① 轻钢龙骨吊顶机器怎么操作
这问题好奇怪没看明白
② 安装吊顶时龙骨是怎么安装上去的
轻钢龙骨吊顶是用膨胀螺栓把全丝固定在天花板上进行安装的。
龙骨配件内要求:
1、轻钢骨架容分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。
2、轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，穿丝，支撑卡，挂插件。
3、零配件。有吊杆，吊架和龙骨钳，花篮螺丝，射钉，自攻螺钉.
4、按设计说明可选用各种罩面板。铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种.规格。质量应符合设计要求。
(2)吊顶机修口洞龙骨怎么弄扩展阅读
龙骨成品保护：
1、轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2、轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4、已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
③ 轻钢龙骨吊顶如何维修
轻钢抄龙骨吊顶石膏板接缝出现裂缝袭，原因有多种。龙骨固定、缝隙处理都可能造成裂缝。根据不同情况要分别进行处理：1、先在裂缝处用手支、托顶棚，看看是否有升降的幅度。如果有，就说明吊挂脱落、主副龙骨有脱落或固定螺丝数量少。如果有大一点的灯孔，就探进头观察一下。如果没有大的灯孔，就用自攻丝外部加固，看看能否起作用。效果不明显，就只有打开增加吊挂或紧固龙骨；2、另外一种情况：因顶层内部有通风孔（进风），或嵌缝不好，引起的单纯的石膏板接缝裂缝。此时，揭去嵌缝带、划开接缝（缝隙宽度在2-5mm）。用嵌缝石膏封堵，待基本干后再用白乳胶粘贴嵌缝带（注意：一定要在嵌缝带外面再刷一遍白乳胶胶），待白乳胶彻底干固后再刮腻子、打磨、刷漆。
④ 吊顶龙骨安装步骤介绍 具体需要做些什么呢
每个人家中都需要装修才能住人，房顶的装修也十分重要，现在很多家庭都使用的吊顶，吊顶有很大的优点，它可以让房屋的空间在视觉效果上变大，同时也可以装饰和保护房屋。吊顶的过程中，有着非常重要的一步，就是吊顶龙骨的安装，它的安装步骤较为麻烦，但是龙骨的作用极大，所以对于它的安装需要格外注意，下面我们就来具体看一下吊顶龙骨的安装步骤。
吊顶龙骨安装步骤
一、弹线
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上。
二、安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下;吊杆用6m钢筋(8mm扁钢)。
三、安装主龙骨
配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先暗号吊挂件，将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直，安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固。
四、安装次龙骨
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件，采用木龙骨，布置次龙骨的间距为600mm;按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角挂件，吊挂在主龙骨上;当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
五、安装边铝条
边铝条的规格为：25mm*25mm，安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条。
六、安装铝扣板
安装天花铝扣板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸;并将边铝条卡边调直卡固定边铝板。根据设计要求本工程吊顶采用600mm*600mm冲孔铝扣板。
七、安装灯具及通风口
根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口;安装铝扣板的同时，根据灯具及通风口的大小开出孔洞，安装灯具及通风口。
安装龙骨大致就分为七步，每一步都有它的作用，人们在安装时不能颠倒步骤，基本上这些安装工作都会由专业的装修人员来完成，但是我们也不能马虎，需要看好每一步的做工，以防出现细节上的差错。安装吊顶龙骨相对而言是非常麻烦，不过为了房屋可以更加好看，大多数用户还是会选择吊顶，吊顶是项大工程，使用的装修时间也会更长一点。
⑤ 吊顶木龙骨安装方法是怎样的
安装吊顶步骤一
吊顶所用的材料品种、规格应符合工艺要求，木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准及规定。含水率不许大于12%。
安装吊顶步骤二
熟习图纸，按图施工。采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间，如原天棚不水平，则吊顶是按水平作或顺原天棚作，应在征求设计人员意见后由客户确定。
安装吊顶步骤三
弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶，保证线条流畅。
安装吊顶步骤四
吊顶主筋不低于3×5木龙骨，间距为8-1，必须使用1×8钢膨胀固定，约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内，钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。吊顶主龙骨采用20×40木龙骨，用￠8×80的膨胀螺丝与原结构楼板固定，孔深规定不能超过60mm。每平方米不少于3颗膨胀螺丝，次龙骨为20×40木龙骨。主龙骨与次龙骨拉吊采用20×40木方连接，所有的连接点必须使用铁或自攻钉合理固定，不允许单独使用谢枪钉固定。拉吊必须混用垂吊、斜吊两种。吊杆与主次龙骨接触处必须涂胶，靠墙的次龙骨必须每隔800mm固定一个膨胀螺丝。
安装吊顶步骤五
吊顶骨架封板前必须检查各隐蔽工程的合格情况（包括水电工程、墙面楼板等是否有隐患问题或有残缺情况）。检查龙骨架的受力情况，灯位的放线是否影响封板等。中央空调的室内盘管工程由中央空调专业人员到现场试机检查合格。龙骨架的底面是否水平平整，误差要求小于1‰，超过5m拉通线，最大误差不能超过5mm，橱卫嵌入式灯具必须打架子。
安装吊顶步骤六
天花板面离原天花空间超过500mm时，吊杆必须相互用横方连接主吊杆要适当加大。
安装吊顶步骤七
封5厘板前必须根据龙骨架弹线分块，确保码钉钉在龙骨架上面，5厘板与龙骨架接触部位必须涂胶，接缝处必须在龙骨中间，封3厘板时底面必须涂满胶水后贴在5厘板上，用码钉固定，与5厘板的接缝必须错开，3厘板间留2-3厘的缝。
安装吊顶步骤八
纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时相邻板留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板.5-1㎜，钉距为15-17㎜。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。板缝交结处必须有龙骨。
安装吊顶步骤九
安装封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。
安装吊顶步骤十
检查整面的水平度是否符合要求。拉通线检查不超过5mm，2m靠尺不超过2mm，板缝接口处高低差不超过1mm。
希望众易居的回答能够帮到你。
⑥ 吊顶龙骨安装施工方法
1适用范围
适用于***分公司所承建的轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程。
2施工准备
2.1材料准备
2.1.1 龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等（按设计要求）。
2.1.2 零配件：吊挂件、连接件、插接件、吊杆、射钉、自攻螺钉等。
2.1.3 饰面板：石膏板、金属板、矿棉板、玻璃 板、塑料板或格栅等饰面材料。
2.2主要机具设备
2.2.1 电动工具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机等。
2.2.2 手动工具：拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。
2.3作业条件
2.3.1 吊顶方案已经审批，已作技术、安全书面交底。
2.3.2 龙骨安装前，吊顶内各种管线已安装完成并进行了隐蔽验收，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各种露明孔口位置已确定。
2.3.3 罩面板安装前，吊顶内水管试压验收合格，吊杆及预埋件已作防腐处理，木龙骨已作防火、防蛀、防腐处理。
2.3.4 面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
2.3.5 轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做一间样板，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
3施工工艺
3.1工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→面板安装
3.2操作工艺
3.2.1 弹线：根据标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙面划好龙骨分档位置线。
3.2.2 吊杆安装：先在吊杆的一端配装好吊杆螺母，再根据弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线，确定吊杆下的端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆的另一端与楼板连接固定。吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
3.2.3 主龙骨的安装：在主龙骨上预先装好吊挂件，将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。主龙骨之间采用连接件连接，拉线调整起拱高度。主龙骨平行房间长向安装，起拱高度为房间短跨的1/200~1/300，主龙骨的悬臂端不应大于300㎜，否则应增设吊杆，主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。
3.2.4 次龙骨安装：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600。
3.2.5 面板安装：顶棚面板按设计选用，将面板直接搁于龙骨上。安装时应注意板背的箭头方向和白线方向一致，以保证花样图案的整体性。
饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
3.3质量检查
3.3.1 检验批划分：同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊吊顶面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
3.3.2 检查数量：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间应全数检查。
4质量标准
4.1主控项目
4.1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查
4.1.2 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.1.3 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、放火处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
4.1.4 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采用可靠的安全措施。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4.1.5 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的塔接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
检查方法：观察；手扳检查；尺量检查。
4.2一般项目
4.2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
检验方法：观察检查；尺量检查。
4.2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合，严密。
检验方法：观察检查。
4.2.3 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。
检验方法：观察检查。
4.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.2.5 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。
检验方法：按表4.2.5的方法进行
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 表4.2.5
项次
项 目
允许偏差（㎜）
检 验 方 法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
3
2
用2米靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
2
3
3
拉5米，不足5米拉通线用钢直尺
3
接缝高低差
1
1
2
1
用钢直尺和塞尺检查
5施工注意事项
5.1 吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱高。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周遍龙骨。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。纵横拱度均匀，相互适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
5.2 吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨固安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。
5.3 大于3㎏的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
5.4 高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。
6成品保护
6.1 轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管线及其他设备、管道上。
6.2 轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
6.3 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
6.4 已装轻钢龙骨不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢龙骨上。
6.5 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温一切工序全部完成验收后进行。
7安全环保措施
7.1 加强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守公司关于《环境/职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
7.2 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
7.3 有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。
7.4 施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等）。
7.5 施工过程中防止粉尘污染。
8质量记录
8.1 材料的产品合格证书，性能检测报告。
8.2 材料进场验收记录和复验报告。
8.3 隐蔽工程记录。
8.4 检验批质量验收记录。
8.5 经审批的施工方案或技术交底记录。
⑦ 走廊吊顶龙骨怎么安装
1、画线。木龙骨在抄安装前，首先要根据施工设计图的相关要求，在居室内标注出木龙骨安装的位置。以地坪线为基准，确定其的标高，在墙面或墙柱上画出吊顶的高度，标高的确定可用水准仪来测定。要注意的是其在进行画线时，要将其的下皮线画出来。
2、组装。木龙骨在安装前，要先将其组装起来。可先在龙骨上进行开槽工序，在将其的槽口与槽口间进行咬口拼装，在其拼装好后，用钉子固定起来。要注意的是槽口在进行咬口拼装时，其的槽内是涂有胶粘剂的，以保证保证龙骨的拼接质量，且龙骨在组装拼接时，其的面积不能大于10衬。
⑧ 吊顶龙骨怎么运作的
施工工艺流程
顶棚标高弹水平线－划龙骨分档线－安装水电管线－安装主龙骨－安装次龙骨－安装罩面板－安装压条
施工工艺要点
(1)弹线
用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线 (水准线距地面一般为500mm)，从水准线量至吊顶设计高度加眪12mm(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙 (柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900－1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
(2)固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6的吊杆，如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ10的吊杆，吊杆的一端同L30X30X3角码焊接 (角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
(3)在梁上设置吊挂杆件
1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。
3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(4)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙 (柱)眪的水平龙骨线把r.形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙 (柱)眪可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
(5)安装主龙骨
1)主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900－1000mm主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
4)吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用l0mm的吊杆与长度为1200mm的Ll5X5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800－2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用l0mm的钢筋焊接，钢筋的间距为@l00,将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mmn可以用L50X4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30X4的扁钢连接。
(6)安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300－600mm.用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在1.形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。
质量标准
主控项目
(1)钢骨架的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2)轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
一般项目
(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（3）允许偏差项目见下表
轻钢骨架允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
埃特板 防潮板 石膏板
1 龙骨间距 2 2 2 尺量检查
2 龙骨平直 3 3 3 尺量检查
3 起拱高度 ±10 ±10 ±10 拉线尺量
4龙骨四周水平 ±5 ±5 ±5 尺量或水准仪检查
成品保护
(1)轻钢骨架安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
(2)轻钢骨架及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
(3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
(4)己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
安全环保措施
(1)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
(2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。
(3)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。
(4)工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。
(5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
(6)施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
⑨ 吊顶的金属龙骨应该怎么安装
1、实地测量，确定房间管道的分布、房间的高度、房间设施的位置及通风窗的位置等。
2、根据房间的大小、形状绘制出房间的平面草图。
设计
1、选择扣板的颜色及主机的型号和数量，并设计出最佳的搭配方案。（一般在电脑上完成）
2、计算主龙骨、吊钩、三角龙骨及边角线的用量，并确定它们的位置。
安装前的工作
1、天花板的预处理，确定吊顶的安装高度，中间夹层大于300mm，用水平管在四个墙角划线，并用墨斗弹出水平线。
2、确定通风窗的位置，在墙上用电锤打出直径100mm的圆形孔。
3、电线预埋，照明线路为2条，取暖器的线路为5条，为了能保证正常使用，可多预埋1～2条。
4、水管、煤气管等管道的处理，检查是否有漏水、漏电现象。
边角线的安装
1、房间四边所需的边角线分别按墙面实际尺寸切好。
2、将墙面所需的边角线贴在水平线的下方，边角线上边对准水平直线，并在边条线的孔内划记号，孔距为10～15㎝。
3、用电锤打ø4㎜的孔，打孔时必须准确的以划线十字为中心点，孔深约30㎜。
4、将膨胀管打入孔内，膨胀管不得超出安装墙面。
5、根据墙角的角度，将每条边角线的两端切割成墙角的一半，标准墙角为90°，即边角线的两端切割成45°，并用4×20的自攻螺钉紧固修边角线，注意边角线的对角平整，间隙≤0.5㎜。
6、如果边角线必须安装在磁砖上方的话，应先在安装边角线之前沿墙面安装木条，木条的厚度与磁砖等厚，木条的表面与磁砖的表面平齐，安装方法同边角线的安装相同。
7、另外，边角线安装在瓷砖表面上也可以用强力胶水如502胶水粘贴在瓷砖上，如此一切固定的木条子都可以省掉。
主龙骨的安装
1、固定木条的安装，在边角线上平面分别向上量出30㎜的距离，划好线并用墨斗弹好水平线作为木条的底线。
2、再在水平线的上方约40㎜的地方弹水平线，并用ø8㎜ -10㎜的钻头打孔以便安装固定木条，孔距为20-30㎜，孔深约50㎜。
3、将木条打入孔内，木条不得露出墙面，并在小木条的正下方划直线作好孔位标记。
4、用普通钢钉钉入固定木条内，并将固定木条固定牢固。
5、一般主龙骨的安装间距为600㎝，但根据图纸设计在安装主机有妨碍时，主龙骨间距必须加以调整进行合理分布，主龙骨的厚度一般为5-10㎝，用ø4×15的自攻螺钉将主龙骨固定在固定木条上并确保牢固。
吊钩的安装
1、如果主龙骨长度超过150cm，应在其中间加一只吊钩，用软细线从天花板上挂出合适的打孔安装点，做好标记。
2、用电锤打直径8㎜、深50㎜的孔（注意不要太深），然后确定吊钩的长度，并将吊钩有膨胀管的一头插进孔内，拧紧螺母，确认牢固后，下端套上挂钩（38吊件）调整到最佳高度，用机修螺丝将挂钩与主龙骨固定牢固。
三角龙骨的安装
1、在主龙骨上合理的分布吊件所安装的位置，并作好标记。靠墙第一条三角龙骨的中心线离墙面距离为305㎜，其它三角龙骨的间距为300㎜（可以用300*300的扣板来测量间距），在三角龙骨上套上吊件，通过吊件将三角龙骨与主龙骨固定连接。
2、靠墙铝扣板同墙面之间的间隙为5㎜左右，主要是考虑到墙面的平整度及铝扣板的美观。如果遇到墙角的角度有偏差或对称面长度不一致时，应合理分配，如果误差较大，应在装配面拉出直角线进行三角龙骨安装。
3、安装三角龙骨时，尺寸必须精确，每条三角龙骨的间隙为300㎜（除靠墙第一条外）三角龙骨底平面比边角线高出3.5-4㎜，在安装三角龙骨之前应先确定从哪边开始安装，以便整体美观和节约时间。
4、三角吊件固定在主龙骨上，必须打孔，用自攻螺钉紧固无法松动。
主机的安装
1、根据图纸设计，在三角龙骨上安装电器主机，先用铝扣板试装，确定主机的正确位置，将包装盒内的“钻孔模板”贴在固定主机所需的位置或直接在安装主机时，按实际主机安装孔位打孔，用电钻打ø2.5㎜的孔，再用主机附带的自攻螺钉将主机牢牢地固定在三角龙骨上。
2、灯暖主机、风暖主机应接好N线，并接通L线（开关）
3、在安装灯暖主机时，应先旋入取暖灯泡，拧松灯暖支架的活动螺钉，调整取暖灯泡的位置，取暖灯泡外露的标准为：取暖灯泡的铝层与面板平齐，尺寸为30㎜，风暖主机的PTC发热块距面板5㎜。
4、换气扇的安装位置应距通风孔1300mm以内，通风管长1500mm，注意通风孔应在吊顶的上方且略低于换气扇的出风口以防止通风管内露水倒流。通风孔的直径为100mm。
5、所用主机都安装固定好之后进行通电试验，确保主机能正常使用。
铝扣板装配
1、安装铝扣板必须带手套！
2、先撕掉铝扣板四边覆膜，可以从主机龙骨上开始安装，在逐块装配到墙边，拼缝间隙保持一致，扣板的四个角对齐。将所有修边角线条上的卡位拉了成60度，再开始第一根龙骨的铝扣板装配，到最后两块时，应量出实际尺寸，如需切割，应切割好再装配，切割面应卡在卡位片与修边角线条面中间，必要时，把卡位片拉成90度。铝扣板与修边角线条应保持平整（注：出现不平整现象，应用木块固定好）。
3、最后二块铝扣板，先不要装配，先将其它铝扣板、面板装配好，保持整体平整，缝隙一致，拼缝成直线。
4、最后装配，量出剩余尺寸，如铝扣板需切割，应切割好铝扣板，把最后一块铝扣板先安装固定好后，再装配最后第二块铝扣板，缝隙符合整体要求，拼缝与整体成直线。
最后检查
1、铝扣板四个对角平整、平整度一致。
2、铝扣板拉丝条纹走向一致，铝扣板间的缝隙小于1mm。
3、所有主机都能正常使用。
⑩ 吊顶龙骨损坏怎么修补。求专业解答
一、固定吊筋的膨胀螺栓选定位置不对，间距未合模数。
此类情况主要出现在多孔YKB板楼板上，在确定吊筋间距时，YKB板模数尺寸，部分膨胀螺丝固定点落在YKB板孔内，此时膨胀螺栓膨胀头在孔内，无法固定，导致此吊顶固定点上下、左右有活动间隙，此吊点看起来是一受力点，实际上，它一旦受力就会变形。
如何避免此问题：
1、顶板上弹固定墨斗线时，先找到YKB板交接缝，一般土建施工此处为砼灌缝，第一道线就选用此交接缝。
2、吊点间距在施工规范上要求是900–1200mm，具体施工时，吊点间距可在此范围内根据YKB板宽度模数来确定，这样既可避免出现活动吊点情况，又可避免电锤打孔时打断YKB应力筋，影响YKB板受力。万一出现固定点落在YKB板孔内，有两种处理方法：
(1)在周围适当空间重新打孔。
(2)用50X50铁板厚3—4mm螺帽拧紧点焊。
二、吊点及挂件节点出现虚假受力情况
此类情况主要是由于施工人员素质、技术原因，在轻钢龙骨吊顶施工中出现此类问题有几种情况。
1、吊件上膨胀螺栓螺母及固定大吊的螺杆、螺母在丝接时不注意导致螺栓及螺母扭结，丝扣损坏。
2、膨胀螺丝下部挂吊筋，上口未加固定螺母固定。
3、￠6、￠8的吊筋在很多工程中，特别是工程收尾时，购些圆盘钢筋，让工人在现场调直，当吊筋用。
4、大吊与主龙骨连接，由于大吊变形或不配套，主龙骨夹在大吊中间，未在大吊底部受力。
?5、中挂上与主龙骨连接，下挂副龙骨，其与主龙骨连接，导致主、副龙骨间有活动间隙。
出现以上几种情况，就会出现已调平的龙骨吊顶在外力作用变为起伏不平，导致覆盖石膏板产生拉力、变形、裂缝。解决此问题办法是在结构上施工加以注意和采取些必要措施，出现此类情况危害性较大且不易修复，施工中一定注意。
解决此类问题的措施是：
(1)、在栓紧螺栓、母时要顺着丝扣紧固，切忌强用力损坏丝扣。
(2)、圆盘钢筋用作吊杆前，一定要求是合格的新钢筋且得冷拉或调直后方可使用。
(3)、主、副龙骨挂件及大吊中有变形部分一定在施工中用钢丝钳加工，以满足施工适用要求，不适用或不配合的配件得弃之不用。
(4)、挂副龙骨时，一定得让主、副龙骨紧贴，挂件与主龙骨连接时，用钢丝钳夹紧，让其连接无活动间隙。