它異型木線，應根據圖紙要求放樣後訂制。
（2）．飾面板挑選，打號，油硝基清漆一遍。
配製骨架，裁製九厘襯板及飾面板：
骨架用特級大芯板為基層，兩面用九厘夾板做襯層，三厘飾面板做表層。
製作及冷壓：
骨架、襯板、飾面板（非凹凸部位）應盡量整體冷壓，壓制方法參照平板門冷壓。
造型：
（1）．造型用的飾面板裁製時應注意紋理和方向，並打號。
（2）．凹凸造型製作時，其坡型部位應按圖紙規定角度修整襯板和飾面板，並在造型部位預組裝，確認對接縫嚴密，無虛接後，方可塗膠並固定在門上。
（3）．許用蚊釘固定飾面板，許用槍釘或鐵釘拍扁帽後固定實木線條，但必須順木材紋理釘入以保證油工勾色、修色順利。
技術標准：
（1）．飾面板紋理一致，方向一致，顏色一致，造型對稱有整體感。
（2）．收口實木木線，造型木線；應顏色一致，紋理一致，左右對稱，上下對稱。四周交圈。
（3）．造型凹進部位深度一致，凸起部位高度一致平整，不串角。
（4）．圓弧形實木木線必須單獨加工製作，不許用直線改制，以保證整體性。
（5）．其它技術標准和有關工藝參照夾板飾面門。
注意事項：
1． 製作好的木門必須直立存放或裝在門框上，如必須平放時嚴禁凹凸造型部位觸地或受力。
2． 用軟布和溫水輕擦表面，清潔無污漬後方可交油工。
3． 安裝後注意成品保護。
木門允許偏差項目：
項次 項 目 允許偏差 檢驗方法
1 翹曲 框 4 用塞尺檢查
扇 3
2 平整度 3 靠尺與塞尺
3 高度 框 －2
扇 +2
4 裁口線條和結合處高差 2 直尺與塞尺
5 對角線長度差 3 尺量檢查，框量內角，扇量外角
木門框允許偏差項目：
項次 項目 允許偏差（?） 檢驗方法
1 框的正、側面垂直度 3 用1m拉線板檢查
2 框對角線長度差 2 尺量檢查
3 框與扇、扇與扇接觸處高差 2 用直尺和塞尺檢查
4 門窗扇對口和扇與框留縫寬度 2 用塞尺檢查
5 框與扇上縫留縫寬度 1