1. 实木门制作工艺流程
1、木料干燥
进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚
度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，
根据工艺技术控制要求，
需不定时打开干燥窑排潮窗，
排放
干燥窑内的蒸气。
2、下料：（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）
（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；
3、组框（1）四角方正，长宽各加大10MM
（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充尔兰特中空创花板。
（3）加锁木，也可用锁盒。
（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置
4、热压工艺标准
（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有
任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。
（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层
的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫
板填充。
（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况
下，再开动机器。
（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
（6）拼花应对齐。
（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。
5、冷压工艺标准
（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。
（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
6、齐边精裁
（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准
（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。
（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。
（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。
7、铣门芯板工艺标准
（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。
（2）外表平滑，圆顺。
（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；
8、手工贴皮
（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。
（2）平板条用木板铲压。
（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。
9、打锁孔、合页孔
（1）注意门的开启方向；
（2）注意门的上下端，不得掉头。
（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。
10、试装
（1）门饰线接角严密，不得离缝；
（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；
（3）门扇不得有间隙晃动；
11、油漆
（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；
（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；
（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；
（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；
2. 实木平板平板门可以做衣柜门板吗，要用拉直器吗
衣柜门板可以做纯实木的并且不用拉直器，实木平板平板门可以做衣柜门板吗，要用拉直器吗？无漆实木平板门，天然木纹，极简轻奢，采用新一代木材优化技术处理，即使柜门做到2.8米都不会变形并且不用拉直器
3. 实木贴皮门板怎么做
请问是自己开工厂做吗？还是自己特发其想，自己想做一个试试，有两种方法，一种是内机器贴，用到剪切容机，拼缝机，过胶机，热压机，整套机器几十万吧，先把木皮剪切好，经过拼缝机，拼成自己需要的规格要求，贴在过了胶的密度板上面，再放在热压机上面热压，几分钟以后就好了，另一种方法是手工贴，用到电熨斗，不超过100元，别的没有，把木皮贴在涂胶的密度板/橱柜门板上面，用电熨斗烫平，去泡就可以，要注意边角的处理，不能看出痕迹……
另外，机器贴皮一般都是0.4-0.6mm厚的木皮，手工贴的木皮在0.15-0.3mm这样，容易贴有造型的边角
希望以上知道对你有所帮助
4. 平板凹槽门如何制作视频
这种门一般都是免漆门，里面是木龙骨框架、外附密度板（5-8mm）、最外面热敷免漆的木纹贴膜。凹槽部分是用雕刻机雕出的（花型可以在软件包含的图案中任意选择）。
5. 衣柜门板可以做成实木平板的吗,能做多高
衣柜门板可以做做成平板的。这个是这两年流行极简轻奢风的，做多高具体看那个厂家，无漆实木平板门最高做到2.8米不加拉直器不变形
6. 自己怎么制作实木门
木门上常用的不锈钢材和铝材一般有T型、U型和平板三种，一般在家居建材市场中专售金属建材或者装饰材料的地方可以买到，在其它一些五金建材商店也可以买到，不过种类和品质通常要比家居市场中的商家差一些。因为不知道楼主需要哪一种，所以分开来说。
1、T型铝条是最常见的，安装时先用游标卡尺测量T型倒刺部位的宽度，然后用小型手动修边机或者镂铣机在木门上要安装铝条的地方铣槽，槽深略长于倒刺长度1mm左右，宽度小于倒刺宽度0.5mm-1mm。在槽内涂大力胶，胶量应该是把铝条放入后有极少量溢出最好。用钢锯把铝条长度锯到你想要的长度，注意尽量挑平直的一段用，用锉修边，然后把铝条放到槽里，用橡胶锤轻轻砸紧，用汽油把大力胶擦净，然后压上重物静放2个小时。如果是油漆门并且油漆面已经做好，就不能用汽油了。要是你只有大力胶，那就一定要少涂，不能让大力胶外溢。也可以用月乳胶或者拼板胶代替，擦净胶后压重物放6个小时，不过效果不如大力胶。还是不推荐在油漆表面做好后镶铝条。
2、U型和平板铝条：这两种道理与T型铝条类似，只是开槽宽度要与铝条相等或者略大0.5mm，深度与铝材厚度相等，在做油漆前用大力胶粘合。U型条要在U型里填一条与U型内口同尺寸的木方并用大力胶固定。大力胶双面涂，晾一会再粘。最后用橡胶锤砸紧，砸的时候上边要垫有减震保护的木方，防止损坏表面。
一般要是在家里自己动手，只能这么干，不过要是没有一定的木工手艺，还是有点难度。如果还有其它问题，可以发消息给我。
7. 纯平板实木柜门怎么做不变形
注意防潮防高温防曝晒，应该就不容易变形，当然前提是板材自身纹路均匀无瑕疵，榫卯力度合适，上胶位置及胶量适当
8. 板材 实木复合门芯板如何做门
板材不能做实木复合门的芯板吧！
9. 实木平板门怎样做
直接用电锯解开用木工工具做就ok了 查看原帖>>
10. 平板实芯门怎么制作
一）． 榉木饰面夹板门
准备工作：
（1）．榉木饰面挑选，打号，油硝基清漆一遍。
（2）．制作距板平台及预留上压板一块，压板平台和上压板长宽应一致，用特级大芯板刷作。
（3）．干净的软面一块。
配制骨架，裁制衬板及饰面板：
（1）．门边门马头用料为特级大芯板配制宽度不＜18 mm。
（2）．衬板用普通三厘板裁制。
（3）．饰面板裁制必须打对，饰面应同方向，同纹理，同颜色。
制作：
（1）．将平台面清理擦拭干净。
（2）．将饰面板表面用布擦拭干净后饰同朝下码放在平台上涂胶，码放衬板按骨架码放位置在衬板上涂胶骨架涂胶骨架涂胶码放骨架上面涂胶衬板涂胶码放衬板与饰面板接面涂胶，码放饰面板（饰面朝上），将饰面板表面擦试干净后按本程序开始制作第二扇门扇，直至全部门扇制作完毕。
冷压：
（1）． 将上压板清理擦试干净，平整地压在已制做好的门扇上。
（2）．压制方法的冷硬度：加压方法可采用上卡子、顶立木、重物加压等方式，不论何种方式总压力不得低于300kg，且加压均衡不许压偏。
（3）．硬度时间不得少于96小时。
A．将冷压好的木门半成品划线，修边至规定尺寸。
B．实木条封边、四角割角拼接、实木条涂胶后肜枪钉或铁钉拍扁钉帽后固定，铁钉应钉入表面1?1 .5 mm，封边条厚度控制在8?10 mm。
C．用净刨将四面封边实木条净光，并用0号砂纸打磨光滑。
D．将制好的门扇清理干净后方可安装。
技术标准：
1． 木门平直、方正、纹理清晰、同处一室的木门应纹理一致，颜色一致表面无污渍。
2． 允许公差，长宽各+或-1 mm，两对角线误差＜2 mm，四面封边实木条小面材宽允许公差＜0.5mm。
3． 封边实木条割角严密、封边条与门板的结合处严密无缝隙。
4． 骨架所用大芯板必须是同一品牌、同一等级，同一批次严禁混杂其它材料。码放同骨架时门挖条间距?150mm。
5． 不得有划伤，硬伤，崩茬，起皮，污渍等。
6． 实木封边条应光滑，无欠茬，起毛，刨络等，钉眼用同色油腻子填平。
注意事项：
8． 制作合格后的门扇应直立放置或安装在门套上防止弯曲变形。
9． 在安装匐页时每片合页应预留2眼，不紧固木螺丝，涮涂油漆后再装上同时再将前部木螺丝装满后紧固。
（二）、饰面夹板门（圈线条造型）
1． 门的主要做法与工艺同饰面夹板门。
2． 应在码骨架压门时，按照图线条的部位在同架内预置垫木，防止钉线条时钉子空。
3． 木线条必须经过挑选，打对，同一门上的木线条其颜色，纹理应一致。
4． 弧型线条必须单独定制不得用直线条改制。
（三）、饰面夹板拼花门
1．按饰面夹板门的工艺做法压制门扇和衬板，但外层饰面板不压。
2．按图纸要求裁制饰面板，较复杂的拼花图案应先放大样后再裁板，同一室内的门的拼花应同时套裁，饰面板的所有拼接面用净刨刨光。
3．在门扇上预拼无误后方可拼装，涂胶时应双面涂胶，即在门扇衬板上和饰面板背面均匀涂胶，乳胶应用100日纱网过滤后使用。
4．允许使用蚊钉固定饰面板，允许使用4、6分的铁钉钉三合板条压条固定，不允许直接使用铁钉或枪钉在饰面板上固定。
5．各种饰面板的拼接部位应严密无缝隙，门表面应平整，整体感好，拼花造型自然，美观，对称。
6．拼花时应注意防止乳胶粘于饰面，应预留干净的软布一块，沾温水拼贴好的板块随时擦拭干净，防止乳胶凝固后形成胶痕。
（四）、饰面实芯门（圈线条造型）拼花门
1． 以上三种门在骨架制作上为双层大芯板压制外贴饰面板无衬板，压制工艺参照夹板饰面门。
2． 注意事项，双层大芯板压制时应背层压制，并应在大芯板的正面切5mm深，?5mm宽的卸力槽，以防止受力不一致造成弯曲和变形。
（五）、实芯凹凸造型饰面门
准备工作：
（1）．应提前订制木线，弧型或其它异型木线，应根据图纸要求放样后订制。
（2）．饰面板挑选，打号，油硝基清漆一遍。
配制骨架，裁制九厘衬板及饰面板：
骨架用特级大芯板为基层，两面用九厘夹板做衬层，三厘饰面板做表层。
制作及冷压：
骨架、衬板、饰面板（非凹凸部位）应尽量整体冷压，压制方法参照平板门冷压。
造型：
（1）．造型用的饰面板裁制时应注意纹理和方向，并打号。
（2）．凹凸造型制作时，其坡型部位应按图纸规定角度修整衬板和饰面板，并在造型部位预组装，确认对接缝严密，无虚接后，方可涂胶并固定在门上。
（3）．许用蚊钉固定饰面板，许用枪钉或铁钉拍扁帽后固定实木线条，但必须顺木材纹理钉入以保证油工勾色、修色顺利。
技术标准：
（1）．饰面板纹理一致，方向一致，颜色一致，造型对称有整体感。
（2）．收口实木木线，造型木线；应颜色一致，纹理一致，左右对称，上下对称。四周交圈。
（3）．造型凹进部位深度一致，凸起部位高度一致平整，不串角。
（4）．圆弧形实木木线必须单独加工制作，不许用直线改制，以保证整体性。
（5）．其它技术标准和有关工艺参照夹板饰面门。
注意事项：
1． 制作好的木门必须直立存放或装在门框上，如必须平放时严禁凹凸造型部位触地或受力。
2． 用软布和温水轻擦表面，清洁无污渍后方可交油工。
3． 安装后注意成品保护。
木门允许偏差项目：
项次 项 目 允许偏差 检验方法
1 翘曲 框 4 用塞尺检查
扇 3
2 平整度 3 靠尺与塞尺
3 高度 框 －2
扇 +2
4 裁口线条和结合处高差 2 直尺与塞尺
5 对角线长度差 3 尺量检查，框量内角，扇量外角
木门框允许偏差项目：
项次 项目 允许偏差（?） 检验方法
1 框的正、侧面垂直度 3 用1m拉线板检查
2 框对角线长度差 2 尺量检查
3 框与扇、扇与扇接触处高差 2 用直尺和塞尺检查
4 门窗扇对口和扇与框留缝宽度 2 用塞尺检查
5 框与扇上缝留缝宽度 1