Ⅰ 實木貼皮門板怎麼做
請問是自己開工廠做嗎？還是自己特發其想，自己想做一個試試，有兩種方法，一種是內機器貼，用到剪切容機，拼縫機，過膠機，熱壓機，整套機器幾十萬吧，先把木皮剪切好，經過拼縫機，拼成自己需要的規格要求，貼在過了膠的密度板上面，再放在熱壓機上面熱壓，幾分鍾以後就好了，另一種方法是手工貼，用到電熨斗，不超過100元，別的沒有，把木皮貼在塗膠的密度板/櫥櫃門板上面，用電熨斗燙平，去泡就可以，要注意邊角的處理，不能看出痕跡……
另外，機器貼皮一般都是0.4-0.6mm厚的木皮，手工貼的木皮在0.15-0.3mm這樣，容易貼有造型的邊角
希望以上知道對你有所幫助
Ⅱ 自己怎麼製作實木門
木門上常用的不銹鋼材和鋁材一般有T型、U型和平板三種，一般在家居建材市場中專售金屬建材或者裝飾材料的地方可以買到，在其它一些五金建材商店也可以買到，不過種類和品質通常要比家居市場中的商家差一些。因為不知道樓主需要哪一種，所以分開來說。
1、T型鋁條是最常見的，安裝時先用游標卡尺測量T型倒刺部位的寬度，然後用小型手動修邊機或者鏤銑機在木門上要安裝鋁條的地方銑槽，槽深略長於倒刺長度1mm左右，寬度小於倒刺寬度0.5mm-1mm。在槽內塗大力膠，膠量應該是把鋁條放入後有極少量溢出最好。用鋼鋸把鋁條長度鋸到你想要的長度，注意盡量挑平直的一段用，用銼修邊，然後把鋁條放到槽里，用橡膠錘輕輕砸緊，用汽油把大力膠擦凈，然後壓上重物靜放2個小時。如果是油漆門並且油漆面已經做好，就不能用汽油了。要是你只有大力膠，那就一定要少塗，不能讓大力膠外溢。也可以用月乳膠或者拼板膠代替，擦凈膠後壓重物放6個小時，不過效果不如大力膠。還是不推薦在油漆表面做好後鑲鋁條。
2、U型和平板鋁條：這兩種道理與T型鋁條類似，只是開槽寬度要與鋁條相等或者略大0.5mm，深度與鋁材厚度相等，在做油漆前用大力膠粘合。U型條要在U型里填一條與U型內口同尺寸的木方並用大力膠固定。大力膠雙面塗，晾一會再粘。最後用橡膠錘砸緊，砸的時候上邊要墊有減震保護的木方，防止損壞表面。
一般要是在家裡自己動手，只能這么干，不過要是沒有一定的木工手藝，還是有點難度。如果還有其它問題，可以發消息給我。
Ⅲ 實木門製作方法
製作方法可以參考的，一般熟練的木工都可以的額
Ⅳ 自己怎麼製作實木門
製作木門的步驟如下所示：
配料截料（進行配料時要對木方材料進行選擇專)；屬
刨料（刨料前，宜選擇紋理清晰，無結疤和毛病較少的材面做正面，刨料時看清木料的順紋和逆紋，應順著木紋刨削，以免搓擦）；
劃線（劃線前，看清楚榫，眼的尺寸和形式，即什麼地方做榫 ，什麼地方鑿眼）；
鑿眼（要選擇與眼的寬度相等的鑿子，這是保證榫 ，眼尺寸准確關鍵）；
倒棱裁口（倒棱裁口是在門框挺上做出的，倒棱主要起裝飾作用，裁口是在門扇關閉時起限位作用）；
開榫與斷肩（開榫也稱倒卯，就是榫的縱向線鋸開，鋸到榫根部時，要把鋸豎直鋸幾下，但不能鋸過線）；
組裝和凈面（組裝門窗框，扇之前，應選出各部分的正面，一便組裝後正面在同一側，把組裝後刨不到的正面上的線用砂紙打磨干凈）；
凈面（表面清理干凈）；
油漆（要刷一遍瀝青，防止腐蝕表面，最後上油漆，後晾乾）。
Ⅳ 實木門製作工藝流程
1、木料乾燥
進廠的原料板材（含水率約為60-70%），裝入乾燥窯進行噴蒸、乾燥。板材質地、厚
度不同，季節不同，噴蒸乾燥的溫度、時間及穩定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min，加熱乾燥的時間約25-30d，乾燥後的板材含水率約10-14%。噴蒸及加熱乾燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱乾燥過程中，
根據工藝技術控制要求，
需不定時打開乾燥窯排潮窗，
排放
乾燥窯內的蒸氣。
2、下料：（1）粗裁時，長寬各加大10mm；（需修整）
（2）如組合下料，註明木皮材質，標明何種門型組合；
3、組框（1）四角方正，長寬各加大10MM
（2）外框寬度規格為800-2000MM，錶板為6MM中密度板，中間填充爾蘭特中空創花板。
（3）加鎖木，也可用鎖盒。
（4）組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置
4、熱壓工藝標准
（1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有
任何雜質，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。
（3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層
的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應用工件等厚的備用墊
板填充。
（4）為防止膠干，每次上料應在兩分鍾內完成，確定無誤和安全的情況
下，再開動機器。
（5）加壓後的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
（6）拼花應對齊。
（7）覆面後，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。
5、冷壓工藝標准
（1）冷壓時間應根據氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。
（2）加壓後，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
6、齊邊精裁
（1）裁料誤差不超過0.2MM切割標准
（2）放入工件前，應將壓板和工件清理干凈。
（3）放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。
（4）門扇兩邊應傾斜2度，其餘均應鋸成直邊，不得劃傷碰缺。
7、銑門芯板工藝標准
（1）銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。
（2）外表平滑，圓順。
（3）按比例銑削，尺寸准確，不得崩碴；
8、手工貼皮
（1）用白乳膠貼皮時，必須第一遍乾燥後再刷第二遍，再用熨斗燙平。
（2）平板條用木板鏟壓。
（3）貼完後，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現象。
9、打鎖孔、合頁孔
（1）注意門的開啟方向；
（2）注意門的上下端，不得掉頭。
（3）不得有崩碴、劃傷、並用專用模具，夾子夾緊後方可鑽孔。
10、試裝
（1）門飾線接角嚴密，不得離縫；
（2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫；
（3）門扇不得有間隙晃動；
11、油漆
（1）打磨前，需對白坯進行檢查，對於脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品不加工；
（2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實；
（3）底漆需噴均勻，並檢查有無脫膠、鼓泡，待乾燥後打磨；
（4）噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求；
Ⅵ 實木櫥櫃門如何做漆
門板打磨---封閉底漆復--打磨--底漆--打磨製--面漆--打磨;一般是三底兩面。製作中一般在實木表面做凹凸造型，外噴漆。因此實木類門板保持了原木色且造型優美，尤其是一些高檔實木櫥櫃。
目前國內實木櫥櫃工藝水平與國際尚有較大距離，國產實木門板目前由於製作工藝達不到，存在著易變形、易乾裂、表面粗糙等問題，場上甚至有一種仿實木，是中密度製作的，外加油漆，購買的時候要注意。
Ⅶ 實木門怎麼做
盛友木門選用天然松木製成集成材為芯材+3.0mm厚的楊木橫拉板+2.5mm厚的實木鋸切板，100%純實木門，屬回於純天然答的木製品，是實木工藝門裡面最接近原木門品質的產品。
盛友之所以不生產原木門，而是不惜耗費更多優質木材，耗用更多道工序，為了通過特有工藝讓實木的材質穩定性更強。
Ⅷ 實木衣櫃推拉門怎麼做
按衣櫃門的開合方式有對開門衣櫃、移門衣櫃、開放式衣櫃3種，實木衣櫃移門是一款時尚的適合年輕群體客戶的衣櫃，時尚、健康是它的代名詞。
1、從工藝上來講，實木衣櫃移門都是經過特殊處理的，對原始的實木要採取幾道程序，比如說水泡、日曬、恆溫烘乾，目的就是把實木里的木漿導管打開，將木漿取出來。所謂木漿，就是夏天高溫照射下我們能在樹皮處看到的一種很黏的東西。如此「折騰」過後的活木就變成了標本，再也不會因為溫度、濕度的變化而產生變形了。蝴蝶標本可以保持五六十年不腐爛，實木的板材通過類似風乾的手段變成標本後，保質的時間將會更長。
2、實木衣櫃移門在做色上也有一個特殊的工藝叫「搓色」，就是把顏色吃到裡面去。實木表面的最後一遍漆很關鍵，將決定門板呈現出來的亮度、光澤度和色度，這遍漆也是封閉性的。把一塊實木抽干後再在外部進行封閉，這樣外部的潮氣、水氣就很難進入木頭了。
3、從色彩上看今年的實木衣櫃移門，傳統的原木色還是大行其道，但色彩已經由深變淺，淺黃色的木色變得更加流行，另外各種淺淺的綠色、肉粉色都出現在了實木櫥櫃中，就像今夏的服裝一樣，實木櫥櫃呈現出了亮麗的色彩。為了與廚房的環境相適應，生產商在實木表面花了很多心思，用各種方法在展現原有實木本色的同時，還盡量讓實木保持光滑和耐久的質感，更高檔的櫥櫃甚至會手工油漆。
4、無論是什麼樣的實木衣櫃移門，哪怕是鋼的衣櫃移門，也要注意外力對它的損壞。實木衣櫃移門沒有封邊，細微的磕碰是完全承受得起的。只要在爐灶四周及上方的設計中注意與實木保持一定距離，就可以確保安全。用「平常心」對待，實木衣櫃移門並不會帶給你太多的煩惱。
5、平時最好用濕棉布來擦拭實木衣櫃移門，實木的干濕度在8到10度之間，如果太乾燥了，即使是漆層對它表面進行了封閉，也會隨著氣候的變化產生細微的變化。也有人說實木門板造型這么復雜，是不是會有一些油垢清洗不出來呢?即便是現代的烤漆門板，如果不經常擦拭，門板表面也會存有油污，顏色就發暗了。實木櫥櫃有一個偷懶的借口，它們很少有做成嶄新的，作舊工藝在古典款的實木櫥櫃中是最流行的特徵，就像一個農婦天天擦自己的實木衣櫃移門，擦到的地方很亮、很淺，擦不到的地方就變深。即使有的地方擦不幹凈也像是故意做出來的歲月痕跡。
Ⅸ 如何做一個實木櫥櫃門板 設備刀具及加工方法
1、開料，同櫃身板一樣，由設備進行切割的加工工序，同櫃身板不同的是，門專板的材質、顏色品種非常多，屬不適於標准件的生產，所以一般都是按定單生產。
2、開槽，這個開槽的目的是用於安裝鋁扣拉手，開槽不會將這個門板的寬度開完，會留一點封口，不然拉手安裝上去後會從側面抽出來；
3、封邊，不同的材質將決定是否封邊，一般要封邊的材質有三聚氰氨，防火板，水晶板等，封的邊一般為門板同色的邊
4、打孔，此處的打孔和櫃身板不同，此處的孔為門鉸孔，現在的工廠為了降低錯誤率，常將這個步驟交給經銷商自行處理。
5、鑼槽，如果門板是有花紋的話，將會用到這個工序。
6、吸塑，吸塑的步驟很簡單，首先對門板進行打磨，然後噴膠，再將門板放入吸塑機，即可進行吸塑的操作，工藝品質和機器設備密切相關。
7、烤漆，這個步驟相當復雜，工序有很多步，而且主要是由人工製作，所以想要噴制出高品質的成品是要有相當的經驗和技術的。
8、此處的拉手為鋁扣拉手，一般明拉手都是交由經銷商自行處理。