Ⅰ 实木贴皮门板怎么做
请问是自己开工厂做吗？还是自己特发其想，自己想做一个试试，有两种方法，一种是内机器贴，用到剪切容机，拼缝机，过胶机，热压机，整套机器几十万吧，先把木皮剪切好，经过拼缝机，拼成自己需要的规格要求，贴在过了胶的密度板上面，再放在热压机上面热压，几分钟以后就好了，另一种方法是手工贴，用到电熨斗，不超过100元，别的没有，把木皮贴在涂胶的密度板/橱柜门板上面，用电熨斗烫平，去泡就可以，要注意边角的处理，不能看出痕迹……
另外，机器贴皮一般都是0.4-0.6mm厚的木皮，手工贴的木皮在0.15-0.3mm这样，容易贴有造型的边角
希望以上知道对你有所帮助
Ⅱ 自己怎么制作实木门
木门上常用的不锈钢材和铝材一般有T型、U型和平板三种，一般在家居建材市场中专售金属建材或者装饰材料的地方可以买到，在其它一些五金建材商店也可以买到，不过种类和品质通常要比家居市场中的商家差一些。因为不知道楼主需要哪一种，所以分开来说。
1、T型铝条是最常见的，安装时先用游标卡尺测量T型倒刺部位的宽度，然后用小型手动修边机或者镂铣机在木门上要安装铝条的地方铣槽，槽深略长于倒刺长度1mm左右，宽度小于倒刺宽度0.5mm-1mm。在槽内涂大力胶，胶量应该是把铝条放入后有极少量溢出最好。用钢锯把铝条长度锯到你想要的长度，注意尽量挑平直的一段用，用锉修边，然后把铝条放到槽里，用橡胶锤轻轻砸紧，用汽油把大力胶擦净，然后压上重物静放2个小时。如果是油漆门并且油漆面已经做好，就不能用汽油了。要是你只有大力胶，那就一定要少涂，不能让大力胶外溢。也可以用月乳胶或者拼板胶代替，擦净胶后压重物放6个小时，不过效果不如大力胶。还是不推荐在油漆表面做好后镶铝条。
2、U型和平板铝条：这两种道理与T型铝条类似，只是开槽宽度要与铝条相等或者略大0.5mm，深度与铝材厚度相等，在做油漆前用大力胶粘合。U型条要在U型里填一条与U型内口同尺寸的木方并用大力胶固定。大力胶双面涂，晾一会再粘。最后用橡胶锤砸紧，砸的时候上边要垫有减震保护的木方，防止损坏表面。
一般要是在家里自己动手，只能这么干，不过要是没有一定的木工手艺，还是有点难度。如果还有其它问题，可以发消息给我。
Ⅲ 实木门制作方法
制作方法可以参考的，一般熟练的木工都可以的额
Ⅳ 自己怎么制作实木门
制作木门的步骤如下所示：
配料截料（进行配料时要对木方材料进行选择专)；属
刨料（刨料前，宜选择纹理清晰，无结疤和毛病较少的材面做正面，刨料时看清木料的顺纹和逆纹，应顺着木纹刨削，以免搓擦）；
划线（划线前，看清楚榫，眼的尺寸和形式，即什么地方做榫 ，什么地方凿眼）；
凿眼（要选择与眼的宽度相等的凿子，这是保证榫 ，眼尺寸准确关键）；
倒棱裁口（倒棱裁口是在门框挺上做出的，倒棱主要起装饰作用，裁口是在门扇关闭时起限位作用）；
开榫与断肩（开榫也称倒卯，就是榫的纵向线锯开，锯到榫根部时，要把锯竖直锯几下，但不能锯过线）；
组装和净面（组装门窗框，扇之前，应选出各部分的正面，一便组装后正面在同一侧，把组装后刨不到的正面上的线用砂纸打磨干净）；
净面（表面清理干净）；
油漆（要刷一遍沥青，防止腐蚀表面，最后上油漆，后晾干）。
Ⅳ 实木门制作工艺流程
1、木料干燥
进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚
度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，
根据工艺技术控制要求，
需不定时打开干燥窑排潮窗，
排放
干燥窑内的蒸气。
2、下料：（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）
（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；
3、组框（1）四角方正，长宽各加大10MM
（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充尔兰特中空创花板。
（3）加锁木，也可用锁盒。
（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置
4、热压工艺标准
（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有
任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。
（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层
的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫
板填充。
（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况
下，再开动机器。
（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
（6）拼花应对齐。
（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。
5、冷压工艺标准
（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。
（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
6、齐边精裁
（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准
（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。
（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。
（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。
7、铣门芯板工艺标准
（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。
（2）外表平滑，圆顺。
（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；
8、手工贴皮
（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。
（2）平板条用木板铲压。
（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。
9、打锁孔、合页孔
（1）注意门的开启方向；
（2）注意门的上下端，不得掉头。
（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。
10、试装
（1）门饰线接角严密，不得离缝；
（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；
（3）门扇不得有间隙晃动；
11、油漆
（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；
（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；
（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；
（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；
Ⅵ 实木橱柜门如何做漆
门板打磨---封闭底漆复--打磨--底漆--打磨制--面漆--打磨;一般是三底两面。制作中一般在实木表面做凹凸造型，外喷漆。因此实木类门板保持了原木色且造型优美，尤其是一些高档实木橱柜。
目前国内实木橱柜工艺水平与国际尚有较大距离，国产实木门板目前由于制作工艺达不到，存在着易变形、易干裂、表面粗糙等问题，场上甚至有一种仿实木，是中密度制作的，外加油漆，购买的时候要注意。
Ⅶ 实木门怎么做
盛友木门选用天然松木制成集成材为芯材+3.0mm厚的杨木横拉板+2.5mm厚的实木锯切板，100%纯实木门，属回于纯天然答的木制品，是实木工艺门里面最接近原木门品质的产品。
盛友之所以不生产原木门，而是不惜耗费更多优质木材，耗用更多道工序，为了通过特有工艺让实木的材质稳定性更强。
Ⅷ 实木衣柜推拉门怎么做
按衣柜门的开合方式有对开门衣柜、移门衣柜、开放式衣柜3种，实木衣柜移门是一款时尚的适合年轻群体客户的衣柜，时尚、健康是它的代名词。
1、从工艺上来讲，实木衣柜移门都是经过特殊处理的，对原始的实木要采取几道程序，比如说水泡、日晒、恒温烘干，目的就是把实木里的木浆导管打开，将木浆取出来。所谓木浆，就是夏天高温照射下我们能在树皮处看到的一种很黏的东西。如此“折腾”过后的活木就变成了标本，再也不会因为温度、湿度的变化而产生变形了。蝴蝶标本可以保持五六十年不腐烂，实木的板材通过类似风干的手段变成标本后，保质的时间将会更长。
2、实木衣柜移门在做色上也有一个特殊的工艺叫“搓色”，就是把颜色吃到里面去。实木表面的最后一遍漆很关键，将决定门板呈现出来的亮度、光泽度和色度，这遍漆也是封闭性的。把一块实木抽干后再在外部进行封闭，这样外部的潮气、水气就很难进入木头了。
3、从色彩上看今年的实木衣柜移门，传统的原木色还是大行其道，但色彩已经由深变浅，浅黄色的木色变得更加流行，另外各种浅浅的绿色、肉粉色都出现在了实木橱柜中，就像今夏的服装一样，实木橱柜呈现出了亮丽的色彩。为了与厨房的环境相适应，生产商在实木表面花了很多心思，用各种方法在展现原有实木本色的同时，还尽量让实木保持光滑和耐久的质感，更高档的橱柜甚至会手工油漆。
4、无论是什么样的实木衣柜移门，哪怕是钢的衣柜移门，也要注意外力对它的损坏。实木衣柜移门没有封边，细微的磕碰是完全承受得起的。只要在炉灶四周及上方的设计中注意与实木保持一定距离，就可以确保安全。用“平常心”对待，实木衣柜移门并不会带给你太多的烦恼。
5、平时最好用湿棉布来擦拭实木衣柜移门，实木的干湿度在8到10度之间，如果太干燥了，即使是漆层对它表面进行了封闭，也会随着气候的变化产生细微的变化。也有人说实木门板造型这么复杂，是不是会有一些油垢清洗不出来呢?即便是现代的烤漆门板，如果不经常擦拭，门板表面也会存有油污，颜色就发暗了。实木橱柜有一个偷懒的借口，它们很少有做成崭新的，作旧工艺在古典款的实木橱柜中是最流行的特征，就像一个农妇天天擦自己的实木衣柜移门，擦到的地方很亮、很浅，擦不到的地方就变深。即使有的地方擦不干净也像是故意做出来的岁月痕迹。
Ⅸ 如何做一个实木橱柜门板 设备刀具及加工方法
1、开料，同柜身板一样，由设备进行切割的加工工序，同柜身板不同的是，门专板的材质、颜色品种非常多，属不适于标准件的生产，所以一般都是按定单生产。
2、开槽，这个开槽的目的是用于安装铝扣拉手，开槽不会将这个门板的宽度开完，会留一点封口，不然拉手安装上去后会从侧面抽出来；
3、封边，不同的材质将决定是否封边，一般要封边的材质有三聚氰氨，防火板，水晶板等，封的边一般为门板同色的边
4、打孔，此处的打孔和柜身板不同，此处的孔为门铰孔，现在的工厂为了降低错误率，常将这个步骤交给经销商自行处理。
5、锣槽，如果门板是有花纹的话，将会用到这个工序。
6、吸塑，吸塑的步骤很简单，首先对门板进行打磨，然后喷胶，再将门板放入吸塑机，即可进行吸塑的操作，工艺品质和机器设备密切相关。
7、烤漆，这个步骤相当复杂，工序有很多步，而且主要是由人工制作，所以想要喷制出高品质的成品是要有相当的经验和技术的。
8、此处的拉手为铝扣拉手，一般明拉手都是交由经销商自行处理。