㈠ 鋁單板施工工藝
仿木紋鋁單板的施工工藝
一、仿木紋鋁單板留縫裝置方式是板與板之間留一條大小一致專的縫，再屬用泡沫條與密封膠填充，可以無效避免雨水滲入，也可以避免鋁單板的熱脹冷縮變形。鋁單板裝置工藝流程：放線、固定骨架的銜接件、固定骨架、裝置鋁單板、收口結構處置、檢驗。
二、仿木紋鋁單板密拼裝置方式是板與板之間密拼裝置，在視覺上只要一條自然縫，多使用於室內牆面和吊頂，其裝置精準度規范高於外牆裝置，因而要保證鋁單板密拼裝置的正確。鋁單板裝置工藝流程:放線、固定骨架的銜接件、固定骨架、裝置鋁單板、收口結構處置、檢驗。
三、仿木紋鋁單板干掛式裝置依據設計圖紙和現場實測尺寸，確定鋁單板支撐骨架的裝置地位。裝置固定骨架的銜接件。固定骨架、裝置骨架地位要精確，結合要結實。
㈡ 有沒有人講解一下鋁單板幕牆的安裝過程
放線、固定骨架的連接件、固定骨架、安裝鋁單板，氟碳鋁單板幕牆歐品鋁業有專門安裝的工程隊
㈢ 求購內裝密拼鋁單板
內裝密拼鋁單板具有以下特性
1、防火性好，具有不燃燒性。
2、具有耐酸、耐鹼、抗內紫外線等性能
3、輕量化容，強度高、剛性好。
4、加工性好，可塑性強，可以加工成各種形狀
5、抗污性強，便於清潔、保養；
6、噴塗色彩非常豐富，能滿足建築設計中各種要求。
7、便於回收，環保。
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㈣ 鋁單板施工工藝
2.1 材料要求： 2.1.1 彩色塗層鋼板：原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能，須塗覆有機、無機或復合塗層，其中以有機塗層鋼板發展較快，常用的有機塗層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環氧樹脂、醇酸樹脂等。塗層與鋼板的結合方法有薄膜層壓法和塗料塗覆法。彩色塗層鋼板的主要用途可作屋面板和牆板等。上鋼三廠生產的塑料復合鋼板，長度為1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強度≥20N/cm。 2.1.2 鋁合金板：用於裝飾工程的鋁合金板，其品種和規格較多。從表面處理方法分，有陽極氧化處理及噴塗處理。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條形板的寬度多為80～100mm，厚度多為0.5～1.5mm，長度6m左右。方形板包括正方形、長方形等。用於高層建築的外牆板，單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高，因而板要適當厚一些，甚至要加設肋條。從裝飾效果分；有鋁合金花紋板、鋁質淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。 2.1.3 骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜，強度高，安裝方便，所以多數工程採用角鋼或槽鋼。但骨架應預先進行防腐處理，嚴禁黑鐵進樓。 2.1.4 固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件，其質量必須符合要求。 2.2 主要機具： 2.2.1 裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作台、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鑽、混凝土牆打眼電鑽、鋼板尺（1m長）、長捲尺、盒尺、錘子、各種形狀圓（扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。 2.3 作業條件： 2.3.1 混凝土和牆面抹灰已完成，且經過乾燥，含水率不高於8%；木材製品不得大於12%。 2.3.2 水電及設備、頂牆上預留預埋件已完。垂直運輸的機具均事先准備好。 2.3.3 要事先檢查安裝飾面板工程的基層，並作好隱預檢記錄，合格後方可進行安裝工序。 2.3.4 外架子（高層多用吊籃或吊架子）應提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應離開牆面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規程。 2.3.5 對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護。大面積施工前應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格後，方可組織班組施工。操作工藝：3.1 工藝流程： 原則上是自下而上安裝牆面。 吊直、套方、找規矩、彈線 → 固定骨架的連接件 → 固定骨架 → 金屬飾面板安裝 → 收口構造 3.2 吊直、套方、找規矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的牆面進行吊直、套方、找規矩並一次實測和彈線，確定飾面牆板的尺寸和數量。 3.3 固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在牆上打膨脹螺栓。因後一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的准確性，因而實際施工中採用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。 3.4 固定骨架：其構造如圖9-8、圖9-9所示。骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要准確，結合要牢固。安裝後應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建築外牆，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。 3.5 金屬飾面安裝：牆板的安裝順序是從每面牆的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面牆的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排牆板後，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證牆面外觀質量，螺栓位置必須准確，並採用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用於外牆。另一種是將板條卡在特製的龍骨上，此法多用於室內。 板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易於被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。 3.6 收口構造：其構造如圖9-10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關繫到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特製的兩種材質性能相似的成型金屬板進行妥善處理。 圖9-10 安裝節點大樣 構造比較簡單和轉角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）的直角形金屬板，與外牆板用螺栓連接固定牢，其轉角部位處理見圖9-11、圖9-12所示。 窗檯、女兒牆的上部，均屬於水平部位的壓頂處理（圖9-13）即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然後用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直採取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設計要求，並用膠密封）。 牆面邊緣部位的收口處理（圖9-14），是用顏色相似的鋁合金成形板將牆板端部及龍骨部位封住。 牆面下端的收口處，是用一條特製的披水板，將板的下端封住，同時將板與牆之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內（圖9-15）。 伸縮縫、沉降縫的處理（圖9-16），首先要適應建築物伸縮、沉降的需要，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環節，其構造節點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。 牆板的外、內包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現場加工的異形件，應參考圖紙，對安裝好的牆面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工准確、便於安裝。質量標准：4.1 保證項目： 圖9-14 邊緣部位的收口處理 4.1.1 金屬飾面板的品種、質量、顏色、花型、線條必須符合設計要求，要有產品合格證。 4.1.2 牆體骨架如採用鋼龍骨時，其規格、形狀必須符合設計要求，要認真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。 圖9-15 鋁合金板牆下端處理 4.2 基本項目： 4.2.1 金屬飾面板安裝，當設計無要求時，宜採用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。 4.2.2 安裝突出牆面的窗檯、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應准確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。 4.2.3 板材安裝時嚴禁採用對接。搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現象。 4.2.4 當外牆內側骨架安裝完後，應及時澆築混凝土導牆，其高度、厚度及混凝土強度等級應符合設計要求，若設計無要求時，可按踢腳作法處理。 4.2.5 保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求，並應填塞飽滿，不留空隙。 4.2.6 金屬飾面表面應平整、潔凈，色澤協調、無變色、泛鹼、污痕和顯著的光澤受損處。 4.2.7 金屬飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 4.2.8 突出物周圍的板應用整傳套割吻合，邊緣整齊；牆裙、貼臉等突出牆面的厚度一致。 4.2.9 流水坡向正確，滴水線（槽）順直。 4.3 允許偏差項目，見表9-33。成品保護：5.1 要及時清擦乾凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。 圖9-16 沉降縫構造處理 金屬飾面板安裝允許偏差 表9-33 允許偏差 (mm) 鋁合金板 壓型鋼板 室內 2 2 室外 3 3 2 表面平整 3 3 用2m托線板和塞尺檢查 3 陽角方正 3 3 用20cm方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 0.5 1 拉5m小線和尺量檢查 5 牆裙上口平直 2 3 拉5m小線和尺量檢查 6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 5.2 認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染金屬面板。 5.3 拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。 應注意的質量問題：6.1 漏：飾面板不漏是其主要功能，應加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴格按照規范規程去認真施工，尤其是收口構造的各部位必須處理好，質檢部門檢查要及時到位。 6.2 打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關系，如干不好會出大事。據不完全的統計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕牆、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是三種外裝飾工程質量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。 6.3 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。 6.4 牆面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養成隨干隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各種金屬飾面板有關使用說明，否則會帶來不良的效果和不應有損失。 質量記錄：本工藝標准應具備以下質量記錄： 7.1 金屬飾面板及連接件出廠合格證。 7.2 本分項工程質量驗評表。 7.3 抗風壓和淋水試驗報告單等。
㈤ 鋁單板安裝節點圖
以上為鋁單板留縫和密拼安裝兩種安裝方式的節點圖。
㈥ 鋁單板密拼最後一塊板子如何安裝！
最後一塊是按照最後留下的面積去做的~~一般不會跟第一批一起做出來。
㈦ 牆面鋁單板施工工藝有哪些
鋁單板應用於建築牆面裝飾時，在裝飾效果和安裝結構的選擇上常用到三種安裝方內式，容鋁單板安裝分別是鋁單板留縫安裝、鋁單板密拼安裝、鋁單板干掛式安裝。
一、鋁單板留縫安裝方式是板與板之間留一條大小統一的縫，再用泡沫條與密封膠填充，可以有效防止雨水滲入，也可以防止鋁單板的熱脹冷縮變形。鋁單板安裝工藝流程：放線、固定骨架的連接件、固定骨架、安裝鋁單板、收口構造處理、檢驗。
二、鋁單板密拼安裝方式是板與板之間密拼安裝，在視覺上只有一條自然縫，多應用於室內牆面和吊頂，其安裝精準度標准高於外牆安裝，因此要保證鋁單板密拼安裝的正確。鋁單板安裝工藝流程:放線、固定骨架的連接件、固定骨架、安裝鋁單板、收口構造處理、檢驗。
三、鋁單板干掛式安裝根據設計圖紙和現場實測尺寸，確定鋁單板支撐骨架的安裝位置。安裝固定骨架的連接件。固定骨架、安裝骨架位置要准確，結合要牢固。
㈧ 淺析安裝木紋鋁單板吊頂有哪些的方法步驟
鋁單板吊頂天花安裝節點方案
鋁單板密拼安裝方式多應用於室內牆面和吊頂，其安裝專精準度標屬准高於外牆安裝，因此要保證鋁單板密拼安裝的正確。
鋁單板安裝工藝流程:放線、固定骨架的連接件、固定骨架、安裝鋁單板、收口構造處理、檢驗。
鋁單板安裝工具：手電筒鑽、沖擊電鑽、射釘槍、無齒鋸片切割機、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶、各種規格的鑽花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼捲尺、電焊機、氧切設備等。
㈨ 鋁單板怎樣密拼的
密拼鋁單板安裝是需要把鋁單板的角碼做為沉頭拉釘，就是連接角碼和鋁板的拉釘突出面不能超出折邊的面。
下面是密拼鋁單板安裝圖。
㈩ 鋁單板施工方案
這是鋁單板留縫和密拼安裝節點圖