Ⅰ 施工單位在進行吊頂工程施工時應注意哪些質量控制要點
吊頂工程在施工時注意的問題在國家標准《住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327-2001》中的要求如下：
8.1、一般規定
8.1.1、本章適用於明龍骨和暗龍骨吊頂工程的施工。
8.1.2、吊桿、龍骨的安裝間距、連接方式應符合設計要求。後置埋件、金屬吊桿、龍骨應進行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應進行防腐、防火、防蛀處理。
8.1.3、吊頂材料在運輸、搬運、安裝、存放時應採取相應措施，防止受潮、變形及損壞板材的表面和邊角。
8.1.4、重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。
8.1.5、吊頂內填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，並應有防散落措施。
8.1.6、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板交接處應嚴密。
8.1.7、吊頂與牆面、窗簾盒的交接應符合設計要求。
8.1.8、擱置式輕質飾面板，應按設計要求設置壓卡裝置。
8.1.9、膠粘劑的類型應按所用飾面板的品種配套選用。
8.2、主要材料質量要求
8.2.1、吊頂工程所用材料的品種、規格和顏色應符合設計要求。飾面板，金屬龍骨應有產品合格證書。木吊桿、木龍骨的含水率應符合國家現行標準的有關規定。
8.2.2、飾面板表面應平整，邊緣應整齊、顏色應一致。穿孔板的孔距應排列整齊；膠合板、木質纖維板、大芯板不應脫膠、變色。
8.2.3、防火塗料應有產品合格證書及使用說明書。 8.3、施工要點
8.3.1、龍骨的安裝應符合下列要求：
1、應根據吊頂的設計標高在四周牆上彈線。彈線應清晰、位置應准確。
2、主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時，吊點間距應小於1.2m，應按房間短向跨度的l%～3%起拱。主龍骨安裝後應及時校正其位置標高。
3、吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm。當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿。
4、次龍骨應緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大於600mm，在潮濕地區和場所，間距宜為300～400mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時，接縫處次龍骨寬度不得小於40mm。
5、暗龍骨系列橫撐龍骨應用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大於1mm。
6、邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周牆上。7、全面校正主、次龍的位置及平整度，連接件應錯位安裝。
8.3.2、安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試和驗收。
8.3.3、飾面板安裝前應按規格、顏色等進行分類選配。
8.3.4、暗龍骨飾面板（包括紙面石膏板、纖維水泥加壓板、膠合板、金屬方塊板、金屬條形板、塑料條形板、石膏板、鈣塑板、礦棉板和格柵等）的安裝應符合下列規定：
1、以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架，採用釘固法安裝時應使用沉頭自攻釘固定。
2、以木龍骨為骨架，採用釘固法安裝時應使用木螺釘固定，膠合板可用鐵釘固定。
3、金屬飾面板採用吊掛連接件、插接件固定時應按產品說明書的規定放置。
4、採用復合粘貼法安裝時，膠粘劑未完全固化前板材不得有強烈振動。
8.3.5、紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應符合下列規定：
1、板材應在自由狀態下進行安裝，固定時應從板的中間向板的四周固定。
2、紙面石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊宜為10～15mm，切割邊宜為15～20mm；水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為8～15mm。
3、板周邊釘距宜為150～170mm，板中釘距不得大於200mm。
4、安裝雙層石膏板時，上下層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。
5、螺釘頭宜略埋人板面，並不得使紙面破損。釘眼應做防銹處理並用膩子抹平。
6、石膏板的接縫應按設計要求進行板縫處理。
8.3.6、石膏板、鈣塑板的安裝應符合下列規定：
1、當採用釘固法安裝時，螺釘與板邊距離不得小於15mm，螺釘問距宜為150～170mm，均勻布置，並應與板面垂直，釘帽應進行防銹處理，並應用與板面顏色相同塗料塗飾或用石膏膩子抹平。
2、當採用粘接法安裝時，膠粘劑應塗抹均勻，不得漏塗。
8.3.7、礦棉裝飾吸聲板安裝應符合下列規定： 1、房間內濕度過大時不宜安裝。
2、安裝前應預先排板，保證花樣、圖案的整體性。
3、安裝時，吸聲板上不得放置其他材料，防止板材受壓變形。
8.3.8、明龍骨飾面板的安裝應符合以下規定：
1、飾面板安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合。
2、飾面板與龍骨嵌裝時應防止相互擠壓過緊或脫掛。
3、採用擱置法安裝時應留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大於1mm。
4、玻璃吊頂龍骨上留置的玻璃搭接寬度應符合設計要求，並應採用軟連接。
5、裝飾吸聲板的安裝如採用擱置法安裝，應有定位措施。
Ⅱ 什麼是質量控制點,說明哪些是質量控制點
質量控制點是來指質量活動過程中需自要進行重點控制的對象或實體。它具有動態特性。具體地說，是生產現場或服務現場在一定的期間內、一定的條件下對需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環節，以及主導因素等採取特殊的管理措施和方法，實行強化管理，使工序處於良好控制狀態，保證達到規定的質量要求。
http://ke..com/view/1088474.htm
簡單理解是：設計時特別標注的控制點、曾經出現過質量問題點、產生不良較多的質量點···
Ⅲ 什麼叫質量控制點概念
質量控制點是指為了保證作業過程質量而確定的重點控制對象、關鍵部位或薄弱環節。 質量控制點，簡稱為控制點，又稱管理點。它對生產現場質量管理中需要重點控制的質量特性進行控制，體現了生產現場質量管理的重點管理的原則，只有抓住了生產線上質量控制的重點對象，並採取相應的管理措施，才算抓住了質量的要害，然後通過「抓重點帶一般」，保證整條生產線的產品質量穩定和提高。因此，正確地確定質量控制點，是搞好生產現場質量管理的重要前提。 確定質量控制點要遵循下述原則，即凡屬下述情況的，均應列為控制點：
①對產品的性能、精度、安全性、壽命和可靠性等有直接影響的質量特性；
②工藝上有特殊要求，對下道過程或裝配有重大影響的質量特性；
③由於過程質量不穩定，質量信息反饋中發現的存在較多不合格品的質量特性。 根據上述原則，凡屬質量特性重要性分級中的關鍵質量特性（即 A 級）一般均應設定控制點，而對於重要質量特性（即 B 級），則視需要情況，可將其中的一部分列為控制點。對於一般質量特性（即 C 級），除非經常出現不合格品，一般不必列為控制點。 有些質量特性對產品的性能、壽命、可靠性等沒有直接影響，但在工藝上對它有特殊要求，例如工藝孔、工藝面的關鍵部位的半精加工等，對這些質量特性如不嚴格管理，就會影響後道過程的質量，故也應列為控制點。 設置控制點，一般應根據產品質量特性重要性分級資料和質量信息資料，並按照控制點設置原則加以設置。 控制點的設置，一般由技術部門負責，也可根據組織的具體情況，由技術部門會同質量管理部門，並在匯總質量檢驗部門、車間以及有關職能部門的意見後，再予確定。確定控制點的負責部門應在本組織過程質量控制的制度中明確規定。 確定控制點後，應編制過程質量控制點明細表，必要時還可繪制質量控制點流程圖。有的組織還編制工藝流程及質量保證表、零部件質量檢驗項目匯總表。編制後經有關部門和車間會簽，並經主管領導批准後，作為過程質量控制的基礎文件下達有關部門。
Ⅳ 土建裝修吊頂質量控制重難點及應對措施是什麼
輕鋼龍骨石膏板吊頂施工技術交底
一、輕鋼架固定罩面板頂棚施工工藝標准：
1.1.1卡式龍骨石膏板（適用於高位吊頂）施工流程：
彈線放樣——固定卡式輕鋼龍骨框架（間距小於600MM）膨脹螺栓固定——安裝副龍骨（間距400MM）——面層交錯鋪裝9MM厚雙層石膏板（兩層石膏板之間滿塗白膠）——自攻螺絲釘固定，釘蓋塗防銹漆—— 防銹漆膩子——石膏板嵌逢處（預留5MM以上縫隙）使用專用嵌縫石膏找平——貼優質防裂紙綳帶。
二、普通輕鋼龍骨紙面石膏板詳細安裝說明：
（一） 場地准備
1、建築外牆施工完成後方可進行石膏板安裝。當外牆未完成或窗戶未安裝完畢前，不宜進行石膏板安裝施工。
2、樓層內各類主要管線完，空調、新風等頂面系統驗收合格成後再進行石膏板系統安裝。
3、安裝現場保持乾燥，地面不應有積水。
4、安裝前，應對現場進行清潔，清除積垢、灰塵、油污、雜物。
5、在安裝位置上殘留的水泥、必須鏟除，地面不平整應予修復。
6、接縫施工，現場溫度應高於5攝氏度，低於35攝氏度，否則禁止施工。
7、資料准備：產品合格證、檢測報告、產品質量保證書（全部以蓋紅章為有效）。
（二）檢查材料
1、安裝前應核對材料品種、規格、數量無誤。
2、石膏板應乾燥、平整、面紙完整無損。受潮、彎曲變形、板斷裂、面紙起鼓等均不得使用。
3、輕鋼龍骨應平整、光滑、無銹蝕、無變形。
4、嵌縫膏應乾燥、無受潮、無板結。
（三）吊頂定位
1、按照設計，在四周牆面上彈線，標出吊頂位置。
2、在天花上彈線，標出吊桿的吊點位置。
（四）邊龍骨安裝
1、沿牆面安裝邊龍骨。
（五）承載龍骨安裝
1、在天花上沿彈線安裝吊桿，兩根吊桿間距不應超過1200mm，建議採用900mm。
2、(當採用角龍骨吊桿時)可直接用螺絲將角龍骨與承載主龍骨固定。
3、(當採用螺紋吊桿時)可用承載龍骨吊件將吊桿和承載龍骨連接起來。
4、承載主龍骨靠牆端可擱置在邊龍骨上。
5、承載主龍骨間距不應超過1200mm，建議採用900mm。
6、主龍骨連接件可將兩根承載龍骨連接加長。
7、承載主龍骨中間部位應適當起拱，起拱高度應不小於房間短向跨的0.5%。
（六）覆面龍骨安裝
1、覆面龍骨垂直承載龍骨布置，通過卡件固定在承載龍骨上。
2、覆面龍骨中心點間距一般為400mm，在潮濕環境下以300mm為宜。
3、覆面龍骨靠牆端可卡入邊龍骨。
（七）橫撐龍骨安裝
1、根據設計要求，在覆面龍骨之間應安裝橫撐龍骨。
2、橫撐龍骨間距一般為600mm。
3、橫撐龍骨用掛件固定在覆面龍骨上。
（八） 石膏板安裝（註：衛生間、廚房採用12MM厚防水石膏板）
1、石膏板應從牆的一側端頭開始，順序安裝。
2、相鄰兩張石膏板自然靠攏。(留縫在5MM)。
3、石膏板邊應位於龍骨的中央，石膏板同龍骨的重疊寬度應不小於15mm。
4、石膏板側口應同牆面頂緊，不留空隙(隔聲、防火吊頂例外)。
5、兩層石膏半之間必須滿塗白乳膠。
6、第二層石膏板必須與第一層錯縫安裝。
7、自攻螺絲應用電動螺絲槍一次打入。
8、自攻螺絲應陷入石膏板表面0.5mm~1mm深度為宜，不應切斷面紙暴露石膏。
9、自攻螺絲距包封邊10~15mm為宜，距切斷邊15~20mm為宜。
10、板邊螺絲間距200mm為宜，板中螺絲間距300mm為宜。
（九）接縫處理
1、拌制嵌縫膏，拌和後靜置15分鍾。
2、將嵌縫膏填入板間縫隙，壓抹嚴實，厚度以不高出板面為宜。
3、待其固化後，再用嵌縫膏塗抹在板縫兩側石膏板上，塗抹寬度自板邊起應不小於50mm。
4、將接縫紙帶貼在板縫處，用抹刀刮平壓實，紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。
5、保證接縫紙帶中線同石膏板板縫中線重合，使接縫紙帶在相鄰兩張石膏板上的粘貼面積相等。
6、將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上，抹平壓實，使紙帶埋於嵌縫膩子中。
7、上述工序完成後靜置，待其凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)
8、用嵌縫膏將第一道接縫覆蓋，刮平，寬度較第一道接縫每邊寬出至少50mm。
9、上述工序完成後靜置，待其凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)
10、用嵌縫膏將第二道接縫覆蓋，刮平，寬度較第二道縫每邊寬出至少 50mm。
11、待其凝固後，用砂紙輕輕打磨，使其同板面平整一致。
12、若遇切割邊接縫則每道嵌縫膏的覆蓋寬度應放寬10cm。
Ⅳ 什麼是質量控制點的見證點和停止點
「見證點」和「停止點」都是質量控制點，由於它們的重要性或其質量後果影響程度有所不同，它們的運作程序和監督要求也不同。
質量檢驗從屬於質量控制，是質量控制的重要活動。在國際上，質量控制對象根據它們的重要程度和監督控制要求不同，可以設置「見證點」或「停止點」。
停止點是重要性高於見證點的質量控制點，它通常是針對「特殊過程」或「特殊工藝」而言。凡列為停止點的控制對象，要求必須在規定的控制點到來之前通知監理方派人對控制點實施監控。
(5)吊頂質量控制點是什麼擴展閱讀
如果監理方未能在約定的時間到現場監督、檢查，施工單位應停止進入該控制點相應的工序，並按合同規定等待監理方，未經認可不能越過該點繼續活動。
見證點和停止點通常由工程承包單位在質量計劃中明確，但施工單位應將施工計劃和質量提交監理工程師審批。如果監理工程對見證點和停止的設置有不同意見，應書面通知施工單位，要求予以修改，再報監理工程審批後執行。
全面進行質量意識的教育培訓。中小企業的生產操作人員普遍存在素質較低的現象，企業招聘的工人更多的是「農民工」而非真正的技術「工人」，他們的腦海里「質量」意識淡薄。因此，要提高企業的產品質量，則首先要從提高員工的「質量意識」開始。
Ⅵ 木吊頂施工質量控制要點有哪些
協助復承包商完善質量保證體制系和現場質量管理制度。
木吊頂所用主梁、擱柵、罩面板等材料進場後，應檢查其合格證、核對材質、規格、數量。另外，須嚴格控制主梁、擱柵的含水率。
木吊頂施工所用電動曲線鋸、手提式電鋸、電刨、微型電鑽等機具可滿足施工精度要求。
檢查木吊頂施工的作業條件是否具備，操作工藝是否合理，豎向標高控制、調整及質量檢驗方法是否正確。
在吊桿（筋）預埋、主梁、擱柵安裝。面板、壓條鋪釘工序上設置質量控制點，同時做好工序間的質量控制，防止不合格品進入下道工序，確保木吊頂制安工程的整體質量。
現場技術管理應以技術交底、技術措施、技術協調為主要內容，避免照明、通風、消防、弱電等專業交叉施工帶來的技術、質量問題。
施工現場應加強文明施工、安全、防火的監督管理。
按質量驗評標准進行評定驗收。
Ⅶ 質量控制點是什麼請舉例說明。
質量控制點是指質量活動過程中需要進行重點控制的對象或實體。它具有動態特內性。具體地說，是生容產現場或服務現場在一定的期間內、一定的條件下對需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環節，以及主導因素等採取特殊的管理措施和方法，實行強化管理，使工序處於良好控制狀態，保證達到規定的質量要求。
例如：你施工 別的單位 (總包方)負責檢查驗收 就是他人控制
Ⅷ 什麼是質量控制點，選擇質量控制點的原則是什麼
（1）質量控制點的概念
質量控制點是指為了保證作業過程質量而確定的重點控制對象、版關鍵部位權或薄弱環節。對於質量控制點，一般要事先分析可能造成質量問題的原因，再針對原因制定對策和措施進行預控。
（2）選擇質量控制點的一般原則
1）施工過程中的關鍵工序或環節以及隱蔽工程，例如預應力結構的張拉工序，鋼筋混凝土結構中的鋼筋架立；
2）施工中的薄弱環節，或質量不穩定的工序、部位或對象，例如地下防水層施工；
3）對後續工程施工或對後續工序質量或安全有重大影響的工序、部位或對象，例如預應力結構中的預應力鋼筋質量、模板的支撐與固定等；
4）採用新技術、新工藝、新材料的部位或環節；
5）施工上無足夠把握的、施工條件困難的或技術難度大的工序或環節，例如復雜曲線模板的放樣等。
Ⅸ 什麼是質量控制點其選擇和設置有哪些要求
質量控制點的設置原則是：2 Q. S, O5 j! n9 F0 v. H
(1)對產品的適用性(性能、精度、壽命、可靠性、安全性等)有嚴重內影響的關鍵質量特性容、關鍵部位或重要影響因素，應設置質量控制點。& z* y8 w4 w2 F0 h" P
(2)對工藝上有嚴格要求，對下道工序的工作有嚴重影響的關鍵質量特性、部位，應設置質量控制點。
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(4)對用戶反饋的重要不良項目應建立質量控制點。/ u& a9 D$ P1 k- b6 j3 |( G7 ?
(5)對緊缺物資或可能對生產安排有嚴重影響的關鍵項目，應建立質量控制點。